Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "mining heading" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Analysis of dustiness state in a driven underground dog heading ventilating by auxiliary air-duct
Autorzy:
Brodny, Jarosław
Tutak, Magdalena
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/410090.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
dust
CFD modeling
dog heading
mining exploitation
Opis:
Dustiness of the mine atmosphere during carrying out exploitation is one of the most hazardous factors threaten to health and life of employees. Also it is large hazard for all type of mechanical and electrical devices operating in mining headings. Coal dust is also very dangerous due to its possibility of explosion. Currently applied technologies of rock mass mining process, entire transport process of output and applied ventilation system cause that rock and coal dust is presented practically in each of the mining heading. Practically, is impossible to eliminate dust from mining headings. However, one can determine its parameters and potential ways its displacement. In the paper there is presented modeling research methodology of dustiness state in a driven dog heading. Developed model is the basis for this methodology, including the diphase flow of mixture of air and dust in the mining heading. Analysis was performed for real driven dog heading. Based on performed analyses, distributions of particular fraction and movement trajectories of selected dust grains were determined. Developed methodology gives a lot of opportunities for analysis of dustiness state in mining headings and in other compartments. It enables to determine parameters of particular grains and their impact on ventilation parameters of the air stream in the tested headings. Obtained results can also be used to reduce dust hazard.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2020, 2 (28); 73-77
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Determination of workloads in cutting head of longwall tumble heading machine
Wyznaczanie obciążenia głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego
Autorzy:
Biały, W.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409887.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
mining
longwall tumble heading machine’s mining head
energy consumption of the mining process
urabianie
głowica urabiająca ścianowego kombajnu bębnowego
rozkład sił i momentów
schemat urabiania
Opis:
The mining organ of the longwall heading machine KGS-320 with radial tools was the subject of the analysis. Cooperation of single knife with the mined solid rock was estimated in order to determine values of the forces and moments that might occur in the mining process and to estimate the energy consumption of the mining process. Analogous determination of forces and moments values as well as energy consumption of the mining process for the whole mining organ with regard to all the knives installed. Following the thorough analysis of the solid rock mining process with the longwall tumble heading machine mining head the PC computer program simulating such organ’s mode of action has been developed. This program presents the simulation of the mining process in the part regarding direct contact of the cutting tool (knife) with the rock mass. The result of this simulation is force and moments distribution, which are transmitted via the mining organ (head) during one full turn (360o) and, as consequence, via whole longwall heading machine.
Przedmiotem analizy jest organ urabiający ścianowego kombajnu bębnowego KGS-320 z umieszczonymi na nim nożami promieniowymi. Rozpatrzono współpracę jednego noża z urabianą calizną, aby wyznaczyć wartości sił oraz momentów jakie mogą wystąpić w procesie urabiania, a także w celu wyznaczenia energochłonności procesu urabiania. Następnie poprzez analogię wyznaczono wartości sił, momentów oraz energochłonność procesu urabiania dla całego organu urabiającego od wszystkich zainstalowanych na nim noży. Po prześledzeniu i przeanalizowaniu procesu urabiania calizny węglowej głowicą urabiającą ścianowego kombajnu bębnowego, opracowano program symulacyjny pracy takiego organu na komputer PC. Program ten, przedstawia symulację procesu urabiania w części dotyczącej bezpośredniego kontaktu narzędzia skrawającego (noża) z calizną węglową. Wynikiem tej symulacji, jest schemat urabiania który pozwala na wskazanie noży, które w procesie urabiania są przeciążone oraz na takie, które w procesie urabiania mają znikomy udział, lub nie biorą udziału w tym procesie. Na podstawie przeprowadzonych obliczeń możliwe jest wyznaczenie przebiegu sił i momentów, które są przenoszone przez organ urabiający (głowicę) w czasie jego jednego pełnego obrotu (360o) a w konsekwencji przez cały kombajn. Przebiegi te ukazują stopień dynamicznego obciążenia głowicy urabiającej ścianowego kombajnu bębnowego a tym samym całej maszyny.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2016, 1 (21); 45-54
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies