Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "drukowanie" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 37
Tytuł:
3D w budownictwie. Część 1
Capabilities of use the three-dimensional printing technology in construction industry
Autorzy:
Sobotka, A.
Wrońska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/128804.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
PWB MEDIA Zdziebłowski
Tematy:
drukowanie przestrzenne
technologie
budownictwo
3D printing
technology
construction industry
Opis:
Druk przestrzenny jest rozwijającą się technologią, wykorzystaną w wielu sektorach gospodarki, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny, oraz innych dziedzinach, np. medycyna, moda, sztuka użytkowa. Pojawiają się próby zastosowania tej technologii także w budownictwie. W artykule zawarty jest opis rozwoju druku przestrzennego i krótka charakterystyka wybranych metod, tj. stereolitografii (SLA/SL), selektywnego spiekania laserowego (SLS), osadzania topionego materiału (FDM) oraz druku 3D (3DP). Przedstawiono także przykłady drukowania obiektów budowlanych. Dotychczasowe doświadczenia w tym zakresie posłużyły do przeanalizowania możliwości druku przestrzennego w szerszym zastosowaniu do budownictwa. Technologia ta niesie za sobą duży potencjał automatyzacji i robotyzacji pracochłonnych robót budowlanych.
The three-dimensional printing technology is evolving and it is using in a variety of sectors, such as aerospace and automotive, and other branch, for example: medicine, fashion, art. The scientists are trying to apply this technology in to the construction industry. The paper is describing the development of three-dimensional printing and contains brief description of methods like: Stereolithography (SLA/SL), Selective Laser Sintering (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) and 3D Printing (3DP). This paper is describing examples from the world, where three-dimensional printing technology is used to print the buildings. Based experience in this area was used to analyze the capabilities of three-dimensional printing in wide use for building industry. This technology has a great potential for automation and robotics labor-intensive works on construction site.
Źródło:
Builder; 2015, 19, 10; 26-29
1896-0642
Pojawia się w:
Builder
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
3D w budownictwie. Część 2
Capabilities of use the three-dimensional printing technology in construction industry
Autorzy:
Sobotka, A.
Wrońska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/129111.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
PWB MEDIA Zdziebłowski
Tematy:
drukowanie przestrzenne
technologie
budownictwo
3D printing
technology
construction industry
Opis:
Druk przestrzenny jest rozwijającą się technologią, wykorzystaną w wielu sektorach gospodarki, takich jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny, oraz innych dziedzinach, np. medycyna, moda, sztuka użytkowa. Pojawiają się próby zastosowania tej technologii także w budownictwie. W artykule zawarty jest opis rozwoju druku przestrzennego i krótka charakterystyka wybranych metod, tj. stereolitografii (SLA/SL), selektywnego spiekania laserowego (SLS), osadzania topionego materiału (FDM) oraz druku 3D (3DP). Przedstawiono także przykłady drukowania obiektów budowlanych. Dotychczasowe doświadczenia w tym zakresie posłużyły do przeanalizowania możliwości druku przestrzennego w szerszym zastosowaniu do budownictwa. Technologia ta niesie za sobą duży potencjał automatyzacji i robotyzacji pracochłonnych robót budowlanych.
The three-dimensional printing technology is evolving and it is using in a variety of sectors, such as aerospace and automotive, and other branch, for example: medicine, fashion, art. The scientists are trying to apply this technology in to the construction industry. The paper is describing the development of three-dimensional printing and contains brief description of methods like: Stereolithography (SLA/SL), Selective Laser Sintering (SLS), Fused Deposition Modeling (FDM) and 3D Printing (3DP). This paper is describing examples from the world, where three-dimensional printing technology is used to print the buildings. Based experience in this area was used to analyze the capabilities of three-dimensional printing in wide use for building industry. This technology has a great potential for automation and robotics labor-intensive works on construction site.
Źródło:
Builder; 2015, 19, 11; 24-28
1896-0642
Pojawia się w:
Builder
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Continuous liquid interface production (CLIP) method for rapid prototyping
Autorzy:
Düzgün, D. E.
Nadolny, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/95197.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
rapid prototyping
additive manufacturing
continuous liquid
3D printing
Continuous Liquid Interface Production
CLIP
szybkie prototypowanie
wytwarzanie addytywne
produkcja dodatkowa
drukowanie 3D
drukowanie przestrzenne
Opis:
Additive Manufacturing (AM) processes such as three- dimensional (3D) printing are one of most important technologies of our century. Additive manufacturing is a manufacturing process in which 3D solid objects are created. It enables the creation of physical 3D models of objects using a series of an additive or layered development framework, where layers are laid down in succession to create a complete 3D object. Additive manufacturing is also known as 3D printing. The strongest reasons for the use of rapid prototypes in manufacturing are the production of parts with a small quantity or a complex shape, the obtaining of lighter parts, the prevention of waste of raw materials, a wider availability of testing and design and further personalization. Continuous liquid interface production (CLIP) is an alternative approach to AM by exploiting the basic principle of oxygen-impaired photopolymerization to create a continuous fluid interface of uncured resin between the growing section and the exposure window.
Źródło:
Journal of Mechanical and Energy Engineering; 2018, 2, 1; 5-12
2544-0780
2544-1671
Pojawia się w:
Journal of Mechanical and Energy Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie drukarki 3D do produkcji prototypowej podkładki kotwowej
The use of 3D printer to produce a prototype bolt bearing plate
Autorzy:
Skrzypkowski, K.
Zagórski, K.
Dudek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/167279.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Górnictwa
Tematy:
podkładka kotwowa
drukowanie przestrzenne 3D
bolt bearing plate
3D printing
Opis:
W artykule zaprezentowano wybrane podkładki kotwowe stosowane w górnictwie podziemnym. Przedstawiono technologię drukowania przestrzennego 3D. Na podstawie analizy konstrukcji powszechnie stosowanych stalowych podkładek w górnictwie rudnym zaprojektowano i wydrukowano prototypową podkładkę na drukarce 3D Formiga P100 z zastosowaniem materiału PA 2200. Wydrukowaną podkładkę poddano badaniom ściskającym na maszynie wytrzymałościowej typu Walter+Bai 3000/200. W badaniach laboratoryjnych uzyskano charakterystykę obciążeniowo-przemieszczeniową. W podsumowaniu podano zalety i wady produkowania podkładek z wykorzystaniem drukarki 3D.
This paper presents selected bolt bearing plates used in underground mining. The technology of 3D printing was presented. Basing on structural analyses of commonly used steel bearing plates in ore mining, prototype bearing plate was designed and printed with the 3D printer type Formiga P100 using PA 2200 material. The printed bearing plate was subject to compressive strength tests carried out with the Walter + Bai 3000/200 testing machine. In laboratory research, load-displacement characteristics were obtained. In conclusion, the advantages and disadvantages of producing bearing plate using a 3D printer were given.
Źródło:
Przegląd Górniczy; 2016, 72, 3; 52-56
0033-216X
Pojawia się w:
Przegląd Górniczy
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przyrostowe metody wytwarzania elementów z tworzyw polimerowych
The additive manufacturing methods of polymers parts
Autorzy:
Sasimowski, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277958.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wytwarzanie przyrostowe
drukowanie 3D
incremental methods of production
3D printing
Opis:
W artykule przedstawiono przegląd najczęściej stosowanych metod wytwarzania przyrostowego, w których wykorzystywane są tworzywa polimerowe. Scharakteryzowano przebieg procesu wytwarzania elementów z tworzyw takimi metodami jak: SLA, FDM, JS, 3DP, SLS oraz LOM. Omówiono podstawy kształtowania wytwarzanych elementów w poszczególnych metodach, oraz rodzaje i postać stosowanych jako materiał budulcowy tworzyw polimerowych. Wskazano zalety jak również ograniczenia prezentowanych metod wytwarzania oraz przewidywane kierunki ich dalszego rozwoju.
This paper presents an overview of the most commonly used methods of additive manufacturing methods, which are used in polymer materials. Characterized the process of polymer fabrication methods such as SLA, FDM, JS, 3DP, SLS and LOM. Discusses the basis for shaping the elements produced in different methods, and the type and form of the building material used as polymers materials. Pointed out the advantages and limitations presented methods of manufacturing and the expected directions of their further development.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 4 (166), 4 (166); 349-354
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowania przemysłowe druku 3D zwanego wytwarzaniem przyrostowym. Wstęp
Autorzy:
Dodziuk, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/304632.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
drukowanie przestrzenne
3D printing
additive manufacturing
computer model
Opis:
Zalety stosowania 3DP/AM, czasami nazywanych wytwarzaniem wspomaganym komputerowo (ang. Computer Aided Manufacturing, CAM), zostały omówione w rozdz. 2. Przed omawianiem przemysłowych zastosowań druku 3D warto jednak jeszcze raz podkreślić, że wytwarzanie tą metodą zmienia sposób myślenia o produkcji, co omówili Christian Weller ze współpracownikami1. Bariery związane z wprowadzeniem 3DP do przemysłu omówiono m.in. na portalu Fabballoo2. Zwrócono tam uwagę, że wprowadzenie 3DP/AM do produkcji przemysłowej musi być całościowym procesem, który uwzględni integrację z już istniejącą siecią zaopatrzenia i wprowadzi nowe sposoby prowadzenia biznesu.
Źródło:
Napędy i Sterowanie; 2019, 21, 5; 88-99
1507-7764
Pojawia się w:
Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparison of 3D printing MJP and FDM technology in dentistry
Autorzy:
Taczała, J.
Czepułkowska, W.
Konieczny, B.
Sokołowski, J.
Kozakiewicz, M.
Szymor, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1818497.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
CAD/CAM
dental materials
FDM
MJP
3D printing
materiały dentystyczne
drukowanie 3D
Opis:
Purpose: Many printers are tempting at low prices, but later their accuracy turns out to be insufficient. The study has included checking the accuracy of printing and reproducing details of 3D printers used in dental technology and dentistry such as MultiJet Printing (ProJet MP3000, 3D Systems) and Fused Deposition Modelling (Inspire S2000, Tiertime). Design/methodology/approach: The 3D prints were created from scans of the maxillary gypsum model with the loss of left premolar. In the test, objects were set to the X and Y-axis. In order to check the dimensional differences after printing, scans of the printed models were superimposed on scans of the plaster model in the GOM Inspect V8 SR1 (Braunschweig, Germany). The focus was on the distance of scans from each other and a deviation map was created for each object. Findings: The average absolute value of deviations for each of models were equalled: FDM- for X-axis 0.06 ± 0.04 mm, for Y-axis 0.07 ± 0.04 mm; MJP- for X-axis- 0.04 ± 0.02 mm, for Y-axis- 0.06 ± 0.02 mm. A chart of arithmetic averages calculated for each tooth for the best printouts in each series show that higher deviation values exist in case of FDM printout. The models printed in the X-axis have smaller values of deviations from those printed in the Y-axis. Practical implications: MultiJet Printing technology can be used to create more precise models than the FDM, but these printouts meet the requirements of dimensional accuracy too. Originality/value: CAD / CAM technology in the future will exist in every dental technology laboratory so it is important to be aware of the way the 3D printers works. By paying attention to the quality of detail reproduction, a Dental Technician is able to choose the best 3D printer for them.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2020, 101, 1; 32--40
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The safety durning 3D printing of technical objects
Autorzy:
Krmela, J.
Krmelová, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/370944.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wyższa Szkoła Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach
Tematy:
3D printing
safety
PLA
temperature
settings
control
drukowanie 3D
temperatura
ustawienia
sterowanie
Opis:
The paper deals with 3D printing of technical objects at 3D printer GERMAN RepRap X400. This printer is designed for large format industrial 3D printing. The paper focuses on technology of 3D printing, preparing of geometrical 3D model for printing with use freeware Repetier Host and commercial software Simplify, comparing these programs, setting the parameters for 3D printing from the perspective of quality of printed objects and 3D printer control from afar with using software Repetier Server or other freeware. It is possible printing with different materials, not only standard ABS and PLA. The printer has DD3 Dual extruder. The extruders can be heated to 290°C. Maximum temperature of heated bed is 120°C. Printing Plate Carbon is used for 3D printing or other preparing pad. This paper also includes verification of correct temperature distribution of heated bed by thermal imaging camera. On the basic experiments by thermal imaging camera, it was found the fact that the temperature difference of actual and set temperatures of a heated bed are increasing with increasing temperature. If the bed temperature is to be at real 60°C, then setting must be approx. 6°C higher, so the set temperature must be 66°C. In contrast, the control of the extruder nozzles confirmed that the actual temperature is nearly such as the set temperature.
Artykuł dotyczy druku 3D obiektów technicznych w drukarce 3D GERMAN RepRap X400. Ta drukarka jest przeznaczona do przemysłowego druku 3D w dużym formacie. Artykuł koncentruje się na technologii druku 3D, przygotowaniu geometrycznego modelu 3D do druku z wykorzystaniem darmowego oprogramowania Repecier Host i komercyjnego oprogramowania Simplify, porównując te programy, ustawiając parametry druku 3D z perspektywy jakości drukowanych obiektów i sterowania drukarką 3D z daleka przy użyciu oprogramowania Repetier Server lub innego bezpłatnego oprogramowania. Możliwe jest drukowanie przy użyciu różnych materiałów, nie tylko standardowych ABS i PLA. Drukarka ma podwójną wytłaczarkę DD3. Wytłaczarki można ogrzać do 290°C. Maksymalna temperatura podgrzewanego złoża wynosi 120°C. Printing Plate Carbon służy do drukowania 3D lub innych podkładek przygotowawczych. Artykuł zawiera również weryfikację prawidłowego rozkładu temperatury ogrzewanego złoża za pomocą kamery termowizyjnej. Na podstawie podstawowych eksperymentów przeprowadzonych za pomocą kamery termowizyjnej stwierdzono, że wraz ze wzrostem temperatury wzrasta różnica temperatury rzeczywistych i ustawionych temperatur podgrzewanego złoża. Jeżeli temperatura złoża ma wynosić rzeczywiście 60°C, ustawienie musi wynosić ok. 6°C wyżej, więc ustawiona temperatura musi wynosić 66°C. Natomiast sterowanie dyszami wytłaczarki potwierdziło, że rzeczywista temperatura jest prawie taka jak temperatura zadana.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach; 2018, 1(14); 79-93
1895-3794
2300-0376
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Wyższej Szkoły Zarządzania Ochroną Pracy w Katowicach
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie technologii rapid prototyping do projektowania elementów maszyn
Autorzy:
Pieniak, D.
Zubrzycki, J.
Wojciechowski, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118518.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
Rapid Prototyping
modelowanie 3D
drukowanie 3D
FDM
3D modeling
3D printing
Opis:
Technologie Rapid Prototyping (RP) obejmują wiele metod szybkiego wytwarzania modeli fizycznych – prototypów lub części maszyn – z pominięciem tradycyjnych technologii wytwarzania. Odlewanie, obróbka ubytkowa czy elektroerozyjna zastępowane są zaawansowanymi technikami RP. Obiekty rzeczywiste uzyskane za pomocą technologii Rapid Prototyping znajdują zastosowanie podczas prezentacji wyrobów potencjalnym inwestorom, w badaniach opinii klienta, analizie gotowego wyrobu, a także mogą być w pełni funkcjonalnymi przedmiotami.
The purpose of the article is to discuss Rapid Prototyping techniques in machine parts designing. The article presents the authorial RP process of industrial robots gripping elements designing. First of all, the idea of Rapid Prototyping and typical RP techniques are described. Moreover, the designing process, the strength analysis and modeled parts printing process were outlined. In the final part of the paper the authors discussed the results of works.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej; 2016, 10; 61-79
1897-7421
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
FDM 3D printing technology in manufacturing composite elements
Zastosowanie technologii drukowania 3D FDM w wytwarzaniu elemetów kompozytowych
Autorzy:
Dudek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/355236.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
3D printing
FDM
rapid prototyping
rapid tooling
drukowanie 3D
szybkie prototypowanie
szybkie oprzyrządowanie
Opis:
In recent years, FDM technology (Fused Deposition Modelling) has become one of the most widely-used rapid prototyping methods for various applications. This method is based on fused fibre material deposition on a drop-down platform, which offers the opportunity to design and introduce new materials, including composites. The material most commonly used in FDM is ABS, followed by PC, PLA, PPSF, ULTEM9085 and mixtures thereof. Recently, work has been done on the possibility of applying ABS blends: steel powders, aluminium, or even wood ash. Unfortunately, most modern commercial systems are closed, preventing the use of any materials other than those of the manufacturer. For this reason, the Department of Manufacturing Systems (KSW) of AGH University of Science and Technology, Faculty of Mechanical Engineering And Robotics purchased a 3D printer with feeding material from trays reel, which allows for the use of other materials. In addition, a feedstock production system for the 3D printer has been developed and work has started on the creation of new composite materials utilising ceramics.
W ostatnich latach technologia FDM (Fused Deposition Modelling) stała się jedną z najszerzej i najczęściej stosowanych metod szybkiego prototypowania, stosowanych w różnych aplikacjach. Jest to metoda oparta na osadzaniu topionego włókna materiału na opuszczanej platformie, oferującej możliwość opracowywania i wprowadzania nowych materiałów, również kompozytowych. Materiałem najczęściej stosowanym w tej technologii jest ABS. jak również PC. PLA. PPSF. ULTEM9085 oraz ich mieszanki. W ostatnich latach pojawiły się prace nad możliwością zastosowania również mieszanek ABS - proszki stali, aluminium czy też np. pyłu drewnianego. Niestety większość nowoczesnych komercyjnych systemów jest zamkniętych, blokujących możliwość zastosowania innych materiałów niż producenta. Z tego powodu, w Katedrze Systemów Wytwarzania AGH, została zakupiona drukarka przestrzenna z podawaniem materiału z zasobników szpulowych, co umożliwia zastosowanie również innych materiałów. Dodatkowo, w ramach prac KSW, został opracowany system wytwarzania materiału wsadowego dla drukarki oraz rozpoczęto prace nad wytworzeniem nowych materiałów kompozytowych z wykorzystaniem ceramiki.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 4; 1415-1418
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Materiały polimerowe wykorzystywane w metodzie selektywnego spiekania laserowego : praca przeglądowa
Polymer materials for selective laser sintering : current state of the art
Autorzy:
Chylińska, M.
Trojanowski, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/278658.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
drukowanie 3D
selektywne spiekanie laserowe
przetwórstwo polimerów
3D printing
selective laser sintering
polymer processing
Opis:
W artykule pokazano fundamentalne informacje na temat jednej z głównych technik wytwarzania przyrostowego, czyli metody selektywnego spiekania laserowego (SLS). Opisano rodzaje czynników i ich wpływ na jakość uzyskiwanych tą metodą modeli. Przedstawiono wymagania stawiane materiałom polimerowym wykorzystywanym w technice SLS oraz dokonano przeglądu literatury z ostatnich lat, dotyczącej nowych materiałów dedykowanych metodzie SLS.
In the article, the fundamental information about one of the main techniques for incremental methods of production, that is, selective laser sintering (SLS) was described. Pointed out the types of factors and their influence on the quality of obtained by this method models. The requirements for polymer materials used in SLS technology were introduced and discussed. A review of the literature in recent years, concerning new, dedicated SLS method materials was presented.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2017, T. 23, Nr 1 (175), 1 (175); 7-16
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The accuracy and the printing resolution comparison of different 3d printing technologies
Porównanie dokładności i rozdzielczości drukowanych elementów 3D w wybranych technologiach druku
Autorzy:
Kluska, E.
Gruda, P.
Majca-Nowak, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/36390573.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
3D printing
accuracy
printing resolution
complicated shapes
drukowanie 3D
dokładność
rozdzielczość wydruków
skomplikowane kształty
Opis:
The article presents a research conducted with the project: ‘Additive technology used in conduction with optical methods for rapid prototyping of 3d printed models’ [13]. In this article selected three different 3d printing technologies: Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SlS) and Material Jetting (MJ). Each of them was tested paying special attention to accuracy and resolution of printed elements. Accuracy tests were conducted on the reference specimens which also showed material texture. These specimens were scanned to verified dimensional deviations of printing methods. Printing resolution was verified on a heat exchanger model which was characterized by complicated structure. The highest accuracy and printing resolution was noticed in the MJ technology, PolyJet method on the objet Eden 260 VS printing machine and the SUP 707 water soluble support material.
W niniejszym artykule przedstawiono fragment prac wykonanych w ramach projektu „Wykorzystanie metod druku 3D (rapid prototyping) w połączeniu z badaniami optycznymi do szybkiego optymalizowania przestrzennych modeli wykonanych w technologii przyrostowej”. Artykuł rozpoczyna się przeglądem trzech wybranych technologii drukowania 3D - Fused Ddeposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) and Material Jetting (MJ), które w dalszej części zostały przetestowane pod kątem dokładności i rozdzielczości. Testy dokładności zostały przeprowadzone na płaskich próbkach referencyjnych obrazujących dodatkowo teksturę wydruku. Próbki te zeskanowano w celu zweryfikowania odchyłek wymiarowych. Rozdzielczość zweryfikowano na modelach wymiennika ciepła oraz głowicy elektrowni wiatrowej cechujących się skomplikowaną konstrukcją. Najwyższą dokładnością i zarazem rozdzielczością cechuje się technologia Polyjet wraz z próbkami wydrukowanymi na maszynie Objet Eden 260 VS z rozpuszczalnym w wodzie materiałem podporowym SUP 707.
Źródło:
Transactions on Aerospace Research; 2018, 3 (252); 69-83
0509-6669
2545-2835
Pojawia się w:
Transactions on Aerospace Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Structure Modelling Based on Percolation Theory
Autorzy:
Trzaskowski, W.
Myszka, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381630.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
design of materials
percolation theory
incremental manufacturing
3D printing
projektowanie materiałów
teoria perkolacji
drukowanie 3D
Opis:
The paper discusses the possibility of application of percolation theory to model the structure of materials in a virtual space. The designed models were transferred to real space using modern incremental manufacturing techniques like 3D printing. Studies of model materials of this type based on percolation theory are expected to provide more accurate knowledge of the problem, which is extremely important from the point of view of the properties of most construction materials. Reference of percolation phenomena to materials science is more and more frequently done in the design of various types of composite materials, such as e.g. conductive composites. In this study, the percolation theory has been used to design in microscale an optimum material through model analysis done in macroscale. Since studies of percolation in polycrystalline materials are difficult, and there are also some technical limitations imposed on the evaluation done in a volume of material, this phenomenon is usually examined in a simplified manner, which means that it is reduced only to statistical analysis of potential percolation with determination of its threshold value. To generate a potential structure based on percolation theory, popular computer programmes for solid modelling were used. Real shapes were conferred to the designed models using a widely known technique of 3D printing. It allows the production of parts in ABS material. The subject of the present study combines modern design techniques with modern manufacturing techniques, relating both to the fundamentals of materials science. Today's software tools enable creating more complex solids, while their transfer to reality allows better understanding of dependencies that exist in the structure of materials. The originality of this study consists in the art of creating new construction materials with planned properties. The article offers a new approach to the capabilities of scheduling modern engineering materials with the help of percolation theory.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 71-74
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The influence of the cooling method on shortening the cycle of multi-layer arc-surfacing of thin walls
Wpływ sposobu chłodzenia na skrócenie cyklu wielowarstwowego napawania łukowego cienkich ścian
Autorzy:
Cegielski, Paweł
Grześ, Jarosław
Łacisz, Wojciech
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115137.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
napawanie łukowe wielowarstwowe
ściana cienka
drukowanie 3d
multi-layer arc hardfacing
thin wall
3D printing
Opis:
The use of 3D printing methods in the industry is becoming more frequent and popular. It brings specific economic effects, enables quick and precise production of machine parts and devices. The article presents a fragment of research carried out in the Welding Engineering Department of the Warsaw University of Technology on the application of MAG arc welding for 3D printing. The MAG method was used to try to produce thin walls. The aim of the presented research was to determine the effect of the cooling method on shortening the time of manufacturing the 3D model of thin walls. The models were made using G3Si1 and 316LSi electrode wires. In the first part of the research, an interpass temperature of 50 °C, 100 °C and 150 °C, achieved by free cooling was adopted. In the second part, the interpass temperature was 100 °C and was achieved by forced cooling with a copper plate, a fan and a stream of compressed air. The greatest reduction in the time of manufacturing the 3D model of a thin wall was obtained for cooling using compressed air.
Wykorzystanie w przemyśle metod drukowania 3D jest coraz częstsze i popularniejsze. Przynosi konkretne efekty ekonomiczne, umożliwia szybkie i precyzyjne wytwarzanie części maszyn i urządzeń. W artykule przedstawiono fragment badań prowadzonych w Zakładzie Inżynierii Spajania Politechniki Warszawskiej nad zastosowaniem napawania łukowego metodą MAG do drukowania 3D. Metodę MAG wykorzystano do prób wytwarzania cienkich ścian. Celem prezentowanych badań było określenie wpływu sposobu chłodzenia na skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkich ścian. Modele wykonano stosując druty elektrodowe G3Si1 i 316LSi. W pierwszej części badań przyjęto temperaturę międzyściegową równą 50 °C, 100 °C i 150 °C, osiąganą poprzez chłodzenie swobodne. W drugiej części temperatura międzyściegowa wynosiła 100 °C i osiągana była drogą wymuszonego chłodzenia za pomocą płyty miedzianej, wentylatora i strumienia sprężonego powietrza. Największe skrócenie czasu wytwarzania modelu 3D cienkiej ściany otrzymano dla chłodzenia za pomocą sprężonego powietrza.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 1; 13-18
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Druk 3D w przemyśle samochodowym
3D printing in the automobile industry
Autorzy:
Kordowska, M.
Choromańska, M.
Musiał, W.
Plichta, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/315147.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Instytut Naukowo-Wydawniczy "SPATIUM"
Tematy:
systemy CAD
systemy CAM
proces technologiczny
drukowanie 3D
systems CAD
systems CAM
process technology
3D printing
Opis:
W artykule przedstawiono możliwość klasycznych oraz nowoczesnych technik wytwarzania różnego rodzaju elementów pojazdów samochodowych, na przykładzie wałka. Omówiono zagadnienia teoretyczne systemów CAD powszechnie wykorzystywanych w różnego rodzaju przedsiębiorstwach produkcyjnych. Opisano również systemy CAM i pokazano ich zastosowanie do opracowania procesu technologicznego zarówno w środowisku komputerowym jak i w rzeczywistości produkcyjnej. Kolejnym etapem było pokazanie innowacyjnego podejścia do procesu wytwarzania jakim jest stosowanie drukowania 3D.
The article presents the possibility of classical and modern techniques for producing various kinds of vehicles, for example of the roller. Discusses theoretical issues commonly used CAD systems in all kinds of manufacturing companies. Also described CAM systems and showing their application to the development process in both the computer and in reality production. The next step was to show an innovative approach to the manufacturing process which is the use of 3D printing.In this paper the modeling.
Źródło:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe; 2015, 16, 6; 123-128
1509-5878
2450-7725
Pojawia się w:
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 37

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies