Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Additive Manufacturing" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-6 z 6
Tytuł:
Application of Laboratory Diffraction Methods in Characterization of Elements Made By Additive SLM Methods - State of the Art
Autorzy:
Gadalińska, Elżbieta
Pawliszak, Łukasz
Moneta, Grzegorz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2105183.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
X-ray diffraction
residual stress measurements
additive manufacturing
SLM
Opis:
The greatest challenge of widely developed incremental manufacturing methods today is to obtain, as a result of the manufacturing process, such components that will have acceptable strength properties from the point of view of a given application. These properties are indirectly determined by three key characteristics: the level of surface residual stress, the roughness of the component and its porosity. Currently, the efforts of many research groups are focused on the problem of optimizing the parameters of incremental manufacturing so as to achieve the appropriate level of compressive residual stress, the lowest possible porosity and the lowest possible roughness of parts obtained by 3D methods. It is now recognized that determining the level of these three parameters is potentially possible using experimental X-ray diffraction methods. The use of this type of radiation, admittedly, is only used to characterize the surface layer of elements, but its undoubted advantage is its easy availability and relatively low cost compared to experiments carried out using synchrotron or neutron radiation.
Źródło:
Fatigue of Aircraft Structures; 2021, 13; 72--80
2081-7738
2300-7591
Pojawia się w:
Fatigue of Aircraft Structures
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Microstructural And Mechanical Properties Of Selective Laser Melted Inconel 718 For Different Specimen Sizes
Autorzy:
Madejski, Bartosz
Malicki, Maciej
Czarnewicz, Sławomir
Gruber, Konrad
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2105147.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
additive manufacturing
tensile test
microstructure investigation
IN718
Inconel 718
Opis:
Selective laser melting (SLM) falls into the category of additive manufacturing technologies that are being increasingly used in the aerospace industry. This study presents the results of the examination of the microstructure and mechanical properties of selective laser melted Inconel 718. The tests were carried out for samples of different geometry (thickness, shape). The investigation showed the effect of the specimen’s size and the printing direction on the microstructure and mechanical properties. In the microstructural investigation, light and scanning electron microscopes were used. The microstructure investigation included measurements of the grain size and the carbides’ content. In order to estimate porosity computer tomography was used. Tensile tests were carried out at room temperature. The results showed differences in mechanical and microstructural properties of different size specimens.
Źródło:
Fatigue of Aircraft Structures; 2020, 12; 15--26
2081-7738
2300-7591
Pojawia się w:
Fatigue of Aircraft Structures
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Laser Powder Bed Fusion and Selective Laser Melted Components Investigated with Highly Penetrating Radiation
Autorzy:
Gadalińska, Elżbieta
Pawliszak, Łukasz
Moneta, Grzegorz
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2105190.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
neutron diffraction
synchrotron diffraction
residual stress measurements
additive manufacturing
SLM
LPBF
Opis:
Methods of incremental manufacturing, i.e. 3D printing, have been experiencing significant growth in recent years, both in terms of the development of modern technologies dedicated to various applications, and in terms of optimizing the parameters of the process itself so as to ensure the desired mechanical and strength properties of the parts produced in this way. High hopes are currently being pinned on the use of highly penetrating types of radiation, i.e. synchrotron and/or neutron radiation, for quantitative identification of parameters characterizing objects produced by means of 3D printing. Thanks to diffraction methodologies, it is feasible to obtain input information to optimize 3D printing procedures not only for finished prints but also to monitor in situ printing processes. Thanks to these methodologies, it is possible to obtain information on parameters that are critical from the perspective of application of such obtained elements as stresses generated during the printing procedure itself as well as residual stresses after printing. This parameter, from the point of view of tensile strength, compression strength as well as fatigue strength, is crucial and determines the possibility of introducing elements produced by incremental methods into widespread industrial use.
Źródło:
Fatigue of Aircraft Structures; 2021, 13; 81--98
2081-7738
2300-7591
Pojawia się w:
Fatigue of Aircraft Structures
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Insight Into Vibration Sources in Turbines
Autorzy:
Moneta, Grzegorz
Jachimowicz, Jerzy
Pietrzakowski, Marek
Doligalski, Adam
Szwedowicz, Jarosław
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2105187.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
vibrations
blade
gas turbine
turbine engine
strain gauge
tip timing
Additive Manufacturing
Opis:
Despite of nearly 100 years of turbine engine development and design, blade vibrations remain a great engineering challenge. The rotating turbine blades’ vibrations lead to cyclic oscillations, which result in alternating stress and strain in harsh environments of high temperature and pressure. In modern aeroengines, high hot flow velocities might generate erosion and corrosion pitting on the metal surfaces, that leverage remarkably mean stresses. The combination of both mean and alternating stresses can lead to unexpected engine failures, especially under resonance conditions. Then, alternating stress amplitudes can exceed the safety endurance limit, what accelerates the high cyclic fatigue leading quickly to catastrophic failure of the blade. Concerning the existing state-of-the-art and new market demands, this paper revises forced vibrations with respect to excitation mechanisms related to three design levels: (i) a component like the blade design, (ii) turbine stage design consisting of vanes and blades and (iii) a system design of a combustor and turbine. This work reviews the best practices for preventing the crotating turbine and compressor blades from High Cyclic Fatigue in the design process. Finally, an engine commissioning is briefly weighed up all the pros and cons to the experimental validations and needed measuring equipment.
Źródło:
Fatigue of Aircraft Structures; 2021, 13; 40--53
2081-7738
2300-7591
Pojawia się w:
Fatigue of Aircraft Structures
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selected problems of additive manufacturing using SLS/SLM processes
Wybrane zagadnienia technologii przyrostowej z zastosowaniem procesów SLS/SLM
Autorzy:
Kozak, Jerzy
Zakrzewski, Tomasz
Witt, Marta
Dębowska-Wąsak, Martyna
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/36437191.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
additive manufacturing
metal 3D printing
SLS/SLM processes
technologia przyrostowa
SLM
analiza wymiarowa
Opis:
Additive Manufacturing (AM) based on Selective Laser Sintering (SLS) and Selective Laser Melting (SLM) is relatively widely used to manufacture complex shape parts made from metallic alloys, ceramic and polymers. Although the SLM process has many advantages over the conventional machining, main disadvantages are the relatively poor surface quality and the occurrence of the material structure defect porosity. The paper presents key problems directly related to the implementation of AM, and in particular the selection and optimization of process conditions. The first section examines the issues of dimensional accuracy, the second surface quality and porosity problem determining the mechanical properties of manufactured products.
W pracy przedstawiono kluczowe problemy związane z wdrożeniem technologii przyrostowej druku 3D w metalu, w szczególności wybór i optymalizację parametrów procesu. W pierwszej sekcji omówiono zagadnienia dokładności, druga porusza temat jakości powierzchni i problem porowatości/ gęstości przetopionego materiału określające właściwości mechaniczne wytwarzanych produktów. Technologia przyrostowa (AM) oparta na selektywnym spiekaniu laserowym (SLS) i selektywnym topieniu laserowym (SLM) jest coraz szerzej stosowana do wytwarzania części o skomplikowanych kształtach. Mimo wielu zalet procesu SLM w porównaniu z konwencjonalną obróbką, głównymi wadami są stosunkowo niska jakość powierzchni i występowanie porowatości/niskiej gęstości przetopionego materiału. Badania doświadczalne przeprowadzone zostały w zakładzie Nowoczesnych Technik Wytwarzania w Sieci Badawczej Łukasiewicz - Instytucie Lotnictwa. Próbki testowe wytworzono na drukarce 3D SISMA MySint 100 przy użyciu proszku CoCr. W badaniach na podstawie analizy wymiarowej sformułowano model matematyczny opisujący zależność średniej chropowatości powierzchni Ra od parametrów procesu SLM. Pomiary geometrii próbek na współrzędnej maszynie pomiarowej CMM i profilometrze wykorzystującym przewodność indukcyjną “Surftest SJ-210” potwierdziły adekwatność modelu matematycznego, a w szczególności, że chropowatość maleje wraz ze wzrostem mocy lasera oraz ze wzrostem odległości między ścieżkami skanowania, natomiast rośnie wraz z grubością proszku i prędkością skanowania. Zwiększenie mocy lasera i zmniejszenie grubości warstwy proszku umożliwia wytwarzanie próbek o porowatości poniżej 1%. Zwiększona grubość warstwy proszku prowadzido szybkiego wzrostu poziomu porowatości i chropowatości powierzchni. Ustawienie niskiej warstwy skutecznie poprawia jakość powierzchni wydruku, ale wyraźnie wydłuża czas drukowania.
Źródło:
Transactions on Aerospace Research; 2021, 1 (262); 24-44
0509-6669
2545-2835
Pojawia się w:
Transactions on Aerospace Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Comparative analysys of macro- and microstructure of printed elements in the FDM, SLS and MJ technologies
Analiza porównawcza makro- i mikrostruktury drukowanych elementów 3D w technologiach FDM, SLS oraz MJ
Autorzy:
Majca-Nowak, Natalia
Kluska, Ewelina
Gruda, Piotr
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/36407804.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Lotnictwa
Tematy:
additive manufacturing
3D printing
macrostructure
microstructure
FDM
SLS
MJ
PolyJet
technologia przyrostowa
drukowanie 3D
mikrostruktura
makrostruktura
Opis:
The article presents research conducted with the project: "Additive manufacturing in conduction with optical methods used for optimization of 3D models’’. The article begins with the description of properties of the materials used in three different additive technologies – Fused Deposition Modelling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) and Material Jetting (MJ). The next part focuses on the comparative analysis of macro- and microstructure of specimens printed in order to test selected materials in additive technologies mentioned above. In this research two types of specimens were used: dumbbell specimens and rectangular prism with hole specimens. In order to observe macrostructure specimens, they were subjected to load test until it broke. In the case of observing microstructure, they were cut in some places. Each of described additive technologies characterizes by both different way of printing and used materials. These variables have a significant influence on macro- and microstructure and fracture appearance. FDM technology specimens printed of ABS material characterized by texture surface appearance. SLS technology specimens printed of PA12 material characterized by amorphous structure. MJ technology specimens printed of VeroWhite Plus material characterized by fracture appearance which had quasi- fatigue features. The microstructure of these specimens was uniform with visible inclusions.
Niniejszy artykuł prezentuje wyniki testów, które powstały w trakcie realizacji projektu „Addytywne wytwarzanie w połączeniu z metodami optycznymi stosowane do optymalizacjii modeli przestrzennych”. Artykuł rozpoczyna się opisem właściwości materiałów użytych w trzech wybranych technologiach przyrostowych – Fused Deposition Modeling (FDM), Selective Laser Sintering (SLS) oraz Material Jetting (MJ). W dalszej części dokonano analizy porównawczej makrostruktury oraz mikrostruktury dla próbek referencyjnych wydrukowanych na potrzeby testu z wyselkcjonowanych materiałów w podanych technologiach przyrostowych. Ze względu na rodzaj obserwacji, w badaniach użyto dwóch rodzajów próbek: próbki wiosełkowe oraz płaskie, prostokątne próbki z otworem. W celu obserwacji makrostruktury próbki poddane zostały obciążeniu aż do zerwania. Natomiast, w celu obserwacji mikrostruktury zostały pocięte w kilku miejscach. Każda z opisanych w tym artykule technologii przyrostowych charakteryzuje się innym sposobem drukowania oraz zastosowanym materiałem. Zmienne te mają znaczący wpływ na makrostrukturę, mikrostrukturę oraz przełom. Próbki wydrukowane z materiału ABS w technologii FDM charakteryzują się widoczną teksturą materiału. Próbki wydrukowane z PA12 w technologii SLS charakteryzują się strukturą amorficzną. Charakterystyczny dla próbek wydrukowanych z VeroWhite Plus w technologii MJ był przełom, który miał cechy pseudo-zmęczeniowe. Mikrostruktura tych próbek była jednorodna z widocznymi wtrąceniami.
Źródło:
Transactions on Aerospace Research; 2019, 4 (257); 66-80
0509-6669
2545-2835
Pojawia się w:
Transactions on Aerospace Research
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-6 z 6

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies