Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "druk" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 25
Tytuł:
Investigating the capability of low-cost FDM printers in producing microfluidic devices
Autorzy:
Haouari, K.B.
Ouardouz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200549.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
microfluidics
FDM
3D printing
additive manufacturing
mikroprzepływy
druk 3D
produkcja addytywna
Opis:
Purpose: This paper aims to investigate the possibilities of using 3D printing by fused deposition modelling (FDM) technology for developing micro-fluidic devices by printing a benchmark test part. A low-cost desktop printer is evaluated to compare the minimum possible diameter size, and accuracy in the microchannel body. Design/methodology/approach: The parts were designed using SolidWorks 2016 CAD software and printed using a low-cost desktop FDM printer and Polylactic acid (PLA) filament. Findings: Desktop 3D printers are capable of printing open microchannels with minimum dimensions of 300 μm width and 200 μm depth. Research limitations/implications: Future works should focus on developing new materials and optimizing the process parameters of the FDM technique and evaluating other 3D printing technologies and different printers. Originality/value: The paper shows the possibility of desktop 3D printers in printing microfluidic devices and provides a design of a benchmark part for testing and evaluating printing resolution and accuracy.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 115, 1; 5--12
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Additive manufacturing technology for modern packaging
Technologia wytwarzania przyrostowego w produkcji nowoczesnych opakowań
Autorzy:
Domiński, Adrian
Duale, Khadar
Konieczny, Tomasz
Kurcok, Piotr
Kowalczuk, Marek
Rydz, Joanna
Grundmann, Alexander
Kaysser, Simon T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29551653.pdf
Data publikacji:
2024
Wydawca:
Alfa-Print Sp. z o.o.
Tematy:
inteligent packaging
smart packaging
three-dimensional printing
3D printing
additive manufacturing
material extrusion
polyhydroxyalkanoate
polylactide
polyester
opakowanie inteligentne
druk trójwymiarowy
druk 3D
produkcja przyrostowa
wytłaczanie materiału
polihydroksyalkanian
polilaktyd
poliester
Opis:
Appropriate packaging is essential to protect products from external contamination, physical damage or food spoilage. The latest innovations in the packaging industry are mainly limited to the development of new polymeric barrier materials and composite or green, environmentally friendly materials. However, recently, new active, and/or intelligent (smart) packaging is being developed that can extend the shelf life of a product, keep it in good condition and help control the quality of food products. This review presents the latest developments and applications of additive manufacturing in the production of smart food packaging.
Odpowiednie opakowanie jest niezbędne, aby chronić produkty przed zanieczyszczeniami z zewnątrz, uszkodzeniami fizycznymi lub zepsuciem się żywności. Najnowsze osiągnięcia w branży opakowań ograniczają się głównie do opracowania nowych polimerowych materiałów barierowych oraz kompozytowych lub ekologicznych materiałów przyjaznych dla środowiska. Jednak ostatnio opracowywane są nowe opakowania aktywne i/lub inteligentne (smart), które mogą wydłużyć okres przydatności do spożycia produktu, utrzymać go w dobrym stanie i pomóc kontrolować jakość produktów spożywczych. W niniejszym artykule przedstawiono najnowsze osiągnięcia i zastosowania wytwarzania przyrostowego w produkcji inteligentnych opakowań do żywności.
Źródło:
Packaging Review; 2024, 1; 6--15
2720-7226
Pojawia się w:
Packaging Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowania przemysłowe druku 3D zwanego wytwarzaniem przyrostowym. Wstęp
Autorzy:
Dodziuk, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/304632.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
drukowanie przestrzenne
3D printing
additive manufacturing
computer model
Opis:
Zalety stosowania 3DP/AM, czasami nazywanych wytwarzaniem wspomaganym komputerowo (ang. Computer Aided Manufacturing, CAM), zostały omówione w rozdz. 2. Przed omawianiem przemysłowych zastosowań druku 3D warto jednak jeszcze raz podkreślić, że wytwarzanie tą metodą zmienia sposób myślenia o produkcji, co omówili Christian Weller ze współpracownikami1. Bariery związane z wprowadzeniem 3DP do przemysłu omówiono m.in. na portalu Fabballoo2. Zwrócono tam uwagę, że wprowadzenie 3DP/AM do produkcji przemysłowej musi być całościowym procesem, który uwzględni integrację z już istniejącą siecią zaopatrzenia i wprowadzi nowe sposoby prowadzenia biznesu.
Źródło:
Napędy i Sterowanie; 2019, 21, 5; 88-99
1507-7764
Pojawia się w:
Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie druku 3D przy produkcji maszyn elektrycznych z wykorzystaniem metody FDM
Application of 3D printing in the production of electric machines using the FDM method
Autorzy:
Mitka, Krystian
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2142560.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Napędów i Maszyn Elektrycznych Komel
Tematy:
druk 3D
produkcja addytywna
maszyny elektryczne
3D printing
additive manufacturing
electrical machines
Opis:
W ostatnich latach technologia produkcji addytywnej (additive manufacturing), zwana powszechnie drukiem 3D, przechodzi dynamiczny rozwój, a zainteresowanie przemysłu tą technologią rośnie, nie tylko jako metody szybkiego prototypowania (rapid prototyping), lecz także jako sposób wykonywania gotowych obiektów. W niniejszym artykule omówiono rodzaje druku 3D, w szczególności metodę Fused Deposition Modelling (FDM), a także przedstawiono zastosowanie technologii druku 3D w kontekście produkcji maszyn elektrycznych.
3D printing technology have been developing rapidly in the last years. The industry is interested in both the production of prototypes and final parts using additive manufacturing. The paper presents 3D printing technologies and materials from which it is possible to print using this technology. In this article are presented the use of 3D printing in the production of electrical machines.
Źródło:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe; 2022, 3, 1 (127); 215--220
0239-3646
2084-5618
Pojawia się w:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój technik wytwarzania przyrostowego materiałów wybuchowych
Development of additive manufacturing techniques for explosives
Autorzy:
Cieślak, Piotr
Prasuła, Piotr
Czerwińska, Magdalena
Wieja, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200905.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia
Tematy:
druk 3D
materiały wybuchowe
wytwarzanie przyrostowe
3D printing
high explosives
additive manufacturing
Opis:
W ostatnich latach nastąpił gwałtowny rozwój technologii druku 3D. Wytwarzanie przyrostowe obejmuje coraz więcej gałęzi przemysłu, od produkcji bardzo małych i wymagających wysokiej dokładności wykonania elementów w inżynierii biomedycznej do wytwarzania modułów rakiet w przemyśle kosmicznym. Rozpatrywane są również możliwości zastosowań technologii addytywnego wytwarzania w przemyśle zbrojeniowym, gdzie rozwijane są techniki druku obejmujące nie tyko wytwarzanie elementów wyposażenia, ale i bezpośredni druk materiałów wybuchowych. W artykule przedstawiono obecny poziom wiedzy na temat druku 3D materiałów wybuchowych. Ponadto, zaprezentowano najczęściej wykorzystywane techniki wytwarzania przyrostowego oraz ich praktyczne zastosowanie przez różne ośrodki badawczo-rozwojowe. Skupiono się również na scharakteryzowaniu materiałów stosowanych obecnie do druku oraz modyfikacji samych technik wytwarzania.
There has been a rapid development of 3D printing technology at the turn of recent years. Additive manufacturing is expanding into more and more industries, from very small and high-precision components production in biomedical engineering to the manufacture of rocket modules in the aerospace industry. The possibilities of using additive manufacturing technology in the defence industry are also being considered, where printing techniques are being developed, including not only the production of equipment elements, but also direct printing of explosives. The article presents the current level of knowledge on 3D printing of explosives. In addition, the most frequently used techniques of additive manufacturing and their practical application by various research and development facilities were presented. It is also focused on the characterization of materials currently used for printing and the modification of the manufacturing techniques.
Źródło:
Problemy Techniki Uzbrojenia; 2023, 52, 164; 111--131
1230-3801
Pojawia się w:
Problemy Techniki Uzbrojenia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie technologii druku 3D do szybkiego prototypowania dysz zraszających
Use of 3D additive manufacturing technology for rapid prototyping of spraying nozzles
Autorzy:
Bałaga, D.
Kalita, M.
Siegmund, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/199462.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Tematy:
zwalczanie zapylenia
dysze zraszające
druk 3D
szybkie prototypowanie
dust control
spraying nozzles
additive manufacturing
rapid prototyping
Opis:
W artykule zaprezentowano możliwości zastosowania technologii druku 3D do szybkiego prototypowania dysz zraszających. Przedstawiono procedury badawcze jakie przeprowadzono dla sprawdzenia przydatności opisywanej technologii. Zweryfikowano wytworzone egzemplarze, zarówno pod względem jakości wydruku, jak i oceny generowanych przez dysze strumieni zraszających. Wyniki badań dysz drukowanych porównano z wynikami badań dysz wytwarzanych za pomocą tradycyjnej technologii obróbki.
Possibility of using the additive manufacturing technology in production of spraying nozzles is presented. Testing procedures used for verification of usability of the described technology are given. Items manufactured by this technology were checked in terms of their quality and parameters of the generated water stream. The results obtained from testing the printed nozzles are compared with those manufactured using traditional technology.
Źródło:
Maszyny Górnicze; 2017, 35, 3; 3-13
0209-3693
2450-9442
Pojawia się w:
Maszyny Górnicze
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Egzoszkielet na rękę - koncepcja i rozwój w ramach grantu "Rzeczy są dla ludzi"
Arm exoskeleton - concept and development under the grant "Things are for people"
Autorzy:
Rojek, Izabela
Kaczmarek, Mariusz
Kotlarz, Piotr
Kempiński, Marcin
Mikołajewski, Dariusz
Szczepański, Zbigniew
Kopowski, Jakub
Nowak, Joanna
Macko, Marek
Schmidt, Tomasz
Leszczyński, Paweł
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/41205929.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Uniwersytet Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy
Tematy:
ręka
druk 3D
biomechanika
projektowanie wspomagane komputerowo
egzoszkielet
hand
additive manufacturing
biomechanics
computer-aided design
exoskeleton
Opis:
Instytut Informatyki oraz Wydział Mechatroniki Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego wraz z firmą Edurewolucje Sp. z o. o. z/s w Bydgoszczy w ramach konkursu Narodowego Centrum Badań i Rozwoju "Rzeczy są dla ludzi" otrzymali dofinansowanie na realizację przedsięwzięcia pn. „Opracowanie funkcjonalnego egzoszkieletu ręki do aktywnego treningu i rehabilitacji”. Celem projektu jest realizacja prac badawczo-rozwojowych prowadzących do opracowania innowacyjnej technologii pozwalającej na samodzielną rehabilitację osób ze szczególnymi potrzebami (przy udziale rehabilitantów i fizjoterapeutów). Projekt przewiduje skonstruowanie prototypu mechanicznego robota rehabilitacyjnego tzw. egzoszkieletu ręki, który wspomoże proces rehabilitacji osób z jej niedowładem oraz innymi szczególnymi potrzebami dotyczącymi braku mobilności w obszarze ręki. W ramach projektu powstanie specjalistyczne, dedykowane oprogramowanie, które będzie dostosowywało siłę i rodzaj pracy egzoszkieletu na rękę do aktualnych potrzeb i celów programu rehabilitacyjnego pacjenta. Celem niniejszej pracy jest przybliżenie powstania i rozwoju ww. koncepcji w ramach zespołu projektowego podczas dotychczasowych prac projektowych.
The Institute of Computer Science and the Faculty of Mechatronics at Kazimierz Wielki University, together with Edurewolucje Sp. z o. o. z/s in Bydgoszcz, received funding under the 'Things are for people' competition of the National Centre for Research and Development for the project entitled 'Development of a functional arm exoskeleton for active training and rehabilitation'. The aim of the project is to carry out research and development work leading to the development of an innovative technology allowing for the independent rehabilitation of people with special needs (with the participation of rehabilitators and physiotherapists). The project envisages the construction of a prototype of a mechanical rehabilitation robot, the so-called hand exoskeleton, which will support the process of rehabilitation of people with paresis and other specific needs regarding lack of mobility in the hand area. The project will develop specialised, dedicated software that will adapt the strength and type of work of the hand exoskeleton to the current needs and goals of the patient's rehabilitation programme. The aim of this paper is to provide an insight into the origins and development of the above concept within the project team during the project work to date.
Źródło:
Studia i Materiały Informatyki Stosowanej; 2022, 14, 3; 26-32
1689-6300
Pojawia się w:
Studia i Materiały Informatyki Stosowanej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Incremental processing of polymer materials using the INDUSTRY 4.0 network structure
Przyrostowe przetwarzanie materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0
Autorzy:
Paszkiewicz, Andrzej
Budzik, Grzegorz
Bolanowski, Marek
Woźniak, Joanna
Przytuła, Mateusz
Kiełbicki, Mateusz
Poliński, Przemysław
Kochmański, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088257.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polymer materials
network communications
3D printing
additive manufacturing
materiały polimerowe
komunikacja sieciowa
druk 3D
technologie przyrostowe
Opis:
The article presents the possibility of polymeric materials incremental processing, using the network structure of INDUSTRY 4.0. The selected network control systems for 3D printers processing polymer materials were analyzed in terms of software and hardware identification used in industrial conditions, science and education. Both solutions requiring continuous data exchange between the controlling computer and the 3D printer and systems dedicated to control with the use of a computer network were taken into account. The possibilities of adapting 3D printers to work in the remote control mode and control of the incremental process are presented. The possibilities of developing processes related to 3D printing based on remote control using network systems were also determined.
Artykuł przedstawia możliwości przyrostowego przetwarzania materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0. Analizie poddano wybrane systemy sterowania sieciowego dla drukarek 3D pod względem identyfikacji softwarowej i hardwarowej stosowane w warunkach przemysłowych, nauce i edukacji. Wzięto pod uwagę zarówno rozwiązania w których występuje konieczność ciągłej wymiany danych pomiędzy komputerem sterującym a drukarką 3D oraz systemy, które są dedykowane do sterowania z zastosowaniem sieci komputerowej. Przedstawiono możliwości adaptacji drukarek 3D do pracy w trybie zdalnego sterowania i kontroli procesu przyrostowego. Określono również możliwości rozwoju procesów związanych z drukiem 3D w oparciu o zdalne sterowanie wykorzystujące systemy sieciowe.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 7-8; 418--425
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of FFF process parameters and macrostructure homogeneity on PLA impact strength
Wpływ parametrów procesu druku metodą FFF i jednorodności makrostruktury na udarność PLA
Autorzy:
Bączkowski, Michał
Marciniak, Dawid
Bieliński, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088250.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
PLA
3D printing
impact strength
process parameters
additive manufacturing
druk 3D
udarność
parametry procesowe
wytwarzanie przyrostowe
Opis:
The article presents studies of the additive manufacturing printing parameters influence on the impact strength of PLA samples obtained by the fused filament fabrication (FFF) method. Two process variables were taken into account in the research program: the height of the printed layer and the printing temperature. An optical microscope was used to analyze the cross-section image (breakthrough) of the samples. The impact strength was determined at −40°C and 23°C. Selected geometric features of the macrostructure (uniformity and thickness of individual layers, voids) determined on the basis of the sample cross-section image analysis, enhanced the possibility of assessing the PLA impact strength, depending on the adopted process variables and the temperature at which the experiment was carried out.
W artykule przedstawiono badania wpływu parametrów druku addytywnego na udarność próbek z PLA otrzymanych metodą FFF (fused filament fabrication). W programie badań uwzględniono dwie zmienne procesowe: wysokość drukowanej warstwy i temperaturę druku. Do analizy obrazu przełomu próbek wykorzystano mikroskop optyczny. Oznaczono udarność w temperaturze -40°C oraz 23°C. Wybrane cechy geometryczne makrostruktury (równomierność i grubość poszczególnych warstw, puste przestrzenie) wyznaczone na podstawie analizy obrazu przekroju próbek, pogłębiły możliwość oceny udarności PLA w zależności od przyjętych zmiennych procesowych, a także temperatury w jakiej zrealizowano eksperyment.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 9; 480--483
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój druku 3D i jego wpływ na zarządzanie łańcuchem dostaw
3D printing developments and its impact on supply chain management
Autorzy:
Rutkowski, K.
Ocicka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1383293.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
zarządzanie łańcuchem dostaw
kastomizacja
3D printing
additive manufacturing
supply chain management
customization
Opis:
W ostatnich latach druk 3D, nazywany także produkcją przyrostową, wzbudza rosnące zainteresowanie jako technologia przełomowa, zmieniająca życie, biznes i globalną gospodarkę. Od pojawienia się ponad 30 lat temu, druk 3D bardzo się rozwinął i wyrósł na technologię, która może zastąpić tradycyjne techniki produkcyjne w branżach wytwarzających produkty wysoce kompleksowe i kastomizowane. Dla firm zaangażowanych w druk 3D, technologia ta może się okazać przełomową siłą, która w przyszłości może zredefiniować tradycyjne strategie zakupów, produkcji i dystrybucji w łańcuchach dostaw. Przedsiębiorstwa będą mogły wykorzystać druk 3D w zarządzaniu łańcuchem dostaw w celu zarówno poprawy doskonałości operacyjnej, jak i doświadczeń zakupowych klientów. Niniejszy artykuł bada potencjalne implikacje szerokiego zaakceptowania druku 3D w tradycyjnych łańcuchach dostaw. W odniesieniu do analizy tych ewoluujących trendów artykuł ma charakter prognostyczno-przewidujący, a nie opisowy.
In recent years, 3D printing, also known as additive manufacturing, has attracted increasing attention as disruptive technology that will transform life, business and the global economy. Since its inception more than 30 years ago, 3D printing has advanced and grown into a technology that is likely to substitute traditional manufacturing in industry segments that produce highly complex and customized goods. For companies involved in this type of manufacturing, 3D printing could become a disruptive force that in future may redefine traditional purchasing, manufacturing and distribution strategies in supply chains. Companies can leverage 3D printing in the supply chain to improve operational excellence as well as the customer experience This article explores some of the potential implications of large-scale adoption of 3D printing in traditional supply chains. In relation to these evolving trends, this is a predictive, and not a descriptive, article.
Źródło:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2017, 12; 2-11
1231-2037
Pojawia się w:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Computational intelligence in development of 3D printing and reverse engineering
Autorzy:
Rojek, Izabela
Mikołajewski, Dariusz
Nowak, Joanna
Szczepański, Zbigniew
Macko, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2173553.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing
three-dimensional printing
computational intelligence
optimization
drukowanie przestrzenne
wytwarzanie przyrostowe
AM
druk trójwymiarowy
inteligencja obliczeniowa
optymalizacja
Opis:
Computational intelligence (CI) can adopt/optimize important principles in the workflow of 3D printing. This article aims to examine to what extent the current possibilities for using CI in the development of 3D printing and reverse engineering are being used, and where there are still reserves in this area. Methodology: A literature review is followed by own research on CI-based solutions. Results: Two ANNs solving the most common problems are presented. Conclusions: CI can effectively support 3D printing and reverse engineering especially during the transition to Industry 4.0. Wider implementation of CI solutions can accelerate and integrate the development of innovative technologies based on 3D scanning, 3D printing, and reverse engineering. Analyzing data, gathering experience, and transforming it into knowledge can be done faster and more efficiently, but requires a conscious application and proper targeting.
Źródło:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2022, 70, 1; e140016, 1--9
0239-7528
Pojawia się w:
Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Use of Additive Manufacturing for Production of Commercial Airplane Power Plants Components: A Review
Autorzy:
Węgrzyn, Nicolas
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2174786.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Centrum Rzeczoznawstwa Budowlanego Sp. z o.o.
Tematy:
3D printing
additive manufacturing
aerospace
high pressure compressor
safety
druk 3D
produkcja addytywna
lotnictwo
kompresor wysokociśnieniowy
bezpieczeństwo
Opis:
The purpose of this paper is to provide an overview of the available Additive Manufacturing (AM) technologies widely documented in many scientific papers and to attempt to answer the question of whether this technology could be used in the optimization of geometry for aircraft engine parts. The core research method in this article is based on the analysis of the scientific literature related to Additive Manufacturing gathered over the past two decades. The discussion starts with a review of various technological solutions, including Powder Bed Fusion (PBF), Direct Energy Deposition (DED) or Electron Beam Melting (EBM). The technological schemes of the processes or their differences are shown, as well as the advantages, disadvantages, and development opportunities. The article also attempts to divide AM technologies in terms of the materials used. The purpose of this approach is to simplify technology selection from an engineering point of view. At the end of this article, industrial ‘in-use’ applications in safety orientated aerospace market are overviewed. As a result of the literature analysis, an attempt is made to prove that modern additive technologies could be used to optimize integrated and complex structures like air bleeds in high pressure compressors of airplane powerplants.
Źródło:
Safety & Defense; 2022, 2; 36--45
2450-551X
Pojawia się w:
Safety & Defense
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Additive manufacturing in assisting planning of prototyping and closed – die forging
Zastosowanie druku 3D do wspomagania wykonania prototypów i projektowania procesu kucia matrycowego
Autorzy:
Szczepanik, Stefan
Nikiel, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/29520315.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
prototyping
closed-die forging
FEM simulation
additive manufacturing
polymer printing
prototypowanie
kucie matrycowe
symulacja MES
produkcja dodatkowa
druk polimerowy
Opis:
The steps in the current additive manufacturing processing sequence are: conceptualization and CAD, conversion to STL, transfer and manipulation of STL file on an AM machine, machine setup, prototyping (additive manufacturing) of part, removal from machine and clean up, post-processing of the part. Modifications can be then made to satisfy the criteria of shape, stress and strain state and temperature distribution during processing. An example of this procedure is presented for a cup holder printed in 2 polymers. Modification to this procedure for metal printing is now presented: initially printing a polymer prototype. The methodology of planning the prototyping process and of closed die forging technology by applying 3D printing are described. For a con rod: preform, die and the forging models, based on CAD documentation and STL file, were initially 3D printed from a polymer in processing steps. Optimization was carried out prior to the expensive metal printing. It is shown that to optimize shape of the manufactured part, simulation is a key step of planning prototyping and forging technology.
Prototypowanie i projektowanie kucia matrycowego z zastosowaniem druku 3D składa się z następujących etapów: opracowanie koncepcji i modelu CAD, konwertowanie modeli CAD do formatu STL, definiowanie parametrów druku, drukowanie i obróbka wykańczająca wydruku. Modyfikowanie modeli odbywa się przy założonych kryteriach dotyczących kształtu, stanu naprężenia i odkształcenia oraz rozkładu temperatury. Przedstawiono procedurę wykonania prototypu uchwytu na kubek z dwóch polimerów oraz opracowanie procesu kucia matrycowego odkuwki korbowodu. Zastosowano metodę Riebielskiego do projektowania procesu kucia matrycowego korbowodu z przedkuwki walcowanej. Opracowano dokumentację CAD wyrobu, przedkuwki, odkuwki oraz matryc do kucia. Poprawność opracowanej technologii weryfikowano z zastosowaniem programu Simufact Forming. Po dokonanych korektach przedkuwki uzyskano spełnienie kryteriów i wykonano w technologii druku 3D model matryc, modele przedkuwki i odkuwki korbowodu. Wykazano, że symulacja jest kluczowa do optymalizowania kształtu wyrobów przy opracowaniu prototypów i technologii kucia.
Źródło:
Computer Methods in Materials Science; 2019, 19, 3; 131-137
2720-4081
2720-3948
Pojawia się w:
Computer Methods in Materials Science
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of the addition of graphite on the tribological properties of polylactic (PLA) applied in 3D printing technology
Wpływ dodatku grafitu na właściwości tribologiczne polilaktydu (PLA) stosowanego w technologii druku 3D
Autorzy:
Pawlak, W.
Wieleba, W.
Kluczyński, J.
Śnieżek, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971356.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
3D printing
additive manufacturing
graphite
FFF
linear wear
polilaktyd
druk 3D
technologie przyrostowe
grafit
zużycie liniowe
Opis:
The article presents the results of studies on the influence of the addition of graphite to a PLA filament on linear wear and the coefficient of friction. A cylinder of 8 millimetre diameter manufactured in Fused Filament Fabrication process, popularly called 3D printing was used as a specimen. Studies were conducted on pin-on-disc testing machine, in which the cylinders mentioned above were paired with a steel disc – the counter-specimen. Specimens used in research were enriched by 5%, 10%, 20%, and 30% of graphite in comparison to the base filament – Natural PLA, which were not enriched with any additions that could improve its tribological properties. The experiment was conducted as a preliminary research. The gained results create a basis to select the optimal composition of additions to the PLA to create a filament with better tribological properties.
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań wpływu dodatku grafitu do PLA na zużycie liniowe oraz współczynnik tarcia. Jako próbkę zastosowano walec o średnicy 8 milimetrów wytworzony w procesie Fused Filament Fabrication, popularnie zwanym drukiem 3D. Badania zostały przeprowadzone na stanowisku typu pin-on-disc, w którym wykorzystano wyżej wspomnianą próbkę, współpracującą ślizgowo ze stalową tarczą – przeciwpróbką. Próbki użyte w badaniu wzbogacone były kolejno o 5%, 10%, 20% oraz 30% grafitu względem filamentu bazowego, tzw. Natural PLA, niewzbogaconego żadnymi dodatkami polepszającymi właściwości tribologiczne. Przeprowadzony eksperyment ma charakter badań wstępnych, a uzyskane wyniki stanowią podstawę do opracowania optymalnego składu filamentu o polepszonych właściwościach tribologicznych.
Źródło:
Tribologia; 2018, 277, 1; 89-93
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zwykły DfAM już nie wystarcza, czyli co nowego słychać w designie
Autorzy:
Dodziuk, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2091761.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:
szybkie wytwarzanie
prototypowanie
wytwarzanie addytywne
druk 3D
3DP
DfAM
rapid prototyping
rapid manufacturing
additive manufacturing
3D printing
Opis:
Szybkie prototypowanie (ang. rapid prototyping) było pierwszym etapem zastosowań 3DP. Następnym etapem było szybkie oprzyrządowanie (ang. rapid tooling). Obecnie jesteśmy na etapie szybkiego wytwarzania (ang. rapid manufacturing), czyli wprowadzania 3DP do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Nie jest to prosty proces. W najszerszym sensie obejmuje całościowe ujęcie procesu wytwarzania addytywnego od pomysłu, poprzez design, produkcję oraz dystrybucję i opis zachowania wydrukowanych w 3D części w trakcie ich użytkowania wraz ze stworzeniem pakietów oprogramowania uwzględniających wszystkie te etapy. Jednym z nich jest design czyli projektowanie... [wstęp]
Źródło:
Napędy i Sterowanie; 2022, 24, 3; 74-80
1507-7764
Pojawia się w:
Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 25

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies