Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Selective Laser Sintering" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-6 z 6
    Tytuł:
    Additive Manufacturing of WC-Co by Indirect Selective Laser Sintering (SLS) using High Bulk Density Powders
    Autorzy:
    Gădălean, Rares Vasile
    Jucan, Ovidiu-Darius
    Chicinaş, Horea
    Bâlc, Nicolae
    Popa, Catalin O.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2106562.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    additive manufacturing
    selective laser sintering
    cemented carbide
    polyamide 12
    Opis:
    Research in additive manufacturing of tungsten carbide-cobalt has intensified over the last few years due to the increasing need for products designed using topology optimisation and multiscale structures (lattice). These products result in complex shapes and contain inner structures that are challenging to produce through conventional techniques, thus involving high costs. The present work addresses this problem using a two-step approach to 3D print parts with complex shapes and internal structures by employing indirect selective laser sintering (SLS) and tungsten carbide-cobalt sintering. The paper takes further our research in this field [1] to improve the part density by using high bulk density tungsten carbide-cobalt powders. Mechanically mixing tungsten carbide-cobalt with the sacrificial binder, polyamide 12, results in a homogenous powder successfully used by the selective laser sintering process to produce green parts. By further processing, the green parts through a complete sintering cycle, an average final part density of 11.72 g/cm3 representing more than 80% of the theoretical density is achieved.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 2; 577--585
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Sintering and Microstructures of SUS 316L Powder Produced by 3D Printing Process
    Autorzy:
    Kim, W. J.
    Nguyen, H.-H.
    Kim, H. Y.
    Nguyen, M.-T.
    Park, H. S.
    Kim, J.-C.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356018.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    stainless steel
    3D printing
    selective laser sintering
    SUS 316L
    flake powder
    Opis:
    Selective laser sintering (SLS) is a type of laminating sintering technique, using CO2 laser with (metal, polymer, and ceramic) powders. In this result, the flake SUS 316L was used to achieve a high porous product, and compare to spherical type. After SLS, the porosity of flake-type sample with 34% was quite higher than that of the spherical-type one that had only 11%. The surface roughness of the flake SLS sample were also investigated in both inner and surface parts. The results show that the deviation of the roughness of the surface part is about 64.40μm, while that of the internal one was about 117.65μm, which presents the containing of high porosity in the uneven surfaces. With the process using spherical powder, the sample was quite dense, however, some initial particles still remained as a result of less energy received at the beneath of the processing layer.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 2B; 1215-1218
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modelling, manufacturability and compression properties of the CpTi grade 2 cellular lattice with radial gradient TPMS architecture
    Autorzy:
    Maszybrocka, J.
    Gapiński, B.
    Dworak, M.
    Skrabalak, G.
    Stwora, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/201748.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    selective laser sintering
    additive manufacturing
    cellular lattice
    triply periodic minimal surfaces
    mechanical properties
    Opis:
    In the present study, a titanium cellular lattice structure with a mathematical designed porosity gradient was successfully fabricated using the selective laser melting method. The samples with smooth gradient transition of porosity of between 60% and 80% were received for different elementary cell geometries. Elementary cells belong to the triply periodic minimal surfaces family (G, D, I2Y, IWP). Each sample was subjected to a comprehensive analysis including: dimensional metrology and assessment of material defects (X-ray micro-tomography), surface morphology tests (scanning electron microscopy) and mechanical properties (universal testing machine). It has been shown that a cellular lattice with high dimensional accuracy (+ 0.16/– 0.08 mm) and full dense struts can be obtained. According to the assumption, the gradient increases the strength of the cellular lattice samples. The highest increase in plateau stress between the samples with and without gradient was found for the I2Y series (about 185%). Furthermore, it was found that the stress-strain response of the samples depends not only on total porosity, but also on the 3D geometry of the cellular lattice. The stress-strain curves for G, IWP and I2Y samples are smooth and exhibit three characteristic regions: linear elasticity, plateau region and densification region. The size of regions depends on the geometric features of the cellular lattice. For series D, in the plateau region, the fluctuations in stress value are clearly visible. The smoothest stress-strain curve can be noted for the G series, which combined with good mechanical properties (the plateau stress and energy absorbed, at respectively 25.5 and 43.2 MPa, and 46.3J and 59.5J for Gyr_80 and Gyr_6080, which corresponds to a strain of almost 65% and 50%) positively affects the applicability of cellular structures with such geometry.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2019, 67, 4; 719-727
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Morphology and surface topography of Ti6Al4V lattice structure fabricated by selective laser sintering
    Autorzy:
    Maszybrocka, J.
    Stwora, A.
    Gapiński, B.
    Skrabalak, G.
    Karolus, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/202149.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    metal porous implant
    selective laser sintering
    surface roughness
    X-ray microtomography
    selektywne spiekanie laserowe
    chropowatość powierzchni
    Mikrotomografia
    Opis:
    Construction of metallic implants with a porous structure that mimics the biomechanical properties of bone is one of the challenges of orthopedic regenerative medicine. The selective laser sintering technique (SLS) allows the production of complex geometries based on three-dimensional model, which offers the prospect of preparing porous metal implants, in which stiffness and porosity can be precisely adjusted to the individual needs of the patient. This requires an interdisciplinary approach to design, manufacturing and testing of porous structures manufactured by selective sintering. An important link in this process is the ability to assess the surface topography of the struts of porous structure. The paper presents a qualitative assessment of the surface morphology based on SEM studies and methodology that allows for quantitative assessment of stereometric structure based on micro-tomographic measurements.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2017, 65, 1; 85-92
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selective Laser Sintering And Melting of Pristine Titanium and Titanium Ti6Al4V Alloy Powders and Selection of Chemical Environment for Etching of Such Materials
    Selektywne spiekanie i topienie laserowe proszków czystego tytanu i jego stopu Ti6Al4V oraz dobór środowiska chemicznego do trawienia tych materiałów
    Autorzy:
    Dobrzański, L. A.
    Dobrzańska-Danikiewicz, A. D.
    Gaweł, T. G.
    Achtelik-Franczak, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354368.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    selective laser sintering and melting
    pristine of titanium
    titanium Ti6Al4V alloy
    scaffolds
    selektywne spiekanie/topienie laserowe
    proszki czystego tytanu
    stop tytanu TI6AL4V
    scaffoldy
    Opis:
    The aim of the investigations described in this article is to present a selective laser sintering and melting technology to fabricate metallic scaffolds made of pristine titanium and titanium Ti6Al4V alloy powders. Titanium scaffolds with different properties and structure were manufactured with this technique using appropriate conditions, notably laser power and laser beam size. The purpose of such elements is to replace the missing pieces of bones, mainly cranial and facial bones in the implantation treatment process. All the samples for the investigations were designed in CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab (Software for Manufacturing Applications) software suitably integrated with an SLS/SLM system. Cube-shaped test samples dimensioned 10×10×10 mm were designed for the investigations using a hexagon-shaped base cell. The so designed 3D models were transferred to the machine software and the actual rapid manufacturing process was commenced. The samples produced according to the laser sintering technology were subjected to chemical processing consisting of etching the scaffolds’ surface in different chemical mediums. Etching was carried out to remove the loosely bound powder from the surface of scaffolds, which might detach from their surface during implantation treatment and travel elsewhere in an organism. The scaffolds created were subjected to micro- and spectroscopic examinations
    Celem badań, opisanych w niniejszym artykule jest zaprezentowanie technologii selektywnego spiekania i topienia laserowego w celu wytworzenia metalowych scaffoldów z proszków: czystego tytanu oraz jego stopu Ti6Al4V. Techniką tą przy zastosowaniu odpowiednich warunków wytwarzania między innymi mocy lasera i wielkości plamki lasera wytworzono tytanowe scaffoldy o różnych własnościach i strukturze. Tego typu elementy mają za zadanie zastąpić brakujące fragmenty kości głównie kości szczękowo-twarzowych w procesie leczenia implantacyjnego. Wszystkie próbki do badań zaprojektowano w odpowiednio zintegrowanym z systemem SLS/SLM oprogramowaniem CAD/CAM (3D MARCARM ENGINEERING AutoFab, Software for Manufacturing Applications). Przy wykorzystaniu komórki bazowej o kształcie heksagonalnym zaprojektowano próbki do badań w kształcie sześcianu o wymiarach 10×10×10 mm. Tak zaprojektowane trójwymiarowe modele przetransportowano do oprogramowania maszyny gdzie rozpoczęto właściwy proces wytwarzania przyrostowego. Wykonane w technologii spiekania laserowego próbki poddano obróbce chemicznej polegającej na trawieniu powierzchni scaffoldów, w różnych ośrodkach chemicznych. Trawienie wykonano w celu usunięcia z powierzchni scaffoldów luźno związanego proszku, który mógłby podczas leczenia implantacyjnego oderwać się od ich powierzchni i przedostać się w inne miejsce organizmu. Wytworzone scaffoldy poddano badaniom mikro- i spektroskopowym.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 2040-2045
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of Artificial Neural Networks in Modeling of Manufactured Front Metallization Contact Resistance for Silicon Solar Cells
    Zastosowanie sztucznych sieci neuronowych w modelowaniu rezystancji kontaktu wytwarzanej przedniej metalizacji krzemowych ogniw słonecznych
    Autorzy:
    Musztyfaga-Staszuk, M.
    Honysz, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356591.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    computational material science
    artificial neural networks
    silicon solar cell
    selective laser sintering
    screen printing
    co-firing in the furnace
    zastosowanie sztucznych sieci neuronowych
    krzemowe ogniwa słoneczne
    selektywne spiekanie laserowe
    sitodruk
    wypalanie w piecu
    Opis:
    This paper presents the application of artificial neural networks for prediction contact resistance of front metallization for silicon solar cells. The influence of the obtained front electrode features on electrical properties of solar cells was estimated. The front electrode of photovoltaic cells was deposited using screen printing (SP) method and next to manufactured by two methods: convectional (1. co-fired in an infrared belt furnace) and unconventional (2. Selective Laser Sintering). Resistance of front electrodes solar cells was investigated using Transmission Line Model (TLM). Artificial neural networks were obtained with the use of Statistica Neural Network by Statsoft. Created artificial neural networks makes possible the easy modelling of contact resistance of manufactured front metallization and allows the better selection of production parameters. The following technological recommendations for the screen printing connected with co-firing and selective laser sintering technology such as optimal paste composition, morphology of the silicon substrate, co-firing temperature and the power and scanning speed of the laser beam to manufacture the front electrode of silicon solar cells were experimentally selected in order to obtain uniformly melted structure well adhered to substrate, of a small front electrode substrate joint resistance value. The prediction possibility of contact resistance of manufactured front metallization is valuable for manufacturers and constructors. It allows preserving the customers’ quality requirements and bringing also measurable financial advantages.
    Artykuł przedstawia zastosowanie sztucznych sieci neuronowych do predykcji rezystancji przedniej metalizacji w krzemowych ogniwach słonecznych. Oceniono wpływ tak wytworzonej elektrody przedniej na własności elektryczne ogniw fotowoltaicznych. Przednią elektrodę ogniw fotowoltaicznych naniesiono metodą sitodruku SP (ang. Screen Printing) i następnie wytwarzano dwoma metodami: konwencjonalną (1. wypalanie w piecu taśmowym) i niekonwencjonalną (2. selektywne spiekanie laserowe). Do wyznaczenia rezystancji elektrod przednich zastosowano metodę linii transmisyjnych TLM (ang. Transmission Line Model). Sztuczne sieci neuronowe zostały opracowane z wykorzystaniem pakietu Statistica Neural Network firmy Statsoft. Opracowane sztuczne sieci neuronowe umożliwią modelowanie rezystancji wytworzonej przedniej metalizacji i ułatwią lepszy dobór parametrów produkcji. Następujące zalecenia technologiczne sitodruku połączonego z wypalaniem w piecu i selektywnym spiekaniem laserowym takie jak optymalny skład pasty, morfologię podłoża krzemowego, temperaturę wypalania oraz moc i prędkość skanowania wiązki laserowej, do wytworzenia przedniej elektrody krzemowych ogniw słonecznych dobrano eksperymentalnie celem uzyskania celem uzyskania jednolicie stopionej struktury dobrze przylegającej do podłoża, małej wartości rezystancji połączenia elektrody przedniej z podłożem. Możliwość estymacji rezystancji przedniej metalizacji jest wartościowa dla producentów i konstruktorów. Pozwala ona na dotrzymanie wymagań klienta i przynosi wymierne zyski.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3A; 1673-1678
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-6 z 6

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies