Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "masa furanowa" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Analiza zawartości siarki w masach z żywicami furanowymi
Analysis of the sulphur content in moulding sands with furan resins
Autorzy:
Holtzer, M.
Kmita, A.
Roczniak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391598.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
żywica furanowa
siarka
degradacja grafitu
masa formierska
furan resin
sulphur
degradation of graphite forms
moulding sands
Opis:
Masy z żywicami furanowymi należą do najszerzej stosowanych spośród mas ze spoiwami organicznymi, jeżeli chodzi o wykonywanie odlewów ze stopów żelaza. Wynika to z szeregu zalet tych mas. Jednak masy z żywicami furanowymi wykazują również pewne niedoskonałości, które są przyczyną wad w odlewach. Należą do nich obecność azotu, siarki czy fosforu w spoiwie, które to pierwiastki z masy przechodzą do metalu. Dodatkowo producenci żywic furanowych muszą ograniczać zawartość wolnego alkoholu furfurylowego do wartości <25% wag., ze względu na jego toksyczne właściwości. Szczególną uwagę należy zwracać na obecność w masie formierskiej siarki, gdy wykonuje się odlewy z żeliwa z grafitem sferoidalnym lub wermikularnym. Bardzo często występuje wtedy zjawisko degradacji tych form grafitu do grafitu płatkowego. W artykule przeprowadzono obliczenia ilości siarki, jakie są wprowadzane do masy formierskiej wraz ze spoiwem, w zależności od składu kwaśnego katalizatora (głównymi jego składnikami są najczęściej różne organiczne kwasy sulfonowe), co powinno pomóc przy wyborze katalizatora dla danej żywicy furanowej.
Among various sands with organic binders, moulding sands with furan resins belong to the group most widely applied in the manufacture of castings from ferrous alloys. This is due to a number of undisputable advantages offered by these sands, although they are not free from certain drawbacks, which ultimately can result in casting defects. The main disadvantage of furan resin sands is the fact that the binder contains nitrogen, sulphur and phosphorus, and all these elements are transferred in the course of casting from sand to metal. Additionally, producers of furan resins are forced to reduce the free furfuryl alcohol content to <25 wt. %, due to its toxic properties. Special attention deserves the presence of sulphur in moulding sand when castings are made from the cast iron with nodular or vermicular graphite. Then, as very often occurs, the effect of degradation of these two graphite forms take the shape of flake graphite. The study shows how to calculate the amount of sulphur introduced into the moulding sand together with binder, related to the acid catalyst composition (most often, its main components are various organic sulphonic acids). It is expected that the results will be useful in the selection of an optimum catalyst for a given type of furan resin.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2015, T. 55, nr 2, 2; 19-28
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the Hardener on the Emission of Harmful Substances from Moulding Sands with Furan Resin in the Pyrolysis Process
Autorzy:
Holtzer, M.
Kmita, A.
Żymankowska-Kumon, S.
Bobrowski, A.
Dańko, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380824.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
furan resin
mould sand
emission of gases
pyrolisis
BTEX
PAH
żywica furanowa
masa formierska
emisja gazów
piroliza
Opis:
The furan resin offers advantages such as high intensity, low viscosity, good humidity resistance and is suitable for cast different casting alloys: steel, cast iron and non-ferrous metal casting. For hardening furan resins are used different hardeners (acid catalysts). The acid catalysts have significant effects on the properties of the cured binder (e,g. binding strength and thermal stability) [1 - 3]. Investigations of the gases emission in the test foundry plant were performed according to the original method developed in the Faculty of Foundry Engineering, AGH UST. The analysis is carried out by the gas chromatography method with the application of the flame-ionising detector (FID) (TRACE GC Ultra THERMO SCIENTIFIC).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 1; 107-111
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Strength parameters and a mechanical reclamation together with the management of its by-products
Parametry wytrzymałościowe oraz regeneracja mechaniczna zużytych mas formierskich wraz z zagospodarowaniem jej produktów ubocznych
Autorzy:
Kamińska, J.
Kmita, A.
Kolczyk, J.
Malatyńska, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/950799.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
furan resin
moulding sands
reclaimed
after reclamation dust
granulation
żywica furanowa
masa formierska
regeneracja
pył poregeneracyjny
granulacja
Opis:
Selfsetting sands with furan resins are still the largest use of SMS with synthetic resins. They can be used to preparc such forms and cores - of different sizes and shapes, for casting all types of alloys. A reclamation of spent moulding sands, as a recycling method of waste foundry materials, originated from the casting production cycle, constitutes a very serious problem of each foundry plant, related first of all to the environment protection and also to the rational material management. The results of furan resin sands strength tests from the matrix of pure quartz sand reclaimed was performed on the test apparatus AT-2. Sand sieve analysis was made of fresh and reclaimed material, and Ioss on ignition tests conducted on reclaimed material, obtained at different times of reclamation treedment. Granulation tests of post out reclamation dust, obtained from the sand were also carried of furan resin.
Sypkie masy samoutwardzalne z żywicami furanowymi mają nadal jeszcze największe zastosowanie spośród SMS z żywicami syntetycznymi. Mogą być używane do sporządzania tak form, jak i rdzeni - i to o różnej wielkości i przeznaczonych do odlewów ze wszystkich stopów odlewniczych. Regeneracja zużytych mas formierskich jako metoda recyklingu odpadów własnych odlewni, pochodzących z cyklu produkcyjnego odlewu, stanowi bardzo istotne zagadnienie w każdym zakładzie odlewniczym związane przede wszystkim z ochroną środowiska naturalnego, lecz również z racjonalnym prowadzeniem gospodarki materiałowej. W artykule przedstawiono wyniki badań wytrzymałościowych masy z żywicą furanową sporządzoną na osnowie czystego piasku kwarcowego. Regenerację przeprowadzono z wykorzystaniem aparatu testowego AT-2. Wykonano analizę sitową piasku świeżego i regeneratu oraz przeprowadzono badania strat prażenia regeneratu uzyskanego przy różnym czasie regeneracji. Przedstawiono również wyniki próby granulacji pyłu poregeneracyjnego, pozyskanego z masy z żywicą furanową.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2012, 38, 2; 171-178
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Influence of Selected Water and Alcohol Based Coatings on Bending Strength of Foundry Moulds and Cores Manufactured in Furan Technology
Autorzy:
Romelczyk, R.
Przyszlak, N.
Siodmok, B.
Dorula, J.
Studnicki, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382706.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
water based coating
alcohol based coating
bending strength
moulding sand
furan resin
powłoka wodna
wytrzymałość na zginanie
masa formierska
żywica furanowa
Opis:
The subject of this paper was to compare the influence of selected coatings on bending strength of moulds and cores manufactured in a furan technology. In a range of study, there were used three kinds of coatings - water based coating and two kind of alcohol based coating manufactured by FOSECO. Coating were applicated by brush, overpouring/flow and spraying. For each application method, there were realized different kind of drying- at ambient temperature, in a furnace and by burning. Physicochemical properties of coatings were such selected to accommodate them to the application method and type of coating. Based on the conducted studies it was observed that for water based coating application method doesn’t have an important influence on bending strength and it is necessary to optimize the time and temperature of drying to achieve better results of bending strength. For alcohol based coatings, drying by burning causes significant deterioration of bending strength of the mould and core and drying process at ambient allows to obtain high bending strength of mould/cores in regard to time of drying.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2018, 18, 2; 169-172
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies