Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "spiekanie proszków" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-9 z 9
Tytuł:
Enhanced sintering of austenitic stainless steel powder AISI 316l through boron containig master alloy addition
Aktywowane spiekanie proszków austenitycznej stali nierdzewnej AISI 316l poprzez dodatek mikroproszków zaprawy zawierającej bor
Autorzy:
Skałoń, M.
Kazior, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354268.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
spiekanie proszków
stali nierdzewnej
mikroproszki
stainless steel
AISI 316L
boron
dilatometry
Opis:
It is well known that boron is widely used in order to enhance sintering process for obtaining high density of sintered iron alloys. It was found that even a small amount of elemental boron added to iron based powder compacts, produces significant increase in densification rate upon formation of a liquid phase. Due to the attractive characteristic the use of boron has also been actively investigated for enhancing sintering stainless steels powders. In present research boron was added as a part of master alloy, which has been designed to provide the formation of wetting liquid phase, with accomplished characteristics for manufacturing controlled densification of sintered austenitic stainless steels powders AISI 316L. In this paper the influence of sintering atmosphere and the boron in 0,1; 0,2; 0,3 and 0,4 wt. % amount on the density, microstructure and selected properties of sintered austenitic stainless steels were reported. Green compacts obtained by cold compaction at 600 MPa reached densities around 6,2 g/cm3. The sintering process was carried out both in pure dry hydrogen atmosphere and in vacuum at temperature 1240 degree Celsius using dilatometer Netzsch DIL 402C. In order to interpret the influence of sintering atmosphere and boron content on the sintering behaviour of boron alloyed austenitic stainless steels powders during heating and isothermal holding, the evolution of the dilatometric curves have been discussed. The as-sintered microstructures were characterized under the SEM (EDS), while the pore morphology by the image analysis. In conclusion it could be affirmed that the addition of the master alloy containing boron to austenitic stainless steels powders, produces a permanent liquid phase that enhances densification compacts during sintering, in particular in hydrogen atmosphere. For this reason the results are promising from a technological point of view, because boron addition could extend applications of sintered stainless steel both with respect to lower sintering temperature and shorter time necessary to obtain well rounded pores which are desirable with respect to mechanical properties and corrosion resistance.
Bor jest skutecznym aktywatorem procesu spiekania proszków żelaza i proszków stopowych. stwierdzono, że nawet niewielki dodatek boru aktywuje proces spiekania w wyniku pojawienia się cieczy zwilżającej powierzchnię cząstek proszków, przyczyniając się do wzrostu stopnia zagęszczenia spieku. Dzięki interesującym charakterystykom bor stosowany jest również do aktywowania spiekania proszków stali nierdzewnych. Celem przeprowadzonych badań było wyjaśnienie wpływu dodatku boru w ilości 0,1; 0,2; 0,3 i 0,4% cież. wprowadzonego do mieszanki proszków w postaci mikroproszków zaprawy zawierającej bor, na kształtowanie sie mikrostruktury i właściwości spiekanych austenitycznych stali nierdzewnych AISI 316l. wypraski prasowano pod ciśnieniem 600 MPa uzyskując gęstość 6,2 g/cm3. spiekanie przeprowadzono w atmosferze suchego wodoru oraz w próżni, w temperaturze 1240 stopni Celsjusza, wykorzystując dylatometr Netzsch DIL 402c. w oparciu o przebieg krzywych dylatometrycznych analizowano wpływ dodatku boru oraz rodzaj zastosowanej atmosfery na przebieg procesu spiekania. Ponadto analizę mikrostruktury przeprowadzono w oparciu o obserwacje SEM (EDS), a morfologię porowatości w oparciu o analizę obrazu. Stwierdzono, że dodatek boru w postaci mikroproszków zaprawy przyczynia sie do aktywacji procesu spiekania w szczególności w atmosferze wodoru. Uzyskane wyniki są bardzo interesujące nie tylko z naukowego punktu widzenia ale również z praktycznego, ponieważ mogą przyczynić sie do zwiększenia zastosowań spiekanych austenitycznych stali nierdzewnych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2012, 57, 3; 789-797
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Fabrication and Characteristics of Copper- Intermetallics Composites
Autorzy:
Kargul, M.
Konieczny, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/947625.pdf
Data publikacji:
2020
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
composites
powder metallurgy
sintering
copper
titanium
kompozyty
metalurgia proszków
spiekanie
miedź
tytan
Opis:
The paper presents the results of research on the production and application of sintered copper matrix composite reinforced with titanium-copper intermetallic phases. Cu- Ti composites were fabricated by powder metallurgy. The starting materials for obtaining the sintered composites were commercial powders of copper and titanium. Experiments were carried out on specimens containing 2.5, 5, 7.5 and 10 % of titanium by weight. Finished powders mixtures containing appropriate quantities of titanium were subjected to single pressing with a hydraulic press at a compaction pressure of 620 MPa. Obtained samples were subjected to sintering process at 880°C in an atmosphere of dissociated ammonia. The sintering time was 6 hours. The introduction of titanium into copper resulted in the formation of many particles containing intermetallic phases. The obtained sinters were subjected to hardness, density and electrical conductivity measurements. Observations of the microstructure on metallographic specimens made from the sintered compacts were also performed using a optical microscope. An analysis of the chemical composition (EDS) of the obtained composites was also performed using a scanning electron microscope. Microstructural investigations by scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive spectroscopy (EDS) showed that after 6 hours of sintering at 880°C intermetallic compounds: TiCu, TiCu2, TiCu4, Ti2Cu3, Ti3Cu4 were formed. The hardness increased in comparison with a sample made of pure copper whereas density and electrical conductivity decreased. The aim of this work was to fabricate copper matrix composites reinforced with titanium particles containing copper- titanium intermetallic phases using powder metallurgy technology and determine the influence of the titanium particles on the properties of the sintered compacts and, finally, analyse the potentials application for friction materials or electric motors brushes.
Źródło:
Archives of Foundry Engineering; 2020, 20, 3; 25-30
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:
Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characterization Of The Graded Microstructure In Powder Sintered Porous Titanium
Charakterystyka gradientowej mikrostruktury porowatego tytanu spiekanego z proszku
Autorzy:
Oak, J.-J.
Bang, J. I.
Bae, K.-C.
Kim, Y. H.
Lee, Y. C.
Chun, H. H.
Park, Y. H.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356239.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
titanium
powder metallurgy
porous structure
sintering
biomaterial
tytan
metalurgia proszków
struktura porowata
spiekanie
biomateriał
Opis:
The proposed sintering process produce porosity and functional graded microstructure in the sinterd titanium powders. Titanium powders with different micro sizes were sintered at the proposed temperature region at 1200 and 1300°C for 2h. The apatite-forming on the graded microstructure is observed by immersion test in Hanks balanced salt soluion at 37°C. Sintering condition of titanium powders is estimated by thermogravitmetry-differential thermal analysis (TG-DTA). The synthersied surface structures and apatite-forming ability were characterized by a field emission scanning electron microscopy (FE-SEM) observation and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS) analysis. As results, these graded microstructure of sintered porous titanium powders reveals apatite-forming ability as osseointegration by calcification in Hanks balanced salt soluion(HBSS) at 37°C.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1265-1269
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effects of Processing Parameters on the Structure and Mechanical Properties of Structural Pm Steels Containing Mn, Cr and Mo
Wpływ parametrów wytwarzania na strukturę i własności mechaniczne spiekanych stali konstrukcyjnych zawierających Mn, Cr i Mo
Autorzy:
Sulowski, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351557.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
processing parameters
mechanical properties
sinter-hardening
metalurgia proszków
parametry wytwarzania
właściwości mechaniczne
spiekanie
Opis:
The effects of processing parameters on the microstructure and mechanical properties of Fe-Mn-Cr- Mo-C PM steels are described. Pre-alloyed Astaloy CrM and Astaloy CrL, low-carbon ferromanganese and graphite powders were used as the starting materials. After pressing in rigid die, the compacts were conventionally and high temperature sintered at 1120 and 1250°C, respectively. Sintering was carried out for 60 minutes in atmospheres with different H2/N2 ratios. Cooling rate from sintering temperature was 65°C min-1 (convective cooling). The specimens were subsequently tempered at 200°C for 60 minutes in air. All specimens were tested for tensile strength (UTS), elongation (A), offset yield strength (R0.2), transverse rupture strength (TRS), impact toughness and apparent surface hardness (HV 30). After mechanical tests the microstructure of Fe-Mn-Cr-Mo-C PM steels was studied by optical microscopy. These investigations have shown that, by sintering in inexpensive and safe nitrogen-rich atmospheres, it is possible to achieve mechanical properties similar to those of specimens sintered in pure hydrogen and hydrogen-rich atmospheres.
Wpracy przedstawiony został wpływ parametrów wytwarzania na mikrostrukturę i własności spiekanych stali Fe-Mn-Cr-Mo. Do badan użyto wstępnie stopowanych, komercyjnych proszków żelaza Astaloy CrM i Astaloy CrL, proszek żelazomanganu oraz proszek grafitu. Po sporzadzeniu mieszanek proszków, wypraski były prasowane jednostronnie w sztywnej matrycy, a następnie spiekane w temperaturze 1120°C i 1250°C, w atmosferze o różnym składzie chemicznym (różny stosunek H2/N2 w atmosferze spiekania) w czasie 60 minut. Po spiekaniu próbki poddane zostały zabiegowi odpuszczania w powietrzu, w temperaturze 200°C w czacie 60 minut. Spieczone i odpuszczone próbki poddane zostały badaniom mechanicznym (Rm, Rg, HV 30) oraz badaniom metalograficznym z wykorzystaniem mikroskopii optycznej. Z przeprowadzonych badań i uzyskanych rezultatów wynika, że własności spiekanych stali manganowo-chromowo-molibdenowej, wytwarzanych przy wykorzystaniu taniej i bezpiecznej atmosferze bogatej w azot są zbliżone lub niekiedy nawet wyższe od własności stali spiekanych w atmosferach bogatych w wodór.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1499-1505
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect Of SiC Particles On Sinterability Of Al-Zn-Mg-Cu P/M Alloy
Wpływ cząstek SiC na spiekalność proszku stopowego Al-Zn-Mg-Cu
Autorzy:
Rudianto, H.
Jang, G. J.
Yang, S. S.
Kim, Y. J.
Dlouhy, I.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351304.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
metal matrix composites
powder metallurgy
sintering
heat treatment
kompozyty metalowe
metalurgia proszków
spiekanie
obróbka cieplna
Opis:
Premix Al-5.5Zn-2.5Mg-0.5Cu alloy powder was analyzed as matrix in this research. Gas atomized powder Al-9Si with 20% volume fraction of SiC particles was used as reinforcement and added into the alloy with varied concentration. Mix powders were compacted by dual action press with compaction pressure of 700 MPa. High volume fraction of SiC particles gave lower green density due to resistance of SiC particles to plastic deformation during compaction process and resulted voids between particles and this might reduce sinterability of this mix powder. Sintering was carried out under ultra high purity nitrogen gas from 565°-580°C for 1 hour. High content of premix Al-5.5Zn-2.5Mg-0.5Cu alloy powder gave better sintering density and reached up to 98% relative. Void between particles, oxide layer on aluminum powder and lower wettability between matrix and reinforcement particles lead to uncompleted liquid phase sintering, and resulted on lower sintering density and mechanical properties on powder with high content of SiC particles. Mix powder with wt90% of Alumix 431D and wt10% of Al-9Si-vf20SiC powder gave higher tensile strength compare to another mix powder for 270 MPa. From chemical compositions, sintering precipitates might form after sintering such as MgZn2, CuAl2 and Mg2Si. X-ray diffraction, DSC-TGA, and SEM were used to characterize these materials.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1383-1385
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The effect of sintering temperature on microstructure and properties of Al - SiC composites
Wpływ temperatury spiekania na mikrostrukturę i własności kompozytów Al - SiC
Autorzy:
Leszczyńska-Madej, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350920.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
kompozyty Al-Si
spiekanie
mikrostruktura
metalurgia proszków
Al-SiC composites
sintering
microstructure
cold pressing
tribological properties
Opis:
Attempts have been made to describe the influence of sintering temperature on the microstructure and properties of Al - SiC composites. Mixtures of 100%Al and Al - 5% SiC, Al - 10% SiC were produced by tumbling for 30 minutes in the Turbula T2F mixer. The powders were subsequently cold pressed at pressure 300MPa in a rigid die on a single action press. The green compacts were sintered in nitrogen at 580°C and 620°C for one hour. The main objective of this work was to determine influence of chemical composition and the manufacturing parameters on microstructure and properties of Al - SiC composites produced by powder metallurgy technology.
W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytów aluminiowych umacnianych cząstkami węglika krzemu SiC. Wytworzono spiekane kompozyty o zawartości 5% i 10% SiC. Jako materiał referencyjny stosowano Al99,7 wytworzone w takich samych warunkach, jak kompozyty Al - SiC. Materiały wytworzono na drodze jednostronnego prasowania przy zastosowaniu ciśnienia prasowania 300MPa. Kolejno kształtki poddano spiekaniu w atmosferze azotu w temperaturze 580 C oraz 620 C. Na tak wytworzonych spiekach przeprowadzono obserwacje mikrostruktury, pomiar twardości metoda Brinella, próbę zginania oraz przy zastosowaniu testera T05 badanie odporności na zużycie ścierne. Celem pracy jest określenie wpływu składu chemicznego oraz parametrów procesu wytwarzania na mikrostrukturę i właściwości kompozytów Al - SiC wytwarzanych technologia metalurgii proszków.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 43-48
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
De-Lubrication Behavior Of Novel EBS Based Admixed Lubricant In Aluminum P/M Alloy
Zachowanie nowego lubrykantu na bazie EBS w trakcie spiekania proszku stopu aluminium
Autorzy:
Oh, M. C.
Seok, H.
Kim, H. J.
Ahn, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354258.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
admixed lubricant
compaction pressure
powder metallurgy
sintering
Al-Cu-Mg alloy
lubrykant
zagęszczanie
metalurgia proszków
spiekanie
stop Al-Cu-Mg
Opis:
The objective of the present research is to develop a novel lubricant for Al-Cu-Mg P/M alloy and to address the effects of the lubricant and compaction pressure on sintered properties. A lubricant mixture consisting of Ethylene Bis Stearamide, Zn-Stearate, and fatty acid was newly developed in this study, and the de-lubrication behavior was compared with that of other commercial lubricants, such as Ethylene Bis Stearamide, Zn-Stearate, and Al-Stearate. Density and transverse rupture strength of sintered materials with each lubricant were examined, respectively. The microstructural analysis was conducted using optical microscope.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1427-1431
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect Of Compaction Pressure And Sintering Temperature On The Liquid Phase Sintering Behavior Of Al-Cu-Zn Alloy
Wpływ ciśnienia prasowania i temperatury spiekania na spiekanie stopu Al-Cu-Zn z udziałem fazy ciekłej
Autorzy:
Lee, S. H.
Ahn, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/351836.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
liquid phase sintering
compaction pressure
Al-Cu-Zn alloy
metalurgia proszków
spiekanie w fazie ciekłej
ciśnienie prasowania
stop Al-Cu-Zn
Opis:
The liquid phase sintering characteristics of Al-Cu-Zn alloy were investigated with respect to various powder metallurgy processing conditions. Powders of each alloying elements were blended to form Al-6Cu-5Zn composition and compacted with pressures of 200, 400, and 600 MPa. The sintering process was performed at various temperatures of 410, 560, and 615°C in N2 gas atmosphere. Density and micro-Vickers hardness measurements were conducted at different processing stages, and transverse rupture strength of sintered materials was examined for each condition, respectively. The microstructure was characterized using optical microscope and scanning electron microscopy. The effect of Zn addition on the liquid phase sintering behavior during P/M process of the Al-Cu-Zn alloy was also discussed in detail.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1485-1489
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Investigation of Structure and Physico-Mechanical Properties of Composite Materials Based on Copper - Carbon Nanoparticles Powder Systems
Badanie struktury i właściwości fizyko-mechanicznych spiekanych materiałów kompozytowych miedź-nanocząstki węgla
Autorzy:
Kovtun, V.
Pasovets, V.
Pieczonka, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354684.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
powder metallurgy
electrocontact sintering
physico-mechanical properties
carbon nanoparticles
composite powder materials
triboengineering characteristics
mechanical activation
metalurgia proszków
spiekanie elektrostykowe
właściwości fizykomechaniczne
nanocząstki węgla
kompozytowe materiały proszkowe
aktywacja mechaniczna
Opis:
Physico-mechanical and structural properties of electrocontact sintered copper matrix- carbon nanoparticles composite powder materials are presented. Scanning electron microscopy revealed the influence of preliminary mechanical activation of the powder system on distribution of carbon nanoparticles in the metal matrix. Mechanical activation ensures mechanical bonding of nanoparticles to the surface of metal particles, thus giving a possibility for manufacture of a composite with high physico-mechanical properties.
Materiały kompozytowe o osnowie miedzi zawierające nanocząstki węgla wytwarzano metodą spiekania elektrostyko-wego. Spieki poddano badaniom właściwości fizyko-mechanicznych oraz badaniom strukturalnym. Obserwacje przełomów za pomocą mikroskopu skaningowego wykazały korzystny wpływ mechanicznej aktywacji mieszanki proszków na rozmieszczenie nanocząstek węgla w osnowie metalowej. Aktywacja prowadzona w wysokoenergetycznym młynie wibracyjnym doprowadza do mechanicznego połączenia nanocząstek węgla z powierzchnią cząstek miedzi, dzięki czemu możliwe jest wytworzenie spiekanego kompozytu o wysokich właściwościach fizyko-mechanicznych.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 1; 51-55
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-9 z 9

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies