Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Additive Manufacturing" wg kryterium: Temat


Tytuł:
Process of Manufacturing Transparent Models of Anatomical Structures
Autorzy:
Wojnarowska, Wiktoria
Nieroda, Maciej
Gładysz, Ewelina
Miechowicz, Sławomir
Kudasik, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/176131.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
3D printing
medical applications
additive manufacturing
Opis:
In recent years, a rapid increase in the use of three-dimensional (3D) printing technologies in medicine, especially in the manufacturing of the diagnostic models, can be observed. In some cases, there is a need to fabricate transparent models that allow visualization of internal structures of the object. Unfortunately, techniques used to manufacture such models are often very expensive and time-consuming. The above-mentioned issues were the motivation for developing a new method of fabrication transparent models for visualization of internal structures for planning surgical treatments. This paper presents the process of making transparent models using the newly developed method – the stacked layers method. In order to compare this new method and one of the most common 3D printing technologies – fused deposition modeling (FDM) – the models for two medical cases using both of these methods were fabricated. As a result of this work, it can be concluded that the stacked layers method provides faster and cheaper way of making transparent medical models. The main features of fabrication process that have a huge impact on quality of the models made by new method were pointed. The results of this study suggest that models fabricated with the use of this method can be useful as a diagnostic tool in medical applications for planning surgical treatments.
Źródło:
Advances in Manufacturing Science and Technology; 2020, 44, 2; 62-66
0137-4478
Pojawia się w:
Advances in Manufacturing Science and Technology
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Role of Additive Manufacturing in Supply Chain Management
Autorzy:
Patalas-Maliszewska, Justyna
Kowalczewska, Katarzyna
Rehm, Matthias
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2201179.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing
3D printing
supply chain management
Opis:
Nowadays, it is necessary to develop a conceptual framework for analysing the relationship between the implementation of Additive Manufacturing (AM) and Supply Chain Management (SCM). In this context, a gap in the research has been observed in the new approach to designing the importance of AM in SCM. The main contribution of this paper, therefore, is a new framework to formulate the role in adopting AM in SCM. The research methodology is based on detailed literature studies of AM in relation to the SCM process within a manufacturing company, as well on a case study, namely the COWAN GmbH manufacturing company who specialise in producing homewares for motorhome enthusiasts. As highlighted in the state-of-the-art analysis, no work, currently available, supports all the features presented.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2023, 14, 1; 25--33
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Directions of the Development of the 3D Printing Industry as Exemplified by the Polish Market
Autorzy:
Woźniak, Joanna
Budzik, Grzegorz
Przeszłowski, Łukasz
Chudy-Laskowska, Katarzyna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1841411.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
additive manufacturing
3D printing
Industry 4.0
production development
production engineering
Opis:
The Fourth Industrial Revolution, also known as Industry 4.0, is about connecting the physical world with the virtual world in real-time. With the advent of the Fourth Industrial Revolution, manufacturing companies are introducing a number of solutions that increase productivity and personalize finished products in line with the idea of Industry 4.0. The application of, among others, the following: 3D printing, the Internet of Things, Big Data, cyber-physical systems, computing clouds, robots (collaborating and mobile), Radio-frequency identification systems, and also quality control and reverse engineering systems, is becoming popular. There are still not enough studies and analyses connected with the Polish 3D printing market, and also attempt to determine the attitude of those studies and analyses to the implementation of the Industry 4.0 conception. In connection with what is stated above, the principal objective of this paper is to determine the directions of the 3D printing industry development. In this publication, it is as well the survey respondents’ opinions relevant to opportunities and threats connected with the implementation of the Industry 4.0 conception in an enterprise are presented. The survey was conducted on a group of 100 enterprises and scientific research institutes in Poland, offering and/or applying additive technologies.
Źródło:
Management and Production Engineering Review; 2021, 12, 2; 98-106
2080-8208
2082-1344
Pojawia się w:
Management and Production Engineering Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigating the capability of low-cost FDM printers in producing microfluidic devices
Autorzy:
Haouari, K.B.
Ouardouz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200549.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
microfluidics
FDM
3D printing
additive manufacturing
mikroprzepływy
druk 3D
produkcja addytywna
Opis:
Purpose: This paper aims to investigate the possibilities of using 3D printing by fused deposition modelling (FDM) technology for developing micro-fluidic devices by printing a benchmark test part. A low-cost desktop printer is evaluated to compare the minimum possible diameter size, and accuracy in the microchannel body. Design/methodology/approach: The parts were designed using SolidWorks 2016 CAD software and printed using a low-cost desktop FDM printer and Polylactic acid (PLA) filament. Findings: Desktop 3D printers are capable of printing open microchannels with minimum dimensions of 300 μm width and 200 μm depth. Research limitations/implications: Future works should focus on developing new materials and optimizing the process parameters of the FDM technique and evaluating other 3D printing technologies and different printers. Originality/value: The paper shows the possibility of desktop 3D printers in printing microfluidic devices and provides a design of a benchmark part for testing and evaluating printing resolution and accuracy.
Źródło:
Archives of Materials Science and Engineering; 2022, 115, 1; 5--12
1897-2764
Pojawia się w:
Archives of Materials Science and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Design with use of 3D printing technology
Autorzy:
Rozmus, Magdalena
Dobrzaniecki, Piotr
Siegmund, Michał
Herrero, Juan Alfonso Gómez
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409672.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
3D printing
additive manufacturing
design
design process
FDM (Fused Deposition Method)
prototype
Opis:
Dynamic development of 3D printing technology contributes to its wide applicability. FDM (Fused Deposition Method) is the most known and popular 3D printing method due to its availability and affordability. It is also usable in design of technical objects – to verify design concepts with use of 3D printed prototypes. The prototypes are produced at lower cost and shorter time comparing to other manufacturing methods and might be used for a number of purposes depending on designed object’s features they reflect. In the article, usability of 3D printing method FDM for designing of technical objects is verified based on sample functional prototypes. Methodology applied to develop these prototypes and their stand tests are covered. General conclusion is that 3D printed prototypes manufactured with FDM method proved to be useful for verifying new concepts within design processes carried out in KOMAG.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2020, 4 (28); 283-291
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowania przemysłowe druku 3D zwanego wytwarzaniem przyrostowym. Wstęp
Autorzy:
Dodziuk, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/304632.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
drukowanie przestrzenne
3D printing
additive manufacturing
computer model
Opis:
Zalety stosowania 3DP/AM, czasami nazywanych wytwarzaniem wspomaganym komputerowo (ang. Computer Aided Manufacturing, CAM), zostały omówione w rozdz. 2. Przed omawianiem przemysłowych zastosowań druku 3D warto jednak jeszcze raz podkreślić, że wytwarzanie tą metodą zmienia sposób myślenia o produkcji, co omówili Christian Weller ze współpracownikami1. Bariery związane z wprowadzeniem 3DP do przemysłu omówiono m.in. na portalu Fabballoo2. Zwrócono tam uwagę, że wprowadzenie 3DP/AM do produkcji przemysłowej musi być całościowym procesem, który uwzględni integrację z już istniejącą siecią zaopatrzenia i wprowadzi nowe sposoby prowadzenia biznesu.
Źródło:
Napędy i Sterowanie; 2019, 21, 5; 88-99
1507-7764
Pojawia się w:
Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie druku 3D przy produkcji maszyn elektrycznych z wykorzystaniem metody FDM
Application of 3D printing in the production of electric machines using the FDM method
Autorzy:
Mitka, Krystian
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2142560.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Napędów i Maszyn Elektrycznych Komel
Tematy:
druk 3D
produkcja addytywna
maszyny elektryczne
3D printing
additive manufacturing
electrical machines
Opis:
W ostatnich latach technologia produkcji addytywnej (additive manufacturing), zwana powszechnie drukiem 3D, przechodzi dynamiczny rozwój, a zainteresowanie przemysłu tą technologią rośnie, nie tylko jako metody szybkiego prototypowania (rapid prototyping), lecz także jako sposób wykonywania gotowych obiektów. W niniejszym artykule omówiono rodzaje druku 3D, w szczególności metodę Fused Deposition Modelling (FDM), a także przedstawiono zastosowanie technologii druku 3D w kontekście produkcji maszyn elektrycznych.
3D printing technology have been developing rapidly in the last years. The industry is interested in both the production of prototypes and final parts using additive manufacturing. The paper presents 3D printing technologies and materials from which it is possible to print using this technology. In this article are presented the use of 3D printing in the production of electrical machines.
Źródło:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe; 2022, 3, 1 (127); 215--220
0239-3646
2084-5618
Pojawia się w:
Maszyny Elektryczne: zeszyty problemowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój technik wytwarzania przyrostowego materiałów wybuchowych
Development of additive manufacturing techniques for explosives
Autorzy:
Cieślak, Piotr
Prasuła, Piotr
Czerwińska, Magdalena
Wieja, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/24200905.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Wojskowy Instytut Techniczny Uzbrojenia
Tematy:
druk 3D
materiały wybuchowe
wytwarzanie przyrostowe
3D printing
high explosives
additive manufacturing
Opis:
W ostatnich latach nastąpił gwałtowny rozwój technologii druku 3D. Wytwarzanie przyrostowe obejmuje coraz więcej gałęzi przemysłu, od produkcji bardzo małych i wymagających wysokiej dokładności wykonania elementów w inżynierii biomedycznej do wytwarzania modułów rakiet w przemyśle kosmicznym. Rozpatrywane są również możliwości zastosowań technologii addytywnego wytwarzania w przemyśle zbrojeniowym, gdzie rozwijane są techniki druku obejmujące nie tyko wytwarzanie elementów wyposażenia, ale i bezpośredni druk materiałów wybuchowych. W artykule przedstawiono obecny poziom wiedzy na temat druku 3D materiałów wybuchowych. Ponadto, zaprezentowano najczęściej wykorzystywane techniki wytwarzania przyrostowego oraz ich praktyczne zastosowanie przez różne ośrodki badawczo-rozwojowe. Skupiono się również na scharakteryzowaniu materiałów stosowanych obecnie do druku oraz modyfikacji samych technik wytwarzania.
There has been a rapid development of 3D printing technology at the turn of recent years. Additive manufacturing is expanding into more and more industries, from very small and high-precision components production in biomedical engineering to the manufacture of rocket modules in the aerospace industry. The possibilities of using additive manufacturing technology in the defence industry are also being considered, where printing techniques are being developed, including not only the production of equipment elements, but also direct printing of explosives. The article presents the current level of knowledge on 3D printing of explosives. In addition, the most frequently used techniques of additive manufacturing and their practical application by various research and development facilities were presented. It is also focused on the characterization of materials currently used for printing and the modification of the manufacturing techniques.
Źródło:
Problemy Techniki Uzbrojenia; 2023, 52, 164; 111--131
1230-3801
Pojawia się w:
Problemy Techniki Uzbrojenia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zwykły DfAM już nie wystarcza, czyli co nowego słychać w designie
Autorzy:
Dodziuk, Helena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2091761.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wydawnictwo Druk-Art
Tematy:
szybkie wytwarzanie
prototypowanie
wytwarzanie addytywne
druk 3D
3DP
DfAM
rapid prototyping
rapid manufacturing
additive manufacturing
3D printing
Opis:
Szybkie prototypowanie (ang. rapid prototyping) było pierwszym etapem zastosowań 3DP. Następnym etapem było szybkie oprzyrządowanie (ang. rapid tooling). Obecnie jesteśmy na etapie szybkiego wytwarzania (ang. rapid manufacturing), czyli wprowadzania 3DP do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Nie jest to prosty proces. W najszerszym sensie obejmuje całościowe ujęcie procesu wytwarzania addytywnego od pomysłu, poprzez design, produkcję oraz dystrybucję i opis zachowania wydrukowanych w 3D części w trakcie ich użytkowania wraz ze stworzeniem pakietów oprogramowania uwzględniających wszystkie te etapy. Jednym z nich jest design czyli projektowanie... [wstęp]
Źródło:
Napędy i Sterowanie; 2022, 24, 3; 74-80
1507-7764
Pojawia się w:
Napędy i Sterowanie
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Incremental processing of polymer materials using the INDUSTRY 4.0 network structure
Przyrostowe przetwarzanie materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0
Autorzy:
Paszkiewicz, Andrzej
Budzik, Grzegorz
Bolanowski, Marek
Woźniak, Joanna
Przytuła, Mateusz
Kiełbicki, Mateusz
Poliński, Przemysław
Kochmański, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088257.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polymer materials
network communications
3D printing
additive manufacturing
materiały polimerowe
komunikacja sieciowa
druk 3D
technologie przyrostowe
Opis:
The article presents the possibility of polymeric materials incremental processing, using the network structure of INDUSTRY 4.0. The selected network control systems for 3D printers processing polymer materials were analyzed in terms of software and hardware identification used in industrial conditions, science and education. Both solutions requiring continuous data exchange between the controlling computer and the 3D printer and systems dedicated to control with the use of a computer network were taken into account. The possibilities of adapting 3D printers to work in the remote control mode and control of the incremental process are presented. The possibilities of developing processes related to 3D printing based on remote control using network systems were also determined.
Artykuł przedstawia możliwości przyrostowego przetwarzania materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0. Analizie poddano wybrane systemy sterowania sieciowego dla drukarek 3D pod względem identyfikacji softwarowej i hardwarowej stosowane w warunkach przemysłowych, nauce i edukacji. Wzięto pod uwagę zarówno rozwiązania w których występuje konieczność ciągłej wymiany danych pomiędzy komputerem sterującym a drukarką 3D oraz systemy, które są dedykowane do sterowania z zastosowaniem sieci komputerowej. Przedstawiono możliwości adaptacji drukarek 3D do pracy w trybie zdalnego sterowania i kontroli procesu przyrostowego. Określono również możliwości rozwoju procesów związanych z drukiem 3D w oparciu o zdalne sterowanie wykorzystujące systemy sieciowe.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 7-8; 418--425
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparative analysys of macro- and microstructure of printed elements in the FDM, SLS and MJ technologies
Analiza porównawcza makro- i mikrostruktury drukowanych elementów 3D w technologiach FDM, SLS oraz MJ
Autorzy:
Majca-Nowak, Natalia
Kluska, Ewelina
Gruda, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/36407804.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
additive manufacturing
3D printing
macrostructure
microstructure
FDM
SLS
MJ
PolyJet
technologia przyrostowa
drukowanie 3D
mikrostruktura
makrostruktura
Opis:
The article presents research conducted with the project: "Additive manufacturing in conduction with optical methods used for optimization of 3D models’’. The article begins with the description of properties of the materials used in three different additive technologies – Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) and Material Jetting (MJ). The next part focuses on the comparative analysis of macro- and microstructure of specimens printed in order to test selected materials in additive technologies mentioned above. In this research two types of specimens were used: dumbbell specimens and rectangular prism with hole specimens. In order to observe macrostructure specimens, they were subjected to load test until it broke. In the case of observing microstructure, they were cut in some places. Each of described additive technologies characterizes by both different way of printing and used materials. These variables have a significant influence on macro- and microstructure and fracture appearance. FDM technology specimens printed of ABS material characterized by texture surface appearance. SLS technology specimens printed of PA12 material characterized by amorphous structure. MJ technology specimens printed of VeroWhite Plus material characterized by fracture appearance which had quasi- fatigue features. The microstructure of these specimens was uniform with visible inclusions.
Niniejszy artykuł prezentuje wyniki testów, które powstały w trakcie realizacji projektu „Addytywne wytwarzanie w połączeniu z metodami optycznymi stosowane do optymalizacjii modeli przestrzennych”. Artykuł rozpoczyna się opisem właściwości materiałów użytych w trzech wybranych technologiach przyrostowych – Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) oraz Material Jetting (MJ). W dalszej części dokonano analizy porównawczej makrostruktury oraz mikrostruktury dla próbek referencyjnych wydrukowanych na potrzeby testu z wyselkcjonowanych materiałów w podanych technologiach przyrostowych. Ze względu na rodzaj obserwacji, w badaniach użyto dwóch rodzajów próbek: próbki wiosełkowe oraz płaskie, prostokątne próbki z otworem. W celu obserwacji makrostruktury próbki poddane zostały obciążeniu aż do zerwania. Natomiast, w celu obserwacji mikrostruktury zostały pocięte w kilku miejscach. Każda z opisanych w tym artykule technologii przyrostowych charakteryzuje się innym sposobem drukowania oraz zastosowanym materiałem. Zmienne te mają znaczący wpływ na makrostrukturę, mikrostrukturę oraz przełom. Próbki wydrukowane z materiału ABS w technologii FDM charakteryzują się widoczną teksturą materiału. Próbki wydrukowane z PA12 w technologii SLS charakteryzują się strukturą amorficzną. Charakterystyczny dla próbek wydrukowanych z VeroWhite Plus w technologii MJ był przełom, który miał cechy pseudo-zmęczeniowe. Mikrostruktura tych próbek była jednorodna z widocznymi wtrąceniami.
Źródło:
Transactions on Aerospace Research; 2019, 4 (257); 66-80
0509-6669
2545-2835
Pojawia się w:
Transactions on Aerospace Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of FFF process parameters and macrostructure homogeneity on PLA impact strength
Wpływ parametrów procesu druku metodą FFF i jednorodności makrostruktury na udarność PLA
Autorzy:
Bączkowski, Michał
Marciniak, Dawid
Bieliński, Marek
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088250.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
PLA
3D printing
impact strength
process parameters
additive manufacturing
druk 3D
udarność
parametry procesowe
wytwarzanie przyrostowe
Opis:
The article presents studies of the additive manufacturing printing parameters influence on the impact strength of PLA samples obtained by the fused filament fabrication (FFF) method. Two process variables were taken into account in the research program: the height of the printed layer and the printing temperature. An optical microscope was used to analyze the cross-section image (breakthrough) of the samples. The impact strength was determined at −40°C and 23°C. Selected geometric features of the macrostructure (uniformity and thickness of individual layers, voids) determined on the basis of the sample cross-section image analysis, enhanced the possibility of assessing the PLA impact strength, depending on the adopted process variables and the temperature at which the experiment was carried out.
W artykule przedstawiono badania wpływu parametrów druku addytywnego na udarność próbek z PLA otrzymanych metodą FFF (fused filament fabrication). W programie badań uwzględniono dwie zmienne procesowe: wysokość drukowanej warstwy i temperaturę druku. Do analizy obrazu przełomu próbek wykorzystano mikroskop optyczny. Oznaczono udarność w temperaturze -40°C oraz 23°C. Wybrane cechy geometryczne makrostruktury (równomierność i grubość poszczególnych warstw, puste przestrzenie) wyznaczone na podstawie analizy obrazu przekroju próbek, pogłębiły możliwość oceny udarności PLA w zależności od przyjętych zmiennych procesowych, a także temperatury w jakiej zrealizowano eksperyment.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 9; 480--483
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rozwój druku 3D i jego wpływ na zarządzanie łańcuchem dostaw
3D printing developments and its impact on supply chain management
Autorzy:
Rutkowski, K.
Ocicka, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1383293.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polskie Wydawnictwo Ekonomiczne
Tematy:
druk 3D
wytwarzanie przyrostowe
zarządzanie łańcuchem dostaw
kastomizacja
3D printing
additive manufacturing
supply chain management
customization
Opis:
W ostatnich latach druk 3D, nazywany także produkcją przyrostową, wzbudza rosnące zainteresowanie jako technologia przełomowa, zmieniająca życie, biznes i globalną gospodarkę. Od pojawienia się ponad 30 lat temu, druk 3D bardzo się rozwinął i wyrósł na technologię, która może zastąpić tradycyjne techniki produkcyjne w branżach wytwarzających produkty wysoce kompleksowe i kastomizowane. Dla firm zaangażowanych w druk 3D, technologia ta może się okazać przełomową siłą, która w przyszłości może zredefiniować tradycyjne strategie zakupów, produkcji i dystrybucji w łańcuchach dostaw. Przedsiębiorstwa będą mogły wykorzystać druk 3D w zarządzaniu łańcuchem dostaw w celu zarówno poprawy doskonałości operacyjnej, jak i doświadczeń zakupowych klientów. Niniejszy artykuł bada potencjalne implikacje szerokiego zaakceptowania druku 3D w tradycyjnych łańcuchach dostaw. W odniesieniu do analizy tych ewoluujących trendów artykuł ma charakter prognostyczno-przewidujący, a nie opisowy.
In recent years, 3D printing, also known as additive manufacturing, has attracted increasing attention as disruptive technology that will transform life, business and the global economy. Since its inception more than 30 years ago, 3D printing has advanced and grown into a technology that is likely to substitute traditional manufacturing in industry segments that produce highly complex and customized goods. For companies involved in this type of manufacturing, 3D printing could become a disruptive force that in future may redefine traditional purchasing, manufacturing and distribution strategies in supply chains. Companies can leverage 3D printing in the supply chain to improve operational excellence as well as the customer experience This article explores some of the potential implications of large-scale adoption of 3D printing in traditional supply chains. In relation to these evolving trends, this is a predictive, and not a descriptive, article.
Źródło:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka; 2017, 12; 2-11
1231-2037
Pojawia się w:
Gospodarka Materiałowa i Logistyka
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Use of Additive Manufacturing for Production of Commercial Airplane Power Plants Components: A Review
Autorzy:
Węgrzyn, Nicolas
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2174786.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Centrum Rzeczoznawstwa Budowlanego Sp. z o.o.
Tematy:
3D printing
additive manufacturing
aerospace
high pressure compressor
safety
druk 3D
produkcja addytywna
lotnictwo
kompresor wysokociśnieniowy
bezpieczeństwo
Opis:
The purpose of this paper is to provide an overview of the available Additive Manufacturing (AM) technologies widely documented in many scientific papers and to attempt to answer the question of whether this technology could be used in the optimization of geometry for aircraft engine parts. The core research method in this article is based on the analysis of the scientific literature related to Additive Manufacturing gathered over the past two decades. The discussion starts with a review of various technological solutions, including Powder Bed Fusion (PBF), Direct Energy Deposition (DED) or Electron Beam Melting (EBM). The technological schemes of the processes or their differences are shown, as well as the advantages, disadvantages, and development opportunities. The article also attempts to divide AM technologies in terms of the materials used. The purpose of this approach is to simplify technology selection from an engineering point of view. At the end of this article, industrial ‘in-use’ applications in safety orientated aerospace market are overviewed. As a result of the literature analysis, an attempt is made to prove that modern additive technologies could be used to optimize integrated and complex structures like air bleeds in high pressure compressors of airplane powerplants.
Źródło:
Safety & Defense; 2022, 2; 36--45
2450-551X
Pojawia się w:
Safety & Defense
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Is It Time for the Maritime Industry to Embrace 3d Printed Spare Parts?
Autorzy:
Kostidi, E.
Nikitakos, N.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/116591.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Uniwersytet Morski w Gdyni. Wydział Nawigacyjny
Tematy:
3D printing
maritime Industry
additive manufacturing (AM)
spare parts
shipping industry
space parts supply chain
supply chain
voxel
Opis:
New technology comes with benefits for companies that choose to adopt. Additive manufacturing (AM) or 3d printing as it is commonly known has been already implemented in various sectors (industrial and consumer products, medical, automotive, aerospace, etc.). The shipping industry is characterized as conservative to changes. As AM is starting to consolidate in the industry, can offer lessons guiding changes. Application in industries with similar to shipping characteristics (industries with moving assets), reveals the potential of applying it in the shipping industry. The availability of spare parts is important for the vessel maintenance. Additive manufacturing could shorten the space parts supply chain in the maritime industry, since the part could be made near the place it is needed.
Źródło:
TransNav : International Journal on Marine Navigation and Safety of Sea Transportation; 2018, 12, 3; 557-564
2083-6473
2083-6481
Pojawia się w:
TransNav : International Journal on Marine Navigation and Safety of Sea Transportation
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies