Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Liu, Hong" wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Graphene Polymer Composites: Art of Review on Fabrication Method, Properties, and Future Perspectives
Autorzy:
Niyobuhungiro, Daniel
Hong, Liu
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2024186.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
graphene
graphene polymer composites
fabrication
properties
grafen
kompozyty polimerowe z grafenem
wytwarzanie
właściwości
Opis:
Graphene has shown unique properties and introduced new challenges to light materials applicable in different areas. In addition to the polymer, it has brought materials with marvelous properties: mechanical, electrical, thermal, and related to conductivity. Different methods were discovered to produce good nanocomposites. This review summarized those methods, as well as discussed the properties of graphene combined with different kinds of polymers. Furthermore, the different factors affecting graphene reinforced polymer nanocomposites were studied. In the end, the challenges and future prospects for graphene polymer nanocomposites were considered.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 1; 37-49
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructure and properties of ZrO2 ceramic and Ti-6A-4V alloy vacuum brazed by Ti-28Ni filler metal
Mikrostruktura i właściwości złącza ceramiki Zr02 i stopu Ti-6A-4V lutowanego próżniowo spoiwem Ti-28Ni
Autorzy:
Li, Hong
Liu, Xuan
Huang, Haixin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115028.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
ceramika ZrO2
stop Ti-6A-4V
lutowanie próżniowe
mikrostruktura
połączenie
właściwości mechaniczne
ZrO2 ceramic
Ti-6A-4V alloy
vacuum brazing
interface microstructure
mechanical properties
Opis:
Reliable ceramics/metal joints have an extensive application in the aerospace and biomedical area. However, ZrO2 ceramic has not been investigated systematically compared to the Si3N4 and Al2O3 ceramic. Therefore, successful brazing of ZrO2 ceramic and Ti-6A-4V alloy was achieved by using a binary active Ti-28Ni filler metal in this paper. The effect of holding time on the microstructure of ZrO2 ceramic/filler metal interface and mechanical properties of brazed joints was investigated. The results indicated that the representative interfacial microstructure was ZrO2 ceramic/Ti2O/Ni2Ti4O/Ti-rich phase/ Ti2Ni+α-Ti. With the increase of holding time, the thickness of Ti-rich layer in the interface of ZrO2/Ti-6Al-4V joint decreased obviously due to the diffusion of Ti atoms. Substantial brittle intermetallic compounds Ti2Ni and Ni2Ti4O were formed in the joint, which were detrimental to the mechanical properties of the brazed joints. The maximum shear strength of joint was 112.7 MPa when brazed at 1060 °C for 10 min.
Niezawodne połączenia ceramiki/metalu mają szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym i biomedycznym. Jednak ceramika Zr02 nie była badana systematycznie w porównaniu z ceramiką Si3N4 i Al2O3. W niniejszym artykule przeprowadzono udany proces lutowania ceramiki Zr02 i stopu Ti-6A-4V, który został osiągnięty dzięki zastosowaniu binarnie aktywnego metalu wypełniającego Ti-28Ni. Zbadano wpływ czasu trwania połączenia na mikrostrukturę powierzchni ceramicznej/metalu wypełniającego ZrO2 oraz właściwości mechaniczne lutowanych połączeń. Wyniki wskazują, że reprezentatywną mikrostrukturą międzyfazową była ceramika ZrO2/Ti2O/Ni2Ti4O/faza bogata w Ti/Ti2Ni+α-Ti. Wraz ze wzrostem czasu trwania połączenia, grubość warstwy bogatej w Ti w interfejsie złącza ZrO2/Ti-6AI-4V zmniejszyła się z powodu dyfuzji atomów Ti. W spoinie powstały znaczne kruche związki międzymetaliczne Ti2Ni i Ni2Ti4O, które były szkodliwe dla właściwości mechanicznych lutowanych połączeń. Maksymalna wytrzymałość złącza na ścinanie wynosiła 112,7 MPa po lutowaniu w 1060 °C przez 10 min.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 10; 35-41
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies