Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Additive Manufacturing" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Review of methods of designing and additive manufacturing of gears
Analiza metod projektowania oraz wytwarzania kół zębatych z wykorzystaniem technologii przyrostowych
Autorzy:
Łuszczek, Jakub
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2097732.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
mechanical engineering
manufacturing technologies
additive manufacturing
gears
Opis:
Additive manufacturing (AM) technology is one of the main components of the fourth industrial revolution known as Industry 4.0. Over the last decades, increase in the dynamics of the development of this technology manifests itself in the form of a wide spectrum of implementations of the methods in the production processes of many elements. This paper presents the latest achievements in the production of gears where the additive technologies have been applied with the use of polymers and metallic materials. The most frequently used methods in this field were indicated, as well as problems related to geometric accuracy or fatigue life of elements manufactured with the use of the methods mentioned. In addition, there were defined future directions of gear design, the implementation of which was possible thanks to the use of aM as well as the scope of research that should be undertaken in this area in the future.
Technologia wytwarzania przyrostowego jest jednym z głównych składowych czwartej rewolucji przemysłowej określanej mianem Przemysł 4.0. W ciągu ostatnich kilkunastu lat, dynamiczny rozwój tej technologii przejawia się w formie szerokiego spektrum wdrożeń poszczególnych technik w procesy produkcyjne wielu części maszyn. W pracy przedstawiono ostatnie osiągnięcia z zakresu wytwarzania kół zębatych przy użyciu technik addytywnych z wykorzystaniem polimerów, jak i materiałów metalicznych. Wskazano techniki, najczęściej wykorzystywane w tym zakresie, a także problemy związane z dokładnością geometryczną, czy trwałością zmęczeniową elementów wytwarzanych z ich wykorzystaniem. Ponadto, określono przyszłe kierunki projektowania kół zębatych, których implementacja była możliwa dzięki wykorzystaniu AM, a także zakres badań, który w przyszłości powinien zostać podjęty w kolejnych pracach naukowych.
Źródło:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej; 2021, 70, 2; 15--34
1234-5865
Pojawia się w:
Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Changing the Parameters of the Multi Jet Fusion (MJF) Process on the Spatial Objects Produced
Wpływ zmiany parametrów procesu Multi Jet Fusion (MJF) na wytwarzane obiekty przestrzenne
Autorzy:
Cader, Maciej
Kiński, Wojciech
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1837959.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
additive manufacturing
3D printer
strength analysis
MJF
drukarka 3D
analiza wytrzymałościowa
Opis:
This paper describes the principle of operation of Multi Jet Fusion (MFJ) technology in detail. Hybrid strength tests were carried out using an INSTRON 5967 universal testing machine controlled by the Bluehill 3 program and coupled with the ARAMIS measurement system (GOM, Gmbh), enabling the monitoring of deformations in three axes, using a system of high-speed cameras. The results are given of the static tensile test of samples in two printing modes characteristic of the MJF technology – FAST and BALANCE.
W artykule szczegółowo omówiono zasadę działania technologii Multi Jet Fusion. Przeprowadzone zostały hybrydowe badania wytrzymałościowe maszyną wytrzymałościową typu INSTRON 5967 sterowaną za pomocą programu Bluehill 3 oraz sprzężoną z systemem pomiarowym ARAMIS (GOM, Gmbh), umożliwiającym monitorowanie odkształceń w trzech osiach, przy wykorzystaniu systemu szybkich kamer. Przedstawione zostały wyniki badań testu statycznej próby rozciągania próbek w dwóch charakterystycznych dla technologii MJF trybach drukowania – z ang. FAST i z ang. BALANCE.
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2020, 11, 4 (42); 61-72
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quasi-Static and Dynamic Mechanical Properties of a Ti-6Al-4V Titanium Alloy Produced Using Unconventional Manufacturing Methods
Quasi-statyczne i dynamiczne właściwości mechaniczne stopu tytanu Ti-6Al-4V otrzymanego niekonwencjonalnymi technologiami wytwórczymi
Autorzy:
Sarzyńska, Katarzyna J.
Paszkowski, Robert
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2073833.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
titanium alloys
split Hopkinson pressure bar
LENS
additive manufacturing
stopy tytanu
dzielony pręt Hopkinsona
wytwarzanie przyrostowe
Opis:
The purpose of this paper was to determine the mechanical properties of a Ti-6Al-4V titanium alloy produced by traditional CIP (Cold Isostatic Pressing) and by LENS (Laser Engineered Net Shaping), an additive manufacturing process. A reference material, being a commercial Ti-6Al-4V alloy, was also tested. The strength test specimens were produced from a high-quality, Grade 5 titanium powder. Each specimen had its density, porosity, and hardness determined. Compression curves were plotted for the tested materials from the strength test results with static and dynamic loads. These tests were performed on an UTS (Universal Testing Machine) and an SHPB (Split Hopkinson Pressure Bar) stand. The test results obtained led to the conclusion that the titanium alloy produced by CIP had lower strength performance parameters than its commercially-sourced counterpart. The LENS-produced specimens outperformed the commercially-sourced alloy both in static and dynamic load conditions.
Celem niniejszej pracy było wyznaczenie właściwości mechanicznych stopu tytanu Ti-6Al-4V wytworzonego metodą klasycznej metalurgii proszków CIP (ang. Cold Isostatic Pressing) oraz przy użyciu przyrostowej technologii wytwarzania LENS (ang. Laser Engineered Net Shaping). Badaniom poddano także komercyjny stop Ti-6Al-4V jako materiał referencyjny. Próbki do badań wytrzymałościowych przygotowano z wysokiej jakości proszku stopu tytanu gatunku 5. Dla wykonanych próbek materiałowych wyznaczono gęstość, porowatość, a także określono twardość. Ponadto, wyznaczono krzywe ściskania dla badanych materiałów na podstawie rezultatów testów wytrzymałościowych w warunkach statycznego i dynamicznego obciążenia. Wykorzystano do tego celu uniwersalną maszynę wytrzymałościową (UTS, ang. Universal Testing Machine) oraz stanowisko dzielonego pręta Hopkinsona (SHPB, ang. Split Hopkinson Pressure Bar). Na podstawie otrzymanych wyników badań stwierdzono, iż stop tytanu uzyskany metodą klasycznej metalurgii proszków charakteryzuje się niższymi parametrami wytrzymałościowymi od jego komercyjnego odpowiednika. Próbki wykonane technologią LENS cechują się wyższymi parametrami w porównaniu ze stopem komercyjnym zarówno w statycznych jak również dynamicznych warunkach obciążenia.
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2021, 12, 4 (46); 69--82
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Dynamic Behaviour of Selective Laser Melted 316L Steel : Mechanical Properties and Microstructure Changes
Dynamiczne zachowanie próbek ze stali 316L wytworzonych za pomocą metody SLM : właściwości mechaniczne i zmiany mikrostruktury
Autorzy:
Białobrzewski, Paweł
Sienkiewicz, Judyta
Janiszewski, Jacek
Kluczyński, Janusz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/27314959.pdf
Data publikacji:
2023
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
microstructure
stainless steel
selective laser melting
additive manufacturing
split Hopkinson pressure bar
mikrostruktura
metoda addytowa
SLM
stal nierdzewna
test dzielonego pręta Hopkinsona
Opis:
316L steel specimens with three different shear zones made by SLM (Selective Laser Melting) were subjected to dynamic tests using the Split Hopkinson Pressure Bar method. The effect of high-speed deformation on changes in microstructure was analyzed. In addition, the stress-strain relationship was determined from the SHPB results. To visualize the deformation process of the specimens during the tests, a camera with a high frame rate was used. It was shown that as the plastic deformation increases, the hardness of the material increases. Microstructural analysis of dynamically loaded areas revealed numerous defects. Twinning was found to be the main deformation mechanism. Large plastic deformation and many other microstructural changes such as shear bands, cracks and martensite nucleation were also observed.
Próbki ze stali 316L z trzema różnymi strefami ścinania wykonane metodą SLM (Selective Laser Melting) poddano testom dynamicznym wykorzystując do tego metodę dzielonego pręta Hopkinsona (Split Hopkinson Pressure Bar). Przeanalizowano wpływ odkształceń o dużej szybkości na zmiany w mikrostrukturze. Ponadto na podstawie wyników badań SHPB wyznaczono zależność naprężenie- odkształcenie. W celu zobrazowania procesu odkształcania próbek podczas badań zastosowano kamerę o dużej częstości klatkowania. Wykazano, że wraz ze wzrostem odkształcenia plastycznego wzrasta twardość materiału. Analiza mikrostrukturalna obszarów obciążonych dynamicznie ujawniła liczne defekty. Stwierdzono, że głównym mechanizmem deformacji jest bliźniakowanie. Zaobserwowano również duże odkształcenia plastyczne i wiele innych zmian mikrostruktury, takich jak pasma ścinania, pęknięcia i zarodkowanie martenzytu.
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2023, 14, 2(52); 51--72
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
A Concept to Carry Out a Torsion Test on Components Made of 20CrNiMo2-2 Steel Using Additive Techniques
Koncepcja przeprowadzenia próby skręcania elementów ze stali 20CrNiMo2-2 wytworzonych z zastosowaniem technik przyrostowych
Autorzy:
Grzelak, Krzysztof
Kluczyński, Janusz
Sarzyński, Bartłomiej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2073841.pdf
Data publikacji:
2022
Wydawca:
Wojskowa Akademia Techniczna im. Jarosława Dąbrowskiego
Tematy:
additive manufacturing technologies
3D printing
static tensile test
static torsion test
technika wytwarzania przyrostowego
druk 3D
statyczna próba rozciągania
statyczna próba skręcania
Opis:
In recent years, additive manufacturing (AM) technologies, have been one of the fastest developing methods of production of various components. As far as building material is concerned, they allow for using not only polymers, but also composites or metals. Products fabricated using said technologies are used in various areas of industries, for instance in medicine, architecture, entertainment, and in particular in the construction of parts and components of machinery and equipment. To recognize and determine the products’ strength properties in a more comprehensive manner, 3D printing products used in mechanical applications are subject to various tests, e.g. static tensile test. This paper contains research about static torsion test on cylindrical samples made of high grade 20CrNiMo2-2 steel using the selective laser melting (SLM). Such an approach allowed to observe the material behaviour and to determine specific values of strength properties, such as the maximum tangential stresses in the material and bulk modulus of elasticity (shear modulus). The determination of such parameters allowed to compare them with the results of the tests carried out on components manufactured using other methods (e.g. a cold drawn solid bar sample).
W ostatnich latach przyrostowe techniki wytwarzania, a w szczególności druk 3D, są jednymi z najszybciej rozwijających się metod produkcji różnych elementów. Pozwalają one na wykorzystanie jako materiału budulcowego nie tylko polimerów, ale również kompozytów czy metali. Produkty powstałe z zastosowaniem opisywanych technik znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach życia, dla przykładu w medycynie, architekturze, rozrywce a w szczególności w budowie części i elementów maszyn i urządzeń. Aby lepiej poznać i określić właściwości wytrzymałościowe wyrobów, kluczowe w przypadku wykorzystania produktów druku 3D w dziedzinie mechanicznej, poddaje się je wielu badaniom np. statycznej próbie rozciągania. Rozważanym pomysłem jest przeprowadzenie statycznej próby skręcania walcowych próbek wytworzonych z wysoko-gatunkowej stali 20CrNiMo2-2 z zastosowaniem techniki selektywnego spiekania proszku metalu (SLM). Pozwoli ono na obserwację zachowania się materiału oraz wyznaczenie konkretnych wartości właściwości wytrzymałościowych, takich jak maksymalne naprężenia styczne występujące w materiale oraz moduł sprężystości poprzecznej (modułu Kirchoffa). Dzięki ich znajomości możliwym będzie porównanie ich z wynikami badań przeprowadzanych nad elementami wytwarzanymi w inny sposób (np. próbka z litego pręta ciągnionego).
Źródło:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa; 2022, 13, 2 (48); 97--105
2081-5891
Pojawia się w:
Problemy Mechatroniki : uzbrojenie, lotnictwo, inżynieria bezpieczeństwa
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies