- Tytuł:
-
Technological aspects of automated selective systems application in conformal coating processing
Technologiczne konsekwencje wprowadzenia automatycznych systemów do selektywnego nakładania powłok konforemnych - Autorzy:
-
Witek, K.
Skwarek, A.
Grzesiak, W.
Gara, R. - Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/192419.pdf
- Data publikacji:
- 2008
- Wydawca:
- Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych
- Tematy:
-
powłoka konforemna
powłoka ochronna
nanoszenie
conformal coating
protection
dispensing - Opis:
-
The main function of conformal coating is protection of PCB from solvents, moisture, dust or other contamination. Coating also prevents dendrite growth or oxides formation and mitigates the risk of failure due to tin whisker growing on the surface of tin-rich alloys The coating could be applied with dipping, brushing, or spraying method. However, like most of the manufacturing processes, conformal coating application methods have been developed from manual to automated systems. Cracow Division of Institute of Electron Technology is involved in implementation of Asymtek Selective Conformal Coating System C-341 equipped with SC-300 Swirl Coat applicator possessing three modes of operation: bead, monofilament and swirl, applying the lacquers in the form of atomized spray. This article focuses on technological aspects of Automated Selective Coating Systems application in protection of electronic boards, especially in small-scale production. Preliminary tests carried on a series of analogue RSS-14 type charge regulators, protected with conformal coating, applied with SC-300 Swirl Coat applicator, showed no significant electric parameter deviations in comparison with the primary levels. Influence of applicator mode, lacquer data and curing system on the required coating quality will be also discussed.
Główną funkcją powłok konforemnych jest zabezpieczenie układów elektronicznych przed niekorzystnym działaniem rozpuszczalników, wilgoci, pyłów czy innych zanieczyszczeń. Powłoki te zapobiegają również zjawisku powstawania dendrytów i ograniczają ryzyko zwarć powstałych w wyniku wiskersów rosnących na powierzchniach wysokocynowych stopów, szeroko używanych w elektronice. Powłoki konforemne mogą być nanoszone metodą zanurzeniową, z użyciem pędzla lub natrysku. Jednakże, jak większość procesów, technologia nakładania powłok konforemnych rozwija się w kierunku systemów zautomatyzowanych. Krakowski Oddział Instytutu Technologii Elektronowej bierze udział we wprowadzeniu do produkcji urządzenia do selektywnego nakładania powłok konforemnych firmy Asymtek (model C-341), w którym głowica rozprowadzająca posiada trzy tryby pracy: liniowy, spiralny i spiralny z natryskiem. W artykule zostały opisane technologiczne aspekty wprowadzenia automatycznego systemu do selektywnego nakładania powłok konforemnych, w szczególności do produkcji małoseryjnej. Testy przeprowadzone na serii regulatorów RSS-14= pokrytych powłokami konforemnymi, wykazały brak statystycznie istotnych różnic parametrów elektrycznych w porównaniu z próbkami niezabezpieczonymi. Przeprowadzona została również dyskusja wpływu wyboru trybu pracy głowicy, rodzaju lakieru i procesu utwardzania na jakość zabezpieczenia z użyciem powłok konforemnych. - Źródło:
-
Materiały Elektroniczne; 2008, T. 36, nr 3, 3; 101-109
0209-0058 - Pojawia się w:
- Materiały Elektroniczne
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł