Temat: machining - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Investigation into electrochemical discharge machining of microholes
Autorzy:: Kudla, L.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/384333.pdf
Data publikacji:: 2009
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: electrochemical discharge machining (ECDM)
micromachining
microholes
Opis:: The paper presents fundamentals and technology of electrochemical discharge machining (ECDM) of microholes in borosilicate glass and partly in diamond crystals. The both mentioned materials have very useful technical properties but are difficult to machine using conventional or even laser techniques. The ECDM gives another chance to reduce some machining problems under condition of precise selection and control of the process means.
Źródło:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems; 2009, 3, 4; 21-24
1897-8649
2080-2145
Pojawia się w:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Metodyka pomiarów ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych urządzeniem LDV
Methodology of measuring ultrasonic oscillations of tools using LDV
Autorzy:: Nazarko, P.
Wdowik, R.
Porzycki, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/277595.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: obróbka ze wspomaganiem ultradźwiękowym
obróbka ubytkowa
wibrometr laserowy
widmo częstotliwości
ultrasonic assisted machining
machining
laser vibrometer
frequency spectrum
Opis:: W artykule przedstawiono metodykę wyznaczania widma częstotliwości ultradźwiękowych oscylacji narzędzi obróbkowych stosowanych w hybrydowych procesach obróbki ubytkowej. W celu określenia widma częstotliwości zastosowano laserowy wibrometr skanujący LDV (ang. Laser Doppler Vibrometer).
The methodology of ultrasonic oscillation spectrum determination for tools applied in hybrid machining processes is presented. The laser scanning vibrometer is applied in order to determine frequency spectrum.
Źródło:: Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 10; 160-165
1427-9126
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Surface characterization by accurate measurement and image processing systems on machined surfaces of precision cutting tools
Autorzy:: Durakbasa, N. M.
Bogrekci, I.
Demircioglu, P.
Bas, G.
Gunay, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/385129.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: surface roughness
end milling
image processing
precision machining
Opis:: High precise measurement techniques and surface structure analysis are required in advanced fields of interchangeable manufacturing and precision engineering. This study presents the characterization of the surface roughness of the machined milling cutters by experimental precision measurements and the image processing tool. The data obtained are compared to assess the surface characterization parameters and computational data in terms of precision, accuracy, sensitivity, repeatability and resolution. In the experimental measurement phase, the roughness measurements and surface topography characterization were performed in the nanotechnology laboratory using the stylus profilometry and digital microscopy. The computational phase was performed using an image processing toolbox with precise evaluation of the roughness for the machined metal surfaces of the end mill cutting tool. The surface parameter database is established exhibiting an advantage over the traditional method. This study reveals a comparison methodology of the end mill surface parameters using both stylus readings and image processing software for widely used end mill cutting tools that have considerable effect on characterization of sensitive manufacturing surface of millings.
Źródło:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems; 2012, 6, 3; 51-55
1897-8649
2080-2145
Pojawia się w:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Testing of carbon fibres as tool electrodes in micro electrical discharge machining
Autorzy:: Kudla, L.
Trych, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/385286.pdf
Data publikacji:: 2009
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: electrical discharge machining (EDM)
micromachining
carbon fibres electrodes
Opis:: The aim of this paper is to present the outcomes of the experiments concerning micro electrical discharge machining with the use of carbon fibres as tool electrodes. Key properties of carbon fibres are discussed and the procedure of such electrodes fabrication is also described. Conducted tests indicate promising perspectives for machining with such electrodes by means of shaping microcavities, but at the same time they reveal problems. A longitudinal machining as well as experiments with different electric parameters were presented. Finally, the influence of discharge energy is being considered.
Źródło:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems; 2009, 3, 4; 153-156
1897-8649
2080-2145
Pojawia się w:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Intelligent control system for HSM
Autorzy:: Vallejo, A.
Morales-Menendez, R.
Elizalde-Siller, H.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/384709.pdf
Data publikacji:: 2009
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: Markov decision process
optimization
high-speed machining
milling process
neural network
Opis:: Next-generation of High-Speed Machining (HSM) systems demand advanced features such as intelligent control under uncertainty. This requires, in turn, an efficient administration and optimization of all system's resources towards a previously identified objective. This work presents an optimization system based on Markov Decision Process (MDP), where an intelligent control guides the actions of the operator in peripheral milling processes. Early results suggest that MDP framework can cope with this application, yielding several benefits, which are discussed in detail. Future work will address the full integration of the developed optimization scheme within a commercial machining center.
Źródło:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems; 2009, 3, 3; 54-63
1897-8649
2080-2145
Pojawia się w:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Development of grinding and polishing technology for stainless steel with a robot manipulator
Autorzy:: Shaw, Jinsiang
Fang, Yu-Jia
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/2141789.pdf
Data publikacji:: 2021
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: active compliant
hybrid position/force control
robot manipulator
surface machining
surface roughness
Opis:: In traditional industries, manual grinding and polishing technologies are still used predominantly. However, these procedures have the following limitations: excessive processing time, labor consumption, and product quality not guaranteed. To address the aforementioned limitations, this study utilizes the good adaptability of a robotic arm to develop a tool-holding grinding and polishing system with force control mechanisms. Specifically, off-the-shelf handheld grinder is selected and attached to the robotic arm by considering the size, weight, and processing cost of the stainless steel parts. In addition, for contact machining, the robotic arm is equipped with a force/torque sensor to ensure that the system is active compliant. According to the experimental results, the developed system can reduce the surface roughness of 304 stainless steel to 0.47 µm for flat surface and 0.76 µm for circular surface. Moreover, the processing trajectory is programmed in the CAD/CAM software simulation environment, which can lead to good results in collision detection and arm posture establishment.
Źródło:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems; 2021, 15, 4; 37-43
1897-8649
2080-2145
Pojawia się w:: Journal of Automation Mobile Robotics and Intelligent Systems
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Pomiary LDV amplitudy osiowych oscylacji narzędzi stosowanych w procesach obróbki ze wspomaganiem ultradźwiękowym
LDV measurements of axial ascillations amplitude of tools for ultrasonic assised machining processes
Autorzy:: Wdowik, R.
Nazarko, P.
Porzycki, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/276755.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: obróbka ze wspomaganiem ultradźwiękowym
wibrometr laserowy
amplituda osiowych oscylacji
machining with ultrasonic assistance
laser vibrometer
amplitude of axial oscillations
Opis:: W artykule przedstawiono metodę pomiaru amplitudy osiowych oscylacji narzędzi stosowanych w procesach obróbki ze wspomaganiem ultradźwiękowym. Pomiary zrealizowano za pomocą laserowego wibrometru skanującego LDV (ang. Laser Doppler Vibrometer).
The article presents axial oscillations amplitude measurements of tools for ultrasonic assisted machining processes. Laser Doppler Vibrometer (LDV) is applied for these investigations.
Źródło:: Pomiary Automatyka Robotyka; 2013, 17, 12; 71-75
1427-9126
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Planowanie rozmieszczenia ruchomych podpór jako dyskretny problem spełniania ograniczeń
Mobile fixture planning as a discrete constraint satisfaction problem
Autorzy:: Szynkiewicz, W.
Kasprzak, W.
Zielinska, T.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/276634.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: planowanie rozmieszczenia podpór
mobilne podpory
spełnianie ograniczeń
systemy wieloagentowe
procesy obróbcze
fixture planning
mobile fixtures
constraint satisfaction
cooperating agents
robotized machining
Opis:: W pracy przedstawiono koncepcję układu planowania (planera) dla samoadaptowalnego i rekonfigurowalnego systemu mocowań-podpór dla cienkościennych przedmiotów (blach) o dużych rozmiarach w procesie obróbczym polegającym na frezowaniu i wierceniu otworów. W proponowanym rozwiązaniu system mocowań-podpór składa się z ławy oraz ruchomych agentów - manipulatorów mobilnych. Zadaniem planera jest wygenerowanie sekwencji wykonalnych pozycji dla każdego agenta spełniających ograniczenia geometryczne i czasowe. Struktura planera ścieżki, zwanego "potrójnym CSP", składa się z trójpoziomowej hierarchii problemów przeszukiwania dyskretnych przestrzeni rozwiązań. Do rozwiązania zadania planowania ścieżki dla głowic, ruchomych baz i manipulatorów równoległych, stanowiących części mobilnych agentów-podpór, zastosowano sterowany ograniczeniami algorytm przeszukiwania z nawrotami. W pracy przedstawiono projekt i implementację planera oraz omówiono przykładowe plany wyznaczone dla operacji frezowania i wiercenia otworów.
The paper presents a planner module of a self-reconfigurable fixture system needed in the machining of thin-sheet large work-parts, namely milling and hole drilling processes. The proposed system consists of a power-supplying bench and two or more mobile robotic agents. The objective is to create an action plan for the positioning and reconfiguring of two or more mobile robotic fixtures that satisfies geometric and time-related constraints. The path planner structure, called Triple-CSP, consists of three levels of constraint satisfaction search. We propose an incremental, constraint-driven backtracking search to solve three hierarchic path planning tasks: for the supporting heads, the mobile bases, and the Parallel Kinematic Machine configurations of the mobile fixtures. The paper concentrates on the planner design and implementation and shows example plans obtained for milling and hole drilling processes.
Źródło:: Pomiary Automatyka Robotyka; 2012, 16, 2; 344-350
1427-9126
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Metody badań błędów ruchów technologicznych precyzyjnych centrów tokarskich CNC
Methods of testing of technological motion errors on precision CNC turning centers
Autorzy:: Jastrzębski, R.
Kowalski, T.
Osówniak, P.
Szepke, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/276144.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Przemysłowy Instytut Automatyki i Pomiarów
Tematy:: centrum tokarskie CNC
błędy ruchów technologicznych
metody badań
dokładność obróbki
diagnostyka obrabiarek
CNC turning center
technological motion errors
testing methods
machining accuracy
machine tool diagnostics
Opis:: Artykuł prezentuje wyniki części prac, których celem była ocena dokładności technologicznej precyzyjnych tokarek i centrów tokarskich CNC. Przedstawiono przykłady metod badań dokładności nastawianych ruchów technologicznych (posuwowych, obrotowych, interpolowanych), na podstawie których można ocenić wpływ błędów tych ruchów na dokładność różnych rodzajów obróbki wykorzystujących złożenie ruchów posuwowych, posuwowych i obrotowych, synchronizacji ruchów. Omówiono metody, dzięki którym można diagnozować przyczyny powstawania błędów tego rodzaju obróbki, a mianowicie dokładność nastawionego ruchu. Dokładność ta nie zależy tylko od dokładności geometrycznej, pozycjonowania, ale także od możliwości i ustawionych parametrów działania układów regulacji. Opisano przykłady metod badań: - dokładności i równomierności nastawionej prędkości obrotowej wrzecion - błędów odzwierciedlania zadanej trajektorii ruchów interpolowanych - błędnych ruchów wirującego przedmiotu zamocowanego w uchwycie. Przedstawiono przykłady diagnostyki błędów ruchów technologicznych i ich przyczyn na podstawie opisanych metod badań.
This article presents part of research with the object of evaluation of technological accuracy of precision lathes and CNC turning centers. Presented are examples of methods of accuracy testing of set technological motions (linear, rotary, interpolated), on the basis of which one can evaluate the influence of errors of these motions on accuracy of various types of machining that are utilizing synchronization of linear, rotary motions. Discussed are methods which make it possible to diagnosis the causes of occurring errors of this kind of machining in which main causes of errors can be the accuracy of set motion. This accuracy can originate not only from geometrical accuracy of positioning, but also from capabilities and set parameters of control systems. Described are the examples of testing methods of: - accuracy and steadiness of set rotational speed of spindles, - errors of performing of set trajectory of interpolated motions, - error motions of rotating workpiece clamped in chuck. Presented are examples of diagnosis of technological motion errors and their causes as based on described testing methods.
Źródło:: Pomiary Automatyka Robotyka; 2012, 16, 1; 67-73
1427-9126
Pojawia się w:: Pomiary Automatyka Robotyka
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "machining" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język