Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "CAM" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Selection strategy for milling parts on CNC Machines
    Autorzy:
    Zalewski, A.
    Sobieski, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/132158.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    CAM
    CNC
    simulation
    strategy
    Opis:
    Practical knowledge and experience of engineers, CNC programmers, operators related to the implementation of production tasks in the workshop are essential. Every day, developed, perfected for companies specialty, “technological knowledge base “, is a specific, dedicated to the particular conditions of the key to success – the “know -how “in the concrete conditions of production. This knowledge can be relatively easily processed and developed, in particular with regard to the development of technology in the CAM. Additionally subjected to simulation analysis allows comparison of different strategies and variations of part in the design of technology. Several years of authors experience in the analysis of the work ‘s CAM systems in many companies has enabled the formulation of universal principles of numerical simulations that take into account the individual characteristics of the workpiece and the specificity of the selected CNC machine with accessories. Conducted research on the production based on Catia V5 program and Mastercam X6 confirmed the validity of this approach and helped to correcting some of the assumptions developed algorithm.
    Źródło:
    Advanced Technologies in Mechanics; 2015, 2, no. 2 (3); 9-23
    2392-0327
    Pojawia się w:
    Advanced Technologies in Mechanics
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Machining Error Compensation for Objects Bounded by Curvilinear Surfaces
    Autorzy:
    Czerech, Ł.
    Kaczyński, R.
    Werner, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/387059.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Politechnika Białostocka. Oficyna Wydawnicza Politechniki Białostockiej
    Tematy:
    CNC
    CAD
    CAM
    współrzędnościowa maszyna pomiarowa
    NURBS
    CNC machines
    coordinate measuring machine
    Opis:
    The paper is devoted to topic related with machining error correction for objects bounded by curvilinear surfaces manufactured on numerically controlled milling machine. Currently it is realized by two techniques. The first of them is called on-line and requires continuous correction of toolpath during the machining process. This approach requires expanded adaptive control systems. The second method called off-line is based on correction of machining control system outside the machine (on the basis of control measurement results). This paper shows methodology of machining shape error correction with off-line technique (with no constant and direct connection to CNC machine tool). This method is based on usage of CAD/CAM systems, numerically controlled milling machine and coordinate measuring machine. Manner of procedure proposed in this paper was verified on the example of ruled surface profile described with NURBS technique. Realization of this proposed methodology of machining error correction has shown significant accuracy correction of manufactured element.
    Źródło:
    Acta Mechanica et Automatica; 2012, 6, 1; 26-30
    1898-4088
    2300-5319
    Pojawia się w:
    Acta Mechanica et Automatica
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Postprocesor - niezbędny łącznik pomiędzy systemem CAM a obrabiarką NC
    Postprocessors as a connection between CAM software and NC machine tools
    Autorzy:
    Chrzanowski, J.
    Wypysiński, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/270134.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    postprocesor
    generator
    CAM
    plik pośredni
    CL-Data
    CNC
    postprocessor
    computer-aided manufacturing*
    intermediate file
    Opis:
    Możliwości wytwórcze obrabiarek sterowanych numerycznie, nowoczesnych narzędzi skrawających i systemów komputerowego wspomagania pracy inżyniera są dzisiaj na tyle duże, że możliwe jest zaprogramowanie obróbki przedmiotu o niemalże dowolnym kształcie. W praktyce przemysłowej do tego celu coraz częściej wykorzystuje się systemy komputerowego wspomagania obróbki (CAM). Systemy te stają się niezbędne przy obróbce wieloosiowej lub stosowaniu jednej ze strategii HSM, HSS lub HSP. Poprawna symulacja drogi narzędzia w programie komputerowym jest tylko częściowym sukcesem, w rzeczywistości najistotniejsze jest wygenerowanie prawidłowych kodów (programu NC) dla konkretnej obrabiarki CNC. W artykule opisano podstawowe różnice pomiędzy preprocesorem a postprocesorem w systemach CAM oraz wyjaśniono w jaki sposób dostosować generowany program NC do konkretnego układu sterowania. Zostały opisane różne stosowane metody modyfikacji i tworzenia postprocesorów. Zestawiono również i porównano główne funkcje oraz właściwości generatorów postprocesorów.
    Numerical control of machine tools open new possibilities and new challenges for cutting. First programs were written on punched tape, than operators wrote them manually using control panel. Nowadays it has become common practice to generate NC-programs with computers for any complex parts (full 3D solid shapes or surfaces). Computer Aided Manufacturing (CAM) systems with advanced 3-5 axis machining, HSM, HSS and HPC strategies increase flexibility and productivity of all manufacturing system and reduce number of collisions and waste. The correct tool-path simulation on PC is only partial success - in the real world the most important is how generated codes work on the machine tools. This paper presents the main differences between pre-processor and postprocessors for CAM systems and give explanation how to fit generated programs to a specific control system. Different methods of writing postprocessors for the most popular CAM systems were described. Comparison of postprocessor generators and their ability was performed.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 2; 7-18
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Skracanie czasu obróbki na frezarkach CNC na podstawie okresowej analizy warunków skrawania
    Shortening the machining time for CNC milling machine based on periodic analysis of the cutting conditions
    Autorzy:
    Zalewski, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/270117.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    frezarka
    CNC
    CAM
    symulacja
    obróbka
    strategia
    milling machine
    computer-aided manufacturing*
    simulation
    machining
    strategy
    Opis:
    Frezowanie tej samej części można realizować różnymi narzędziami, z różnymi parametrami skrawania czy przy użyciu różnych strategii ruchu narzędzia. W każdym z tych przypadków, można uzyskać inny czas i inne warunki obróbki. Oba czynniki wpływają na koszt i efektywność realizacji zlecenia. W artykule zaproponowano wykorzystanie wstępnie zdefiniowanych (predefiniowanych) strategii obróbki (szablonów) do automatycznej oceny różnych wersji realizacji tego samego zabiegu obróbkowego. Zastosowano nowoczesne techniki symulacyjne w programie CAM (Catia) oraz syntezę danych (Excel), co pozwoliło w konkretnym przypadku na odpowiedź na pytania: należy zwiększać promieniową czy osiową głębokość skrawania? Frezować z dużym przekrojem warstwy skrawanej czy zastosować małe ap i ae, ale za to większą prędkość posuwu vf?
    Milling of the same part can be using various tools, different cutting parameters and different tool path strategies. In any case, one can get a different time and machining conditions. Both factors affect the cost and effectiveness of the execution of the order. The article proposes the use of pre-defined machining strategies (templates) for automatic evaluation of different versions of the same machining operation implementation. The use of modern simulation techniques in the CAM (CATIA) and synthesis of data (Excel) which allowed to answer the questions in a particular case: to increase the width or depth of cut? Milling cutter with a large cross-section of cut or use small ap and ae, but a higher feed rate vf?
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 2; 50-61
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Programowe zwiększenie dokładności wykonania przedmiotu na obrabiarce NC
    Software implementation of increasing the accuracy of the worpiece produced on the CNC machine tool
    Autorzy:
    Chrzanowski, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/270121.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    dokładność obróbki
    CAM
    pomiary dokładności
    CNC
    accuracy of machining
    computer-aided manufacturing*
    measurement accuracy
    Opis:
    Systemy komputerowego wspomagania wytwarzania oraz obrabiarki sterowane numerycznie otworzyły możliwości programowego wpływania na dokładność wymiarową wytwarzanych przedmiotów. Możliwe stało się osiągnięcie wysokiej wymaganej dokładności wykonania nawet na obrabiarce, która nie spełnia wymogów stawianych w normach dotyczących badania obrabiarek. W niniejszym artykule opisano metody i sposoby programowych modyfikacji, dokonywanych w trakcie procesu projektowania obróbki, zwiększające dokładność wykonania przedmiotu. Opisano również zagadnienia związane z niedokładnością obrabiarki w funkcji prędkości posuwu oraz metodę korekcji tej niedokładności.
    Computer-aided manufacturing and CNC machine tools have opened the possibility of the program influencing on the dimensional accuracy of manufactured products. It became possible to achieve high accuracy required for the implementation of even the machine that does not meet the requirements of the standards for testing machine tool. This article describes the methods and ways for software modifications made during the design process, increasing the accuracy of the workpiece. It also describes the issues related to the inaccuracy of the machine as a function of feed rate and method of correction this inaccuracies.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 2; 19-30
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Baza danych narzędzi do obróbki materiałów trudnoskrawalnych na użytek symulacji programów CNC
    Database of difficult to cut material tools for the simulation of CNC programs
    Autorzy:
    Pobożniak, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/269738.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
    Tematy:
    wirtualne wytwarzanie
    narzędzia
    materiały trudnoskrawalne
    baza danych
    CNC
    CAD/CAM
    virtual manufacturing
    tools
    difficult to cut material
    database
    Opis:
    Producenci narzędzi oferują często rozwiązania dedykowane do obróbki materiałów trudnoskrawalnych. Obok doboru samych narzędzi i parametrów skrawania, istotnym czynnikiem jest właściwe zaprojektowanie programów obróbki CNC w systemie CAM. W celu umożliwienia dokładniejszej kontroli poprawności takich programów, w artykule przedstawiono procedurę budowy bazy danych narzędzi do obróbki materiałów trudnoskrawalnych na użytek symulacji obróbki programów CNC. Procedurę tę przedstawiono na przykładzie adapterów Coromant Capto, głowic T-Max Q-Cut i płytek do toczenia rowków. W procedurze wykorzystywane są gotowe modele geometryczne dostarczane przed producenta tych narzędzi oraz zaawansowane mechanizmy systemu CAD/CAM Catia, włączając w to modele sparametryzowane, tablice projektowe, generowanie treści katalogu na podstawie tablic projektowych oraz generowanie katalogu narzędzi na podstawie arkusza kalkulacyjnego. Przedstawiona baza danych może być elementem wirtualnego środowiska wytwarzania.
    Tool manufacturers very often offer the customized solutions for the machining of the difficult to cut materials. Apart from the selection of the cutting tools and the machining cutting conditions, the development of correct CNC program in CAM system is also very important. To allow for the detailed validation of such programs, the procedure for the development of the database of difficult to cut material tools for the simulation of CNC programs is presented in this paper. These procedure was presented using the Coromant Capto® adapters, T-Max Q-Cut® tool holders and inserts for the grooving as examples. The procedures uses the geometric models available from the tool manufacturer and the advanced functions of CAD/CAM Catia system like parameterized models, design tables, generation of the contents of catalogues based on the design tables and the generation of the tool database using the spreadsheet. The presented database can be included as the element of the virtual manufacturing system.
    Źródło:
    Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 19-27
    1426-708X
    Pojawia się w:
    Inżynieria Maszyn
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies