Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "żeliwo ADI" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-13 z 13
Tytuł:
Żeliwo ADI przeznaczone do pracy w warunkach obciążenia dynamicznego
Austempered Ductile Iron to Work in the Conditions of Dynamic Load
Autorzy:
Sokolnicki, M.
Guzik, E.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382219.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
żeliwo ADI
hartowanie
udarność
niskie temperatury
ADI cast iron
hardening
toughness
low temperature
Opis:
Żeliwo ADI posiada wiele odmian. Tematem artykułu jest najbardziej popularna odmiana ADI - (Austempered Ductile Iron) hartowanie z przemianą izotermiczną. Dzięki zastosowaniu w.w. rodzaju obróbki cieplnej uzyskuje się żeliwo o wyjątkowo korzystnych właściwościach wytrzymałościowych i plastycznych. Istotnym elementem procesu otrzymywania żeliwa wysokojakościowego jest aby w strukturze występował ausferryt.
ADI makes an alternative to steel casting for constructors. High mechanical properties of ADI compare with parameters of quenched and tempered structural cast steel. A factor that is decisive for replacing steel casting with cast iron is elongation. For castings used in temperatures below 0oC a specified level of impact energy in negative temperature is needed. Impact energy in low temperature ausferritic cast iron was evaluated on samples without notch, with notch V and notch U. The research was carried out in temperatures +20oC, 0oC, -20oC, -40oC and -60oC. Two kinds of cast iron were evaluated: GJS-800-10 and GJS-1200-3 Grade. The value of temperature transition zone for high and low impact energy was evaluated. ADI cast iron was chosen, as one that can successfully replace the low-alloyed structural cast steel in low temperature conditions.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 4 spec.; 115-118
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie wykresów CTP niskostopowego żeliwa sferoidalnego do opracowania technologii wytwarzania żeliwa ADI
The use of TTT diagrams of low-alloy ductile cast iron to develop a technology for the production of ADI
Autorzy:
Mrzygłód, B.
Kluska-Nawarecka, S.
Kowalski, A.
Wilk-Kołodziejczyk, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391646.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
wykresy CTPc
wykresy CTPi
żeliwo sferoidalne
żeliwo ADI
struktura
CCT diagrams
TTT diagrams
ductile cast iron
ADI
structure
Opis:
Omówiono znaczenie wykresów CTPc i CTPi w procesach obróbki cieplnej żeliwa sferoidalnego, szczególnie przy wytwarzaniu żeliwa ADI. Dokonano przeglądu literatury dotyczącej zagadnienia. Badania własne obejmowały opracowanie wykresów CTP dla czterech rodzajów żeliwa sferoidalnego różniących się głównie zawartością dodatków niklu, miedzi i molibdenu, odpowiednio: 1,55% Ni i 0,73% Cu; 2,26% Ni i 1,44% Cu; 1,60% Ni i 0,69% Cu oraz 1,50% Ni i 0,45% Mo. Zamieszczono mikrostruktury produktów przemiany przechłodzonego austenitu z wybranych próbek wykorzystanych do budowy wykresu CTPc-4. Na podstawie analizy otrzymanych wykresów omówiono wpływ Ni, Cu i Mo na temperaturę i czas poszczególnych przemian fazowych żeliwa sferoidalnego podczas chłodzenia anizotermicznego i izotermicznego. Uzyskano właściwości żeliwa ADI z dodatkami 1,55% Ni i 0,73% Cu spełniające wymagania dla 4 gatunków wg normy EN-PN 1563.
The presented paper is a description of the significance of CCT and TTT diagrams in the processes of heat treatment of ductile cast iron, and especially during the production of ADI. A review of literature in the subject was made. Own research included drawing up TTT diagrams for four types of ductile cast iron which mainly differed with respect to the content of nickel, copper and molybdenum additions, respectively: 1.55% Ni and 0.73% Cu; 2.26% Ni and 1.44% Cu; 1.60% Ni and 0.69% Cu, as well as 1.50% Ni and 0.45% Mo. Presented are microstructures of products of overcooled austenite transformations from the selected samples used for the construction of a CCT-4 diagram. On the basis of the analysis of the achieved diagrams, the influence of Ni, Cu and Mo on temperature and time of particular phase transformations in ductile cast iron during anisothermal and isothermal cooling is discussed. Properties of ADI with additions of 1.55% Ni and 0.73% Cu were determined which meet the requirements for four types pf cast iron according to the standard EN-PN 1563.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2013, 53, 4; 85-111
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optymalizacja dodatków Ni i Cu w żeliwie ADI z uwzględnieniem szybkości stygnięcia odlewu
Optimization of Ni and Cu additions in ADI cast iron in respect of cast cooling rate
Autorzy:
Wilk-Kołodziejczyk, D.
Kowalski, A.
Opaliński, A.
Regulski, K.
Mrzygłód, B.
Gumienny, G.
Jaśkowiec, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391520.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
żeliwo ADI
obróbka cieplna
właściwości mechaniczne
struktura
ADI cast iron
thermal treatment
mechanical properties
structure
Opis:
W pracy analizowano wpływ dodatków Ni i Cu na właściwości mechaniczne żeliwa ADI w odlewach o różnej grubości ścianek. Zastosowano plan eksperymentu, stosując kombinacje dodatku Ni w ilości 0,5% i 1,5% oraz dodatku Cu w ilości 0,5% i 1,0%. Zawartość pozostałych pierwiastków wynosiła: C = 3,3−3,6%, Si = 2,2−2,6%, Mn = 0,10−0,13%, P do 0,05%, S do 0,020% (% wag.). Wykonano 4 wytopy żeliwa, odlewając wlewki o grubości 25 mm, 50 mm i 75 mm. Sferoidyzację żeliwa przeprowadzono metodą przewodu elastycznego (otoczka stalowa wypełniona magnezem). W formach odlewniczych zastosowano specjalny układ filtrująco-modyfikujący. Z każdego wytopu i z każdego wlewka wykonano próbki wytrzymałościowe. Po hartowaniu izotermicznym zmierzono Rm i A5. Opracowano wielomiany aproksymujące (Rm, A5) = f(Ni,Cu). Wielomiany te pozwalają na dobór optymalnych dodatków Ni i Cu dla uzyskania wymaganej wytrzymałości bądź plastyczności. Na podstawie wielomianów wykonano wykresy trójwymiarowe obrazujące powyższe zależności.
The study analyzes the effect of Ni and Cu additions on the mechanical properties of ADI cast iron in casts with different wall thickness values. The applied experiment plan included the use of combinations of the Ni addition in the amount of 0.5% and 1.5% and the Cu addition in the amount of 0.5% and 1.0%. The content of the remaining elements equaled: C = 3 .3−3.6%, S i = 2 .2−2.6%, M n = 0 .10−0.13%, P max. 0.05%, S max. 0.020% (wt. %). Four cast iron melts were performed, by way of casting ingots with a thickness of 25 mm, 50 mm and 75 mm. The cast iron spheroidization was conducted by the flexible conduit method (steel envelope filled with magnesium). In the casting moulds, a special filtering-modifying system was applied. From each melt and each ingot, strength samples were prepared. After isothermal quenching, Rm and A5 were measured. The approximating polynomials (Rm, A5) = f(Ni,Cu) were elaborated. The polynomials make it possible to select the optimal Ni and Cu additions to obtain the required strength or plasticity. Based on the polynomials, three-dimensional diagrams illustrating the above relations were constructed.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2017, 57, 2; 85-94
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ temperatury łamania na udarność żeliwa ADI
Autorzy:
Giętka, T.
Ciechacki, K.
Szykowny, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380325.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
żeliwo ADI
udarność żeliwa
skład chemiczny
austenityzowanie
cast iron ADI
impact resistance
chemical composition
austenitising
Opis:
W publikacji podjęto próbę zbadania wpływu temperatury łamania w temperaturach 20°C, 0°C i – 20°C, na udarność żeliwa ADI. Do otrzymania żeliwa ADI użyto dwa wytopy żeliwa sferoidalnego różniące się składem chemicznym. Pierwszy zawierał oprócz pierwiastków podstawowych dodatkowo 0,48% Cu, drugi zaś 0,51% Cu i 0,72% Ni. Wariant obróbczy polegał na jednostopniowym austenityzowaniu w temperaturze tγ = 900°C, podchładzaniu do temperatury przemiany izotermicznej 375°C i wytrzymywaniu w czasie od 15 do 90 min.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 2 spec.; 87-92
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the Selected Factors on Thermal Fatigue of the ADI in an Aspect of its Suitability as the Material for Metal Moulds
Wpływ wybranych czynników na zmęczenie cieplne żeliwa ADI w aspekcie jego przydatnosci jako materiału na formy metalowe
Autorzy:
Zych, J.
Wróbel, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356751.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ductile iron
ADI
thermal fatigue
metal moulds
pressure die casting
żeliwo
żeliwo ADI
zmęczenie cieplne
forma metalowa
odlewnictwo ciśnieniowe
Opis:
The investigation results of the thermal fatigue resistance of two ADI grades (EN-GJS-1200-2 and EN-GJS-800-8) are presented in the paper. Tests were performed on the author’s research stand, by means of the resistance heating of samples acc. L.F. Coffin method. The thermal fatigue resistance is the basic criterion in assessing the material suitability for metal moulds. The maximal temperature (Tmax) of thermal cycles influence on their number, which the sample can withstand before cracking, were estimated. Structure transformations, hardness and strength changes of the austempered ductile iron (ADI) were analysed. It was found, that at cyclic heating to Tmax <500°C, the ADI retains its primary ausferritic structure, even after more than 10.000 thermal cycles. Such ADI behaviour predisposes it to be applied as a material for metal moulds used in the pressure die casting, it means mainly at casting Mg and Zn alloys as well as for small castings of Al alloys.
W pracy przedstawiono wyniki badań odporności na zmęczenie cieplne dwóch gatunków żeliwa ADI (EN-GJS-1200-2 i EN-GJS-800-8). Badania prowadzono na autorskim stanowisku badawczym stosując oporowe nagrzewanie próbek, wg metody L.F. Cottina. Odporność na zmęczenie cieplne jest podstawowym kryterium w ocenie przydatności tworzywa (materiału) na formy metalowe, które podlegają cyklicznemu nagrzewaniu. Oceniono wpływ maksymalnej temperatury (Tmax) cykli cieplnych na ich liczbę do pęknięcia próbki, analizowano zmiany struktury żeliwa ADI. zmiany twardości i wytrzymałości. Stwierdzono, iż przy cyklicznym nagrzewaniu do Tmax<500°C, żeliwo ADI zachowuje swoją pierwotną strukturę ausferrytu nawet po wykonaniu ponad 10.000 cykli cieplnych. Takie zachowanie żeliwa ADI predysponuje go jako materiał na formy metalowe stosowane w odlewnictwie ciśnieniowym, a więc przy odlewaniu głównie stopów Mg i Zn, ale również dla mniejszych odlewów wykonywanych ze stopów Al.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 693-697
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zmiany mikrostruktury i twardości żeliwa GJS-800-8 (ADI) wywołane zmęczeniem cieplnym
Changes of microstructure and hardness of GJS-800-8 (ADI) cast iron caused by thermal fatigue
Autorzy:
Zych, J.
Wróbel, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380410.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
zmęczenie cieplne
żeliwo sferoidalne
żeliwo ADI
struktura żeliwa
wytrzymałość na zmęczenie
thermal fatigue
ductile cast iron
ADI
cast iron structure
fatigue strength
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki badań zmęczenia cieplnego żeliwa GJS-800-8. Określono wpływ maksymalnej temperatury cyklu (Tmax) na odporność na zmęczenie cieplne wyznaczane metodą L.F. Coffina. Opisano także zmiany struktury powodowane procesem zmęczenia cieplnego. Przedstawiono jak zmienia się twardość, która jest wyznacznikiem wysokiej wytrzymałości. Opisano zjawisko ferrytyzacji osnowy i spadku w procesie zmęczenia cieplnego twardości (HB) i związanej z twardością wytrzymałości (Rm). Wykazano iż w procesie zmęczenia cieplnego struktura żeliwa ADI ulega przemianie, osnowa ausferrytyczna jest przebudowywana najpierw w perlityczną a następnie w ferrytyczny. Wykazano, iż dodatki stopowe podnoszą znacząco wytrzymałość na zmęczenie cieplne (Mo, Ni, Cu), nie stabilizują struktury żeliwa przy jej cyklicznym nagrzewaniu, jednak spowalniają proces przemian struktury. Podniesienie temperatury cyklu cieplnego zmniejsza odporność na zmęczenie cieplne żeliwa ADI, przyśpiesza przemiany mikrostruktury oraz „z cyklu na cykl” obniża jego wytrzymałość.
The work presents results of investigations on thermal fatigue of GJS-800-8 cast iron. Influence of the maximum temperature of cycle (Tmax) on the thermal fatigue determined by L.F. Coffin method was determined. Changes of structure caused by the thermal fatigue were described. Changes of hardness of ADI cast iron during the thermal fatigue process as a function of maximum cycle temperature (Tmax) were presented. Phenomena of matrix ferritization and decrease of hardness (HB) and related to it strength (Rm) during the thermal cycle process were described. It was shown that during the thermal fatigue process structure of ADI cast iron transforms in such a way that austoferritic matrix first reconstructs to perlitic and then to ferritic one. It was proved, that alloy addition significantly increase thermal fatigue resistance (Mo, Ni, Cu) and do not stabilize cast iron structure during cyclic heating, but they slow down the changes process. Increase of the thermal cycle temperature decreases thermal fatigue resistance of ADI cast iron, and accelerates changes of its microstructure, and “cycle by cycle” decreases its strength. After exceeding Tmax=500ºC thermal fatigue process also causes decrease of hardness (HB).
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2012, 12, 1s; 205-208
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Rolling contact fatigue resistance of shot peened austempered ductile iron
Odporność na powierzchniowe zużycie zmęczeniowe żeliwa ADI poddanego kulowaniu
Autorzy:
Zammit, A.
Abela, S.
Michalczewski, R.
Kalbarczyk, M.
Wagner, L.
Mhaede, M.
Wan, R.
Grech, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190646.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
rolling contact fatigue resistance
shot peening
austempered ductile iron
powierzchniowe zużycie zmęczeniowe
śrutowanie
żeliwo ADI
Opis:
Compared to other ferrous materials, austempered ductile iron (ADI) has marked economic advantages such as low melting temperature, low shrinkage, excellent castability, good machinability, and high damping capacity. This makes it a potential candidate material for automotive components. The desired bulk properties required by these components can be obtained through careful control of the austempering parameters. However, to truly unlock its full potential, surface engineering techniques are necessary to improve the surface properties and characteristics of this material. This study provides an insight on the tribological behaviour of shot peened ADI. Lubricated rolling contact fatigue tests revealed that shot peening resulted in a 72% decrease in the average contact fatigue life when compared to the resulting fatigue life obtained by the as-austempered ADI specimens.
W porównaniu ze stalą i staliwem żeliwo ADI cechuje się korzystniejszymi cechami użytkowymi, takimi jak niska temperatura topnienia, niewielki skurcz odlewniczy, doskonała lejność, dobra obrabialność i wysoka zdolność do tłumienia drgań. Cechy te czynią żeliwo ADI potencjalnym materiałem do zastosowania w przemyśle motoryzacyjnym. Parametry materiałowe wymagane dla tych elementów maszyn mogą być uzyskane jedynie w wyniku prawidłowego przeprowadzenia procesów obróbki cieplnej skutkujących wytworzeniem struktury ausferrytycznej. Jednakże, by żeliwo to mogło być stosowane, niezbędna jest także poprawa właściwości użytkowych warstwy wierzchniej. W artykule zaprezentowano wyniki badań tribologicznych śrutowanego żeliwa ADI. Testy powierzchniowego zużycia zmęczeniowego wskazały na zmniejszenie o 72%, średniej trwałości żeliwa ADI po kulowaniu w stosunku do tegoż żeliwa w stanie wyjściowym.
Źródło:
Tribologia; 2014, 4; 137-147
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mathematical Model of Bainitic Transformation in Austempered Ductile Iron
Autorzy:
Olejarczyk-Wożeńska, I.
Adrian, H.
Mrzygłód, B.
Głowacki, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/380252.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
phase transformations modelling
austenite ferrite transformation
ADI cast iron
TTT diagram
przemiany fazowe
transformacja austenityczna
żeliwo ADI
diagram TTT
Opis:
A mathematical model of austenite - bainite transformation in austempered ductile cast iron has been presented. The model is based on a model developed by Bhadeshia [1, 2] for modelling the bainitic transformation in high-silicon steels with inhibited carbide precipitation. A computer program has been developed that calculates the incubation time, the transformation time at a preset temperature, the TTT diagram and carbon content in unreacted austenite as a function of temperature. Additionally, the program has been provided with a module calculating the free energy of austenite and ferrite as well as the maximum driving force of transformation. Model validation was based on the experimental research and literature data. Experimental studies included the determination of austenite grain size, plotting the TTT diagram and analysis of the effect of heat treatment parameters on the microstructure of ductile iron. The obtained results show a relatively good compatibility between the theoretical calculations and experimental studies. Using the developed program it was possible to examine the effect of austenite grain size on the rate of transformation.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 4; 200-206
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Określenie przewodności cieplnej wybranych gatunków żeliwa sferoidalnego za pomocą pomiaru przewodnictwa temperaturowego metodą Laser-Flash
Determination of thermal conductivity of selected types of ductile iron (spheroidal graphite/cast iron) by means of thermal diffusivity measurements with Laser-Flash method
Autorzy:
Gazda, A.
Homa, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391751.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
przewodnictwo temperaturowe
przewodność cieplna
ciepło właściwe
metoda laserowa LF
żeliwo ADI
thermal diffusivity
heat conductivity
specific heat
laser flash method (LFM)
austempered ductile iron (ADI)
Opis:
W pracy przedstawiono wyniki pomiarów przewodnictwa temperaturowego w funkcji temperatury dla dwóch gatunków żeliwa sferoidalnego przy zastosowaniu jednego z najnowocześniejszych zestawów aparaturowych LFA 427 (Laser Flash Apparatus) firmy Netzsch. Do pomiaru ciepła właściwego c[sub]p(T) i gęstości p(T) wykorzystano metody dynamicznej analizy termicznej - różnicową kalorymetrię skaningową DSC i technikę dylatometryczną, co pozwoliło na obliczenie współczynników przewodzenia ciepła λ(T) za pomocą oprogramowania Netzsch LFA Analysis. Zaobserwowano zmiany nachylenia krzywej zależności przewodnictwa temperaturowego od temperatury oraz gwałtowną zmianę przebiegu przewodności cieplnej λ(T) wywołaną przez efekt cieplny, zarejestrowany na krzywej C[sub]p(T). Pozwoliło to na identyfikację procesu dekompozycji struktury ausferrytycznej, polegającego na rozpadzie wysokowęglowego austenitu w żeliwie ADI w temperaturze ok. 400°C.
This paper presents the results of measurements of thermal conductivity coefficient as a function of temperature for two species of spheroidal cast iron by using one of the most modern experimental sets LFA 427 (Laser Flash Apparatus) produced by Netzsch Company. In order to measure the specific heat c[sub]p(T) and density p(T), two methods of dynamic thermal analysis were used - differential scanning calorimetric DSC and dilatometric technique. Based on results of these measurements the coefficients of thermal conductivity were calculated with the use of Netzsch LFA Analysis software. Changes of slope of thermal diffusivity coefficient curvilinear dependence on temperature were observed, as well as rapid change on thermal conductivity λ(T) caused by thermal effect registered on c[sub]p(T) dependence. These observations allowed to identify decomposition process of ausferrite, caused from the disintegration of high-carbon retained austenite in ADI cast iron at approximately 400°C.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2009, 49, 2; 5-18
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Materials used in the structure of rail vehicle wheels
Materiały stosowane w budowie kół pojazdów szynowych
Autorzy:
Słowiński, Marcin Stanisław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2233912.pdf
Data publikacji:
2021-10-10
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny
Tematy:
wheel
rail vehicle
steel
cast steel
ADI cast iron
spoked wheel
aluminum alloy
koło
pojazd szynowy
stal
staliwo
żeliwo ADI
koło szprychowe
stop aluminium
Opis:
The subject of this text is the description of structural materials used in the structure of railway vehicle wheels. The characteristic of this structural element as well as its functional and material requirements are presented. The description of commonly used carbon steels and alternative construction materials, such as cast steel, ADI cast iron or aluminum alloys, are presented in the further part, which are supposed to limit the wear of the wheel-rail friction pair and reduce the level of noise.
Przedmiotem niniejszego tekstu jest opis materiałów konstrukcyjnych stosowanych w budowie kół pojazdów szynowych. Przedstawiono charakterystykę tego elementu konstrukcyjnego, a także jego wymagania funkcjonalne oraz materiałowe. W dalszej części zaprezentowano opis powszechnie używanych stali węglowych oraz alternatywnych materiałów konstrukcyjnych, takich jak staliwa, żeliwa ADI czy stopy aluminium, które w założeniu miałyby ograniczać zużywanie pary ciernej koło-szyna oraz zmniejszać poziom emitowanego hałasu.
Źródło:
Rail Vehicles/Pojazdy Szynowe; 2021, 4; 14-24
0138-0370
2719-9630
Pojawia się w:
Rail Vehicles/Pojazdy Szynowe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microadditions of boron and vanadium in ADI. Pt 2. Own investigations
Mikrododatki boru i wanadu w żeliwie ADI. Cz. 2. Badania własne
Autorzy:
Pirowski, Z.
Wodnicki, J.
Olszyński, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391672.pdf
Data publikacji:
2008
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
innowacyjne materiały i technologie odlewnicze
obróbka cieplna
hartowanie z przemianą izotermiczną
żeliwo ADI
mikrododatki stopowe
innovative foundry materials and technologies
heat treatment
austempering
austempered ductile iron (ADI)
alloying microadditions
Opis:
In the second part of the study, describing the role of vanadium and boron microadditions in the process of structure formation in heavy-walled castings made from ADI, the results of own investigations were presented. Within this study two series of melts of the ductile iron were made, introducing microadditions of the above mentioned elements to both unalloyed ductile iron and the ductile iron containing high levels of nickel and copper (the composition typical of ADI). Melts were conducted with ironnickel-magnesium master alloy. Thermal analysis of the solidification process of the cast keel blocks was conducted, the heat treatment of the alloys was carried out, and then the effect of the introduced additions of boron and vanadium on the hardenability of the investigated cast iron was examined and evaluated.
W drugiej części pracy, opisującej rolę mikrododatków wanadu i boru w procesie kształtowania się struktury grubościennych odlewów z żeliwa ADI, omówiono wyniki przeprowadzonych badań własnych. W ramach pracy wykonano dwie serie wytopów żeliwa sferoidalnego wprowadzając mikrododatki tych pierwiastków zarówno do niestopowego żeliwa sferoidalnego, jak też do żeliwa zawierającego zwiększoną zawartości niklu i miedzi (skład typowego żeliwa ADI). Wytopy prowadzono stosując zaprawy żelazowo-niklowo-magnezowe. Przeprowadzono analizę termiczną procesu krzepnięcia odlewanych wlewków, wykonano obróbkę cieplną otrzymanych stopów, a następnie oceniono wpływ wprowadzanych dodatków boru i wanadu na hartowność badanego żeliwa.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2008, 48, 3; 49-56
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dobór materiału na elementy robocze maszyn pracujących w oczyszczalniach ścieków komunalnych
Choice of material for the working parts of machines operating in municipal wastewater treatment plants
Autorzy:
Uhl, W.
Jaśkowiec, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/391638.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:
innowacyjne materiały i technologie odlewnicze
stopy odporne na zużycie
właściwości mechaniczne
żeliwo ADI
przerzucarka
ochrona środowiska
innovative foundry materials and technologies
wear resistant alloys
mechanical properties
ADI
turning machine
environmental protection
Opis:
W części badawczej zaproponowano kilka rodzajów tworzyw (żeliwo ADI – które poddano czterem rodzajom obróbki cieplnej, staliwo manganowe oraz staliwo niklowo-miedziowe), zastosowanie których powinno zapewnić odpowiednią trwałość roboczych elementów maszyn pracujących w oczyszczalniach ścieków, przy jednoczesnym obniżeniu ich ceny. Omówiono pokrótce te tworzywa. Opracowano technologię wykonania form na przedmiotowe elementy. Przeprowadzono obróbkę wykańczającą wykonanych odlewów. Dokonano pomiaru twardości, następnie odlewy przekazano do pracy w oczyszczalni ścieków, gdzie po ich zamontowaniu prowadzone były badania eksploatacyjne.
In the research part of this study, several types of materials were proposed, including ADI (Austempered Ductile Iron) subjected to four different types of heat treatment, using cast manganese steel and cast nickel-copper steel. The use of these materials should provide adequate performance life to machine parts operating in wastewater treatment plants while also reducing the cost of manufacture. The selected materials were briefly discussed. A mould making technology was developed to make the respective cast parts. Castings were subjected to a finishing treatment and after hardness measurements were transferred to a wastewater treatment plant, where they were assembled to carry out the field tests.
Źródło:
Prace Instytutu Odlewnictwa; 2015, T. 55, nr 4, 4; 33-39
1899-2439
Pojawia się w:
Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Methodology of Fault Diagnosis in Ductile Iron Melting Process
Autorzy:
Perzyk, M.
Kozlowski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382169.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
quality management
information technology
foundry industry
process fault diagnosis
ductile iron
data driven model
zarządzanie jakością
technologia informatyczna
przemysł odlewniczy
diagnostyka uszkodzeń
żeliwo ADI
model danych
Opis:
Statistical Process Control (SPC) based on the Shewhart’s type control charts, is widely used in contemporary manufacturing industry, including many foundries. The main steps include process monitoring, detection the out-of-control signals, identification and removal of their causes. Finding the root causes of the process faults is often a difficult task and can be supported by various tools, including data-driven mathematical models. In the present paper a novel approach to statistical control of ductile iron melting process is proposed. It is aimed at development of methodologies suitable for effective finding the causes of the out-of-control signals in the process outputs, defined as ultimate tensile strength (Rm) and elongation (A5), based mainly on chemical composition of the alloy. The methodologies are tested and presented using several real foundry data sets. First, correlations between standard abnormal output patterns (i.e. out-of-control signals) and corresponding inputs patterns are found, basing on the detection of similar patterns and similar shapes of the run charts of the chemical elements contents. It was found that in a significant number of cases there was no clear indication of the correlation, which can be attributed either to the complex, simultaneous action of several chemical elements or to the causes related to other process variables, including melting, inoculation, spheroidization and pouring parameters as well as the human errors. A conception of the methodology based on simulation of the process using advanced input - output regression modelling is presented. The preliminary tests have showed that it can be a useful tool in the process control and is worth further development. The results obtained in the present study may not only be applied to the ductile iron process but they can be also utilized in statistical quality control of a wide range of different discrete processes.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 4; 101-108
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-13 z 13

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies