Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "electrodischarge machining" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Procesy elektroerozyjne, ścierne, ścierno-elektroerozyjne realizowane przez jedną obrabiarkę
Electro - erosion, abrasive, abrasive - electro - erosion processes realized by on tool machine
Autorzy:
Mielnicki, W.
Frankowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269820.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
obróbka elektroerozyjna
obróbka ścierno-elektroerozyjna
szlifierka
electrodischarge machining (WEDM)
electro-abrasive machining
grinder
Opis:
W artykule przedstawiono niektóre rezultaty badań własnych, które pozwoliły na skonstruowanie i wykonanie szlifierki narzędziowej MES0 25 CNC. Jest ona nowatorskim rozwiązaniem w świecie, gdyż oprócz możliwości realizacji procesów szlifowania klasycznego, obciągania i profilowania elektroerozyjnego ściernic, co jest rozwiązaniem stosowanym przez przodujące firmy np. V0LLMER i WALTER, pozwala na ścierno-elektroerozyjne kształtowanie powierzchni roboczych różnego rodzaju narzędzi skrawających, w tym ostrzy diamentowych PCD i z węglików spiekanych.
The paper presents some results of our research which led to the construction and manufacturing of tool grinding machineMES025CNC. It is an innovative solution in the world, because in addition to classical grinding processes, EDM dressing and profiling wheels, used by companies such as: V0LLMERandWALTER, allows applying the abrasive - electro - erosion process for forming the working surfaces of various types of cutting tools including diamond PCD, carbide and others inserts.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 61-69
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dokładność wytwarzania powierzchni śrubowych metodą WEDM
Accuracy of screw surfaces manufactured by the WEDM
Autorzy:
Lechniak, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269892.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
obróbka elektroerozyjna
EDM
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
dokładność
powierzchnia śrubowa
electrodischarge machining (WEDM)
wire electrical machining
accuracy
helical surface
Opis:
Wycinanie elektroerozyjne WEDM jest obróbką dokładną, często stosowaną jako obróbka wykończeniowa. W pracy przedstawiono reprezentatywne powierzchnie śrubowe, spełniające kryteria znacznych wartości i intensywnej zmienności pochyleń. Po obróbce WEDM przeprowadzonej w wielu wariantach poddano uzyskane powierzchnie znacznej liczbie pomiarów, które ujawniły tendencje utraty uzyskiwanych dokładności w miarę wzrostu wartości kątów pochyleń powierzchni. W pracy zaprezentowano sposób podniesienia dokładności wytwarzania powierzchni śrubowych metodą korekty programu obróbkowego, zarówno w oparciu o dane analityczne jak i wyliczenia wynikające z przeprowadzonych eksperymentów.
Wire electrical discharge machining (WEDM) enjoys a reputation of precision treatment and is often used as finishing manufacturing operation. The relevant screw surfaces have been proposed in this paper, satisfying criteria for high and strongly varying surface slopes. A series of experiments have been performed and then the machined samples have been subjected to extensive measurements which disclosed that the accuracy loss is directly linked to surface slope angle increase. The author of the paper suggests a method for accuracy improvement by modifying the NC program whereas the corrective procedure is based both on analytical data and on calculations resulting from the performed experiments.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 79-87
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiar naprężeń własnych metodą usuwania warstw przez docieranie po obróbce EDM i kulowaniu strumieniowym
Residual stress measurement after electro discharge machining and shot peening using the method of successive layer removal with lapping
Autorzy:
Arasimowicz, A.
Nowicki, B.
Podolak-Lejtas, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269883.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
naprężenia własne
EDM
obróbka elektroerozyjna
obróbka powierzchniowa zgniotem
own stress
electrodischarge machining (WEDM)
cold work surface treatment
Opis:
W artykule została przedstawiona metodyka badań oraz wyniki pomiaru naprężeń własnych metodą usuwania warstwy wierzchniej przez docieranie spojonym ziarnem diamentowym, w próbkach obrobionych elektroerozyjnie i kulowaniu strumieniowym.
The paper presents the methodology and results of residual stress measurement with method of successive layer removal with lapping in samples after electro-discharge machining and shot peening.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 112-118
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Struktura metalograficzna powierzchni po obróbce elektroerozyjnej
Metallographic structure of the surface after EDM
Autorzy:
Dąbrowski, L.
Świercz, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269839.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
EDM
obróbka elektroerozyjna
struktura metalograficzna
grubość warstwy białej
mikropęknięcia
electrodischarge machining (WEDM)
metallographic structure
thickness of the layer of white
microcraks
Opis:
W referacie przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów wejściowych obróbki elektroerozyjnej EDM: amplitudy prądu I, czasu impulsu ton, czasu przerwy toff, przy ustalonych pozostałych parametrach obróbki na strukturę metalograficzną i fizyczną warstwy wierzchniej. Badania wykonano według trójpoziomowego planowanego eksperymentu Boxa Behnkena.
The paper presents the influence of the amplitude of I, pulse time ton, the time break toff, with the remaining processing parameters on the metallographic surface structure after EDM. Research was carried out by an planned experiment three-level Box Behnken. Research has shown that the surface layer in the metallographic structure are depends on the used processing parameters. The main factor influencing the thickness of the melted layer is the duration of the pulse. Microstructural defects (cracks) seem to be strongly linked with the resulting thickness of the melted layer.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 16-23
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Struktura geometryczna powierzchni po obróbce elektroerozyjnej elektrodą grafitową i miedzianą - porównanie
Geometrical structure of the surface after EDM using graphite and copper electrode - comparison
Autorzy:
Dąbrowski, L.
Świercz, R.
Zawora, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269831.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
EDM
obróbka elektroerozyjna
struktura geometryczna powierzchni
charakterystyka prądowo-napięciowa
materiał elektrody
electrodischarge machining (WEDM)
geometric structure of the surface
current-voltage characteristics
electrode material
Opis:
W referacie przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów wejściowych obróbki elektroerozyjnej: amplitudy prądu I, czasu impulsu ton, czasu przerwy toff, oraz rodzaju materiału elektrody roboczej; miedź, grafit, przy ustalonych pozostałych parametrach obróbki na wybrane parametry struktury geometrycznej obrobionej powierzchni. Badania wykonano według trójpoziomowego planowanego eksperymentu Boxa Behnkena.
The paper presents the influence of the amplitude of I, pulse time ton, the time break toff, and the type of working electrode material: copper, graphite, on the surface layer parameters after EDM. Research was carried out by an planned experiment three-level Box Behnken. The developed data acquisition circuit allowed the determination of the characteristics of AC machines necessary for the proper selection of parameters implemented in the planned experiment (stable in the whole area of variation). Developed regression equations depend on the real measured parameters are characterized by a high degree of correlation. They show that the main factors affecting the geometrical structure of the surface after EMD is the current intensity and pulse duration (at fixed other parameters of treatment). Used in the processes of EDM electrode material (copper, graphite) does not significantly change the parameters of the SGP.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 32-39
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Badania wpływu oddziaływań elektrod szczotkowych na konstytuowanie struktury geometrycznej obrabianej powierzchni
Investigations of influence mechanical interactions of brush electrodes on the formation of the surface layer properties
Autorzy:
Spadło., S.
Dudek, D.
Łakomiec, K.
Młynarczyk, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/269880.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:
obróbka hybrydowa
elektroerozja
elektroda szczotkowa
warstwa wierzchnia
oddziaływanie mechaniczne
hybrid machining
electrodischarge
brush electrode
surface layer
mechanical interaction
Opis:
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu oddziaływań mechanicznych elektrod szczotkowych na efekty technologiczne obróbki elektroerozyjno-mechanicznej. Scharakteryzowano oddziaływania fizyczne występujące w procesie wpływające na wydajność obróbki oraz konstytuowanie właściwości warstwy wierzchniej. Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych wpływu energii pojedynczych wyładowań elektrycznych na objętość wyerodowanego metalu oraz charakterystyki mechaniczne elektrody szczotkowej. Wskazano na możliwość zwiększenia wydajności obróbki w wyniku występowania efektu synergii kilku rodzajów oddziaływań fizycznych występujących w procesie.
The article presents the results of the influence of mechanical effects of electrodes brush technology electroerosion-mechanical processing. Characterized the impact of mechanical conditions in the process of influencing the efficiency of processing and properties of the surface layer constitution. The results of experimental studies of single impact energy of electric discharges on the volume of eroded metal and mechanical characteristics of the brush electrode. Pointed the potential for increased efficiency and productivity as a result of the occurrence of several types of synergies physical interactions occurring in the process.
Źródło:
Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 119-127
1426-708X
Pojawia się w:
Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies