Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "3D-printing" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-13 z 13
Tytuł:
Zaawansowane rozwiązania wykorzystania druku 3D w medycynie
Autorzy:
Selwon, Adam
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2131244.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Instytut Studiów Międzynarodowych i Edukacji Humanum
Tematy:
3d printing
FDM
PLA
SLS
3d printing in medicine
Stereolithography
Opis:
3D printing allows to precisely create objects on a massive scale. Enhancing3D printing helped develop the medical sector and improve existing methods.Thanks to the continuous progress of the three-dimensional printing technology one can notice its usage in many fields.The aim of the article is to evaluate andinvestigate innovative solutions in the field of 3D printing and its application in medicine, which may influence the development of this science sector. Moreover, the purpose of the study is to determine the perspective on the development of 3D printing in the future as well as to present and level disadvantages of this technology.
Źródło:
Humanum. Międzynarodowe Studia Społeczno-Humanistyczne; 2016, 1(20); 173-183
1898-8431
Pojawia się w:
Humanum. Międzynarodowe Studia Społeczno-Humanistyczne
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of 3D Printing Parameters by FDM Method on the Mechanical Properties of Manufactured Parts
Autorzy:
Zubrzycki, Jarosław
Quirino, Estrada
Staniszewski, Michał
Marchewka, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2206280.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
3D printing
line
honeycomb
PLA
ABS
PETG
3D printing strength
additive methods
Opis:
The manufacturing of machine parts with additive methods (AM) is of significant importance in modern industry. The development of 3D printers and all 3D printing technology is impressive. The ability to make parts quickly and relatively cheaply with AM gives excellent opportunities in terms of e.g., shortening the production preparation time. Proper selection of printing parameters allows for a significant reduction of printing time and production costs. Unfortunately, this has different consequences. Due to the course of the printing process and the parameters that can be set, the same product produced with different parameters has different mechanical properties - mainly different strength. This paper presents the impact of 3D printing parameters on the strength of manufactured parts. Strength tests were carried out on samples made in accordance with DIN EN ISO 527-1:2019. The samples were printed in technology FDM from three different materials, i.e. PLA (completely biodegradable), PETG (recycled material), and Smart ABS (material with minimal shrinkage). The tested samples were made in three levels of print filling - 10%, 30%, and 60% and with different types of filling - line, mesh, and honeycomb. A series of static tensile tests were carried out to determine the strength of the samples produced with different printing parameters. Thanks to the obtained test results, it is possible to select the optimal printing parameters depending on the forecast load of the manufactured parts.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 5; 52--63
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Layer Height on the Tensile Strength of Specimens Printed in the FDM Technology
Autorzy:
Miazio, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2069742.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Uniwersytet Warmińsko-Mazurski w Olsztynie
Tematy:
rapid prototyping
3D printing
PLA
FDM
Opis:
This article analyzes the influence of layer height on the tensile strength of PLA specimens printed in the Fused Deposition Modeling (FDM) technology. The maximum breaking force of specimens with 30% and 100% infill density was determined at layer height of 0.05 mm, 0.1 mm, 0.2 mm and 0.3 mm. In the case of 30% infill, the highest value of the force was obtained for a layer with a height of 0.05 mm (which corresponds to 22.7 MPa), and for a 100% infill for a layer of 0.2 (which corresponds to 40 MPa). Over this layer height of 0.2 mm is the most poly-optimal due to the time prints and strength (which corresponds to 19.7 MPa).
Źródło:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn; 2021, 24(1); 41--56
1505-4675
2083-4527
Pojawia się w:
Technical Sciences / University of Warmia and Mazury in Olsztyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The safety durning 3D printing of technical objects
Autorzy:
Krmela, J.
Krmelová, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/370944.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wyższa Szkoła Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach
Tematy:
3D printing
safety
PLA
temperature
settings
control
drukowanie 3D
temperatura
ustawienia
sterowanie
Opis:
The paper deals with 3D printing of technical objects at 3D printer GERMAN RepRap X400. This printer is designed for large format industrial 3D printing. The paper focuses on technology of 3D printing, preparing of geometrical 3D model for printing with use freeware Repetier Host and commercial software Simplify, comparing these programs, setting the parameters for 3D printing from the perspective of quality of printed objects and 3D printer control from afar with using software Repetier Server or other freeware. It is possible printing with different materials, not only standard ABS and PLA. The printer has DD3 Dual extruder. The extruders can be heated to 290°C. Maximum temperature of heated bed is 120°C. Printing Plate Carbon is used for 3D printing or other preparing pad. This paper also includes verification of correct temperature distribution of heated bed by thermal imaging camera. On the basic experiments by thermal imaging camera, it was found the fact that the temperature difference of actual and set temperatures of a heated bed are increasing with increasing temperature. If the bed temperature is to be at real 60°C, then setting must be approx. 6°C higher, so the set temperature must be 66°C. In contrast, the control of the extruder nozzles confirmed that the actual temperature is nearly such as the set temperature.
Artykuł dotyczy druku 3D obiektów technicznych w drukarce 3D GERMAN RepRap X400. Ta drukarka jest przeznaczona do przemysłowego druku 3D w dużym formacie. Artykuł koncentruje się na technologii druku 3D, przygotowaniu geometrycznego modelu 3D do druku z wykorzystaniem darmowego oprogramowania Repecier Host i komercyjnego oprogramowania Simplify, porównując te programy, ustawiając parametry druku 3D z perspektywy jakości drukowanych obiektów i sterowania drukarką 3D z daleka przy użyciu oprogramowania Repetier Server lub innego bezpłatnego oprogramowania. Możliwe jest drukowanie przy użyciu różnych materiałów, nie tylko standardowych ABS i PLA. Drukarka ma podwójną wytłaczarkę DD3. Wytłaczarki można ogrzać do 290°C. Maksymalna temperatura podgrzewanego złoża wynosi 120°C. Printing Plate Carbon służy do drukowania 3D lub innych podkładek przygotowawczych. Artykuł zawiera również weryfikację prawidłowego rozkładu temperatury ogrzewanego złoża za pomocą kamery termowizyjnej. Na podstawie podstawowych eksperymentów przeprowadzonych za pomocą kamery termowizyjnej stwierdzono, że wraz ze wzrostem temperatury wzrasta różnica temperatury rzeczywistych i ustawionych temperatur podgrzewanego złoża. Jeżeli temperatura złoża ma wynosić rzeczywiście 60°C, ustawienie musi wynosić ok. 6°C wyżej, więc ustawiona temperatura musi wynosić 66°C. Natomiast sterowanie dyszami wytłaczarki potwierdziło, że rzeczywista temperatura jest prawie taka jak temperatura zadana.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach; 2018, 1(14); 79-93
1895-3794
2300-0376
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Impact of print speed on strength of samples printed in FDM technology
Wpływ prędkości druku na wytrzymałość próbek wydrukowanych w technologii FDM
Autorzy:
Miazio, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/93561.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Inżynierii Rolniczej
Tematy:
material engineering
rapid prototyping
3D printing
PLA
FDM
inżynieria materiałowa
szybkie prototypowanie
druk 3D
Opis:
This paper presents research on the impact of printing speed on the strength of a manufactured object and is the next stage of the author's research on the impact of technological parameters of 3D printing on the strength of printed models. The tested universal specimens were printed using the FDM (Fused Deposition Modeling) method from PLA (polylactic acid, polylactide). The paper presents the maximum breaking force of the samples and the time of printing samples depending on the printing speed, which varied from 20 mm·s -1 to 100 mm·s -1. The research indicates that the strength of samples decreases with increasing speed. In the range of 50-80 mm·s -1, the strength of the specimens remined at a similar level, however, above 80 mm·s -1, it decreased significantly.
W niniejszym artykule przedstawiono badania nad wpływem prędkości drukowania na wytrzymałość wytwarzanego obiektu. Badane kształtki uniwersalne wydrukowano metodą FDM (Fused Deposition Modeling) z tworzywa PLA (ang. polylactic acid, polylactide). Artykuł jest kolejnym etapem badan autora nad wpływem parametrów technologicznych druku 3D na wytrzymałość wydrukowanych modeli. W artykule przedstawiono maksymalne silę zrywającą próbki oraz czas wydruku próbek w zależności od prędkości drukowania. Prędkość drukowania zmieniano od 20 mm·s -1 do 100 mm·s -1 . Z przedstawionych badań wynika, że wraz ze wzrostem prędkości maleje wytrzymałość próbek. W zakresie 50-80 mm·s -1 wytrzymałość kształtek była na porównywalnym poziomie. Natomiast powyżej prędkości 80 mm·s -1 wytrzymałość już znacząco spada.
Źródło:
Agricultural Engineering; 2019, 23, 2; 33-38
2083-1587
Pojawia się w:
Agricultural Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of selected properties of PLA used in 3D printing
Autorzy:
Sośniak, K.
Biela, D.
Szalaty, D.
Ścieszka, M.
Polok-Rubiniec, M.
Włodarczyk-Fligier, A.
Kania, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200651.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
materials
biomaterials
PLA
3D printing
FEM
materiały
biomateriały
druk 3D
MES
metoda elementów skończonych
Opis:
Purpose This study focuses on determining the best possible structure of the orthosis made with FDM 3D printing technology. To produce the samples, a thermoplastic PLA material was selected that met the conditions of biodegradability, biocompatibility and non-toxicity. The samples produced were subjected to a tensile strength test and corrosion resistance. Design/methodology/approach Studies based on FEM analysis were carried out using the advanced engineering software CAE - Inventor. The samples were designed in the CAD system, while the G-Code path was generated using the PrusaSlicer 2.5.0 program dedicated to the Prusa i3 MK3S+ printer, which was used to create the models. Surface morphology observations of PLA were carried out with a Zeiss SUPRA 35 scanning electron microscope (SEM). The static tensile test was performed on the Zwick/Roell z100 device based on the PN-EN ISO 527:1 standard. Electrochemical corrosion tests were carried out using the Autolab PGSTAT302N Multi BA potentiostat in Ringer solution at a temperature of 37ºC. Findings The research allowed the appropriate structure of the orthosis made of PLA polymer material using 3D FDM printing technology. The static tensile test, SEM and corrosion tests confirmed the correct application of this material for the selected purpose. It was possible to determine that samples with holes of 10 mm had the highest strength properties. Due to the tensile tests, the average tensile strength of those samples was around 61 MPa. The corrosion parameters of PLA were determined using Tafel analysis. Research limitations/implications The research methodology proposed in work can be used to study other biomedical materials. The results presented can be the basis for further tests in order to search for the best orthopaedic stabiliser. Originality/value The innovative part of the article are three different versions of structures intended for making orthoses used in medicine.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2023, 116, 2; 72--79
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of FFF process parameters and macrostructure homogeneity on PLA impact strength
Wpływ parametrów procesu druku metodą FFF i jednorodności makrostruktury na udarność PLA
Autorzy:
Bączkowski, Michał
Marciniak, Dawid
Bieliński, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088250.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
PLA
3D printing
impact strength
process parameters
additive manufacturing
druk 3D
udarność
parametry procesowe
wytwarzanie przyrostowe
Opis:
The article presents studies of the additive manufacturing printing parameters influence on the impact strength of PLA samples obtained by the fused filament fabrication (FFF) method. Two process variables were taken into account in the research program: the height of the printed layer and the printing temperature. An optical microscope was used to analyze the cross-section image (breakthrough) of the samples. The impact strength was determined at −40°C and 23°C. Selected geometric features of the macrostructure (uniformity and thickness of individual layers, voids) determined on the basis of the sample cross-section image analysis, enhanced the possibility of assessing the PLA impact strength, depending on the adopted process variables and the temperature at which the experiment was carried out.
W artykule przedstawiono badania wpływu parametrów druku addytywnego na udarność próbek z PLA otrzymanych metodą FFF (fused filament fabrication). W programie badań uwzględniono dwie zmienne procesowe: wysokość drukowanej warstwy i temperaturę druku. Do analizy obrazu przełomu próbek wykorzystano mikroskop optyczny. Oznaczono udarność w temperaturze -40°C oraz 23°C. Wybrane cechy geometryczne makrostruktury (równomierność i grubość poszczególnych warstw, puste przestrzenie) wyznaczone na podstawie analizy obrazu przekroju próbek, pogłębiły możliwość oceny udarności PLA w zależności od przyjętych zmiennych procesowych, a także temperatury w jakiej zrealizowano eksperyment.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 9; 480--483
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of the addition of graphite on the tribological properties of polylactic (PLA) applied in 3D printing technology
Wpływ dodatku grafitu na właściwości tribologiczne polilaktydu (PLA) stosowanego w technologii druku 3D
Autorzy:
Pawlak, W.
Wieleba, W.
Kluczyński, J.
Śnieżek, L.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/971356.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
3D printing
additive manufacturing
graphite
FFF
linear wear
polilaktyd
druk 3D
technologie przyrostowe
grafit
zużycie liniowe
Opis:
The article presents the results of studies on the influence of the addition of graphite to a PLA filament on linear wear and the coefficient of friction. A cylinder of 8 millimetre diameter manufactured in Fused Filament Fabrication process, popularly called 3D printing was used as a specimen. Studies were conducted on pin-on-disc testing machine, in which the cylinders mentioned above were paired with a steel disc – the counter-specimen. Specimens used in research were enriched by 5%, 10%, 20%, and 30% of graphite in comparison to the base filament – Natural PLA, which were not enriched with any additions that could improve its tribological properties. The experiment was conducted as a preliminary research. The gained results create a basis to select the optimal composition of additions to the PLA to create a filament with better tribological properties.
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań wpływu dodatku grafitu do PLA na zużycie liniowe oraz współczynnik tarcia. Jako próbkę zastosowano walec o średnicy 8 milimetrów wytworzony w procesie Fused Filament Fabrication, popularnie zwanym drukiem 3D. Badania zostały przeprowadzone na stanowisku typu pin-on-disc, w którym wykorzystano wyżej wspomnianą próbkę, współpracującą ślizgowo ze stalową tarczą – przeciwpróbką. Próbki użyte w badaniu wzbogacone były kolejno o 5%, 10%, 20% oraz 30% grafitu względem filamentu bazowego, tzw. Natural PLA, niewzbogaconego żadnymi dodatkami polepszającymi właściwości tribologiczne. Przeprowadzony eksperyment ma charakter badań wstępnych, a uzyskane wyniki stanowią podstawę do opracowania optymalnego składu filamentu o polepszonych właściwościach tribologicznych.
Źródło:
Tribologia; 2018, 277, 1; 89-93
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of MoS2 on the tribological properties of polylactide (PLA) applied in 3D printing technology
Wpływ dodatku MoS2 na właściwości tribologiczne polilaktydu (PLA) stosowanego w technologii druku 3D
Autorzy:
Pawlak, Wojciech
Kowalewski, Piotr
Przekop, Robert
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190891.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
3D printing
additive manufacturing
MoS2
FFF
FDM
linear wear
polilaktyd
druk 3D
technologie przyrostowe
zużycie liniowe
Opis:
The article presents the results of basic tribological research of polylactide enriched with MoS2 powder. The research was conducted on a pin-on-disc station. Samples dimensions: 8 mm height, 8 mm diameter, printed in FFF/FDM method. Two mass percentages of addition were created: 1% and 2.5%. As counter-specimen steel (C45) disc was used. Ra roughness of counter-specimen was in the range of 0.3–0.4. The main purpose is to determine optimal, in the light of tribological properties, mass percentage values of additions in polylactide in the 3D printing application. The research has shown that materials with more MoS2 addition would not be a good material for use in the production of prototype bearings, due to increased linear wear. It is also worth noting that the MoS2 addition improves material properties in terms of the 3D printing process. Thanks to the addition, even up to 1%, the required temperature of the printing nozzle has been significantly reduced, as well as flow resistance in the nozzle.
Artykuł przedstawia wyniki podstawowych badań tribologicznych polilaktydu wzbogaconego proszkiem MoS2. Badania zostały przeprowadzone na stanowisku pin-on-disc. Jako próbki zostały zastosowane walce o średnicy 8 mm, wytworzone w technologii FFF/FDM, stopnie wzbogacenia próbek to 1% oraz 2,5% wag. Jako przeciwpróbkę zastosowano dysk ze stali C45 o chropowatości Ra = 0,3–0,4. Badania mają charakter wstępny mają na celu ustalenie optymalnych pod kątem właściwości tribologicznych, wartości zawartości dodatków w polilaktydzie stosowanym w druku 3D. Badania wykazały, że materiały z większą ilością dodatku MoS2 nie stanowiłyby dobrego materiału do zastosowania w produkcji prototypowych łożysk ślizgowych z powodu zwiększonego zużycia liniowego. Wartym odnotowania jest również fakt, iż dodatek MoS2 powoduje polepszenie właściwości materiałowych pod kątem procesu druku 3D – dzięki dodatkowi już nawet w wysokości 1% znacznie obniżona została wymagana temperatura dyszy drukującej, a także obniżone opory przepływu w dyszy.
Źródło:
Tribologia; 2020, 289, 1; 57-62
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
3D printed Polylactid Acid based porous scaffold for bone tissue engineering: an in vitro study
Autorzy:
Bodnárová, Simona
Gromošová, Sylvia
Hudák, Radovan
Rosocha, Ján
Živčák, Jozef
Plšíková, Jana
Vojtko, Marek
Tóth, Teodor
Harvanová, Denisa
Ižariková, Gabriela
Danišovič, Ľuboš
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/307547.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej
Tematy:
kwas polimlekowy
PLA
drukowanie 3D
inżynieria tkankowa
polylactic acid
3D printing
porous scaffold
periosteum-derived osteoprogenitors
PDOs
tissue engineering
Opis:
The objective of this study was to fabricate PLA-based porous scaffold by 3D printing technology and to evaluate their cytotoxicity and biocompatibility under in vitro conditions in respect to bone tissue engineering. Material and methods: Pure PLA in filamentous form was processed via 3D printing technology of fused filament fabrication into porous scaffolds. The structure and porosity of scaffolds were measured by metrotomography. PLA scaffolds were pre-treated by human serum, foetal bovine serum and complete cell culture medium to enhance bio-attractivity of the scaffold’s surface for the adherence of the cells. Cells were enzymatically isolated from the periosteum of the proximal tibia and then expanded in monolayer. Periosteum-derived osteoprogenitors (PDOs) were seeded on the pre-treated PLA scaffolds and subsequent cell proliferation was measured by commercially available cell proliferation assay. Adherence of PDOs on the PLA scaffold was confirmed by scanning electron microscopy (SEM). Results: Prepared scaffolds had well-defined structure and were characterized by uniform distribution of pores. They were non-toxic and biocompatible with PDOs, however, PLA scaffold with the periosteum-derived progenitor cells was significantly better in the group of scaffolds pre-treated with normal human serum. Conclusions: The obtained PLA porous scaffolds favored attachment of periosteum derived progenitors and proliferation, furthermore, cells penetrated into the scaffold through the interstitial pores which was meaningful for cytocompatibility evaluation.
Źródło:
Acta of Bioengineering and Biomechanics; 2019, 21, 4; 101-110
1509-409X
2450-6303
Pojawia się w:
Acta of Bioengineering and Biomechanics
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Research of Tribological Properties Of Polylactide (PLA) in the 3D Printing Process in Comparison to the Injection Process
Porównanie wpływu procesu druku 3D oraz procesu wtryskiwania na właściwości tribologiczne polilaktyd (PLA)
Autorzy:
Pawlak, Wojciech
Wieleba, Wojciech
Wróblewski, Roman
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190578.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
PLA
polylactic
polylactide
3D printing
additive manufacturing
FFF
FDM
linear wear
injection
wear
friction
polilaktyd
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
zużycie liniowe
wtryskiwanie
zużycie
tarcie
Opis:
This article presents the results of studies on the tribological properties of linear wear and kinetic friction of polylactide processed by 3D printing (FFF) and injection moulding. Research was conducted on a pin on disc apparatus, and the test specimens used were polylactide cylinders with the counter specimen of C45 steel disc. Research was planned and executed with the planned experiment method for two variables: velocity of the counter specimen and pressure. The range of specified values was in the following sections: p = (0.2;0.6) MPa and v = (0.2;1.0) m/s . The conducted experiment had a target of defining the influence of a somewhat new method of 3D printing on the tribological properties of materials that might find application in prototyping plain bearings.
W niniejszej pracy przedstawiono wyniki badań właściwości tribologicznych: zużycia liniowego oraz tarci kinetycznego dla polilaktydu przetworzonego w procesie druku 3D (FFF) oraz w procesie wtryskiwania. Badania przeprowadzone zostały na aparaturze pin on disc, próbkę stanowił materiał badany, przeciwpróbkę – tarcza stalowa C45. Badania zostały zaplanowane i przeprowadzone przy pomocy eksperymentu rotalnego dla dwóch zmiennych – prędkości obrotowej tarczy stalowej oraz nacisku. Zakres określonych wartości zawierał się w przedziałach: p = (0.2;0.6) MPa and v = (0.2;1.0) m/s . Przeprowadzony eksperyment miał na celu przedstawienie wpływu stosunkowo nowej metody druku 3D na właściwości tworzyw sztucznych, mogących znaleźć zastosowanie w wytwarzaniu prototypowych lub krótkobieżnych łożysk ślizgowych.
Źródło:
Tribologia; 2019, 283, 1; 25-28
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of printing parameters for production of components with Easy3DMaker printer
Autorzy:
Rengevič, A
Fúra, M.
Čuboňová, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103175.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
3D printer
printing parameters
ABS
PLA
Opis:
The presented article deals with analyses and testing appropriate parameters for the production of components manufactured with rapid prototyping technology – Easy- 3DMaker printer. The quality of the printed component with a specific shape is analyzed. The analyzed materials are ABS Printplus and PLA Printplus. These materials are printed at different temperatures and speeds. combinations of different settings were tested in order to find the best conditions for printing with different nozzles. The quality of individual printed samples is assessed visually and by touch. The efficiency in terms of print time under various conditions was also analyzed. The main benefit of testing is the establishment of appropriate conditions for printing components on a Easy3DMaker printer. The article does not focus on mechanical properties of the examined samples.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2016, 10, 32; 1-8
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study of the adhesion between TPU and PLA in multi-material 3D printing
Autorzy:
Brancewicz-Steinmetz, E.
Valverde Vergara, R.
Buzalski, V. H.
Sawicki, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201075.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
multi-material printing
PLA
TPU
FDM
adhesion
druk wielomateriałowy
drukowanie 3D
tworzywo PLA
termoplastyczny poliuretan
technologia FDM
adhezja
Opis:
Purpose In the Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) technology, the multi-material manufacturing additive method is achieved by a single nozzle or multiple nozzles working simultaneously with different materials. However, the adhesion between different materials at the boundary interface in FDM multi-material printing is a limiting factor. These studies are concerned with improving and study the adhesion between two polymers. Design/methodology/approach Due to the numerous applications and possibilities of 3D printed objects, combining different materials has become a subject of interest. PLA is an alternative to the use of petrochemical-based polymers. Thermoplastic Polyurethane is a flexible material that can achieve different characteristics when combined with a rigid filament, such as PLA. To improve the adhesion between PLA and TPU in multi-material FFF/FDM, we propose the comparison of different processes: post-processing with acetone immersion, surface activation during printing with Acetone, surface activation during printing with tetrahydrofuran, post-processing annealing, and connection of printed parts with tetrahydrofuran. Findings Modifying the 3D printing process improved the quality of the adhesive bond between the two different polymers. Activation of the surface with THF is the treatment method recommended by the authors due to the low impact on the deformation/degradation of the object. Research limitations/implications In the study, adhesion was considered in relation to the circular pattern of surface development. Further analysis should include other surface development patterns and changes in printing parameters, e.g. process temperatures and layer application speed. Practical implications 3D printing with multi-materials, such as PLA biopolymer and thermoplastic polyurethane, allows for the creation of flexible connections. The strengthening of the biopolymer broadens the possibilities of using polylactide. Examples of applications include: automotive (elements, where flexible TPU absorbs vibrations and protects PLA from cracking), medicine (prostheses with flexible elements ensuring mobility in the joints). Originality/value Multi-material printing is a new trend in 3D printing research, and this research is aimed at promoting the use and expanding the possibilities of using PLA biopolymer.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2022, 115, 2; 49--56
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-13 z 13

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies