Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "grain-size analysis" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Assessment of the Destruction Degree of the Quartz Matrix in the REGMAS Reclaimer
    Autorzy:
    Skrzyński, M.
    Dańko, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381682.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    reclamation
    moulding sand
    grain size analysis
    destruction
    rekultywacja
    masa formierska
    analiza uziarnienia
    Opis:
    The results of investigations of the influence of operation parameters of the prototype vibratory REGMAS reclaimer on matrix grains refinement (destruction) are presented in the paper. Fresh quartz sand ‘Szczakowa’ –1K 0.40/0.32/0.20, J88, >1400oC, WK= 1.20 was subjected to the treatment. Examinations were performed in three stages differing in the frequency of electrovibrators operations (which was: 40 Hz, 50 Hz and 60 Hz). For each frequency two settings of the exciting force of the rotodynamic drives were applied. They were equal 42% and 75% of the maximal exciting force. The sand batch placed in the bottom part of the REGMAS reclaimer was, in individual stages, subjected to elementary operations of grinding, rubbing and crushing. The destruction ratio was determined by means of the classic sieve analysis and grain size analysis performed in the Analysette 22NanoTec apparatus.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 1 spec.; 17-22
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Ocena wpływu intensywności procesu regeneracji w regeneratorze REGMAS na stopień destrukcji osnowy kwarcowej
    Assessment of the Influence of Intensity of the Reclamation Treatment Carried Out in the REGMAS Reclaimer on the Destruction Degree of the Quartz Matrix
    Autorzy:
    Skrzyński, M.
    Dańko, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/383074.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    regeneracja
    masa formierska
    analiza granulometryczna
    destrukcja
    regeneration
    molding compounds
    grain size analysis
    destruction
    Opis:
    W publikacji zestawiono wyniki badań przeprowadzonych w prototypowym regeneratorze wibracyjnym REGMAS. Obejmowały one sprawdzenie wpływu parametrów pracy regeneratora na destrukcję osnowy kwarcowej oraz wpływ dodatkowych elementów kruszących na intensyfikacje procesu. Do badań posłużył świeży piasek kwarcowy „Szczakowa” –1K 0,40/0,32/0,20, J88, >1400 oC, WK = 1,20. Badania przeprowadzono w dwóch etapach różniących się siłą wymuszającą napędów rotodynamicznych (wynoszącą 42% i 75% maksymalnej siły wymuszającej). Dla każdego ustawiania stosowano trzy częstotliwości pracy elektrowibratorów 40Hz, 50Hz i 60Hz. W poszczególnych etapach porcja piasku umieszczana w dolnej części regeneratora REGMAS poddawana była elementarnym operacją ocierania, ścierania i kruszenia, powodującym częściową destrukcję ziarna. Stopień destrukcji określano na podstawie klasycznej analizy sitowej oraz analizy granulometrycznej prowadzonej w aparacie Analysette 22NanoTec.
    The results of investigations of the influence of operation parameters of the prototype vibratory REGMAS reclaimer on matrix grains destruction are presented in the paper. Fresh quartz sand ‘Szczakowa’ – 1K 0.40/0.32/0.20, J88, >1400 oC, WK= 1.20 was subjected to the treatment. Examinations were performed in two stages differing of the exciting force of the rotodynamic drives (42% and 75% of the maximal exciting force). For each frequency three settings of the frequency of the rotodynamic drives were applied (40 Hz, 50 Hz and 60 Hz). The sand batch placed in the bottom part of the REGMAS reclaimer was subjected to elementary operations of grinding, rubbing and crushing. The destruction ratio was determined by means of the classic sieve analysis and grain size analysis performed in the Analysette 22NanoTec apparatus.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2014, 14, 2 spec.; 77-82
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigation of the Results of Combined Reclamation on the Particular Stages of Grain Matrix Recovery
    Autorzy:
    Łucarz, M.
    Dańko, R.
    Dereń, M.
    Skrzyński, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354022.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    waste moulding (foundry) sand
    mechanical reclamation
    thermal reclamation
    roasting losses
    grain-size analysis
    Opis:
    In this article, there were presented the results of research on combined mechanical and thermal regeneration of waste moulding sand with furfuryl resin originated from one of national foundries manufacturing aluminium alloys castings. Attempts of mechanical reclamation were led on the REGMAS reclaimer enabling to realize preliminary and primary reclamation with use of two modes of mechanical interactions on waste moulding sand. In the first attempt the reclaimer worked without any additional regenerating elements, and as the second solution, the reclaimer operated with additional crushing and abrasive elements to increase the result of primary reclamation. Thermal reclamation was led in the prototypic thermal reclaimer, enabling to fully control the process of grain matrix recovery. As a result of completed investigations the small efficiency of mechanical reclamation was determined. However, use of combined regeneration allowed for obtaining grain matrix of high purity. Thermal regeneration was conducted in prototypic thermal reclaimer. Evaluation of reclaim (reclaimed material) quality was carried out in the way of iginition losses and grain-size analysis, surface morphology and also by executing of strength testing of moulding sand prepared on obtained grain matrix for the particular reclamation operations.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 2151-2158
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Influence of the Reclamation Process Intensity in the REGMAS Reclaimer on the Purification Degree of the High-silica Matrix
    Autorzy:
    Skrzyński, M.
    Dańko, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381684.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    environmental protection
    reclamation
    moulding sand
    grain size analysis
    destruction
    ochrona środowiska
    regeneracja
    analiza wielkości ziarna
    zniszczenie
    Opis:
    The investigation results of the reclamation of spent moulding sands with furfuryl resin are presented in this paper. The reclamation process was performed in the secondary reclamation chamber of the REGMAS 1.5 vibratory reclaimer. 70 kg portions of moulding sands, previously subjected to the primary reclamation and dedusting, were used. The secondary reclamation was performed in two stages: the first consisted of determining the reclaimer intensity at various reclamation times (5 min, 10 min and 15 min) and various electrovibrator frequencies (40 Hz, 50 Hz and 60 Hz), the second consisted of determining the influence of additional crushing elements on the intensity of processes.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2016, 16, 1; 69-72
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Chemical and physical properties of limestone powder as a potential microfiller of polymer composites
    Cechy chemiczne i fizyczne odpadowego pyłu wapiennego jako potencjalnego mikrowypełniacza kompozytów polimerowych
    Autorzy:
    Kępniak, M.
    Woyciechowski, P.
    Franus, W.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/230782.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    pył wapienny
    pył odpadowy
    kompozyt polimerowy
    mikrowypełniacz
    analiza uziarnienia
    limestone powder
    waste powder
    polymer composite
    microfiller
    grain size analysis
    Opis:
    The preliminary stage of asphalt mixture production involves the drying and dedusting of coarse aggregates. The most common types of coarse aggregates used are limestone and basalt. In the process of drying and dedusting the dryer filter accumulates large quantities of waste in the form of mineral powder. This paper introduces an investigation into limestone powder waste as a potential microfiller of polymer composites. Physical characteristics such as the granulation the of powder collected from the filter - in terms of the season of its collection and the type of input materials used - were analysed. A scanning electron microscope (SEM) was used for the investigation described within this paper. The obtained results were compared against those of other materials which can be used as polymer composites microfillers.
    Wstępnym etapem produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych (MMA) jest suszenie i odpylanie kruszywa grubego. Najczęściej stosowanymi typami kruszyw w produkcji MMA są wapienie i bazalty. W czasie procesu ich wstępnego przygotowania w suszarkach gromadzą się duże ilości odpadu w postaci pyłu mineralnego. Uziarnienie pyłów pochodzących z filtrów suszarek zależy nie tylko od wkładu surowcowego, ale również od pory roku w której pyły zostały zgormadzone. Pyły pochodzące z odpylania kruszyw o podobnym składzie mineralnym wykazują podobne uziarnienie. Znaczące różnice mogą zostać zaobserwowane, gdy porównane zostaną pyły pochodzące z odmiennych wkładów surowcowych. Dalsze analizy były przeprowadzone dla pyłu wapiennego zgromadzonego w maju. Można zauważyć, że pomimo iż charakter uziarnienia pyłu wapiennego jest odmienny od najczęściej stosowanej mikrokrzemionki to wartość najczęstsza jest zbliżona. Uziarnienie odpadowego pyłu wapiennego jest zbliżone do uziarnienia mikrokrzemionki, jednakże odznacza się zwiększoną zawartością grubszych ziaren (średnica 50-100m). Warto jednak zauważyć iż prawie w całości odpad spełnia wymagania stawiane mikrowypełniaczom (98% ziaren ma średnicę poniżej 120 µm).
    Źródło:
    Archives of Civil Engineering; 2017, 63, 2; 67-78
    1230-2945
    Pojawia się w:
    Archives of Civil Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Optimization of Laboratory Hot Rolling of Brittle Fe-40at.%Al-Zr-B Aluminide
    Optymalizacja procesu walcowania na gorąco aluminidku Fe-40at.%Al-Zr-B na podstawie prób laboratoryjnych
    Autorzy:
    Schindler, I.
    Hadasik, E.
    Kopeček, J.
    Kawulok, P.
    Fabík, R.
    Opěla, P.
    Rusz, S.
    Kawulok, R.
    Jabłońska, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356747.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    iron aluminides
    as-cast structure
    low plasticity
    hot rolling
    recrystallization
    EBSD analysis
    grain size
    FEM simulation
    niejednorodna mikrostruktura odlewu
    walcowanie na gorąco
    rekrystalizacja
    analiza EBSD
    wielkość ziarna
    symulacja MES
    glinki żelaza
    Opis:
    Use of the protective steel capsules enabled to manage the laboratory hot flat rolling of the extremely brittle as-cast aluminide Fe-40at.%Al-Zr-B with the total height reduction of almost 70 %. The hot rolling parameters were optimized to obtain the best combination of deformation temperature (from 1160°C up to 1240°C) and rolling speed (from 0.14 m·s−1 to 0.53 m·s−1). The resistance against cracking and refinement of the highly heterogeneous cast microstructure were the main criteria. Both experiments and mathematical simulations based on FEM demonstrated that it is not possible to exploit enhanced plasticity of the investigated alloy at low strain rates in the hot rolling process. The heat flux from the sample to the working rolls is so intensive at low rolling speed that even the protective capsule does not prevent massive appearance of the surface transverse cracking. The homogeneity and size of product’s grain was influenced significantly by temperature of deformation, whereas the effect of rolling speed was relatively negligible. The optimal forming parameters were found as rolling temperature 1200°C and the rolling speed 0.35 m·s-1. The effective technology of the iron aluminide Fe-40at.% Al-Zr-B preparation by simple processes of melting, casting and hot rolling was thus established and optimized.
    Zastosowanie ochronnych stalowych kapsuł pozwoliło na przeprowadzenie laboratoryjnego walcowania na gorąco pasm z niezwykle kruchego odlewanego aluminidku żelaza (stopu na osnowie fazy międzymetalicznej) Fe-40at.%Al-Zr-B, które umożliwiło redukcję wysokości o prawie 70%. Parametry walcowania na gorąco były dostosowywane celem uzyskania korzystnego zakresu temperatury odkształcenia (od 1160°C do 1240°C) oraz prędkości walcowania (od 0.14 m·s−1 do 0.53 m·s−1) dla otrzymania pasma bez pęknięć i rozdrobnienia silnie niejednorodnej mikrostruktury odlewu. Zarówno eksperymenty jak i matematyczne symulacje oparte na MES wykazały, że niemożliwe jest uzyskanie dobrej plastyczności badanego stopu przy niskich prędkościach odkształcenia podczas walcowania na gorąco. Strumień ciepła płynący z próbki na walce jest tak intensywny przy małej prędkości walcowania, że nawet kapsuła ochronna nie zapobiega pojawieniu się powierzchniowych pęknięć poprzecznych. Jednorodność i rozmiar ziarn w materiale silnie zależy od temperatury odkształcenia, podczas gdy wpływ prędkości walcowania jest relatywnie niewielki. Optymalne parametry kształtowania stopu to: temperatura 1200°C oraz prędkość walcowania 0.35 m·s−1. Skuteczna technologia przygotowania aluminidku żelaza Fe-40at.%Al-Zr-B w prostym procesie topienia, odlewania i walcowania na gorąco została w ten sposób ustalona i zoptymalizowana.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1693-1701
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies