Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "LEAN method" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Layout design for efficiency improvement and cost reduction
    Autorzy:
    Kovács, G.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/201234.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    facility layout design
    lean method
    efficiency improvement
    projekt układu obiektu
    metoda lean
    poprawa wydajności
    Opis:
    In a reality of global competition, companies have to minimize production costs and increase productivity in order to boost com-petitiveness. Facility layout design is one of the most important and frequently used efficiency improvement methods for reducing operational costs in a significant manner. Facility layout design deals with optimum location of facilities (workstation, machine, etc.) on the shop floor and optimum material flow between these objects. In this article, the objectives and procedure of layout design along with the calculation method for layout optimization are all introduced. The study is practice-oriented because the described case study shows how the layout of an assembly plant can be modified to form an ideal re-layout. The research is novel and innovative because the facility layout design and 4 lean methods (takt-time design, line balance, cellular design and one-piece flow) are all combined in order to improve efficiency more significantly, reduce costs and improve more key performance indicators. From the case study it can be concluded that the layout redesign and lean methods resulted in significant reduction of the following seven indicators: amount of total workflow, material handling cost, total travel distance of goods, space used for assembly, number of workers, labor cost of workers and the number of Kanban stops.
    Źródło:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences; 2019, 67, 3; 547-555
    0239-7528
    Pojawia się w:
    Bulletin of the Polish Academy of Sciences. Technical Sciences
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of lean methods – a business game study in German companies
    Autorzy:
    Poetters, Patrick
    Schmitt, Robert
    Leyendecker, Bert
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/406774.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    lean method
    business game
    process optimization
    two proportions test
    paired t-test
    Opis:
    Production companies face the challenge of choosing a suitable process optimization method from a variety of methods, even though their effect on operational processes is uncertain. This study shows, using a statistical hypothesis test, the impact of the methods Kanban and Standard Worksheet on an autonomous team in comparison to a team that applies these methods. For this purpose, 44 companies – of different size and operating in various industries – across Germany completed a business game and generated data regarding the KPIs adherence to delivery date, number of reworks and inventory costs. Based on these data, the team’s performance could be ascertained and compared with each other.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2020, 11, 2; 3-10
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Multi-criteria assessment of Lean Management tools selection in construction
    Wielokryterialna ocena doboru narzędzi Lean Management w budownictwie
    Autorzy:
    Nowotarski, Piotr
    Pasławski, Jerzy
    Dallasega, Patrick
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/1853668.pdf
    Data publikacji:
    2021
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    lean management
    lean construction
    zarządzanie przedsięwzięciem
    metoda AHP
    przedsiębiorstwo małe i średnie
    AHP method
    small and medium enterprise
    Opis:
    The situation on the construction market is difficult. One way to improve it can be to implement modern methods and techniques related to the lean management in construction. The article presents an algorithm supporting the selection of appropriate Lean Management tools and techniques for construction companies using AHP method. The efficiency of the proposed algorithm is illustrated by a case study consisting of a small construction company performing insulation works in a multifamily house. The presented approach is part of the broader research work carried out by the authors in the field of improving construction processes and verifying the efficiency and effectiveness of Lean Management methods and techniques construction works..
    W artykule przedstawiono zagadnienia związane z wyborem odpowiedniej metody i techniki Lean Management, którą można wybrać stosując metodę AHP, a także wskazano możliwe korzyści z stosowania tego podejścia. Wydajność proponowanego algorytmu ilustruje studium przypadku małej firmy budowlanej wykonującej prace izolacyjne w domach wielorodzinnych. Prezentowane podejście jest częścią szerszych prac badawczych prowadzonych przez autorów w zakresie poprawy procesów budowlanych oraz weryfikacji wydajności i skuteczności robót budowlanych. Przedstawiony w artykule algorytm wyboru odpowiedniej metody Lean Management, w zależności od oczekiwań przedsiębiorcy, oraz przykład aplikacji dla małej firmy budowlanej, potwierdza poprawność proponowanego rozwiązania. Wykorzystanie danych wejściowych w postaci opinii ekspertów w ocenie poszczególnych metod Lean Management w połączeniu z oczekiwaniami kontrahentów dla wybranych kryteriów wdrożenia metody Lean Management w połączeniu z zastosowaniem metody AHP pozwala na wybór metody LM zgodnej z oczekiwaniami i możliwościami firmy budowlanej oraz jej klientów. Co więcej, opisane algorytmy są elastyczne na poziomie możliwości ich rozszerzenia i zastosowania o dodatkowe metody lub inne kryteria, które dana firma chciałaby rozważyć na etapie selekcji. Autorzy zauważają, że dzięki zastosowaniu metody AHP istnieje szereg zagrożeń związanych z poprawnością wskazanych wyników, które można wyeliminować, między innymi poprzez poprawę wiarygodności ocen ekspertów zaangażowanych w proces. Jednak na tym etapie test przeprowadzony dla danych małej firmy budowlanej wykazał skuteczność i odpowiedni poziom opinii zastosowanych przy wdrażaniu proponowanego algorytmu.
    Źródło:
    Archives of Civil Engineering; 2021, 67, 1; 711-726
    1230-2945
    Pojawia się w:
    Archives of Civil Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Implementation of logic flow in planning and production control
    Autorzy:
    Ulewicz, R.
    Jelonek, D.
    Mazur, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/407036.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    process identification
    production system
    lean manufacturing
    Glenday’s sieve method
    structural optimization
    work organization
    Opis:
    The article presents the results of analysis, the use of continuous flow of logic at the stage of production planning and control of the company producing furniture. The concept of continuous flow tends to regulate the flow of materials in a manner that provides the shortest flow path without unnecessary activities (Muda is a Japanese word meaning waste), a constant takt and defined throughput at constant resource requirements for the so-called transfer of material through the whole process. In the study Glenday’d sieve method was used to identify the correct area, which requires the value stream mapping, and areas called excessive complexity, which do not provide added value. The use of Glenday’s sieve method made it possible to identify areas in which it must be improve production capacity.
    Źródło:
    Management and Production Engineering Review; 2016, 7, 1; 89-94
    2080-8208
    2082-1344
    Pojawia się w:
    Management and Production Engineering Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies