Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "druk 3d" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Investigating the capability of low-cost FDM printers in producing microfluidic devices
Autorzy:
Haouari, K.B.
Ouardouz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200549.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
microfluidics
FDM
3D printing
additive manufacturing
mikroprzepływy
druk 3D
produkcja addytywna
Opis:
Purpose: This paper aims to investigate the possibilities of using 3D printing by fused deposition modelling (FDM) technology for developing micro-fluidic devices by printing a benchmark test part. A low-cost desktop printer is evaluated to compare the minimum possible diameter size, and accuracy in the microchannel body. Design/methodology/approach: The parts were designed using SolidWorks 2016 CAD software and printed using a low-cost desktop FDM printer and Polylactic acid (PLA) filament. Findings: Desktop 3D printers are capable of printing open microchannels with minimum dimensions of 300 μm width and 200 μm depth. Research limitations/implications: Future works should focus on developing new materials and optimizing the process parameters of the FDM technique and evaluating other 3D printing technologies and different printers. Originality/value: The paper shows the possibility of desktop 3D printers in printing microfluidic devices and provides a design of a benchmark part for testing and evaluating printing resolution and accuracy.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 115, 1; 5--12
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój technik wytwarzania przyrostowego materiałów wybuchowych
Development of additive manufacturing techniques for explosives
Autorzy:
Cieślak, Piotr
Prasuła, Piotr
Czerwińska, Magdalena
Wieja, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200905.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia
Tematy:
druk 3D
materiały wybuchowe
wytwarzanie przyrostowe
3D printing
high explosives
additive manufacturing
Opis:
W ostatnich latach nastąpił gwałtowny rozwój technologii druku 3D. Wytwarzanie przyrostowe obejmuje coraz więcej gałęzi przemysłu, od produkcji bardzo małych i wymagających wysokiej dokładności wykonania elementów w inżynierii biomedycznej do wytwarzania modułów rakiet w przemyśle kosmicznym. Rozpatrywane są również możliwości zastosowań technologii addytywnego wytwarzania w przemyśle zbrojeniowym, gdzie rozwijane są techniki druku obejmujące nie tyko wytwarzanie elementów wyposażenia, ale i bezpośredni druk materiałów wybuchowych. W artykule przedstawiono obecny poziom wiedzy na temat druku 3D materiałów wybuchowych. Ponadto, zaprezentowano najczęściej wykorzystywane techniki wytwarzania przyrostowego oraz ich praktyczne zastosowanie przez różne ośrodki badawczo-rozwojowe. Skupiono się również na scharakteryzowaniu materiałów stosowanych obecnie do druku oraz modyfikacji samych technik wytwarzania.
There has been a rapid development of 3D printing technology at the turn of recent years. Additive manufacturing is expanding into more and more industries, from very small and high-precision components production in biomedical engineering to the manufacture of rocket modules in the aerospace industry. The possibilities of using additive manufacturing technology in the defence industry are also being considered, where printing techniques are being developed, including not only the production of equipment elements, but also direct printing of explosives. The article presents the current level of knowledge on 3D printing of explosives. In addition, the most frequently used techniques of additive manufacturing and their practical application by various research and development facilities were presented. It is also focused on the characterization of materials currently used for printing and the modification of the manufacturing techniques.
Źródło:
Problemy Techniki Uzbrojenia; 2023, 52, 164; 111--131
1230-3801
Pojawia się w:
Problemy Techniki Uzbrojenia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowania przemysłowe druku 3D zwanego wytwarzaniem przyrostowym. Wstęp
Autorzy:
Dodziuk, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/304632.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
drukowanie przestrzenne
3D printing
additive manufacturing
computer model
Opis:
Zalety stosowania 3DP/AM, czasami nazywanych wytwarzaniem wspomaganym komputerowo (ang. Computer Aided Manufacturing, CAM), zostały omówione w rozdz. 2. Przed omawianiem przemysłowych zastosowań druku 3D warto jednak jeszcze raz podkreślić, że wytwarzanie tą metodą zmienia sposób myślenia o produkcji, co omówili Christian Weller ze współpracownikami1. Bariery związane z wprowadzeniem 3DP do przemysłu omówiono m.in. na portalu Fabballoo2. Zwrócono tam uwagę, że wprowadzenie 3DP/AM do produkcji przemysłowej musi być całościowym procesem, który uwzględni integrację z już istniejącą siecią zaopatrzenia i wprowadzi nowe sposoby prowadzenia biznesu.
Źródło:
Napędy i Sterowanie; 2019, 21, 5; 88-99
1507-7764
Pojawia się w:
Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie druku 3D przy produkcji maszyn elektrycznych z wykorzystaniem metody FDM
Application of 3D printing in the production of electric machines using the FDM method
Autorzy:
Mitka, Krystian
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2142560.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Napędów i Maszyn Elektrycznych Komel
Tematy:
druk 3D
produkcja addytywna
maszyny elektryczne
3D printing
additive manufacturing
electrical machines
Opis:
W ostatnich latach technologia produkcji addytywnej (additive manufacturing), zwana powszechnie drukiem 3D, przechodzi dynamiczny rozwój, a zainteresowanie przemysłu tą technologią rośnie, nie tylko jako metody szybkiego prototypowania (rapid prototyping), lecz także jako sposób wykonywania gotowych obiektów. W niniejszym artykule omówiono rodzaje druku 3D, w szczególności metodę Fused Deposition Modelling (FDM), a także przedstawiono zastosowanie technologii druku 3D w kontekście produkcji maszyn elektrycznych.
3D printing technology have been developing rapidly in the last years. The industry is interested in both the production of prototypes and final parts using additive manufacturing. The paper presents 3D printing technologies and materials from which it is possible to print using this technology. In this article are presented the use of 3D printing in the production of electrical machines.
Źródło:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe; 2022, 3, 1 (127); 215--220
0239-3646
2084-5618
Pojawia się w:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Druk 3D jako technologia przyszłości – część 1
3D printing as a technology of the future – part 1
Autorzy:
Fiał, Chrystian
Pieknik, Marcin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818684.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Przemysłu Skórzanego
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
drukarka 3D
materiały
filament
technologia
3D printing
additive manufacturing
3D printer
materials
technology
Opis:
Technologia druku 3D w ostatnich latach przeżywa rozwój i cieszy się sporym zainteresowaniem, zarówno u użytkowników „domowych” jak i u producentów wieloseryjnych i projektantów. W poniższym artykule omówiono technologie druku 3D oraz materiały z których możliwe jest drukowanie za pomocą tej technologii. W pierwszej części przedstawiono w sumie siedem różnych metod otrzymywania wydruków 3D, od najprostszych i najbardziej popularnych do tych bardziej wyszukanych, charakteryzujących się większą dokładnością i szeroką gamą materiałów, z których można korzystać. W drugiej części artykułu po krótce opisano szereg materiałów, które można wykorzystywać do technologii druku 3D – m.in.: kompozyty, metale czy ceramikę.
The 3D printing technology has been rapid developing in recent years and enjoys considerable interest, both among "home" users, as well as multi-series producers and designers. The following article discusses 3D printing technologies and materials from which it is possible to print using this technology. The first part presents a total of seven different methods of obtaining 3D prints, from the simplest and most popular to the more sophisticated, with greater accuracy and a wide range of materials that can be used. The second part of the article briefly describes a number of materials that can be used for 3D printing technology - including composites, metals and ceramics.
Źródło:
Technologia i Jakość Wyrobów; 2020, 65; 92--105
2299-7989
Pojawia się w:
Technologia i Jakość Wyrobów
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of FFF process parameters and macrostructure homogeneity on PLA impact strength
Wpływ parametrów procesu druku metodą FFF i jednorodności makrostruktury na udarność PLA
Autorzy:
Bączkowski, Michał
Marciniak, Dawid
Bieliński, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088250.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
PLA
3D printing
impact strength
process parameters
additive manufacturing
druk 3D
udarność
parametry procesowe
wytwarzanie przyrostowe
Opis:
The article presents studies of the additive manufacturing printing parameters influence on the impact strength of PLA samples obtained by the fused filament fabrication (FFF) method. Two process variables were taken into account in the research program: the height of the printed layer and the printing temperature. An optical microscope was used to analyze the cross-section image (breakthrough) of the samples. The impact strength was determined at −40°C and 23°C. Selected geometric features of the macrostructure (uniformity and thickness of individual layers, voids) determined on the basis of the sample cross-section image analysis, enhanced the possibility of assessing the PLA impact strength, depending on the adopted process variables and the temperature at which the experiment was carried out.
W artykule przedstawiono badania wpływu parametrów druku addytywnego na udarność próbek z PLA otrzymanych metodą FFF (fused filament fabrication). W programie badań uwzględniono dwie zmienne procesowe: wysokość drukowanej warstwy i temperaturę druku. Do analizy obrazu przełomu próbek wykorzystano mikroskop optyczny. Oznaczono udarność w temperaturze -40°C oraz 23°C. Wybrane cechy geometryczne makrostruktury (równomierność i grubość poszczególnych warstw, puste przestrzenie) wyznaczone na podstawie analizy obrazu przekroju próbek, pogłębiły możliwość oceny udarności PLA w zależności od przyjętych zmiennych procesowych, a także temperatury w jakiej zrealizowano eksperyment.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 9; 480--483
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój druku 3D i jego wpływ na zarządzanie łańcuchem dostaw
3D printing developments and its impact on supply chain management
Autorzy:
Rutkowski, K.
Ocicka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1383293.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
zarządzanie łańcuchem dostaw
kastomizacja
3D printing
additive manufacturing
supply chain management
customization
Opis:
W ostatnich latach druk 3D, nazywany także produkcją przyrostową, wzbudza rosnące zainteresowanie jako technologia przełomowa, zmieniająca życie, biznes i globalną gospodarkę. Od pojawienia się ponad 30 lat temu, druk 3D bardzo się rozwinął i wyrósł na technologię, która może zastąpić tradycyjne techniki produkcyjne w branżach wytwarzających produkty wysoce kompleksowe i kastomizowane. Dla firm zaangażowanych w druk 3D, technologia ta może się okazać przełomową siłą, która w przyszłości może zredefiniować tradycyjne strategie zakupów, produkcji i dystrybucji w łańcuchach dostaw. Przedsiębiorstwa będą mogły wykorzystać druk 3D w zarządzaniu łańcuchem dostaw w celu zarówno poprawy doskonałości operacyjnej, jak i doświadczeń zakupowych klientów. Niniejszy artykuł bada potencjalne implikacje szerokiego zaakceptowania druku 3D w tradycyjnych łańcuchach dostaw. W odniesieniu do analizy tych ewoluujących trendów artykuł ma charakter prognostyczno-przewidujący, a nie opisowy.
In recent years, 3D printing, also known as additive manufacturing, has attracted increasing attention as disruptive technology that will transform life, business and the global economy. Since its inception more than 30 years ago, 3D printing has advanced and grown into a technology that is likely to substitute traditional manufacturing in industry segments that produce highly complex and customized goods. For companies involved in this type of manufacturing, 3D printing could become a disruptive force that in future may redefine traditional purchasing, manufacturing and distribution strategies in supply chains. Companies can leverage 3D printing in the supply chain to improve operational excellence as well as the customer experience This article explores some of the potential implications of large-scale adoption of 3D printing in traditional supply chains. In relation to these evolving trends, this is a predictive, and not a descriptive, article.
Źródło:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2017, 12; 2-11
1231-2037
Pojawia się w:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Incremental processing of polymer materials using the INDUSTRY 4.0 network structure
Przyrostowe przetwarzanie materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0
Autorzy:
Paszkiewicz, Andrzej
Budzik, Grzegorz
Bolanowski, Marek
Woźniak, Joanna
Przytuła, Mateusz
Kiełbicki, Mateusz
Poliński, Przemysław
Kochmański, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088257.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polymer materials
network communications
3D printing
additive manufacturing
materiały polimerowe
komunikacja sieciowa
druk 3D
technologie przyrostowe
Opis:
The article presents the possibility of polymeric materials incremental processing, using the network structure of INDUSTRY 4.0. The selected network control systems for 3D printers processing polymer materials were analyzed in terms of software and hardware identification used in industrial conditions, science and education. Both solutions requiring continuous data exchange between the controlling computer and the 3D printer and systems dedicated to control with the use of a computer network were taken into account. The possibilities of adapting 3D printers to work in the remote control mode and control of the incremental process are presented. The possibilities of developing processes related to 3D printing based on remote control using network systems were also determined.
Artykuł przedstawia możliwości przyrostowego przetwarzania materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0. Analizie poddano wybrane systemy sterowania sieciowego dla drukarek 3D pod względem identyfikacji softwarowej i hardwarowej stosowane w warunkach przemysłowych, nauce i edukacji. Wzięto pod uwagę zarówno rozwiązania w których występuje konieczność ciągłej wymiany danych pomiędzy komputerem sterującym a drukarką 3D oraz systemy, które są dedykowane do sterowania z zastosowaniem sieci komputerowej. Przedstawiono możliwości adaptacji drukarek 3D do pracy w trybie zdalnego sterowania i kontroli procesu przyrostowego. Określono również możliwości rozwoju procesów związanych z drukiem 3D w oparciu o zdalne sterowanie wykorzystujące systemy sieciowe.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 7-8; 418--425
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zwykły DfAM już nie wystarcza, czyli co nowego słychać w designie
Autorzy:
Dodziuk, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2091761.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:
szybkie wytwarzanie
prototypowanie
wytwarzanie addytywne
druk 3D
3DP
DfAM
rapid prototyping
rapid manufacturing
additive manufacturing
3D printing
Opis:
Szybkie prototypowanie (ang. rapid prototyping) było pierwszym etapem zastosowań 3DP. Następnym etapem było szybkie oprzyrządowanie (ang. rapid tooling). Obecnie jesteśmy na etapie szybkiego wytwarzania (ang. rapid manufacturing), czyli wprowadzania 3DP do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Nie jest to prosty proces. W najszerszym sensie obejmuje całościowe ujęcie procesu wytwarzania addytywnego od pomysłu, poprzez design, produkcję oraz dystrybucję i opis zachowania wydrukowanych w 3D części w trakcie ich użytkowania wraz ze stworzeniem pakietów oprogramowania uwzględniających wszystkie te etapy. Jednym z nich jest design czyli projektowanie... [wstęp]
Źródło:
Napędy i Sterowanie; 2022, 24, 3; 74-80
1507-7764
Pojawia się w:
Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Use of Additive Manufacturing for Production of Commercial Airplane Power Plants Components: A Review
Autorzy:
Węgrzyn, Nicolas
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2174786.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Centrum Rzeczoznawstwa Budowlanego Sp. z o.o.
Tematy:
3D printing
additive manufacturing
aerospace
high pressure compressor
safety
druk 3D
produkcja addytywna
lotnictwo
kompresor wysokociśnieniowy
bezpieczeństwo
Opis:
The purpose of this paper is to provide an overview of the available Additive Manufacturing (AM) technologies widely documented in many scientific papers and to attempt to answer the question of whether this technology could be used in the optimization of geometry for aircraft engine parts. The core research method in this article is based on the analysis of the scientific literature related to Additive Manufacturing gathered over the past two decades. The discussion starts with a review of various technological solutions, including Powder Bed Fusion (PBF), Direct Energy Deposition (DED) or Electron Beam Melting (EBM). The technological schemes of the processes or their differences are shown, as well as the advantages, disadvantages, and development opportunities. The article also attempts to divide AM technologies in terms of the materials used. The purpose of this approach is to simplify technology selection from an engineering point of view. At the end of this article, industrial ‘in-use’ applications in safety orientated aerospace market are overviewed. As a result of the literature analysis, an attempt is made to prove that modern additive technologies could be used to optimize integrated and complex structures like air bleeds in high pressure compressors of airplane powerplants.
Źródło:
Safety & Defense; 2022, 2; 36--45
2450-551X
Pojawia się w:
Safety & Defense
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Problemy w technologii druku 3D kompozytów cementowych
Autorzy:
Skibicki, Szymon
Kaszyńska, Maria
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2142578.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Producentów Cementu
Tematy:
druk 3D
technologia druku 3D
kompozyt cementowy
mieszanka betonowa
metoda przyrostowa
cement composite
3D printing
additive manufacturing
concrete mix
Opis:
Druk 3D kompozytów cementowych to nowa technologia, która w ostatnich latach rozwija się bardzo szybko. Artykuł porusza główne wady i zalety technologii druku 3D kompozytów cementowych wraz z oceną możliwości jej zastosowania w praktyce.
3D printing of cement composites is a new technology that has developed rapidly in recent years. The paper discusses the main advantages and disadvantages of the 3D printing technology of cement composites, including assessment of its applicability in practice.
Źródło:
Budownictwo, Technologie, Architektura; 2022, 2; 56-59
1644-745X
Pojawia się w:
Budownictwo, Technologie, Architektura
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rapid Manufacturing of Individualized Prosthetic Sockets
Autorzy:
Górski, Filip
Suszek, Ewa
Wichniarek, Radosław
Kuczko, Wiesław
Żukowska, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101969.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
prosthesis
fused deposition modelling
3D printing
additive manufacturing
customization
protezy
modelowanie osadzania stopionego
druk 3D
wytwarzanie addytywne
personalizacja
Opis:
The paper presents the experimental process of manufacturing individualized prosthetic sockets out of thermoplas‑ tic material, using an additive manufacturing technology of Fused Deposition Modelling. The patient was an adult male with an amputated forearm. His stump was 3D scanned using a low‑cost 3D scanner in a semi‑automated manner. Then, the anthropometric data was used for the creation of a model of a prosthetic socket, which was subsequently manufactured. Three different 3D printers were used, with three different materials (ABS, nylon and PC) and three different sets of process parameters. The paper contains the descriptions of the process, its results and opinions by the patient, leading to the selection of an optimal process course variant.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 42-49
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of the addition of graphite on the tribological properties of polylactic (PLA) applied in 3D printing technology
Wpływ dodatku grafitu na właściwości tribologiczne polilaktydu (PLA) stosowanego w technologii druku 3D
Autorzy:
Pawlak, W.
Wieleba, W.
Kluczyński, J.
Śnieżek, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971356.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
3D printing
additive manufacturing
graphite
FFF
linear wear
polilaktyd
druk 3D
technologie przyrostowe
grafit
zużycie liniowe
Opis:
The article presents the results of studies on the influence of the addition of graphite to a PLA filament on linear wear and the coefficient of friction. A cylinder of 8 millimetre diameter manufactured in Fused Filament Fabrication process, popularly called 3D printing was used as a specimen. Studies were conducted on pin-on-disc testing machine, in which the cylinders mentioned above were paired with a steel disc – the counter-specimen. Specimens used in research were enriched by 5%, 10%, 20%, and 30% of graphite in comparison to the base filament – Natural PLA, which were not enriched with any additions that could improve its tribological properties. The experiment was conducted as a preliminary research. The gained results create a basis to select the optimal composition of additions to the PLA to create a filament with better tribological properties.
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań wpływu dodatku grafitu do PLA na zużycie liniowe oraz współczynnik tarcia. Jako próbkę zastosowano walec o średnicy 8 milimetrów wytworzony w procesie Fused Filament Fabrication, popularnie zwanym drukiem 3D. Badania zostały przeprowadzone na stanowisku typu pin-on-disc, w którym wykorzystano wyżej wspomnianą próbkę, współpracującą ślizgowo ze stalową tarczą – przeciwpróbką. Próbki użyte w badaniu wzbogacone były kolejno o 5%, 10%, 20% oraz 30% grafitu względem filamentu bazowego, tzw. Natural PLA, niewzbogaconego żadnymi dodatkami polepszającymi właściwości tribologiczne. Przeprowadzony eksperyment ma charakter badań wstępnych, a uzyskane wyniki stanowią podstawę do opracowania optymalnego składu filamentu o polepszonych właściwościach tribologicznych.
Źródło:
Tribologia; 2018, 277, 1; 89-93
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of printing velocity on the temperature and viscosity of the polymer thread at the nozzle exit in 3D printers
Wpływ prędkości drukowania na temperaturę i lepkość nici polimerowej na wyjściu z dyszy drukarki 3D
Autorzy:
Baeza-Campuzano, Alberto
Castaño, Victor M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1789436.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
Fused Deposition Modelling
3D printing
additive manufacturing
ANSYS modelling
metoda Fused Deposition Modelling
druk 3D
wytwarzanie addytywne
modelowanie ANSYS
Opis:
Fused Deposition Modelling (FDM) is a powerful method for advanced additive manufacturing of polymeric materials, due to its simplicity and low cost. However, the process implies complex phenomena which are not fully understood yet. In particular, the effect of viscosity on the printed thread is a key parameter to control if good quality products are to be obtained. Experimental data of two grades of acrylonitrile-butadiene- styrene copolymer (ABS) was employed to analyse, by using ANSYS Fluent simulation package, six printing velocities at a temperature of 230°C. A drastic temperature change was observed as the printing velocity increases, confirming the effect of viscosity on the shear created on the wall of the nozzle transversal to the printing bed. The polymers analysed present different viscosity behavior even under the same angular frequency range (0.1 to 100 rad/s), and testing temperature (230°C), which could lead to inhomogeneities. Our results allow taking into account these parameters as part of the design criteria.
Technologia druku 3D – FDM (Fused Deposition Modelling), dzięki prostocie i niskiemu kosztowi, stanowi skuteczną zaawansowaną metodę przyrostowego wytwarzania elementów z materiałów polimerowych. Jednak występujące w tym procesie złożone zjawiska nie są jeszcze w pełni poznane. Kluczowym parametrem determinującym możliwość uzyskania produktów dobrej jakości jest lepkość stopionego polimeru, zależna od prędkości druku. Na podstawie wyników badań dwóch odmian kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren (ABS), za pomocą programu symulacyjnego ANSYS Fluent, przeanalizowano zależności dla sześciu prędkości drukowania w temperaturze 230°C. Zaobserwowano istotną zmianę temperatury polimerowej nici wraz ze wzrostem prędkości druku, co potwierdza wpływ lepkości na naprężenia ścinające występujące na ściance dyszy, poprzecznie do stołu drukującego. Analizowane polimery wykazywały różną lepkość, nawet w tym samym zakresie częstotliwości kątowej (0,1 do 100 rad/s) i w takiej samej temperaturze (230°C), co może prowadzić do niejednorodności stopionego tworzywa. Uzyskane wyniki wskazują, że parametry te należy uwzględnić przy projektowaniu procesu druku.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 2; 127--138
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of MoS2 on the tribological properties of polylactide (PLA) applied in 3D printing technology
Wpływ dodatku MoS2 na właściwości tribologiczne polilaktydu (PLA) stosowanego w technologii druku 3D
Autorzy:
Pawlak, Wojciech
Kowalewski, Piotr
Przekop, Robert
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190891.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
3D printing
additive manufacturing
MoS2
FFF
FDM
linear wear
polilaktyd
druk 3D
technologie przyrostowe
zużycie liniowe
Opis:
The article presents the results of basic tribological research of polylactide enriched with MoS2 powder. The research was conducted on a pin-on-disc station. Samples dimensions: 8 mm height, 8 mm diameter, printed in FFF/FDM method. Two mass percentages of addition were created: 1% and 2.5%. As counter-specimen steel (C45) disc was used. Ra roughness of counter-specimen was in the range of 0.3–0.4. The main purpose is to determine optimal, in the light of tribological properties, mass percentage values of additions in polylactide in the 3D printing application. The research has shown that materials with more MoS2 addition would not be a good material for use in the production of prototype bearings, due to increased linear wear. It is also worth noting that the MoS2 addition improves material properties in terms of the 3D printing process. Thanks to the addition, even up to 1%, the required temperature of the printing nozzle has been significantly reduced, as well as flow resistance in the nozzle.
Artykuł przedstawia wyniki podstawowych badań tribologicznych polilaktydu wzbogaconego proszkiem MoS2. Badania zostały przeprowadzone na stanowisku pin-on-disc. Jako próbki zostały zastosowane walce o średnicy 8 mm, wytworzone w technologii FFF/FDM, stopnie wzbogacenia próbek to 1% oraz 2,5% wag. Jako przeciwpróbkę zastosowano dysk ze stali C45 o chropowatości Ra = 0,3–0,4. Badania mają charakter wstępny mają na celu ustalenie optymalnych pod kątem właściwości tribologicznych, wartości zawartości dodatków w polilaktydzie stosowanym w druku 3D. Badania wykazały, że materiały z większą ilością dodatku MoS2 nie stanowiłyby dobrego materiału do zastosowania w produkcji prototypowych łożysk ślizgowych z powodu zwiększonego zużycia liniowego. Wartym odnotowania jest również fakt, iż dodatek MoS2 powoduje polepszenie właściwości materiałowych pod kątem procesu druku 3D – dzięki dodatkowi już nawet w wysokości 1% znacznie obniżona została wymagana temperatura dyszy drukującej, a także obniżone opory przepływu w dyszy.
Źródło:
Tribologia; 2020, 289, 1; 57-62
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies