Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "strefa wpływu ciepła" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-3 z 3
Tytuł:
The Influence of Different Assist Gases on Ductile Cast Iron Cutting by CO2 Laser
Autorzy:
Meško, J.
Nigrovič, R.
Zrak, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/382346.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ductile cast iron
laser cutting
microstructure parameter
heat affected zone
assist gas
żeliwo sferoidalne
cięcie laserowe
parametr mikrostrukturalny
strefa wpływu ciepła
Opis:
This article deals with the technology and principles of the laser cutting of ductile cast iron. The properties of the CO2 laser beam, input parameters of the laser cutting, assist gases, the interaction of cut material and the stability of cutting process are described. The commonly used material (nodular cast iron - share of about 25% of all castings on the market) and the method of the laser cutting of that material, including the technological parameters that influence the cutting edge, are characterized. Next, the application and use of this method in mechanical engineering practice is described, focusing on fixing and renovation of mechanical components such as removing the inflow gate from castings with the desired quality of the cut, without the further using of the chip machining technology. Experimental samples from the nodular cast iron were created by using different technological parameters of laser cutting. The heat affected zone (HAZ), its width, microstructure and roughness parameter Pt was monitored on the experimental samples (of thickness t = 13 mm). The technological parameters that were varied during the experiments included the type of assist gases (N2 and O2), to be more specific the ratio of gases, and the cutting speed, which ranged from 1.6 m/min to 0.32 m/min. Both parameters were changed until the desired properties were achieved.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 4; 109-114
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Study on Non-Metallic Inclusions in Laser-Welded TRIP-Aided Nb-Microalloyed Steel
Badania wtrąceń niemetalicznych w spawanej laserowo stali TRIP z mikrododatkiem Nb
Autorzy:
Grajcar, A.
Różański, M.
Kamińska, M.
Grzegorczyk, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352327.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
TRIP steel
non-metallic inclusions
laser welding
multiphase microstructure
retained austenite
fusion zone
heat-affected zone
stal TRIP
wtrącenia niemetaliczne
spawanie laserowe
mikrostruktura
austenit szczątkowy
strefa przetopienia
strefa wpływu ciepła
Opis:
The work concerns the studies on non-metallic inclusions occuring in laser-welded Si-Al TRIP steel containing Nb and Ti microadditions. Laser welding tests of 2 mm thick thermomechanically rolled sheets were carried out using keyhole welding and a solid-state laser. The results of laser welding in the air atmosphere for the heat input value of 0.048 kJ/mm are included. The distribution, type and chemical composition of non-metallic inclusions formed in the base metal, heat-affected zone, and fusion zone are analysed in detail. It was found that the base metal contains rare, fine oxysulphides. Their chemical composition was modified by rare earth elements. Numerous oxide inclusions of a various size and a chemical composition occur in the fusion zone. The dependence between a size of particles and their chemical composition was observed. A microstructure of steel was assessed using light microscopy and scanning electron microscopy techniques.
Praca dotyczy badań wtrąceń niemetalicznych występujących w przetapianej laserowo stali TRIP typu Si-Al zawierającej mikrododatki Nb i Ti. Próby spawania laserowego odwalcowanych termomechanicznie taśm o grubości 2 mm przeprowadzono z wykorzystaniem lasera na ciele stałym i techniki głębokiego przetopienia. Przedstawiono wyniki przetapiania laserowego próbek z energią liniową 0.048 kJ/mm w atmosferze powietrza. Szczegółowej analizie poddano rozkład, rodzaj i skład chemiczny wtrąceń niemetalicznych tworzących się w materiale rodzimym, strefie wpływu ciepła i strefie przetopionej. Stwierdzono, że w materiale rodzimym występują nieliczne, drobne wtrącenia siarczkowo-tlenkowe, których skład chemiczny został zmodyfikowany przez pierwiastki ziem rzadkich. W strefie przetopionej występują liczne wtrącenia tlenkowe o zróżnicowanej wielkości i składzie chemicznym. Zaobserwowano zależność między wielkością wtrąceń a ich składem chemicznym. Mikrostrukturę stali określono z wykorzystaniem mikroskopii świetlnej i skaningowej mikroskopii elektronowej.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 3; 1163-1169
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of a Substrate Surface on the (Zn) : Coating Formation
Wpływ powierzchni podłoża na kształtowanie się powłoki (Zn)
Autorzy:
Węgrzynkiewicz, S.
Jędrzejczyk, D.
Szłapa, I.
Hajduga, M.
Boczkal, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352854.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
hot-dip Zn galvanizing
heat-affected zone (HAZ)
water jet cutting
oxyacetylene cutting
laser cutting
cynkowanie ogniowe Zn
strefa wpływu ciepła (HAZ)
cięcie strumieniem wody
cięcie tlenowo-acetylenowe
cięcie laserem
Opis:
The steel substrate was cut by means of different methods, like water jet, laser or oxyacetylene blowpipe. So, some different surfaces (after cutting / without cutting) were subjected to the (Zn) - hot dip galvanizing. The galvanizing process was performed in industrial conditions by applying the constant temperature equal to 457°C, and a dipping time equal to 150 s. The (Zn) - coating morphologies and sub-layer thicknesses were analyzed to explain some expected differences in the coatings formation.
W prezentowanej pracy podłoże stalowe cięto stosując różne metody: strumień wody, laser, palnik acetylenowo-tlenowy. W wyniku tego otrzymano zróżnicowaną powierzchnię (po cięciu/bez cięcia), która poddano cynkowaniu ogniowemu. Proces cynkowania wykonywano w warunkach przemysłowych stosując stałe parametry: temperaturę 457°C, czas zanurzenia t=150 s. W trakcie badań analizowano morfologię powłoki cynkowej oraz grubości poszczególnych podwarstw w celu wyjaśnienia różnic w narastaniu powłok.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1373-1378
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-3 z 3

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies