Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "szlifowanie" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
Wyświetlanie 1-15 z 17
Tytuł:
An Impact of Technological Conditions on Surface Burning in Grinding of the Orbit
Autorzy:
Stančeková, Dana
Mrázik, Jozef
Rybicka, Iwona
Náprstková, Nataša
Kraus, Pavel
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/101908.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
grinding
orbit
quality
burning
szlifowanie
orbita
jakość
palenie
Opis:
A process of quality development helps us reveal concrete deficiences, an analysis of their origin and realization of required modifications that are needed to solve a concrete problem. One of the aims of quality development of production in bearing industries is to find out an impact of tchnological conditions to form burning of surfaces in grinding of orbits of bearing rings. We try to describe an origin of the problem, to find reasons of burned surfaces in a process of grinding and to propose such technological conditions to avoid above-stated problems and to produce the least possible number of non-identical workpieces. To lower a number of burnings in grinding of the orbit to zero percentage is not real, however, we have to try to get a minimal number of parts with damaged surface.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 4; 19-27
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Specific Cutting Conditions of 100Cr6 Steel Grinding and Selected Final Roughness Parameters
Autorzy:
Náprstková, Nataša
Novák, Martin
Sviantek, Jan
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/102739.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
hardened steel
final surface
roughness
grinding
stal hartowana
powierzchnia końcowa
chropowatość
szlifowanie
Opis:
Grinding of hardened steels is often an important used technology at finishing. Products made from these materials in mechanical engineering are often used, and a quality of the workpiece surface roughness after grinding is one of the important parameters that to us speaks about the quality of the machining process. The paper deals with the influence of the selected cutting conditions when grinding bearing steel 100Cr6 (EN 10027–1) on their machined surface roughness.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2020, 14, 2; 184-189
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena i modelowanie składowych sił mikroskrawania pojedynczym ziarnem
Modeling and evaluation of grinding force components during the cutting process with single grain
Autorzy:
Królikowski, T.
Bałasz, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156393.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
symulacja
szlifowanie
analiza procesu
simulation
grinding process
Opis:
Artykuł przedstawia wyznaczanie i modelowanie składowych sił szlifowania i na ich podstawie analizę zjawisk energetycznych towarzyszących szlifowaniu. Obecnie wiele mówi się o globalnej oszczędności energii. Ograniczenie wydatkowania energii w trakcie procesu szlifowania nawet w niewielkim procencie, w skali makro może przynieść bardzo wysokie korzyści. Z obszernej literatury dotyczącej tematu artykułu przeanalizowano publikacje znaczące dla rozwoju technologii obróbki ściernej, zwłaszcza dotyczące aspektów energetycznych tego procesu. Szczególny nacisk położono w artykule na procedury wyznaczania kontaktów ziaren podczas szlifowania, wynikiem czego jest pomiar sił w warunkach laboratoryjnych. Autorzy artykułu przedstawiają modele wyznaczania sił składowych szlifowania pojedynczym ziarnem ściernym oraz przedstawiają, wyznaczone metodami symulacji komputerowej, najefektywniejsze rozwiązania obniżenia energii w procesie szlifowania, przy zachowaniu znormalizowanej jakości wyrobu końcowego.
The paper presents the method of modeling and determining the components of grinding forces based on the analysis of energetic phenomena accompanying grinding. The global energy-saving manufacturing is the most important problem to be solved nowadays. Limitation of energy consumption during grinding process, even in a small percentage, could be highly profitable in macro scale. From among the numerous publications dealing with the subject of the paper there were selected and analyzed those concerning the development of grinding technology, especially describing energetic aspects of the process. The paper focuses on the detailed procedure of determining grain contact with the material machined, the result of which is possibility of measuring the grinding forces in a laboratory. The procedure of determining a single grain contact profile is described. The paper presents a new concept of the analytical procedure for calculating the grain load in the grinding zone by taking into account the process of ploughing and side pile-up formation on the lengthwise of the cut. The authors also took into consideration random character of the grain contact by introducing empirical coefficients defining the probability of chip formation. There are presented the models of calculating the single grain cutting force components and the most efficient solutions, determined from computer simulations, for reducing the energy consumption during grinding when keeping the final quality of the workpiece surface.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2009, R. 55, nr 4, 4; 259-262
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Diagnostyka procesu szlifowania uzębień metodą Nilesa z zastosowaniem sygnału emisji akustycznej
Diagnostic of generating gear grinding process by using acoustic emission signal
Autorzy:
Mazur, D.
Żyłka, Ł.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/155804.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
szlifowanie
diagnostyka
emisja akustyczna
grinding
diagnostic
acoustic emission
Opis:
W artykule przedstawiono koncepcję systemu diagnostyki procesu szlifowania uzębień kół walcowych metodą Nilesa z wykorzystaniem emisji akustycznej, jako sygnału diagnostycznego. Celem diagnostyki jest wykrywanie powstawania uszkodzeń termicznych szlifowanych kół zębatych. Przeprowadzono wstępne badania doświadczalne oraz modelowe i zaprezentowano otrzymane wyniki. Opracowano metodę analizy i przetwarzania rejestrowanego sygnału. Zaprezentowano otrzymane przebiegi sygnału AE poddane procesowi przetwarzania.
The paper presents the concept of a diagnostic system of the generating gear grinding process of cylindrical gear wheels with acoustic emission as a diagnostic signal. The purpose of this diagnostic is detection of formation of thermal defects in grinding gears. Due to the complex kinematics of the grinding process causing the change in a cross-section of the cutting layer on each envelope pass there was developed a cutting layer mathematical model. The mathematical description of a grinding wheel and grinding teeth profile is given. There were determined the values of cutting layer mathematical model geometric parameters in the individual envelope passes. Then, correlation studies on a tangential force and acoustic emission were performed and get the correlation coefficient R2> 0.9 was obtained. The dependence for determining the maximum thermal power density was derived. An experimental setup and recorded signal processing scheme are presented. The method for analysis and processing of the recorded signal in time and frequency domain was developed based on literature and scientific studies. The worked out model and scientific investigations allowed developing a concept of diagnostic of the gear grinding based on acquisition and processing of the acoustic emission signal. This system will allow the detection of grinding teeth thermal damage whose formation influences the selected AE signal parameters. There are presented the statistical parameters of AE signals, which reveal a correlation with the formation of thermal stresses. In addition, the are shown the recorded AE signal waveforms after processing.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 12, 12; 1601-1604
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena wpływu cech stereometrycznych ściernicy na jakość topografii obrobionej powierzchni
Evaluation of the influence of grinding wheel stereometric features on the machined surface quality
Autorzy:
Bałasz, B.
Królikowski, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156395.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
jakość powierzchni
modelowanie
szlifowanie
surface quality
grinding
modeling
Opis:
W artykule przedstawiono analizy wpływu rozmieszczenia ziaren na powierzchni ściernicy na jakość powierzchni obrobionej z wykorzystaniem symulacji komputerowej procesu szlifowania opracowanej przez autorów. Analizie poddano ściernice o ciągłej i nieciągłej strukturze charakteryzującej się naprzemiennym występowanie dwumilimetrowych pasm z ziarnami i wgłębień wzdłuż tworzącej ściernicy, a następnie określono wpływ topografii ściernicy na jakość obrobionej powierzchni.
The paper presents the results of computer simulation investigations of grinding process with use of two models of grinding wheel surface: with continuous and discontinuous grain arrangement. The analysis shows influence of the grain arrangement on the machined surface quality. Discontinuity on the grinding wheel surface results in deterioration of the machined surface roughness. Macro-geometry of the grinding wheel surface with discontinuous grain arrangement influences significantly the nature of load on abrasive grains in the machining zone. In the case of grinding wheel with discontinuous surface, sections of the material machined by single grinding grains are larger, while, at the same time, the number of active grains in the machined zone is reduced, which changes the work conditions of the grains. When grinding planes, a discontinuity of the grinding wheel surface in the form of grooves has an influence on the roughness of the surface machined. Circumferential grooves, depending on the transverse feed, impair the topography of the surface machined and cause the occurrence of strips of higher roughness, or even the occurrence of non-machined strips. Skew grooves result in creation of local protrusions on the object of higher roughness, while transverse grooves constitute the form of discontinuity which does not cause local deterioration of the machined object surface.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2009, R. 55, nr 4, 4; 263-267
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of REDM parameters on surface shape
Autorzy:
Gulbinowicz, Zbigniew
Goroch, Olgierd
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/103246.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
Rotary Electrical Discharge Machining
Abrasive Electrodischarge Grinding
Rotary Electrochemical Arc/Discharge Machining – RECAM/RCDM
obrotowa obróbka elektroiskrowa
szlifowanie elektroiskrowe
obrotowa elektrochemiczna obróbka łukowo-wyładowcza RECAM/RCDM
Opis:
The paper presents the impact of selected machining parameters on surface’s shape after machining in REDM (Rotary Electrical Discharge Machining). A mathematical model describing the influence of REDM parameters on the final shape and the relative tool-electrode wear is presented. Influence of REDM parameters on the relative tool-electrode wear and the final shape was determined in experimental practice. Results of computer simulation have been confirmed in experimental practice.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2018, 12, 2; 89-96
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Grain Size and Feed Rate on Selected Aspects of Corundum Ceramic Grinding Using Spherical Diamond Heads
Autorzy:
Szajna, Artur
Bazan, Anna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2023780.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
grinding
corundum ceramics
spherical diamond head
grinding wheel wear
szlifowanie
korund ceramiczny
głowica diamentowa sferyczna
zużycie ściernicy
Opis:
The article presents the results of experimental research on the grinding of corundum ceramics in the pre-sintered state, with spherical diamond heads. The aim of the experiment was to determine the effect of grain size and feed rate on selected aspects of the grinding process of corundum ceramics with the use of spherical diamond heads. In the experiment, grinding wheels with a ball diameter of 3 mm and different grain sizes were used; the grain numbers were D64, D91, D126 and D181. The tests were carried out on the Ultrasonic 20 Linear machining center at a constant rotational rate of the grinding wheel n = 38,000 rpm and a grinding depth of 30 µm. The feed rate was set on 3 values: 200, 400 and 600 mm / min. During the research, the process temperature was recorded with a thermal imaging camera. The topography of grinding wheels before and after the grinding process and the topography of the ground surface were also measured. The parameters Sa and Ŝz (Ŝz= Spk+Sk+Svk) were used to characterize the grinding heads. The conducted analyses showed the dependence of the parameters Sa and Ŝz of new grinding heads on the grain size described by the quadratic function (R^(2 )≥0.94). Statistically significant changes in the parameters Sa and Ŝz on the cutting surface of the grinding wheel, which occurred as a result of its wear, were observed. There was no significant relationship between the feed rate and the wear of grinding heads, probably due to the relatively small volume of the material removed. A positive correlation between the Sa and Ŝz parameters of the ground object and the grain size was observed. The research also showed an increase in the process temperature with an increase in the feed rate and an increase in the grain size.
Źródło:
Advances in Science and Technology. Research Journal; 2021, 15, 4; 149-159
2299-8624
Pojawia się w:
Advances in Science and Technology. Research Journal
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wpływ nowoczesnych procesów obróbki cieplno-chemicznej i ściernej na właściwości tribologiczne powierzchni
The influence of modern thermo-chemical and abrasive treatments on tribological properties of the surface
Autorzy:
Gawroński, Z.
Sawicki, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/190510.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
nawęglanie
szlifowanie
naprężenia własne
wytrzymałość zmęczeniowa
carburizing
grinding
residual stresses
fatigue strength
Opis:
W referacie przedstawiono właściwości warstwy wierzchniej uzyskane w procesie nawęglania próżniowego i konwencjonalnego oraz po szlifowaniu ściernicami nowej generacji. Przeanalizowano właściwości użytkowe warstwy wierzchniej (naprężenia własne, mikrotwardość, mikrostrukturę). Określono równocześnie wpływ wyżej wymienionych parametrów na odporność na zużycie i współczynnik tarcia materiału przy ślizganiu. Przeprowadzone badania wykazały, że znacznie korzystniejsze właściwości użytkowe wykazuje technologia nawęglania próżniowego z następującym po nim szlifowaniem ściernicami borazonowymi.
The properties of the surface layers obtained in the conventional and vacuum carburising processes and after grinding with modern grinding wheels are presented in this paper. Service properties of the surface layers were analysed (residual stresses, microhardness and microstructure). The influences of aforementioned parameters on wear resistance and friction coefficient during sliding were determined. Tests revealed that the process of vacuum carburising followed by CDN grinding gives much better service properties.
Źródło:
Tribologia; 2009, 4; 51-59
0208-7774
Pojawia się w:
Tribologia
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Test stand for a complex investigation of the cylindrical traverse grinding processes
Stanowisko badawcze do kompleksowych badań procesów szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych
Autorzy:
Porzycki, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/157187.pdf
Data publikacji:
2004
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
stanowisko badawcze
badania kompleksowe
układy pomiarowe
szlifowanie osiowe zewnętrznych powierzchni walcowych
test stand
complex investigation
measuring systems
traverse grinding
Opis:
A test stand carried out in the Department of Manufacturing Techniques and Automation, University of Technology, Rzeszow, and designed for the complex investigation of the cylindrical traverse grinding processes, is described in this paper. The modernized RUP 28 grinder with the CNC PRONUM 630T system was used in the process of building the test stand. The RUP 28 grinder is equipped with eight measuring systems, which during grinding measure the components of the grinding forces, the feed rates and rotational speed of the workpiece, and, after grinding - the worksurface roughness, the shape of the cylindrical surface generating line and the topography of the grinding wheel. Examples of the recorded results of the traverse grinding process are also presented in this paper.
W artykule przedstawiono wykonane w Katedrze Technik Wytwarzania i Automatyzacji Politechniki Rzeszowskiej stanowisko badawcze przeznaczone do kompleksowych badań procesów szlifowania osiowego zewnętrznych powierzchni walcowych. Do budowy stanowiska badawczego wykorzystano zmodernizowaną szlifierkę RUP 28 z układem CNC PRONUM 630. Szlifierka RUP 28 wyposażona jest w osiem układów pomiarowych umożliwiających pomiar składowych siły szlifowania oraz prędkości posuwów i prędkości obrotowej przedmiotu - w czasie szlifowania, jak również chropowatości powierzchni obrobionej, kształtu tworzącej powierzchni walcowej i topografii ściernicy - po szlifowaniu. W artykule pokazano również przykłady rejestrowanych wyników badań procesu szlifowania osiowego.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2004, R. 50, nr 5, 5; 37-40
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Zastosowanie systemu skanowania przestrzennego do oceny zużycia narzędzi ściernych
Application of the three-dimensional scanning system to evaluation of the abrasive tool wear
Autorzy:
Lipiński, D.
Kacalak, W.
Tandecka, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/158481.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
szlifowanie
zużycie narzędzia
cechy stereometryczne powierzchni
skanowanie laserowe
grinding
tools wear
stereometric features
laser scanning
Opis:
Zużycie narzędzia ściernego jest podstawowym kryterium oceny szlifowalności materiału obrabianego, które ma w konsekwencji decydujący wpływ na okres trwałości narzędzi ściernych. W pracy dokonano oceny zużycia narzędzi ściernych z zastosowaniem skanowania laserowego. Zastosowana metoda skanowania laserowego umożliwiła wyznaczenie cech stereometrycznych narzędzi ściernych. Przedstawiono przykłady zastosowania opracowanej metody do oceny zużycia narzędzi ściernych w procesach szlifowania.
Grinding is one of the basic precise machining methods. Abrasive and shape wear, as well as smearing of the tool active surface handicap the processing results. The loss of cutting capacity in abrasive tools or alteration of their shape influences the surface quality and precision of the workpiece dimensions and its shape. Evaluation of the abrasive tool surface is the basic criterion of forecasting the tool durability and the process results. The applied method of laser scanning enabled determination of the surface coordinates and subsequently of its stereometric features. Using the information on the abrasive tool surface stereometric structure, evaluation of the level of changes in stereometric features of the tool during the machining process is presented. The developed method allowed for evaluation of the level of abrasive tool wear and, subsequently, formed foundations for assessment of the influence of machining parameters on the durability of abrasive tools, evaluation of the influence of the parameters of the process of shaping the abrasive tool active surfaces on their stereometric characteristics and evaluation of the level of correlation between the monitored process parameters and the degree of the abrasive tool wear.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2013, R. 59, nr 11, 11; 1227-1230
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of machining parameters on surface texture of Inconel 718 after grinding with multi-granular wheels
Wpływ parametrów obróbki na strukturę geometryczną powierzchni Inconelu 718 po szlifowaniu tarczami wielogranulacyjnymi
Autorzy:
Kopytowski, Adrian
Świercz, Rafał
Nowicki, Rafał
Stambolov, Grigor
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/115014.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
szlifowanie
ziarna ścierne
Inconel 718
równanie regresji
grinding process
abrasive grains
regression equation
Opis:
Requirements currently imposed on machine elements are constantly growing. It requires to develop new, advanced machining processes. One of the commonly used finishing process is grinding. The article presents the results of the exploratory research in the process of surface grinding with abrasive multigrain wheels of samples made of Inconel 718. The influence of input parameters was investigated: cutting speed Vc, transverse feed speed Fp, longitudinal feed speed Fw, on roughness parameters (Sa) and the bearing capacity curve. Based on the conducted research, statistical models of the grinding process were elaborated, which allow to select the most favorable processing parameters depending on the required quality of the surface texture.
Wymagania obecnie nakładane na elementy maszyn stale rosną. Powoduje to konieczność opracowania nowych, zaawansowanych procesów obróbki. Jednym z powszechnie stosowanych procesów wykańczających jest szlifowanie. W artykule przedstawiono wyniki badań rozpoznawczych procesu szlifowania powierzchni próbek wykonanych z Inconelu 718, ściernicami wielogranulacyjnymi. Zbadano wpływ parametrów wejściowych: prędkości skrawania Ve, prędkości posuwu poprzecznego Fp, prędkości posuwu wzdłużnego Fw, na parametr chropowatości (Sa) i krzywą nośności. Na podstawie przeprowadzonych badań opracowano modele statystyczne procesu szlifowania, które pozwalają wybrać najkorzystniejsze parametry obróbki w zależności od wymaganej jakości wykończenia powierzchni.
Źródło:
Welding Technology Review; 2019, 91, 3; 13-20
0033-2364
2449-7959
Pojawia się w:
Welding Technology Review
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Oszacowanie dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic o strefowo zróżnicowanej budowie
Estimation of precision of shaping the conic chamfer on active surface of zonal diversified grinding wheels
Autorzy:
Nadolny, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156867.pdf
Data publikacji:
2010
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
pomiar geometrii ściernicy
nakrój stożkowy ściernicy
jednoprzejściowe szlifowanie otworów
measurement of grinding wheel
grinding wheel conic
single-pass internal cylindrical grinding
Opis:
W artykule opisano metodykę oszacowania dokładności kształtowania nakroju stożkowego na czynnej powierzchni ściernic z użyciem specjalnego oprzyrządowania. Konieczność kształtowania kąta nakroju stożkowego w zakresie 0-1,5° wymusiła opracowanie urządzenia pozwalającego osiągnąć żądaną precyzję. W trakcie konstruowania przyrządu oszacowano jego błąd systematyczny zadawania kąta, który następnie zweryfikowano na podstawie pomiarów różnicy między kątem zadanym a zmierzonym na powierzchni ściernicy. Wyznaczony błąd nie przekroczył wartości š0,03°.
The paper presents methodology of estimating the precision of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface using a special device. An idea of single-pass internal cylindrical grinding as well the zonal diversified grinding wheel used in that process (Fig. 2) are described. Necessity of shaping the conic chamfer within the range 0-1.5° resulted in working out a device enabling achievement of the demanded precision (Fig. 3). During construction of the device its systematic error of angle setting was estimated. That error was next verified by measurements of the difference between the set and measured angle on the grinding wheel surface. To do it, micro-geometries of the grinding wheel active surface with six different conic chamfer angles (χ=0.00, 0.38, 0.57, 0.86, 1.15 and 1.50°) were shaped. An angle between the lines approximated by 16 points of the cylindrical zone profile and 16 points of the conic zone profile of the grinding wheel active surface was measured. Each measurement was repeated five times. The conducted investigations show that the error of shaping the conic chamfer on the grinding wheel active surface within the range 0-1.5° when using special instrumentation is approximately equal to š3%. That value means that the conic chamfer was shaped with accuracy of š0.03° , which is satisfactory in the considered application.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2010, R. 56, nr 5, 5; 490-502
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Pneumatic method used for fast non-contact measurements of axial contour of grinding wheel active surface
Zastosowanie metody pneumatycznej do szybkich bezstykowych pomiarów zarysu osiowego czynnej powierzchni ściernicy
Autorzy:
Nadolny, K.
Kapłonek, W.
Valicek, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/152715.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
metoda pneumatyczna
czynna powierzchnia ściernicy
nakrój stożkowy
szlifowanie jednoprzejściowe
pneumatic method
grinding wheel active surface
conic chamfer
single-pass grinding
Opis:
In single-pass grinding processes, grinding wheels with conic chamfer are used. That chamfer allows to distribute machining allowance on a larger surface of rough grinding zone. When height of grinding wheel T = 20 mm and grinding allowance ae = 0.20 mm, than angle of conic chamfer χ are very small - less than 1°. In the paper pneumatic measuring method of axial contour of grinding wheel active surface is described. This method allows to measure with measuring error about 11% within the range χ = 0 1.5°, under workshop conditions, values of conic chamfer angle, for example just after shaping in dressing process, or after some time, to observe changes caused by wear.
W procesie szlifowania jednoprzejściowego stosowane są ściernice z nakrojem stożkowym, który umożliwia rozłożenie naddatku obróbkowego na większej części czynnej powierzchni ściernicy. Przy zastosowaniu ściernic o wysokości rzędu T = 20 mm i głębokości szlifowania ae = 0,20 mm wartości kąta nakroju stożkowego χ nie przekraczają 1°. Odpowiednio precyzyjny pomiar w warunkach warsztatowych kąta nakroju o tak niewielkiej wartości na czynnej powierzchni ściernicy, odznaczającej się dużą porowością, nie jest możliwy przy zastosowaniu warsztatowych przyrządów pomiarowych. Stąd też pojawiła się potrzeba opracowania układu pomiarowego, który umożliwiłby weryfikację metodą bezstykową poprawności ukształtowania nakroju w zakresie niewielkich jego wartości. Jednym z łatwiejszych do zastosowania w warunkach warsztatowych sposobów bezstykowego pomiaru makrogeometrii czynnej powierzchni ściernicy jest wykorzystanie metod pneumatycznych. Ich istota polega na pomiarze zmian ciśnienia sprężonego powietrza, które poprzez specjalną dyszę pomiarową kierowane jest na mierzony obiekt. Przedstawiona w pracy metoda szybkiego, bezstykowego pomiaru zarysu osiowego czynnej powierzchni ściernicy z użyciem metody pneumatycznej, pozwala na ocenę w warunkach warsztatowych wartości kąta nakroju stożkowego z błędem pomiaru rzędu 11% w zakresie χ=0-1,5°. Pomiar taki można wykonywać bezpośrednio po ukształtowaniu makrogeometrii ściernicy w zabiegu obciągania lub w celu rejestracji zmian kąta nakroju wywołanych zużyciem.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 9, 9; 1071-1074
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Web application used for multi-criterion optimized selection of most important parameters of single-pass internal cylindrical grinding process
Aplikacja internetowa do wielokryterialnej optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów
Autorzy:
Nadolny, K.
Kapłonek, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/154142.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
optymalizacja wielokryterialna
jednoprzejściowe szlifowanie otworów
parametry szlifowania
aplikacja sieciowa
multi-criterion optimization
single-pass internal cylindrical grinding
grinding parameters
web application
Opis:
In the paper web application developed for multi-criterion optimized selection of the most important parameters of the single-pass internal cylindrical grinding process is presented. The application was made as website based on a scripting programming language PHP. Exemplary results of optimization are presented and discussed. The material removal rate Qw as well as the roughness average Ra of the machined surface were chosen as main criteria of optimization. The presented web application allows practical use of investigation results and their applying through Internet as a ready-to-use informatics tool.
W artykule przedstawiono aplikację sieciową opracowaną w celu optymalizacji doboru najważniejszych parametrów procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Na podstawie zdefiniowanego przez użytkownika głównego kryterium optymalizacyjnego (np. wydajność ubytkowa szlifowania Qw lub chropowatość powierzchni obrobionej Ra) aplikacja dobiera, z użyciem zaimplementowanych funkcji, wartości najważniejszych parametrów procesu (ae, vfa, ?). Aplikacja wykonana została jako strona internetowa, którą opracowano z wykorzystaniem skryptowego języka programowania PHP. Zawarto w niej podstawowe informacje dotyczące jednoprzejściowego szlifowania otworów oraz głównych parametrów procesu. Najważniejszą część aplikacji stanowi Kalkulator umożliwiający wygenerowanie optymalnych parametrów procesu na podstawie danych wpisanych w formularzu przez użytkownika. Przedstawiona aplikacja sieciowa może stanowić ciekawe narzędzie informatyczne stanowiące praktyczną pomoc w realizacji procesu jednoprzejściowego szlifowania otworów ściernicami o strefowo zróżnicowanej budowie. Największym ograniczeniem opisywanej aplikacji jest bazowanie jedynie na relatywnie wąskim zakresie wyników badań opisywanego procesu, przeprowadzonych w jednym ośrodku badawczym. Rozszerzenie bazy wiedzy o wyniki procesu uzyskane dla innych materiałów, różnych średnic wewnętrznych i długości przedmiotu, a także na odmiennych szlifierkach, pozwoliłoby na rozszerzenie możliwości potencjalnego wykorzystania opracowanej aplikacji.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2011, R. 57, nr 5, 5; 528-530
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Wykorzystanie wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej oraz metod sztucznej inteligencji do oceny zużycia ściernicy
Use of acoustic emission signal rms value and artificial intelligence methods for grinding wheel wear evaluation
Autorzy:
Sutowski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/156469.pdf
Data publikacji:
2009
Wydawca:
Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
Tematy:
szlifowanie
zużycie ściernicy
emisja akustyczna
wartość skuteczna
sztuczna inteligencja
logika rozmyta
grinding
grinding wheel wear
acoustic emission (AE)
root mean square
artificial intelligence
fuzzy logic
Opis:
W pracy przedstawiono propozycję oceny zużycia ściernic metodą pośrednią, opartą na analizie wartości skutecznej sygnału emisji akustycznej. Umiejętność podejmowania decyzji jest jednym z elementów wyróżniających inteligentne działanie, dlatego budowa systemu diagnostyki, który charakteryzowałby się takimi właściwościami wymaga użycia odpowiedniego narzędzia wykonawczego. Włączenie w układ monitorujący teorii zbiorów rozmytych, pozwoliło dokonać oszacowania stopnia stępienia czynnej powierzchni ściernicy i oceny jej okresu trwałości w trakcie procesu szlifowania.
In the paper the indirect method of grinding wheel wear evaluation is presented. This method is based on analysis of the root-mean-square value of an acoustic emission signal (AE). Application of the acoustic emission signal as a measure of changes occurring in the grinding zone enables the indirect assessment of the process without its stopping. The ability to take a decision is one of the elements distinguishing intelligent activities. Design of a diagnostic system with such kind of abilities requires the use of an appropriate executive tool. The conditional attributes for an intelligent expert system were set basing on the analysis of the test results, and in particular on the grinding process output values. For individual attributes there were assumed appropriate limit values representing a sharp, average or strongly used grinding wheel not suitable for further work. As a criterion of wear there were assumed macro- and micro-changes in the active surface of the grinding wheel as well as the stress in te top layer of the workpiece. The methods of artificial intelligence were implemented in the system to ensure its correct operation. Fuzzy logic included in the monitoring system allowed estimating the degree of the grinding wheel active surface wear and its lifetime during flat surface grinding. The complete system of the grinding wheel wear control which takes into account the temporary cutting ability and the chosen quality criterion is just a conceptional solution. It is expected that this system can successfully be used for construction of monitoring units and control of machining process.
Źródło:
Pomiary Automatyka Kontrola; 2009, R. 55, nr 4, 4; 255-258
0032-4140
Pojawia się w:
Pomiary Automatyka Kontrola
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Wyświetlanie 1-15 z 17

Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies