Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "tool geometry" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Effect of the cutting tool geometry on the tool wear resistance when machining Inconel 625
    Autorzy:
    Zlámal, T.
    Hajnyš, J.
    Petrů, J.
    Mrkvica, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/103138.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wear resistance
    Inconel 625
    cutting tool geometry
    entering angle
    Opis:
    The paper deals with the design of a suitable cutting geometry of a tool for the machining of the Inconel 625 nickel alloy. This alloy is among the hard-to-machine refractory alloys that cause very rapid wear on cutting tools. Therefore, SNMG and RCMT indexable cutting insert were used to machine the alloy. The selected insert geometry should prevent notch wear and extend tool life. The alloy was machined under predetermined cutting conditions. The angle of the main edge and thus the size and nature of the wear changed with the depth of the material layer being cut. The criterion for determining a more suitable cutting geometry was the tool’s durability and the roughness of the machined surface.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2017, 11, 4; 286-293
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Parametric Analysis on the Progression of Mechanical Properties on FSW of Aluminum-Copper Plates
    Autorzy:
    Deepati, Anil Kumar
    Alhazmi, Waleed
    Zakri, Waleed
    Shaban, Essam
    Biswas, Pankaj
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2180606.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    tool geometry
    process parameters
    micro-hardness
    tensile strength
    weld microstructure
    Cu alloy
    Al alloy
    Opis:
    The contemporary work manifests that friction stir welding (FSW) is a viable avenue for joining AA1100 aluminium (Al) to C12200 copper (Cu) plates. In this present study, the response of distinctive welding parameters (viz. tool geometries, tool rotational speed, tool travel speed, and tool plunging depth) on weld quality has been investigated. The present work focused on both microstructural investigation and mechanical properties examination. It has been observed that the process parameters have significant effects on weld quality. The design of the experiments has been executed considering four welding input parameters in two variables and selected L-16 orthogonal array to limit the experimental replications. It has been observed that good quality of welds produced by keeping the tool pin offset around 4mm towards the aluminium side and 2mm towards the copper side. And it has also been noticed that right-hand threaded tool pins are giving good weld quality compared to left-handed thread. The joint efficiencies for the welds E2, E14 which were welded by RHT tools were 75.3% and 74.61% and the Strength (UTS) of the welds for the same tools exhibit’s greater than the LHT tools i.e., 98 and 95Mpa. Moderate hardness values are observed for the same welds E1 and E14 with the parameters 1100rpm, 98welding speed, and 1.6mm tool plunge depth. . It also noticed that the weld quality can be significantly enhanced by using proper tool plunge and tool pin geometries compared to the other process parameters.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2022, 16, 2; 168--178
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of the cutting tool geometry on the tool wear resistance when machining Inconel 625
    Autorzy:
    Zlámal, Tomáš
    Hajnyš, Jiří
    Petrů, Jana
    Mrkvica, Ivan
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/102468.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    wear resistance
    Inconel 625
    cutting tool geometry
    entering angle
    odporność na zużycie
    geometria narzędzia tnącego
    kąt wejścia
    Opis:
    The paper deals with the design of a suitable cutting geometry of a tool for the machining of the Inconel 625 nickel alloy. This alloy is among the hard-to-machine refractory alloys that cause very rapid wear on cutting tools. Therefore, SNMG and RCMT indexable cutting insert were used to machine the alloy. The selected insert geometry should prevent notch wear and extend tool life. The alloy was machined under predetermined cutting conditions. The angle of the main edge and thus the size and nature of the wear changed with the depth of the material layer being cut. The criterion for determining a more suitable cutting geometry was the tool’s durability and the roughness of the machined surface.
    Źródło:
    Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 1; 236-243
    2299-8624
    Pojawia się w:
    Advances in Science and Technology. Research Journal
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Measurement of tool flank wear with the use of white light interferometer
    Pomiar zużycia ostrza skrawającego interferometrem światła białego
    Autorzy:
    Zawada-Tomkiewicz, A.
    Storch, B.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/152482.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    geometria narzędzia
    zużycie na powierzchni przyłożenia
    chropowatość na zaokrągleniu krawędzi skrawającej
    tool geometry
    flank wear
    roughness of the cutting edge rounding
    Opis:
    Tool geometry is one of the key factors influencing the quality of the cutting process. Usually the geometry is described for a new tool and the changes in it during cutting are explained with the use of tool wear indexes. They are quite easy to measure when the wear is significant. However, for the finishing processes the location of tool edge and the roughness of the tool edge are the most important factors, which are difficult to measure mainly because of a very developed surface of wear land with a number of difficult to measure points. In the paper, the Talysurf CCI 6000 was used to measure tool cutting wedge geometry, flank wear and roughness of the cutting edge. Measurement of tool irregularities with the use of CCI 6000 was rapid but its application was limited for measurement tool geometry in a state of wear.
    Geometria narzędzia jest kluczowym czynnikiem wpływającym na jakość procesu skrawania. Geometria podawana jest dla narzędzia nowego, natomiast zmiany na ostrzu podczas jego pracy opisywane są za pomocą wskaźników zużycia ostrza zdefiniowanych w normie ISO 3685. Wyznaczenie wartości wskaźników zużycia ostrza nie nastręcza wielu problemów, gdy wielkość ta dotyczy zużycia na granicy trwałości narzędzia [1-5]. Natomiast dla obróbki wykończeniowej decydującym o jakości procesu jest położenie krawędzi skrawającej (wymiar geometryczny przedmiotu) oraz chropowatość krawędzi skrawającej (mikrochropowatość powierzchni obrobionej) [6-9]. Charakterystyki te są trudne do zmierzenia ze względu na rozwiniętą powierzchnię zużycia ostrza oraz występujące mikropowierzchnie o znacznym nachyleniu. W artykule zaprezentowano pomiar geometrii narzędzia, zużycia na powierzchni przyłożenia oraz chropowatości powierzchni obrobionej przy zastosowaniu Talysurf CCI 6000 [10]. Pomiar przy użyciu CCI 6000 okazał się niezwykle szybki i dokładny. Ze względu na ograniczony zakres pomiaru wielkości, zarówno w pionie jak i w poziomie, dominującym czynnikiem określającym możliwości pomiarowe okazało się precyzyjne ustawianie ostrza podczas pomiaru.
    Źródło:
    Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 8, 8; 950-953
    0032-4140
    Pojawia się w:
    Pomiary Automatyka Kontrola
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies