Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Quality Control" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Quality Control in Aerosol Production
Autorzy:
Fitrzyk, A.
Niemiec, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2065006.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality control
aerosol
AQL
metal container
Opis:
Aerosol products are present in different industries including cosmetic, technical, household and many more. These products are subject to number of controls both at the pre-production, in-process and post-production stages. Controls at the pre-production stage relate to checking the conformity of individual components that make up the aerosol packaging, as well as raw materials that are used to create the formula. The checks carried out during the production process are mainly focused on the verification of parameters at particular stages of production. Whereas, post-production checks are related to the evaluation of the finished product. Due to the highest share of metal packaging in the aerosol products market, such products are the subject of this article.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2018, 1, 1; 85--91
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Limitation of Manufacturing Defects of the Selected Product in the Glass Mill
Autorzy:
Konopek, Sonia
Zarębska, Joanna
Żabińska, Iwona
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2064545.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality control
qualitative methods
defectiveness
glass products
Opis:
In the era of global market and internationalization of enterprises, an extremely important element influencing the competitiveness of companies is ensuring high quality of manufactured products, taking into account the requirements and expectations of buyers. At the moment when defects appear in the manufactured product, the production plant ceases to meet the expectations of customers. Not only is this related to the costs of production or complaints, but above all to the loss of credibility and good customer opinion. It is extremely important to identify and analyze the causes of this phenomenon as soon as possible, without allowing it to repeat itself. The problem of manufacturing defects becomes even more important when it poses a threat to the health or life of the customer. This also applies to products manufactured for the purposes of food protection. This article presents the results of the research that enabled the development of a method to reduce the production defects of a selected product in a glass factory. In order to achieve the goal, an analysis of the production process of the selected glass packaging was carried out, which allowed to identify defects and determine the causes and effects of their formation. Based on the presented research results, improvement measures have been proposed, consisting in developing a new organization of work in the area of quality control.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2021, 4, 1; 453--464
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving Production Efficiency of Large Size Molds as a Result of Innovative Quality Control Process
Autorzy:
Skowron-Grabowska, B.
Jasiński, J.
Jasińska, A.
Beňo, P.
Paško, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2064993.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
spotting process
quality control
large size molds
OEE index
Opis:
One of the basic elements of the technological chain of manufacturing products in the European Union is the metal processing sector, which is one of the dynamically developing industries. An important department in the aforementioned sector is the production of unconventional, large-size injection molds and tools weighing more than 10 tons. Very often large-size components in the production process must be precisely checked and subjected to appropriate corrective actions at the quality control stage, in order to avoid non-compliance with customer requirements, and thus increased costs related to reducing production efficiency, logistics of large-size elements from the customer back to the manufacturer of the mold in order to correct it, and also complaints of the final product connected with dimensional changes and surface defects in the casting process. This paper presents a case study of the implementation of the innovative quality control process to verify the production of large-size molds for aluminum high pressure casting with the spotting press machine, allowing for product quality improvement. The introduction of the innovative press for spotting molds to the quality control stage also leads to the improvement of production efficiency, which was confirmed by the results of an increase of the OEE coefficient in the entire production process. In addition, a significant reduction in the production time of products was achieved, and the cost of the mold production process was lowered.
Źródło:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering; 2018, 1, 1; 457--465
2545-2827
Pojawia się w:
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quality management of aluminum pistons with the use of quality control points
Autorzy:
Ostasz, Grzegorz
Czerwińska, Karolina
Pacana, Andrzej
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409751.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
aluminum piston
non-destructive testing
production process
quality control point
quality management
Opis:
The publication analyses the way of managing and improving the quality of the production process of aluminum pistons for internal combustion engines. The aim of the article is to propose a method of analysis of the effectiveness of individual control methods used in the process of controlling the aluminium piston. Thanks to the location of a control point with the highest share of product non-compliance detection in the production process, it is possible to reduce quality control points by less effective points, which will contribute to lower costs or shorten the time of production processes. In view of the increasing demands on the efficiency of the checkpoints for components in internal combustion engines, the issue is important and topical.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2020, 1 (28); 29-33
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Analiza udziału i znaczenia stosowanych metod kontroli jakości do wykrywania niezgodności profili aluminiowych
Analysis of the share and importance of quality control methods used to detect non-conformance of aluminum profiles
Autorzy:
Knop, K.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112646.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
profil aluminiowy
kontrola jakości wyrobu
niezgodności
wykrywanie
aluminium profile
product quality control
incompatibility
detection
Opis:
Artykuł przedstawia wyniki w zakresie analizy udziału i znaczenia specyficznych metod kontroli jakości stosowanych do wykrywania niezgodności profili aluminiowych powstających w procesie tłoczenia. Analizie poddano takie specyficzne metody kontroli jakości, jak: pomiar, badania, sprawdzenie, kontrola wizualna, kontrola liczbowa oraz kontrola alternatywna. Dokonano identyfikacji stosowanych procesów kontroli jakości. Wykorzystano diagram Pareto-Lorenza do identyfikacji niezgodności krytycznych badanego wyrobu w okresie 1 roku. Przeanalizowano zależność pomiędzy występowaniem metod kontroli jakości przy wykrywaniu niezgodności a udziałem niezgodności wykrywanych przez badane metody kontroli jakości. Dokonano także analizy ryzyka związanego z niezgodnościami wykrywanymi przez badane metody kontroli jakości bazując na wskaźnikach FMEA (liczbach priorytetowych). Metodą kontroli, która najczęściej uczestniczyła przy wykrywaniu niezgodności profili aluminiowych i wykrywała jednocześnie najwięcej niezgodności jest kontrola wizualna. Kontrola ta odpowiedzialna jest także za wykrywanie niezgodności, których ryzyko wystąpienia i znaczenie dla klienta jest największe, stąd konieczność podejmowania przez zarządzających działań zmierzających do zwiększenia poziomu jej skuteczności.
This paper presents the results of the analysis of the contribution and importance of specific quality control methods used to detect the non-conformance of the aluminum profiles produced by the pressing process. Specific quality control methods such as measurement, testing, verification, visual inspection, numerical control and alternative control have been analyzed. The quality control processes used were identified. The Pareto-Lorenz diagram was used to identify the critical non-conformity of the examined product over a period of one year. The relationship between the presence of quality control methods in detecting nonconformities and the inconsistencies detected by the quality control methods examined has been analyzed. An analysis of the risks associated with nonconformities detected by the tested quality control methods was also conducted based on the FMEA indicators (priority numbers). The control method that most often involved detecting non-conformance of aluminum profiles and detecting the most incompatibilities is the visual inspection. This control is also responsible for detecting inconsistencies with the greatest risk and importance for the customer, and hence the need for managers to increase their effectiveness.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 7; 129-142
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Development of an integrated approach of quality management in difficult technical processes
Rozwój zintegrowanych metod zarządzania jakością w skomplikowanych procesach technologicznych
Autorzy:
Nordin, V.
Shcherban, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409964.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
methods of quality control
technical processes
technical risk assessment qualimetric
metody kontroli jakości
procesy technologiczne
kwalimetryczna ocena ryzyka technologicznego
Opis:
The article presents the results of studies conducted in a company manufacturing aluminium forgings for the automotive industry. The aim of the research was to identify the defects which form during the production process as well as the locations and causes of their occurrence. Selected quality management tools were used in the process. Based on the FMEA and the costs generated by the identified defects, a hierarchy of them was created for the company along with a proposal of improvements in case of the most significant ones in order to reduce their number and increase the detection efficiency.
Artykuł dogłębnie analizuje i przedstawia nowe podejście do zarządzania jakością procesów konstrukcyjnych skomplikowanych technologicznie obiektów, które bazuje na kolejności wykorzystania trzech metod zarządzania ryzykiem – analizy FTA, HAZOP i FMEA. Biorąc pod uwagę trudność i dostępność różnych procesów technologicznych, jak również dopilnowanie, aby „podejmowanie decyzji bazowało na faktach” (ISO 9000-9001), zasadne jest użycie kwalimetrycznej metody podczas opracowywaniu danych z początkowych operacji. Ta udoskonalona metoda może pomóc nie tylko wykrywać i analizować najbardziej wadliwe operacje i podstawowe etapy procesu technologicznego, ale również umożliwia wykonanie kontrolnej pętli defektów w bazowych zdarzeniach. Taka pętla kontroli daje możliwość zarządzania jakością w najtrudniejszych częściach procesu technologicznego.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2015, 1 (17); 5-8
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Improving quality of statistical process control by dealing with non-normal data in automotive industry
Test statystyczny sprawozdający hipotezę dobroci pearsona
Autorzy:
Andrássyová, Z.
Paulicek, T.
Pichna, P.
Kotus, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/409966.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
zasady zarządzania jakością
przepływ informacji
total quality management
quality
statistical control
hypothesis testing
probability distribution
normality
data transformation
Opis:
Study deals with an analysis of data to the effect that it improves the quality of statistical tools in processes of assembly of automobile seats. Normal distribution of variables is one of inevitable conditions for the analysis, examination, and improvement of the manufacturing processes (f. e.: manufacturing process capability) although, there are constantly more approaches to non-normal data handling. An appropriate probability distribution of measured data is firstly tested by the goodness of fit of empirical distribution with theoretical normal distribution on the basis of hypothesis testing using programme StatGraphics Centurion XV.II. Data are collected from the assembly process of 1st row automobile seats for each characteristic of quality (Safety Regulation -S/R) individually. Study closely processes the measured data of an airbag´s assembly and it aims to accomplish the normal distributed data and apply it the statistical process control. Results of the contribution conclude in a statement of rejection of the null hypothesis (measured variables do not follow the normal distribution) therefore it is necessary to begin to work on data transformation supported by Minitab15. Even this approach does not reach a normal distributed data and so should be proposed a procedure that leads to the quality output of whole statistical control of manufacturing processes.
W artykule dotyczącym metod i technik prognozowania wartości kluczowych wskaźników efektywności obsługi (ang. Key Performance Indicators) zdefiniowano oraz sklasyfikowano te wskaźniki. Przedstawiono wymagania oraz sposób doboru wskaźników KPI. Dokonano przeglądu, a także scharakteryzowano metody i techniki prognozowania stanu organizacji utrzymania ruchu. Przedstawiono koncepcję wykorzystania wybranych metod oraz narzędzi gromadzenia oraz przetwarzania danych dla potrzeb prognozowania tego stanu.
Źródło:
Management Systems in Production Engineering; 2012, 3 (7); 26-30
2299-0461
Pojawia się w:
Management Systems in Production Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Koncepcja zastosowania arkusza kalkulacyjnego do wspomagania prowadzenia kart kontrolnych Shewarta
Concept of spreadsheet application supporting the application of Shewart control charts
Autorzy:
Szczęśniak, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112528.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
arkusz kalkulacyjny
baza danych
relacyjny model danych
doskonalenie procesów informacyjnych
zarządzanie jakością
statystyczne sterowanie procesem
spreadsheet
database
relational data model
process improvement
quality management
statistical process control
Opis:
W artykule zaprezentowano koncepcję narzędzia informatycznego wspomagającego prowadzenie kart kontrolnych Shewarta. W pierwszej kolejności omówiono ogólnie koncepcję kart kontrolnych a także określono założoną funkcjonalność dla tworzonego narzędzia. Dla założonej funkcjonalności, zidentyfikowano dane, które muszą być gromadzone i przechowywane w narzędziu. Dla zidentyfikowanych danych zaproponowano strukturę zgodną z relacyjnym modelem danych. W dalszej kolejności szczegółowo omówiono implementację bazy danych w arkuszu kalkulacyjnym oraz przedstawiono rozwiązania pozwalające na przeprowadzenie analizy dla wybranej właściwości. Zaproponowane rozwiązania pozwalają na automatyczną identyfikację punktów tworzących przedstawione w normie konfiguracje wskazujące sytuacje wymagające wyjaśnienia. Stworzone mechanizmy pozwalają również na przejrzystą prezentację wyników zarówno w formie tabelarycznej jak i za pomocą odpowiednich wykresów dla wybranego przez użytkownika zakresu próbek.
The article addresses a concept of an IT tool proposed to support the application of the Shewart control charts. The concept of control charts has been generally explained in the initial sections of the paper, providing a definition of the functionality envisaged for the tool being developed. With regard to the said functionality, data which must be acquired and stored in the tool have been identified. For the sake of the data identification, a specific structure conforming with the relational data model has been proposed. What follows is a detailed description of database implementation in a spreadsheet as well as an introduction of a solution allowing the chosen property to be analysed. All the solutions proposed enable automatic identification of the points forming the configurations specified in the reference standard, indicating situations which require further explanation. The mechanisms developed also make it possible to represent the results obtained in a transparent form, both in tables and by means of appropriate graphs, depending on the range of samples chosen by the user.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2014, 3 (9); 208-225
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies