Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "obróbka metali" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Creating the Structure and Properties of 7075 Alloy Casts by Thermal and Forming Processes
Autorzy:
Majerski, Krzysztof
Dziubińska, Anna
Winiarski, Grzegorz
Szucki, Michał
Drozdowski, Krzysztof
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102229.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
aluminum alloys
heat treatment
metal forming
microstructure
stopy aluminium
obróbka cieplna
obróbka metali
mikrostruktura
Opis:
In this paper, the hot formability of 7075 aluminum alloy sand and permanent casting ingots were verified. The experiment was carried out by using casting, heat treatment (homogenization) of ingots and conducting isothermal compression tests at temperatures of 420-500°C. The effect of the forming temperature on the microstructure, the tendency for crack formation and hardness were determined. The results show that ingots in the as-cast state have a dendritic network structure rich in the second phase precipitation on the grain boundaries. After the homogenization process, the microstructure is significantly more balanced. The forming process at 420-480°C of sand casts leads to significant grain elongation and crack formation, mainly at the grain boundaries. Raising the forming temperature to 480-500°C leads to a reduction in the occurrence of cracks. On the other hand, permanent mold castings do not reveal cracks during deformation in the temperature range 420-480°C.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2019, 13, 4; 15-21
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pomiary przemieszczenia blach formowanych elektrodynamicznie z wykorzystaniem czujnika światłowodowego
Using optical fibre sensor to measure displacement of electrodynamically formed sheet metal
Autorzy:
Bednarczyk, J.
Głuch, G.
Wojnar, E.
Załuski, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/153238.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
elektrodynamiczna obróbka metali
optyczne czujniki światłowodowe
optical fibre sensors
photoelectric displacement measurements
Opis:
W artykule przedstawiono sposób wyznaczania na drodze pomiarowej parametrów ruchu elementów blach poddawanych działaniu udarowych sił Lorentza w impulsowym polu magnetycznym, przy wykorzystaniu toru pomiarowego z fotoelektrycznym czujnikiem światłowodowym.
The paper presents measuring method for determining motion parameters for sheet metal elements subject to percussive Lorentz forces in pulse magnetic field. The method uses measuring line with photoelectric optical fibre sensor.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2007, R. 53, nr 9 bis, 9 bis; 349-352
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Obróbka metali w polu magnetycznym i możliwości jej automatyzacji
Metal forming in the magnetic field and the possibility of its automation
Autorzy:
Bednarczyk, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/153946.pdf
Data publikacji:
2002
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
obróbka metali
pole magnetyczne
automatyzacja obróbki metali
metal forming
magnetic field
automation of metal formnig
Opis:
W artykule zaprezentowano rozwijana w katedrze Automatyzacji Procesów AGH niekonwencjonalną metodę elektrodynamicznej obróbki metali oraz możliwości jej zastosowania do kształtowania elementów z wykorzystaniem efektów rozpęczania, ściskania i tłoczenia. Przedstawiono również możliwości automatyzacji omawianej technologii prezentując zbudowane w KAP zautomatyzowane gniazdo do elektrodynamicznego formowania rurowych króćców.
In the paper the unconventional method of electrodynamic metal formnig developed in the Department of Process Control and the possibility of its application in bulging, stamping and comprising elements are presented. An automated work center for electrodynamic formnig of the tube ends which was constructed in the Department is also presented in the article.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2002, R. 48, nr 12, 12; 19-21
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analysis of direct metal laser sintering ‒ DMLS and heat treatment influence on the Inconel 713C nickel alloy structure
Autorzy:
Ciftci, Jakub
Sitek, Ryszard
Mizera, Jarosław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/1819226.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
Inkonel 713C
obróbka cieplna
spiekanie laserowe metali bezpośrednie
EOS M100
stop niklu
struktura
Inconel 713C
heat treatment
direct metal laser sintering
nickel alloy
structure
Opis:
The group of nickel-based superalloys produced in the DMLS (Direct Metal Laser Sintering) process is limited to materials, which produced conventionally do not have properties to allow to use them for rotating components of aircraft engines. This work attempts to optimize the technological parameters of the DMLS process for the Inconel 713C nickel superalloy. A heat treatment was performed for selected samples to investigate the effect on the morphology of the Ni3Al phase. The microstructure analysis and hardness tests were carried out. The material after the DMLS process was characterized by the presence of much smaller dendrites than the cast material and exceeded its hardness. Additionally, for the tested variants of heat treatment, the material was characterized by smaller sizes of the Ni3Al phase by more than half. In order to ensure the stability of the microstructure, further optimization of the dedicated heat treatment after the DMLS process is required, as the standard heat treatment for Inconel 713C cast nickel superalloy does not fully recrystallize the material.
Źródło:
Welding Technology Review; 2021, 93, 3; 49--56
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies