Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "incremental" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Structure Modelling Based on Percolation Theory
Autorzy:
Trzaskowski, W.
Myszka, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/381630.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
design of materials
percolation theory
incremental manufacturing
3D printing
projektowanie materiałów
teoria perkolacji
drukowanie 3D
Opis:
The paper discusses the possibility of application of percolation theory to model the structure of materials in a virtual space. The designed models were transferred to real space using modern incremental manufacturing techniques like 3D printing. Studies of model materials of this type based on percolation theory are expected to provide more accurate knowledge of the problem, which is extremely important from the point of view of the properties of most construction materials. Reference of percolation phenomena to materials science is more and more frequently done in the design of various types of composite materials, such as e.g. conductive composites. In this study, the percolation theory has been used to design in microscale an optimum material through model analysis done in macroscale. Since studies of percolation in polycrystalline materials are difficult, and there are also some technical limitations imposed on the evaluation done in a volume of material, this phenomenon is usually examined in a simplified manner, which means that it is reduced only to statistical analysis of potential percolation with determination of its threshold value. To generate a potential structure based on percolation theory, popular computer programmes for solid modelling were used. Real shapes were conferred to the designed models using a widely known technique of 3D printing. It allows the production of parts in ABS material. The subject of the present study combines modern design techniques with modern manufacturing techniques, relating both to the fundamentals of materials science. Today's software tools enable creating more complex solids, while their transfer to reality allows better understanding of dependencies that exist in the structure of materials. The originality of this study consists in the art of creating new construction materials with planned properties. The article offers a new approach to the capabilities of scheduling modern engineering materials with the help of percolation theory.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 3 spec.; 71-74
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Przyrostowe metody wytwarzania elementów z tworzyw polimerowych
The additive manufacturing methods of polymers parts
Autorzy:
Sasimowski, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/277958.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników
Tematy:
wytwarzanie przyrostowe
drukowanie 3D
incremental methods of production
3D printing
Opis:
W artykule przedstawiono przegląd najczęściej stosowanych metod wytwarzania przyrostowego, w których wykorzystywane są tworzywa polimerowe. Scharakteryzowano przebieg procesu wytwarzania elementów z tworzyw takimi metodami jak: SLA, FDM, JS, 3DP, SLS oraz LOM. Omówiono podstawy kształtowania wytwarzanych elementów w poszczególnych metodach, oraz rodzaje i postać stosowanych jako materiał budulcowy tworzyw polimerowych. Wskazano zalety jak również ograniczenia prezentowanych metod wytwarzania oraz przewidywane kierunki ich dalszego rozwoju.
This paper presents an overview of the most commonly used methods of additive manufacturing methods, which are used in polymer materials. Characterized the process of polymer fabrication methods such as SLA, FDM, JS, 3DP, SLS and LOM. Discusses the basis for shaping the elements produced in different methods, and the type and form of the building material used as polymers materials. Pointed out the advantages and limitations presented methods of manufacturing and the expected directions of their further development.
Źródło:
Przetwórstwo Tworzyw; 2015, T. 21, Nr 4 (166), 4 (166); 349-354
1429-0472
Pojawia się w:
Przetwórstwo Tworzyw
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie metod przyrostowych w budowie i obróbce elementów kompozytowych o złożonej geometrii
Autorzy:
Kaczorowska, Katarzyna
Jakubowski, Michał
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2032839.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
kompozyt
włókno węglowe
druk 3D
metody przyrostowe
composite
carbon fiber
3D printing
incremental methods
Opis:
W niniejszej pracy przedstawiono problematykę wykorzystania metod przyrostowych w budowie i obróbce elementów kompozytowych o złożonej geometrii, jako składową szerszego projektu poświęconego budowie zespołu chłodzącego ogniwo paliwowe motoszybowca AOS-H2. Zważywszy na niewielkie wymiary części kompozytowych (jak na warunki zastosowań danego materiału), konieczne było wprowadzenie druku 3D, jako technologii pomocniczej zarówno w trakcie laminowania, obróbki półfabrykatów, jak również jako tańszą i szybszą alternatywę produkcyjną stempli dociskowych. Zastosowanie metod przyrostowych wpłynęło nie tylko na poprawę jakości gotowego wyrobu, ale również było niezbędne, aby niektóre z elementów wentylatora, wbrew powszechnej opinii, mogły zostać wykonane z włókna węglowego w tak niewielkiej skali (np. łopatki, których wysokość nie przekraczała 50 mm). Wprowadzenie druku 3D do pracy z laminatem umożliwiło użycie kompozytu do budowy elementów o złożonej geometrii i stosunkowo niewielkich wymiarach.
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2020, z. 92 [300], 1; 77-93
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Shearing strength test of orthopaedic titanium alloy screw produced in the process of 3D printing technology
Autorzy:
Ruszniak, P.
Józwik, J.
Ostrowski, D.
Dziedzic, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102259.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
3D printing
incremental technologies
titanium alloy
shear stress
orthopaedic screws
Opis:
The aim of the present article is the assessment of technical shear resistance (technological shear) of orthopedic screw made of titanium alloy Ti6Al4V, produced using incremental technology in the process of 3D printing process. The first part of the work presents incremental techniques in production engineering. The second part of the present work contains a specification of the 3D printing process of samples as well as the description of the used material. The fundamental part of the article is composed out of endurance tests for orthopaedic screws as well as the analysis of the obtained results and conclusions. The method of incremental production SLM using SLM 280HL metal printer was used during the technological process. The resistance tests were performed using ZWICK/ROELL Z150 machines. Identical endurance trials were performed for monolithic bars made of titanium alloys (of bar core size ) made on a wire electric discharge machine Sodick SL600Q for comparative purposes. The obtained test results enabled comparative assessment of the value of shear resistance Rt in the conditions of technological shear. According to the performed tests, the shear resistance Rt of orthopaedic screws is nearly 33% lower than of monolithic bars of the same core size.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 1; 128-137
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigation of thermophysical properties of heat-insulating barrier manufactured by incremental rapid prototyping method
Badanie właściwości termofizycznych przegród izolacyjnych wytwarzanych przyrostową metodą szybkiego prototypowania
Autorzy:
Gil, P.
Tychanicz, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/194931.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza. Oficyna Wydawnicza
Tematy:
rapid prototyping
FDM technology
thermal conductivity
3D printing
szybkie prototypowanie
metoda FDM
przewodność cieplna
druk 3D
Opis:
This paper presents the results of experimental investigation of thermophysical properties of material manufactured with 3D printing technology with the use of fused deposition modelling (FDM) method. Cylindrically shaped samples with a diameter of 50.8 mm and with various fill density (from 10 to 100%) were prepared. The investigated material was PLA (polylactic acid, polylactide). The investigation was carried out in order to determine the density, thermal conductivity, thermal diffusivity and specific heat of tested material. The main aim of this paper was to determine the influence of fill density on thermal conductivity. The results can be useful in designing thermal insulation manufactured with rapid prototyping methods, operating in relative low temperature conditions (< 100°C).
W pracy zaprezentowano wyniki pomiarów parametrów termofizycznych przegród izolacyjnych wytwarzanych w technologii druku 3D metodą osadzania topionego materiału FDM (ang. fused deposition modelling), która jest jedną z metod przyrostowych szybkiego prototypowania. Wytworzono próbki walcowe o średnicy 50,8 x 10 mm o różnym współczynniku wypełnienia od 10 do 100%. Próbki zostały wydrukowane z poliaktydu PLA (ang. polylactic acid, polylactide). Dokonano pomiaru gęstości, współczynnika przewodzenia ciepła, współczynnika dyfuzyjności cieplnej oraz ciepła właściwego. Celem eksperymentu było określenie wpływu współczynnika gęstości wypełnienia, a pośrednio gęstości na współczynniki przewodzenia ciepła. W szczególności zastosowanie pustych przestrzeni wypełnionych powietrzem (porów) znacząco wpływa na zmianę współczynnika przewodzenia ciepła w stosunku do pełnego materiału. Wyniki badań mogą być przydatne do projektowania wszelkiego rodzaju przegród i obudów termoizolacyjnych wytwarzanych metodą szybkiego prototypowania, pracujących w stosunkowo niskich temperaturach (< 100°C).
Źródło:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika; 2018, z. 90 [298], 1; 19-28
0209-2689
2300-5211
Pojawia się w:
Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Incremental processing of polymer materials using the INDUSTRY 4.0 network structure
Przyrostowe przetwarzanie materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0
Autorzy:
Paszkiewicz, Andrzej
Budzik, Grzegorz
Bolanowski, Marek
Woźniak, Joanna
Przytuła, Mateusz
Kiełbicki, Mateusz
Poliński, Przemysław
Kochmański, Łukasz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2088257.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Chemii Przemysłowej
Tematy:
polymer materials
network communications
3D printing
additive manufacturing
materiały polimerowe
komunikacja sieciowa
druk 3D
technologie przyrostowe
Opis:
The article presents the possibility of polymeric materials incremental processing, using the network structure of INDUSTRY 4.0. The selected network control systems for 3D printers processing polymer materials were analyzed in terms of software and hardware identification used in industrial conditions, science and education. Both solutions requiring continuous data exchange between the controlling computer and the 3D printer and systems dedicated to control with the use of a computer network were taken into account. The possibilities of adapting 3D printers to work in the remote control mode and control of the incremental process are presented. The possibilities of developing processes related to 3D printing based on remote control using network systems were also determined.
Artykuł przedstawia możliwości przyrostowego przetwarzania materiałów polimerowych z zastosowaniem sieciowej struktury INDUSTRY 4.0. Analizie poddano wybrane systemy sterowania sieciowego dla drukarek 3D pod względem identyfikacji softwarowej i hardwarowej stosowane w warunkach przemysłowych, nauce i edukacji. Wzięto pod uwagę zarówno rozwiązania w których występuje konieczność ciągłej wymiany danych pomiędzy komputerem sterującym a drukarką 3D oraz systemy, które są dedykowane do sterowania z zastosowaniem sieci komputerowej. Przedstawiono możliwości adaptacji drukarek 3D do pracy w trybie zdalnego sterowania i kontroli procesu przyrostowego. Określono również możliwości rozwoju procesów związanych z drukiem 3D w oparciu o zdalne sterowanie wykorzystujące systemy sieciowe.
Źródło:
Polimery; 2021, 66, 7-8; 418--425
0032-2725
Pojawia się w:
Polimery
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies