Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "lopatki, S." wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
A study of mixing structure in stirred tanks equipped with multiple four-blade rushton impellers
Badanie struktury mieszania w zbiorniku z mieszadłem w systemie wielowirnikowym z czteropłatkowymi wirnikami Rushtona
Autorzy:
Driss, Z.
Karray, S.
Chtourou, W.
Kchaou, H.
Salah Abid, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/140006.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
system wielowirnikowy z wirnikami Rushtona
cztery łopatki
sześć łopatek
zbiornik z mieszadłem
metoda numeryczna
modelowanie
multiple Rushton impellers
four blades
six blades
stirred tank
numerical method
modelling
Opis:
The effect of multiple Rushton impellers configurations on hydrodynamics and mixing performance in a stirred tank has been investigated. Three configurations defined by one, two and three Rushton impellers are compared. Results issued from our computational fluid dynamics (CFD) code are presented here concerning fields of velocity components and viscous dissipation rate. These results confirm that the multi-impellers systems are necessary to decrease the weaken zones in each stirred tanks. The experimental results developed in this work are compared with our numerical results. The good agreement validates the numerical method.
W pracy badano efekt konfiguracji wielołopatkowych wirników Rushtona na hydrodynamikę i skuteczność mieszania w zbiorniku z mieszadłem. Porównano trzy konfiguracje mieszadła, zdefiniowane przez jeden, dwa lub trzy wirniki Rushtona. W artykule zaprezentowano wyniki, uzyskane przy użyciu własnego oprogramowania do obliczeń dynamiki płynów (CFD), dotyczące składników pól prędkości i szybkości dyssypacji lepkościowej. Wyniki te potwierdzają, że systemy wielowirnikowe są niezbędne dla zmniejszenia stref zubożonych w każdym zbiorniku z mieszadłem. Wyniki eksperymentalne, uzyskane w tej pracy, są porównane z wynikami obliczeń numerycznych. Dobra zgodność wyników potwierdza przydatność metody numerycznej.
Źródło:
Archive of Mechanical Engineering; 2012, LIX, 1; 53-72
0004-0738
Pojawia się w:
Archive of Mechanical Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application of Non-Destructive Methods to Quality Assessment of Pattern Assembly and Ceramic Mould in the Investment Casting Elements of Aircraft Engines
Zastosowanie nieniszczących metod do oceny jakości woskowych zestawów modelowych oraz ceramicznych form w procesie odlewania precyzyjnego elementów silników lotniczych
Autorzy:
Żaba, K.
Nowak, S.
Kwiatkowski, M.
Nowosielski, M.
Kita, P.
Sioma, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354370.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
special processes
investment casting
turbine blades
3D scan
thermovision
computed tomography
proces specjalny
odlewanie precyzyjne
łopatki turbin
3D
termowizja
tomografia komputerowa
Opis:
The aim of this paper is manufacturing of turbocharger engine jet blades made of nickel superalloys. Processes for producing molds and casting realized in a production line are special processes. It means that the results are known only after inspection of the finished product. There is lack of the methods and techniques of effective and efficient quality control of the work in stock, above all molds. Therefore, the unknown is the state ceramic mold for the precision casting, which resulting in risk of referral to a defective mold of the casting process and thus give the product does not comply, is eliminated in the final inspection. One method of reducing this risk is particularly thorough monitoring of all parameters of each process and keeping them in the desired operating point. Operating point is a set of parameters of processes. Such monitoring is possible with the commitment to the methods and techniques to automatically, without human intervention, data collection and processing methods appropriate for use in operational control. The paper presents results of research on the attitude to the problem of a special process. This change is the introduction to the process efficient and effective form of quality control tools in the course of its preparation. In this case, the method of photogrammetry, thermal imaging and computed tomography were used. With the infrared camera will be possible to determine the temperature field, the disorder in relation to the pattern indicates the type of defect. Computed tomography and will be used to develop patterns of correlated defects associated with thermal imagers. Photogrammetry is the use of a model set of quality control (comparison of the actual state of the model *.CAD). It also allows the designation of a wall thickness of the mold.
Referat dotyczy procesu wytwarzania łopatek turbosprężarek silników odrzutowych wykonanych z nadstopów niklu. Procesy wytwarzania form i odlewania, realizowane w linii technologicznej są procesami specjalnymi. Oznacza to, że ich wyniki są znane dopiero po kontroli wyrobu gotowego. Brak jest, bowiem metod i technik efektywnej i skutecznej kontroli jakości półproduktu, przede wszystkim formy. Tym samym nieznany jest stan formy przeznaczanej do odlewania, co skutkuje ryzykiem skierowania do procesu odlewania wadliwej formy i tym samym wytworzeniem wyrobu niezgodnego, eliminowanego dopiero podczas końcowej kontroli odbiorczej. Jedną z metod zmniejszania tego typu ryzyka jest szczególnie gruntowne nadzorowanie wszystkich parametrów poszczególnych procesów i utrzymanie ich w wybranym punkcie pracy. Punkt pracy jest zbiorem parametrów realizacji procesów. Takie nadzorowanie jest możliwe w przypadku zaangażowania do tego celu metod i technik automatycznego, bez udziału człowieka, zbierania danych oraz metod właściwego ich przetwarzania na użytek operacyjnego sterowania. W artykule przedstawiono wyniki badań nad zmianą podejścia do problemu procesu specjalnego. Zmiana ta polega na wprowadzeniu do procesu efektywnych i skutecznych narzędzi kontroli jakosci formy w trakcie jej wytwarzania. W tym celu wykorzystano metody fotogrametrii, termowizji oraz tomografii komputerowej. Dzięki zastosowaniu kamery termowizyjnej możliwe będzie określenie pola temperatury, którego zaburzenie w stosunku do wzorca wskaże na rodzaj wady. Tomografia komputerowa natomiast będzie służyła do opracowania wzorców wad skorelowanych z obrazami termowizyjnymi. Fotogrametria znajduje natomiast zastosowanie w kontroli jakości zestawu modelowego (porównanie rzeczywistego stanu z modelem *.CAD). Umożliwia także wyznaczenie grubości ścianki formy.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1517-1525
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies