Temat: machining process - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Analysis and simulation of nonlinear self-excited vibrations in turning
Autorzy:: Zeleny, J.
Repak, T.
Fojtu, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1429152.pdf
Data publikacji:: 2008
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: machine tool
machining
machining process
self-excited vibrations
Opis:: Commonly applied theories of self-excited vibrations in machine tools are prevailingly based on frequency domain analysis of linear models and are devoted in most cases only to evaluation of stability limits of strictly linear systems. In this way, the behaviour of more stable or more unstable systems cannot be studied and analyzed. Certain important nonlinear effects cannot be studied as well for limitations connected with classical representation of systems only in the frequency domain. Evaluation of stability by analysis of nonlinear systems in time domain has not been applied until now. The paper shows a new approach based on interpretation of the self-excited vibration systems as nonlinear servo-systems. With this approach, linear and nonlinear systems of any degree of stability can be studied by combination of frequency and time-domain methods. This can considerably contribute to better understanding of complex phenomena in various regimes and special situations.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2008, 8, 4; 68-79
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Nanofluid assistance in machining processes – properties, mechanisms and applications: a review
Autorzy:: Grzesik, Wit
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/1429063.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: nanofluid
nanoparticle
machining process
minimum quantity lubrication
Opis:: A special group of hybrid assisted processes termed media-assisted processes which apply liquid media with special additives in the form of nanoparticles supplied to the cutting zone is overviewed. Special attention is paid to minimum quantity lubrication (MQL) technique with the use of nanofluids. In this review paper some important thermal and tribological effects resulting from the applications of various nanoparticles are outlined and compared. The MQL-nano cutting fluid mechanisms (rolling and ploughing) are described. In particular, some important quantitative effects concerning thermal and tribological behaviour of the cutting process as well as surface quality are presented.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2021, 21, 2; 75-90
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Intelligent cyber-physical monitoring and control of I4.0 machining systems – an overview and future perspectives
Autorzy:: Hassan, Mahmoud
Sadek, Ahmad
Attia, M. Helmi
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2052195.pdf
Data publikacji:: 2022
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: machining process
artificial intelligence
modelling
optimisation
tool condition monitoring
Opis:: Rapid evolution in sensing, data analysis, and industrial internet of things technologies had enabled the manufacturing of advanced smart tooling. This has been fused with effective digital inter-connectivity and integrated process control intelligence to form the industry I4.0 platform. This keynote paper presents the recent advances in smart tooling and intelligent control techniques for machining processes. Self-powered wireless sensing nodes have been utilized for non-intrusive measurement of process-born phenomena near the cutting zone, as well as tool wear and tool failure, to increase confidence in the process and tool condition monitoring accuracy. Cyber-physical adaptive control approaches have been developed to optimize the cycle time and cost while eliminating machined part defects. Novel artificial intelligence AI-based signal processing and modeling approaches were developed to guarantee the generalization and practicality of these systems. The paper concludes with the outlook for future work needed for seamless implementation of these developments in industry.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2022, 22, 1; 5-24
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: A study of low-frequency vibration-assisted bandsawing of metallic parts
Autorzy:: Tandler, Tobias
Stehle, Thomas
Möhring, Hans-Christian
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/24084667.pdf
Data publikacji:: 2023
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: cutting process
machining
metal cutting
Opis:: Sawing is often the first work step in the metal cutting production chain. Especially for larger workpieces, bandsawing is used for this purpose. Nevertheless, studies on sawing have led a niche existence in the research landscape for a long time. However, as a result of the optimization of manufacturing processes in terms of economic efficiency, bandsawing is increasingly becoming the focus of research, since there are still saving potentials here. The aim of this paper is to investigate the extent to which the bandsawing process can be influenced by active, low-frequency vibration superimposition in the feed direction. First, analogue tests were carried out and parameter combinations were determined which have a positive influence on the process. Subsequently, these parameter combinations were investigated on a real sawing machine with an excitation unit, analysing the extent to which the results from the analogue tests could be transferred to the real process.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2023, 23, 2; 110-122
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: En route to intelligent wood machining – current situation and future perspectives
Autorzy:: Möhring, H.-Christian
Eschelbacher, Sarah
Güzel, Kamil
Kimmelmann, Martin
Schneider, Matthias
Zizelmann, Christoph
Häusler, Andreas
Menze, Christian
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99542.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: wood machining
process optimisation
monitoring and control
Opis:: Wood materials are an important part of our daily life. Besides furniture, doors and window elements, parquet floors, veneering, ply wood, chip- and fibreboards, also structural elements for buildings are typical products. Due to the specific properties, variety and complexity of natural wood, wood materials and wood composites, the machining of parts made out of these materials exhibits specific challenges. In order to further improve productivity, quality and efficiency in wood machining, innovative solutions with respect to tool technology, process planning, machinery, process monitoring and intelligent control are necessary. This keynote paper reviews and summarizes scientific developments in wood machining in recent years. Furthermore, exemplary current an ongoing research activities are introduced. Finally, the paper presents and discusses future potentials regarding new approaches for intelligent process control in wood machining.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2019, 19, 4; 5-26
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Autonomous machining – recent advances in process planning and control
Autorzy:: Dittrich, Marc-André
Denkena, Berend
Boujnah, Haythem
Uhlich, Florian
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/99503.pdf
Data publikacji:: 2019
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: machine tool
process planning
adaptive machining
machine learning
Opis:: While autonomous driving has come close to reality over the recent years, machining is still characterised by many manual tasks and prone to costly errors. In this article, an overview is given about the potential of autonomous machining and uprising technologies that support this vision. For that purpose, a definition of autonomous machine tools and the required elements is presented. Next, selected elements of an autonomous machine tool, e.g. sensory machine components and control loops, are discussed. Finally, some insights into ongoing research projects regarding the use of machine learning for process planning and control are given.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2019, 19, 1; 28-37
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Performance Evaluation of Machining Strategy for Engine-Block Manufacturing
Autorzy:: Tigist, A. F.
Bianchi, M. F.
Archenti, A.
Nicolescu, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/100037.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: process modelling
machining strategies
engine-block manufacturing
dynamic modelling
Opis:: This paper will introduce a novel methodology for the performance evaluation of machining strategies of engine-block manufacturing. The manufacturing of engine components is vital to the automotive and vehicle manufacturing industries. Machining are a critical processes in the production of these parts. To survive and excel in the competitive manufacturing environment, companies need to improve as well as update their machining processes and evaluate the performance of their machining lines. Moreover, the lines and processes have to be robust in handling different sources of variation over time that include such examples as demand fluctuations, work-piece materials or even any changes in design specifications. A system dynamics modelling and simulation approach has been deployed to develop a methodology that captures how machining system parameters from the machining process are interacted with each other, how these connections drive performance and how new targets affect process and machine tool parameters through time. The developed model could provide an insight of how to select the crucial machining system parameters and to identify the effect of those parameters on the output of the system. In response to such an analysis, this paper provides (offers) a framework to examine machining strategies and has presented model that is useful as a decision support system for the evaluation and selection of machining strategies. Here a system dynamics methodology for modelling is applied to the milling operation and the model is based on an actual case study from the engine-block manufacturing industry.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2015, 15, 4; 81-102
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Reconfigurable Machine Tool: Methodology of RMT Design
Autorzy:: Aladad, H.
D'Acunto, A.
Martin, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/971118.pdf
Data publikacji:: 2008
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: reconfigurable machine
tool machine
tool design
machining feature
process planning
Opis:: Reconfigurable Machine Tool (RMT) is the active issue to realize both the flexibility and productivity of manufacturing systems and satisfy the mass-customization production. The purpose of this paper is to present a RMT design methodology. Specifically, the part analysis and the RMT architectural modelling. The method of RMT design is focused on a simultaneous machining process using multi-spindle in a single RMT. Based on the concept of machining features, the process data, retrieved as a starting point in identifying various functions necessary to carry out a given part family, are displayed. Moreover, geometrical and kinematical architectures of RMT are defined as a result of the specification of all manufacturing processes of features to be machined. Where, all architectural solutions and the criterions related to select the suited solution are presented. Our methodology presents all activities allowing to pass from machining features of part to be machined to the structure of RMT.
Źródło:: Journal of Machine Engineering; 2008, 8, 1; 19-32
1895-7595
2391-8071
Pojawia się w:: Journal of Machine Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Minimalizacja błędów obróbki przedmiotów cienkościennych
Errors minimalisation of thin-walled parts machining
Autorzy:: Zębala, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269743.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: przedmioty cienkościenne
błędy obróbki
proces skrawania
optymalizacja
thin-walled objects
machining errors
cutting process
optimization
Opis:: Prezentowany artykuł przedstawia wybrane zagadnienia związane z poprawą jakości frezowanych przedmiotów cienkościennych poprzez ograniczenie błędów procesu skrawania. Na wybranych przykładach przedstawiono sposoby zmniejszania błędów obróbki poprzez zastosowanie skrawania z podwyższonymi prędkościami (HSC), optymalizację parametrów skrawania oraz dobór odpowiedniej strategii obróbki. Do obróbki HSC posłużono się wysokoobrotowym wrzecionem z napędem pneumatycznym. Wykazano, że powierzchnie przedmiotów cienkościennych, frezowane z wysokimi prędkościami skrawania, charakteryzują się większą regularnością śladów obróbkowych oraz niższą chropowatością i falistością w stosunku do powierzchni obrabianych z klasycznymi parametrami skrawania. Rozważano naprężenia własne w WW wykonywanych przedmiotów. Wykazano też, że właściwy dobór parametrów skrawania pozwala uzyskać poprawne geometrycznie przedmioty cienkościenne.
Paper presents some problems concern with quality improvement of milling thin-walled parts through the cutting process error limitation. On the chosen examples the manners of cutting errors decreasing, relies on application of high cutting speed (HSC), cutting parameters optimization and proper cutting strategy selection are presented. HSC machining was performed with the help of a pneumatic high speed turbine. It was proven that surfaces of the thin-walled parts, milled with high cutting speeds are characterised by more regularity of cutting traces, lower roughness and waveness in relation to the surfaces machined with classical cutting parameters. Residual stresses in the upper layer of machined parts were considered. It also was proven that the proper cutting parameters selection permits the correctly geometrical thin-walled parts achievement.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 3; 45-54
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Skuteczność procesu WEDM i dokładność kształtu przedmiotów wykonanych ze stali trudnoobrabialnej
Efficiency of WEDM process and shape accuracy of parts made of difficult-to-cut steel
Autorzy:: Ślusarczyk, Ł.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269857.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: obróbka WEDM
parametry procesu
pomiar
dokładność kształtu
wire electrical discharge machining
process parameters
measurement
shape accuracy
Opis:: Artykuł omawia zagadnienia związane ze skutecznością procesu wycinania elektroerozyjnego WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) i dokładnością kształtu wykonywanych przedmiotów. Badania wstępne służące doborowi parametrów procesu cięcia przeprowadzono na próbkach ze stali HS 18-0-1 o wymiarach 10x10mm oraz stali nierdzewnej o grubości 3mm. W badaniach poświęconych dokładności kształtu wycięto w blasze ze stali nierdzewnej dwa cylindry o średnicy 30mm i grubości 15,43mm. Dodatkowo, dla jednego z otworów pozostałych w próbce po procesie WEDM wykonano obróbkę wykończeniową. Dokonano pomiarów odchyłek okrągłości i błędów walcowości otworów i wyciętego cylindra, przy pomocy przyrządu pomiarowego Talyround 365. Analiza tych wyników wykazała wyraźną poprawę dokładności kształtu dzięki obróbce wykończeniowej. Zaobserwowano też różnice wymiarowe w mierzonych płaszczyznach. Było to spowodowane, prawdopodobnie specyficzną charakterystyką procesu WEDM. Produkty odpadowe erozji, gromadziły się bowiem na bazowej powierzchni walców, co powodowało większą intensywność wyładowań w tym obszarze.
The paper presents efficiency of WEDM process (Wire Electrical Discharge Machining). Preliminary tests, to check the effectiveness of generator, were performed with specimens made of HS 18-01 steel and stainless steel. Two cylinders with diameter 30mm and thickness 15.43mm were cut. Additionally, for one hole, the finishing cut was performed. The hole roundness as well as cylindricity accuracy were measured by means of Talyround 365. The results for the hole number 1 (without finishing cut) and number 2 (with finishing cut) were analyzed. The hole number 2 showed better results. A dimension difference in measured planes was noticeable. It was probably caused by specific operation of WEDM. Waste products of erosion which gathered in the base area of cylinders resulted in greater intensity of discharges.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 86-96
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "machining process" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język