Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "modelowanie 3D" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-14 z 14
Tytuł:
Zastosowanie technologii rapid prototyping do projektowania elementów maszyn
Autorzy:
Pieniak, D.
Zubrzycki, J.
Wojciechowski, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/118518.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Koszalińska. Wydawnictwo Uczelniane
Tematy:
Rapid Prototyping
modelowanie 3D
drukowanie 3D
FDM
3D modeling
3D printing
Opis:
Technologie Rapid Prototyping (RP) obejmują wiele metod szybkiego wytwarzania modeli fizycznych – prototypów lub części maszyn – z pominięciem tradycyjnych technologii wytwarzania. Odlewanie, obróbka ubytkowa czy elektroerozyjna zastępowane są zaawansowanymi technikami RP. Obiekty rzeczywiste uzyskane za pomocą technologii Rapid Prototyping znajdują zastosowanie podczas prezentacji wyrobów potencjalnym inwestorom, w badaniach opinii klienta, analizie gotowego wyrobu, a także mogą być w pełni funkcjonalnymi przedmiotami.
The purpose of the article is to discuss Rapid Prototyping techniques in machine parts designing. The article presents the authorial RP process of industrial robots gripping elements designing. First of all, the idea of Rapid Prototyping and typical RP techniques are described. Moreover, the designing process, the strength analysis and modeled parts printing process were outlined. In the final part of the paper the authors discussed the results of works.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej; 2016, 10; 61-79
1897-7421
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektroniki i Informatyki Politechniki Koszalińskiej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Design and testing 3D printed structures for bone replacements
Autorzy:
Ikonomov, P. G.
Yahamed, A.
Fleming, P. D.
Pekarovicova, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/367249.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Komputerowej Nauki o Materiałach i Inżynierii Powierzchni w Gliwicach
Tematy:
3D printing
bone structure
3D modelling
testing
mechanical properties
druk 3D
struktura kości
modelowanie 3D
badania
właściwości mechaniczne
Opis:
Purpose: 3D printing has shown enormous potential for building plastic products, including bone, organs, and body parts. The technology has progressed from visualization and preoperation training to the 3D printing of customized body parts and implants. This research aims to create 3D printed bone structure from plastics and test the mechanical properties of the cortical and trabecular bone structures if they match the real bone structure strength. Design/methodology/approach: We used Digital Imaging, and Communications in Medicine (DICOM) images from Computer Tomography (CT) scans to created external bone structures. These images' resolution did not allow the creation of fine trabecular bone structures, so we used 3D modeling software to engineer special 3D void honeycomb structures (with triangular, square, and hexagonal shapes). Another reason to design void structures is that the 3D printing of complex shapes without support materials is problematic. After designing and 3D printing of the 3D bone structures, their mechanical properties need to be tested. Findings: 3D bone models, solid (cortical), and void (trabecular) bone structures were designed, 3D printed, and then tested. Tensile, bending, and compression testing was performed. Testing the mechanical properties of the honeycomb structures (triangular, square, and hexagonal) shows that their strength and modulus are higher than those of the real trabecular bones. The results show that 3D printed honeycomb structures mechanical properties can match and some cases exceeding the properties of the actual bones trabecular structures, while the sold structures have lower mechanical properties than the bone cortical structures. Research limitations/implications: During the 3D printing experiments, we found that 3D printers, in general, have low resolution, not enough to print fine trabecular bone structures. To solve the existing 3D printing technology's insufficient resolution, we later designed and built an SLA (stereolithography) 3D printer with high printing resolution (10 micrometers). Another limitation we found is the lack of biocompatible materials for 3D printing of bone structures. Future research work is in progress formulating superior ink/resin for bone structures 3D printing. Further, clinical trials need to be performed to investigate 3D printed parts’ influence on the healing of bone structures. Practical implications: We found that the 3D void (honeycomb) structures will have an impact not only on building bone structures but also in engineering special structures for industrial applications that can reduce the weight, time, and the cost of the material, while still keep sufficient mechanical properties. Originality/value: Designing and testing 3D printed bone models, solid (cortical), and void (trabecular) bone structures could replace bones. Design and test special void honeycomb structures as a replacement for cortical bone structures.
Źródło:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering; 2020, 101, 2; 76-85
1734-8412
Pojawia się w:
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Trzeci wymiar na mapie krain geograficznych – koncepcja tyflomapy w druku 3D
The third dimension on the map of geographical areas – the concept of a tactile map in 3D printing
Autorzy:
Wabiński, J.
Mościcka, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/345929.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Informacji Przestrzennej
Tematy:
tyflomapa
mapa dla niewidomych
modelowanie 3D
druk 3D
edukacja
postrzeganie przestrzeni
tactile map
map for blind people
3D modelling
3D printing
education
perception of space
Opis:
Celem niniejszej pracy jest zaproponowanie sposobu opracowania tyflomap z wykorzystaniem techniki wytwarzania przyrostowego, czyli druku 3D. Dotychczasowe badania dotyczyły wykorzystania metod przyrostowych do tworzenia prostych makiet, które nie nosiły znamion opracowania kartograficznego. W artykule przedstawiono procedurę opracowania mapy dotykowej na podstawie otwartych danych wektorowych i jej druku z wykorzystaniem metody FDM. Z uwagi na możliwości przyjętej technologii zaproponowano nowe, autorskie rozwiązania ułatwiające odbiór mapy osobom niewidomym. W wyniku badań opracowano mapę dotykową krain geograficznych Polski, która została przetestowana w pracy z osobami niewidomymi i słabowidzącymi. Testy wykazały, że jest to w pełni funkcjonalna mapa, która może być wykorzystana do nauki zgodnie z obowiązującymi podstawami programowymi. Co więcej, zastosowanie druku 3D powoduje znaczne obniżenie kosztów w porównaniu z wcześniej stosowanymi technikami.
The main purpose of this paper is to propose a methodology that would allow to create tactile maps using an incremental manufacturing technique, also called 3D printing. Research works performed in the past concerned the use of incremental techniques to create simple mock-up models that were not cartographic products. The paper presents a procedure for developing a physical tactile map sheet using the FDM 3D printing method, based on open vector data available on the Internet. A methodology of transformation of a flat vector map into a spatial, ready-to-print form, was presented. Conclusions drawn from the implementation of the proposed methodology prove that 3D printing can be successfully used to produce tactile maps. It is a very suitable solution for prototyping and making small batches of cartographic works, which provide useful scientific aids in the education of children and young people. Moreover, the use of 3D printing results in reduction of costs, comparing to techniques applied in the past.
Źródło:
Roczniki Geomatyki; 2017, 15, 4(79); 391-409
1731-5522
2449-8963
Pojawia się w:
Roczniki Geomatyki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modelowanie endoprotez – drukarki 3D i 5D w zastosowaniach medycznych
Modelling of endoprostheses – applications of 3D and 5D printers in medicine
Autorzy:
Leniowski, R.
Nitek, S.
Rzeszutek, M.
Ryk, Ł.
Tomecki, K.
Wroński, M.
Kucharczyk, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/261667.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Politechnika Wrocławska. Wydział Podstawowych Problemów Techniki. Katedra Inżynierii Biomedycznej
Tematy:
powłoka siatkowa
porowaty obiekt wolumetryczny
modelowanie geometryczne
drukowanie 3D
implant dedykowany
shell mesh
porous volumetric object
geometric modeling
3D printing
dedicated implant
Opis:
Praca przedstawia autorskie podejścia do modelowania powłok oraz obiektów wolumetrycznych o porowatej strukturze, wytwarzanych za pomocą drukarek 3D i 5D, które mogą być wykorzystane jako endoprotezy w zastosowaniach medycznych. W pierwszej kolejności zaproponowano generowanie otwartych oraz częściowo zamkniętych powłok opartych na trzech rodzajach siatek: trójkątnej, czworokątnej i heksagonalnej. Dla tej ostatniej, korzystając z notacji Bravisa, podano trzy równania generujące struktury Armchair, Chiral, Zig-zag. Dla wolumetrycznych obiektów porowatych rozważano metody wytwarzania bazujące na strukturach krystalograficznych oraz parametrycznych funkcjach generacyjnych. Zaproponowano optymalizację kształtu przestrzennych łączników, które opisano analitycznymi powierzchniami czwartego rzędu, poprawiających własności mechaniczne struktury. Dla powłok przeprowadzono szacowanie kosztów wykonania przedmiotu biorąc pod uwagę ilość zużytego materiału. Opisano również etapy procesu przetwarzania danych od momentu wczytania pliku STL (niezwiązana lista trójkątów) do wytworzenia zapisu poleceń (w standardzie G-code) dla drukarki 3D. Zasygnalizowano również tematykę technologii druku 5D przewidzianą do realizacji na nowatorskiej drukarce 5D.
The paper presents original modelling approaches to the shells and volumetric porous structures produced by the application of 3D and 5D printers. These devices can be used to create endoprosthesis for medical applications. Based on the three types of meshes: triangular, rectangular, and hexagonal, the problem of generating open and partially closed shells has been considered. For porous volumetric structures the parametric generative function uses BRAVIS notation and crystallographic structures has been formed. To improve the mechanical properties of the structure, the shape of the all nodes has been replaced by local fourth order analytical surfaces. Proposed modeling method takes into account the cost of manufacturing and amount of used material. The paper also describes the stages of the STL data processing starting from the file loading (unbound list of triangles) to generating control commands (standard G-code) for a 3D printer. Some problems referring to the innovative printing technology 5D has been also described.
Źródło:
Acta Bio-Optica et Informatica Medica. Inżynieria Biomedyczna; 2016, 22, 4; 226-233
1234-5563
Pojawia się w:
Acta Bio-Optica et Informatica Medica. Inżynieria Biomedyczna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Use of 3D Parametric Models in the Automotive Component Design Process
Autorzy:
Fabian, Michal
Kupec, František
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2024066.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
CAD
CAM
parametric modeling
3D printing
modelowanie parametryczne
druk 3D
Opis:
The process of design, development and production of cars has been strongly influenced by the use of computer technology since the 1980s. The philosophy of CAD (Computer Aided Design) and CAM (Computer Aided Manufacturing) approaches has become an integral part of the automotive industry. These technologies have shortened the innovation cycle in car model lines to 6-8 years. In the middle of this cycle, the so-called facelift of the model line is employed, when there are certain shape changes of the exterior and interior of the car or the equipment is expanded with new or improved elements. CAx systems enable changes to be made in such a short period of time. This article deals with the design of a fully parametric CAD model of a car interior element. Specifically, it is part of the door pull handle. The advantages of connecting a fully parametric model to a spreadsheet were pointed out. This link has a significant impact on the speed and flexibility of change processes on product models. The model was created in the Part Design volume modeler in the CAD system CATIA V5 Release21, which is used mainly in the automotive and aerospace industries. The parameters of the model were linked to the MS Excel spreadsheet.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 1; 255-264
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Etapy projektowania z wykorzystaniem nowoczesnych metod inżynierii odwrotnej
Design stages using modern reverse engineering methods
Autorzy:
Czarnecki, Paweł
Kawlewska, Edyta
Sobota, Robert
Burkacki, Michał
Chrzan, Miłosz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/21375451.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Politechnika Śląska. Katedra Biomechatroniki
Tematy:
skanowanie 3D
modele powierzchniowe
modelowanie bryłowe
druk 3D
3D scanning
surface models
solid modeling
3D printing
Opis:
W pracy zostały przedstawione i opisane kolejne etapy procesu projektowego, z zastosowaniem inżynierii odwrotnej – od akwizycji aż do wytworzenia prototypu. Model bryłowy opracowano w programie Geomagic Design X, na podstawie skanów 3D. Modele przygotowano również do druku z wykorzystaniem dwóch technologii – FDM i SLA. Dokonano również weryfikacji opracowanych modeli na podstawie porównania z wymiarami obiektu rzeczywistego oraz wydrukowanych prototypów.
Design stages using modern reverse engineering methods Abstract: This work presents and describes the successive stages of the design process, with the use of reverse engineering - from acquisition to prototype production. The solid model was developed in the Geomagic Design X program, based on 3D scans. The models were also prepared for printing using two technologies - FDM and SLA. The developed models were eventually verified on the basis of comparison with the dimensions of the real object and printed prototypes.
Źródło:
Aktualne Problemy Biomechaniki; 2022, 22; 5-12
1898-763X
Pojawia się w:
Aktualne Problemy Biomechaniki
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rapid Manufacturing of Individualized Prosthetic Sockets
Autorzy:
Górski, Filip
Suszek, Ewa
Wichniarek, Radosław
Kuczko, Wiesław
Żukowska, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101969.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
prosthesis
fused deposition modelling
3D printing
additive manufacturing
customization
protezy
modelowanie osadzania stopionego
druk 3D
wytwarzanie addytywne
personalizacja
Opis:
The paper presents the experimental process of manufacturing individualized prosthetic sockets out of thermoplas‑ tic material, using an additive manufacturing technology of Fused Deposition Modelling. The patient was an adult male with an amputated forearm. His stump was 3D scanned using a low‑cost 3D scanner in a semi‑automated manner. Then, the anthropometric data was used for the creation of a model of a prosthetic socket, which was subsequently manufactured. Three different 3D printers were used, with three different materials (ABS, nylon and PC) and three different sets of process parameters. The paper contains the descriptions of the process, its results and opinions by the patient, leading to the selection of an optimal process course variant.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 1; 42-49
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Szybkie prototypowanie łopatek wentylatorów
Rapid prototyping axial fan blades
Autorzy:
Drwięgą, Andrzej
Szelka, Michał
Turewicz, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/199204.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Instytut Techniki Górniczej KOMAG
Tematy:
górnictwo
wentylacja
wentylator osiowy
łopatki wentylatora
drukowanie 3D
modelowanie CFD
mining
ventilation
axial fan
blades of fan
3D printing
CFD modelling
Opis:
W artykule omówiono dotychczasowe prace rozwojowe, realizowane przez ITG KOMAG, w ramach projektu europejskiego INESI, których celem jest zwiększenie efektywności wentylatorów stosowanych w podziemiach kopalń. Cel ten może zostać osiągnięty przez polepszenie parametrów eksploatacyjnych wentylatora, poprzez modyfikację łopatek wirnika. Omówiono metodykę szybkiego prototypowania łopatek wentylatora, które zostaną przetestowane, z zastosowaniem druku 3D, przy wsparciu modelowaniem CFD. Przedstawione zostały również wyniki badań wentylatora przed i po modyfikacji łopatek.
The article discusses previous development works carried out by ITG KOMAG within the framework of the European INESI project, whose aim is to increase the efficiency of fans used in underground mines. This goal can be achieved by improving the operating parameters of the fan, through the modification of the rotor blades. The methodology of rapid prototyping of fan blades which are going to be tested using 3D printing with the support of CFD modeling is discussed. The results of fan tests before and after modification of the blades are discussed.
Źródło:
Maszyny Górnicze; 2019, 37, 2; 27-36
0209-3693
2450-9442
Pojawia się w:
Maszyny Górnicze
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Digital materials – evaluation of the possibilities of using selected hyperelastic models to describe constitutive relations
Autorzy:
Mańkowski, J.
Lipnicki, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/265437.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Uniwersytet Zielonogórski. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
digital materials
hyperelastic
identification of models
FEM
3D printing
PolyJet Matrix technology
materiały cyfrowe
drukarka 3D
modelowanie numeryczne
Opis:
The authors tried to identify the parameters of numerical models of digital materials, which are a kind of composite resulting from the manufacture of the product in 3D printers. With the arrangement of several heads of the printer, the new material can result from mixing of materials with radically different properties, during the process of producing single layer of the product. The new material has properties dependent on the base materials properties and their proportions. Digital materials tensile characteristics are often non-linear and qualify to be described by hyperelastic materials models. The identification was conducted based on the results of tensile tests models, its various degrees coefficients of the polynomials to various degrees coefficients of the polynomials. The Drucker’s stability criterion was also examined. Fourteen different materials were analyzed.
Źródło:
International Journal of Applied Mechanics and Engineering; 2017, 22, 3; 601-612
1734-4492
2353-9003
Pojawia się w:
International Journal of Applied Mechanics and Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Polyurethanes as a Potential Medical-Grade Filament for Use in Fused Deposition Modeling 3D Printers – a Brief Review
Poliuretany jako potencjalnefilamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM) – krótki przegląd literatury
Autorzy:
Przybytek, A.
Gubańska, I.
Kucińska-Lipka, J.
Janik, H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/234343.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
medical-grade polyurethanes
filaments
Fused Deposition Modeling
FDM
3D printing
medyczne poliuretany
filamenty
modelowanie osadzania stopionego
drukowanie 3D
Opis:
The possibility of using 3D printing technology (3DP) in medical field is a kind of revolution in health care. This has contributed to a rapid growth in demand for 3D printers, whose systems and materials are adapted to strict medical requirements. In this paper, we reporta brief review of polyurethanes as a potential medical-grade filament for use in Fused Deposition Modeling (FDM) 3D printer technology. The advantages of polyurethanes as medical materials and the basic operating principles of FDM printers are presented. The review ofpresent solutions in the market and literature data confirms the large interest in 3D printing technologies for the production of advanced medical devices. In addition, it is shown that thermoplastic-elastomer polyurethanes may be an effective widespread class of material inthe market as thermoplastic filament for FDM 3D printers.
Możliwość stosowania technologii druku 3D (3DP) do zastosowań w medycynie stanowi swego rodzaju rewolucję w służbie zdrowia. Przyczyniło się to do znaczącego wzrostu zapotrzebowania na nowe drukarki oraz materiały, które są dostosowane do wymagań medycznych. W artykule przedstawiono zalety materiałów poliuretanowych, które mogą znaleźć zastosowanie jako filamenty klasy medycznej do druku 3D w technologii Fused Deposition Modeling (FDM). Opisano również podstawowe zasady działania drukarek FDM. Przegląd dostępnych rozwiązań przemysłowych oraz doniesień literaturowych potwierdził słuszność stosowania technologii druku 3D do produkcji spersonalizowanych wyrobów medycznych, wskazując jednocześnie na niewystarczającą liczbę dostępnych certyfikowanych biomedycznych materiałów dedykowanych tej technologii.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 6 (132); 120-125
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of printing velocity on the temperature and viscosity of the polymer thread at the nozzle exit in 3D printers
Wpływ prędkości drukowania na temperaturę i lepkość nici polimerowej na wyjściu z dyszy drukarki 3D
Autorzy:
Baeza-Campuzano, Alberto
Castaño, Victor M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1789436.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
Fused Deposition Modelling
3D printing
additive manufacturing
ANSYS modelling
metoda Fused Deposition Modelling
druk 3D
wytwarzanie addytywne
modelowanie ANSYS
Opis:
Fused Deposition Modelling (FDM) is a powerful method for advanced additive manufacturing of polymeric materials, due to its simplicity and low cost. However, the process implies complex phenomena which are not fully understood yet. In particular, the effect of viscosity on the printed thread is a key parameter to control if good quality products are to be obtained. Experimental data of two grades of acrylonitrile-butadiene- styrene copolymer (ABS) was employed to analyse, by using ANSYS Fluent simulation package, six printing velocities at a temperature of 230°C. A drastic temperature change was observed as the printing velocity increases, confirming the effect of viscosity on the shear created on the wall of the nozzle transversal to the printing bed. The polymers analysed present different viscosity behavior even under the same angular frequency range (0.1 to 100 rad/s), and testing temperature (230°C), which could lead to inhomogeneities. Our results allow taking into account these parameters as part of the design criteria.
Technologia druku 3D – FDM (Fused Deposition Modelling), dzięki prostocie i niskiemu kosztowi, stanowi skuteczną zaawansowaną metodę przyrostowego wytwarzania elementów z materiałów polimerowych. Jednak występujące w tym procesie złożone zjawiska nie są jeszcze w pełni poznane. Kluczowym parametrem determinującym możliwość uzyskania produktów dobrej jakości jest lepkość stopionego polimeru, zależna od prędkości druku. Na podstawie wyników badań dwóch odmian kopolimeru akrylonitryl-butadien-styren (ABS), za pomocą programu symulacyjnego ANSYS Fluent, przeanalizowano zależności dla sześciu prędkości drukowania w temperaturze 230°C. Zaobserwowano istotną zmianę temperatury polimerowej nici wraz ze wzrostem prędkości druku, co potwierdza wpływ lepkości na naprężenia ścinające występujące na ściance dyszy, poprzecznie do stołu drukującego. Analizowane polimery wykazywały różną lepkość, nawet w tym samym zakresie częstotliwości kątowej (0,1 do 100 rad/s) i w takiej samej temperaturze (230°C), co może prowadzić do niejednorodności stopionego tworzywa. Uzyskane wyniki wskazują, że parametry te należy uwzględnić przy projektowaniu procesu druku.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 2; 127--138
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Prototyping of an Individualized Multi-Material Wrist Orthosis Using Fused Deposition Modelling
Autorzy:
Górski, Filip
Kuczko, Wiesław
Weiss, Weronika
Wichniarek, Radosław
Żukowska, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102639.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
wrist orthosis
3D printing
fused deposition modelling
multi-material
FDM
ABS
TPU
orteza nadgarstka
druk 3D
modelowanie z topieniem
wielomateriały
Opis:
The paper presents the design and manufacturing process of an individualized wrist orthosis. The patient’s upper limb was 3D scanned and the orthosis was designed using a CAD system. Each part of the orthosis consists of two different materials that fulfill different functions. By using the double-head Fused Deposition Modelling machine it was possible to produce these parts in a single process without the need for additional assembly operations. The orthosis has been tested for mutual fit of parts, strength and comfort of use.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 39-47
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przegląd technik druku 3D stosowanych w prototypowaniu i planowaniu obszarów miejskich
Overview of 3D printing techniques used in prototyping and planning of city areas
Autorzy:
Lewandowski, Jakub
Macko, Marek
Szczepańczyk, Andrzej
Szczepański, Zbigniew
Lewandowski, Tomasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/41203457.pdf
Data publikacji:
2024
Wydawca:
Uniwersytet Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy
Tematy:
druk 3D
prototypowanie
planowanie miejskie
komputerowe wsparcie projektowania
modelowanie
3D printing
prototyping
city area planning
computer support for design
modeling
Opis:
Druk 3D jest znany jako "produkcja addytywna", tj. technologia polegająca na tworzeniu trójwymiarowych obiektów poprzez nakładanie na siebie warstw materiału. Obecnie znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach, w tym: produkcji prototypów, medycynie, lotnictwie i kosmonautyce. W prototypowaniu druk 3D pozwala znacznie przyspieszyć proces projektowania i obniżyć koszty dzięki możliwości wczesnego testowania różnych wersji prototypu. W planowaniu infrastruktury miejskiej druk 3D pozwala na produkcję realistycznych modeli całych miast lub poszczególnych elementów, takich jak mosty, drogi czy osiedla mieszkaniowe. Daje to możliwość późniejszej szybkiej modyfikacji projektów i dostosowania ich do zmieniających się potrzeb miasta. W niniejszej pracy przedstawiono przykłady wykorzystania wybranych technologii druku (FDM i CJP) w prototypowaniu i planowaniu przestrzennym.
3D printing is known as 'additive manufacturing' i.e. a technology that involves creating three-dimensional objects by adding layers of material on top of each other. Currently, it is used in many areas, including: prototype production, medicine, aviation and cosmonautics. In prototyping, 3D printing allows tosignificantly speed up the design process and reduce costs thanks to the possibility of early testing of different versions of the prototype. In planning urban infrastructure, 3D printing allows on production of realistic models of entire cities or individual elements, such as bridges, roads or housing estates. This makes a possibility to quickly modify projects later and adapt them to the changing needs of the city. This work presents examples of the use of selected printing technologies (FDM and CJP) in prototyping and spatial planning.
Źródło:
Studia i Materiały Informatyki Stosowanej; 2024, 16, 2; 5-12
1689-6300
Pojawia się w:
Studia i Materiały Informatyki Stosowanej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Problematyka projektowania i badania regularnych struktur komórkowych wytwarzanych technologiami przyrostowymi
Key Issues of Design and Investigations on Additive Manufactured Regular Cellular Structures
Autorzy:
Janiszewski, J.
Płatek, P.
Dziewit, P.
Sarzyńska, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/403867.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
materiały komórkowe
energochłonność
druk 3D
modelowanie numeryczne
technika dzielonego pręta Hopkinsona
cellular materials
crashworthiness
3D printing
numerical investigations
Split Hopkinson Pressure Bar
Opis:
Celem niniejszej pracy jest przedstawienie wybranych aspektów związanych z projektowaniem i badaniem energochłonnych regularnych struktur komórkowych typu 2D wykonanych za pomocą addytywnych technik wytwarzania. Zaproponowana przez autorów metodyka badawcza obejmowała wytwarzanie struktur za pomocą dwóch technik druku 3D zróżnicowanych pod względem technologicznym i możliwości wytwórczych. Metoda FDM (ang. Fused Deposition Modelling) pozwoliła na przeanalizowanie procesu deformacji szerokiego spektrum topologii w zakresie obciążenia quasi-statycznego i udarowego. Z kolei metoda LENS (ang. Laser Engineered Net Shaping) umożliwiła wykonanie struktur ze stopu tytanu Ti6Al4V charakteryzującego się wysoką wytrzymałością mechaniczną. W pracy przedstawiono najważniejsze problemy związane z procesem badania regularnych struktur komórkowych w różnych warunkach obciążenia, w szczególności w warunkach dynamicznego odkształcenia z wykorzystaniem techniki dzielonego pręta Hopkinsona (SHPB). Przedstawiono główne zagadnienia związane z budową stanowiska SHPB oraz opisano specyfikę badania struktur komórkowych w klasycznym układzie prętów Hopkinsona i w układzie tzw. bezpośredniego uderzenia. Ponadto, dokonano obszernego omówienia problematyki modelowania numerycznego deformacji struktur komórkowych, ze szczególnym uwzględnieniem definicji założeń koniecznych do poprawnego ich zamodelowania.
The aim of this paper is to present main issues concerning designing and investigation on 2D regular cellular structures produced using additive manufacturing techniques. Proposed by authors experimental methodology was based on two types of technologically different 3D printings methods with various manufacturing capabilities. FDM (Fused Deposition Modelling) technique allowed to analyze wide spectrum of structure topologies under static and impact loading conditions. LENS (Laser Engineered Net Shaping) method enabled to produce high strength structures made of titanium alloy Ti6Al4V. This paper presents the most important issues related to the testing process of the regular cellular structures under various loading conditions, in particular under dynamic deformation using the split Hopkinson pressure bar technique (SHPB). The main issues concerning the construction of SHPB experimental setup were presented as well as the specificity of the research methodology on cellular materials in two different Hopkinson bar systems: classic and so-called direct impact. In addition, the extensive discussions on numerical modelling of cellular structures deformation was made. In particular, the emphasis of assumptions necessary for their correct modelling was defined.
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2018, 9, 3 (33); 29-56
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-14 z 14

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies