Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "innovative form" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Apiturystyka jako innowacyjna forma oferty turystycznej na terenach wiejskich
    Apitourism as an Innovative Form of Touristic Offer on Rural Areas
    Autorzy:
    Woś, Barbara
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2027346.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Źródło:
    Studia komitetu przestrzennego zagospodarowania kraju PAN; 2015, 163; 297-306
    0079-3507
    Pojawia się w:
    Studia komitetu przestrzennego zagospodarowania kraju PAN
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wpływ geometrii powierzchni zewnętrznych modeli woskowych na kinetykę wysychania form ceramicznych
    Influence of the External Surface of Wax Pattern on the Kinetics of Drying of Ceramic Molds
    Autorzy:
    Zych, J.
    Kolczyk, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/380634.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innowacyjny materiał odlewniczy
    innowacyjna technologia odlewnicza
    szybkość wysychania
    spoiwo koloidalne
    kształt modelu
    czynniki technologiczne
    innovative foundry material
    innovative foundry technology
    colloidal binder
    technological factors
    Opis:
    W przedstawionej pracy, stosując metodę grawimetryczną wyznaczono przebieg wysychania poszczególnych warstw ciekłej mieszanki ceramicznej (CMC), naniesionej na modele woskowe w technologii wytapianych modeli, tworzących tym samym wielowarstwową formę ceramiczną. Stwierdzono, że każda kolejno naniesiona warstwa o podobnej grubości wysycha dłużej, od poprzedniej. Czas wysychania warstw tworzących zamknięte przestrzenie wydłuża się wielokrotnie w porównaniu z wysychaniem powierzchni otwartych (zewnętrznych).
    The influence of selected factors on drying ceramic moulds applied in the investment casting technology was determined by the gravimetric method. It was found that each successive layer, of a similar thickness, is drying longer than the previous one. The drying time of layers forming closed spaces is several times longer as compared with drying open surfaces (external).
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 3 spec.; 197-202
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    New investigation method of the permeability of ceramic moulds applied in the investment casting technology
    Nowa metoda oceny przepuszczalności form ceramicznych stosowanych w technologii wytapianych modeli
    Autorzy:
    Zych, J.
    Kolczyk, J.
    Snopkiewicz, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/379502.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innovative foundry technologies
    innovative foundry materials
    investment casting technology
    permeability
    ceramic mould
    innowacyjne materiały odlewnicze
    innowacyjne technologie odlewnicze
    technologia wytapianych modeli
    przepuszczalność
    forma ceramiczna
    Opis:
    The new investigation method of a permeability of ceramic moulds applied in the investment casting technology, is presented in the paper. Some concepts of performing permeability measurements are shown. Investigations in which the influence of the solid phase fraction in the liquid ceramic moulding sand (LCMS) on a permeability of a multi-layer ceramic mould were performed and discussed. The permeability was estimated during two the most important stages of the technological process: in the first – after wax melting and in the second – after mould annealing. Also an influence of the matrix grain sizes (material for sprinkling) on a ceramic mould permeability was estimated.
    W pracy przedstawiono nową metodę badań przepuszczalności form ceramicznych stosowanych w technologii wytapianych modeli. Zaprezentowano koncepcje prowadzenia pomiarów przepuszczalności form ceramicznych. Wykonano badania, w których określono wpływ udziału fazy stałej w ciekłej masie ceramicznej (CMC) na przepuszczalność wielowarstwowej formy ceramicznej. Oceniono przepuszczalność w dwóch najważniejszych etapach procesu technologicznego: w pierwszym - po wytopienia wosku oraz w drugim - po wyżarzeniu formy. Oceniono również wpływ wielkości ziarna osnowy, zwanej potocznie „obsypką” (materiałem do obsypywania), na przepuszczalność formy ceramicznej.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2; 107-112
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Method of the moulding sands binding power assessment in two-layer moulds systems
    Metoda oceny wielkości siły wiązania mas w układzie form dwuwarstwowych
    Autorzy:
    Holtzer, M.
    Drożyński, D.
    Bobrowski, A.
    Makselon, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/381632.pdf
    Data publikacji:
    2013
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    innovative foundry material
    innovative foundry technology
    mechanical properties
    two layer mould
    moulding sand
    alkaline organic binder
    innowacyjny materiał odlewniczy
    innowacyjna technologia odlewnicza
    właściwości mechaniczne
    forma dwuwarstwowa
    masa formierska
    alkaliczne spoiwo organiczne
    Opis:
    More and more foundry plants applying moulding sands with water-glass or its substitutes for obtaining the high-quality casting surface at the smallest costs, consider the possibility of implementing two-layer moulds, in which e.g. the facing sand is a sand with an organic binder (no-bake type) and the backing sand is a sand with inorganic binder. Both kinds of sands must have the same chemical reaction. The most often applied system is the moulding sand on the water-glass or geopolymer bases – as the backing sand and the moulding sand from the group of self-hardening sands with a resol resin – as the facing sand. Investigations were performed for the system: moulding sand with inorganic GEOPOL binder or moulding sand with water glass (as a backing sand) and moulding sand, no-bake type, with a resol resin originated from various producers: Rezolit AM, Estrofen, Avenol NB 700 (as a facing sand). The LUZ apparatus, produced by Multiserw Morek, was adapted for investigations. A special partition with cuts was mounted in the attachment for making test specimens for measuring the tensile strength. This partition allowed a simultaneous compaction of two kinds of moulding sands. After 24 hours of hardening the highest values were obtained for the system: Geopol binder - Avenol resin.
    Coraz więcej odlewni stosujących masy ze szkłem wodnym lub jego zamiennikami (np. spoiwo Rudal, dla uzyskania wysokiej jakości powierzchni odlewów przy możliwie najniższych kosztach, rozważa możliwość wdrożenia tzw. form dwuwarstwowych, w których np. masa przymodelowa jest masą ze spoiwem organicznym typu SMS, a masa wypełniająca masą ze spoiwem nieorganicznym. Oba rodzaje piasków muszą mieć taki sam charakter chemiczny. Najczęściej stosowanym układem jest masa na bazie szkła wodnego lub geopolimeru, jako masa wypełniająca oraz masa z grupy mas samoutwardzalnych z żywica rezolową jako masa przymodelowa. Badania prowadzono dla układu masa ze spoiwem nieorganicznym GEOPOL lub masa ze szkłem wodnym (jako masa wypełniająca) i masa typu SMS z żywicą rezolową pochodzącą od różnych producentów: Rezolit AM, Estrofen, Avenol 700 NB (jako masa przymodelowa). Do badań przystosowano aparat LUZ produkcji Multiserw Morek, w którym w przystawce do sporządzania kształtek z masy do pomiaru wytrzymałości na rozciąganie zamontowano specjalną nacinaną przegrodę, która umożliwiała równoczesne zagęszczenie dwóch rodzajów masy. Po 24 godzinach utwardzania wyraźnie najwyższe wartości uzyskano dla układu spoiwo Geopol - żywica Avenol.
    Źródło:
    Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2; 39-42
    1897-3310
    2299-2944
    Pojawia się w:
    Archives of Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies