Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "drilling rigs" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-8 z 8
    Tytuł:
    Dobór parametrów mechanicznych urządzeń wiertniczych stosowanych w technologiach HDD
    Selection of mechanical parameters of rigs used in HDD technologies
    Autorzy:
    Wiśniowski, R.
    Ziaja, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/299306.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    urządzenia wiertnicze
    drilling rigs
    Opis:
    W artykule dokonano charakterystyki rozwiązań konstrukcyjnych urządzeń wiertniczych, stosowanych przy wykonywaniu horyzontalnych wierceń kierunkowych. Podano kryteria klasyfikacji urządzeń HDD oraz zaproponowano kategoryzację wiertnic. Następnie przedstawiono zasady wyznaczania minimalnej mocy urządzenia, niezbędnej do wykonania horyzontalnego przewiertu sterowanego. W tym celu dokonano analizy wpływu przebiegu osi otworu kierunkowego, warunków geologicznych oraz stosowanej technologii wiercenia na wymagane wielkości nacisku, momentu obrotowego oraz mocy, niezbędnych do realizowania procesu wiercenia. Efektem finalnym przeprowadzonych w artykule analiz było podanie zależności matematycznych, pozwalających na racjonalny dobór parametrów mechanicznych horyzontalnych wiertnic sterowanych
    Design solutions of rigs used for HDD are characterized in the paper. Criteria of HDD rigs classification are given and a classification of rigs is proposed. The principles of determining minimal power of the rig, necessary to perform a HDD are discussed. For this purpose the following analyses were made: influence of a HDD well axis, geological conditions and applied drilling technology on the required stress, torque and power values enabling the drilling process realization. The final result of these analyses were mathematical dependences, on the basis of which the mechanical parameters of HDD rigs could be selected
    Źródło:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 557-566
    1507-0042
    Pojawia się w:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Rozwiercania struktury gazonośnej na przykładzie złoża Kościan
    Drilling in a gas-bearing structure on the example of deposit Kościan
    Autorzy:
    Rado, R.
    Lubaś, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/300293.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    wiercenie
    urządzenia wiertnicze
    drilling
    drilling rigs
    Opis:
    Zapotrzebowanie na surowce energetyczne oraz wzrost ich cen w ostatnich latach spowodował zwiększenie nakładów na prace geologiczno-poszukiwawcze mające na celu odkrycie i pozyskanie nowych złóż ropo- i gazonośnych. W wyniku tych działań odkryto w pobliżu miejscowości Kościan złoża gazu ziemnego. Konkurencja na rynku prac wiertniczych zmusiła przedsiębiorstwa prowadzące wiercenia do efektywnego wykorzystania urządzeń wiertniczych oraz optymalizacji procesu wiercenia, co przynosi wymierne korzyści w postaci obniżenia kosztu wykonania otworów i przyspieszenie oddania złoża do eksploatacji. Poszczególne fazy prac wiertniczych, mające na celu wykonanie otworu, w różny sposób wpływają na końcowy wynik techniczno-ekonomiczny. Organizacja poszczególnych faz wiercenia oraz techniczna realizacja samego wiercenia ma bezpośrednie odbicie w kosztach realizacji przedsięwzięcia. Artykuł prezentuje techniczne aspekty rozwiercania złoża Kościan na podstawie 10 otworów wiertniczych wykonanych w celu udostępnienia złoża. W artykule zwrócono uwagę na dobór narzędzi i płuczki wiertniczej oraz przeanalizowano czasy wiercenia poszczególnych otworów
    The demand for energy minerals and their high prices in the last years resulted in increasing investments for geological and prospecting works aiming at finding new oil and gas deposits. As a result, a gas field was discovered near Kościan. The competition on the market made the drilling company efficiently use the equipment and optimize the drilling process, leading to lowered cost of drilling and faster implementation of the drilling wells. The specific drilling stages have a different influence of the final technical-economic output. The organization of specific stages of drilling and technical realization of the drilling process has a direct influence on the costs of realization of the enterprise. Technical aspects of drilling the deposit Kościan are presented on the basis of 10 opening wells. Attention is paid to the selection of tools and drilling mud. Drilling times of specific boreholes are analysed
    Źródło:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 355-361
    1507-0042
    Pojawia się w:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    New combined drilling, workover and snubbing rig concept
    Nowe koncepcje w budowie urządzeń wiertniczych
    Autorzy:
    Artymiuk, J.
    Zachariasen, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/299585.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    wiertnictwo
    urządzenia wiertnicze
    drilling
    drilling rigs
    Opis:
    Today's workover and service operations require multi-functional ability to let operators select the best way to perform the well operation. By introducing a new land rig concept based on a patented rack & pinion drive system a new generation of rigs can instantly switch between workover, drilling and snubbing operations. The new rig concept has direct drive thus no drill line. Mobilization time is reduced as the rig has fewer truck loads, faster rig up and a higher automation level. One land rig currently under construction will be the world's first single operator unit, with full pipe handling capability and fully automated control system. The rig is fully equipped with 250 T top drive which can be used for rotation and snubbing, purpose designed snubbing slips and other features supporting multifunctional well operations. The paper will focus on features related to the land rig under construction, and how it may reduce operational cost and improve well performance
    Obecne rekonstrukcje odwiertów i prace wiertnicze wymagają wielofunkcyjnej zdolności do wyboru przez operatora najlepszego sposobu ich wykonania. Dzięki wprowadzeniu nowej koncepcji lądowego urządzenia wiertniczego opartego na opatentowanym mechanizmie zębatkowym można natychmiast zamieniać operacje rekonstrukcji na wiercenie i zapuszczanie przewodu pod ciśnieniem. Urządzenie umożliwia wywołanie nacisku na przewód, co nie jest możliwe przy wielokrążkowym systemie olinowania. Nowa koncepcja urządzenia wiertniczego posiada bezpośredni napęd, stąd nie ma systemu olinowania. Czas transportu (przewiezienie i montaż/demontaż) jest skrócony, gdyż urządzenie ma mniejszy ciężar, szybszy montaż/demontaż i wyższy poziom automatyzacji. Aktualnie powstaje pierwsze lądowe urządzenie w świecie ze zdolnością pełnej obsługi manewrowania rurami i w pełni z automatyzowanym systemem sterowania. Urządzenie wyposażone jest w kompletny 250 T Top Drive, który może być użyty do automatycznych operacji wyciągowych, posiada specjalnie zaprojektowane kliny do zapuszczania i wyciągania przewodu i inne cechy wspierające wielofunkcyjne prace wiertnicze. Może być obsługiwane przez jednego operatora. Artykuł ten skupia się na cechach konstrukcyjnych odnoszących się do nowej generacji lądowych urządzeń do rekonstrukcji i wiercenia oraz pokazuje, w jakim stopniu mogą być zmniejszone koszty operacyjne i zwiększona wydajność urządzenia
    Źródło:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 69-78
    1507-0042
    Pojawia się w:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Novye materialy dlya bureniya dobychi i transportirovki uglevodorodov i povysheniya resursa burovykh nasosov
    New materials used in drilling, exploitation and transport of hydrocarbons and extension of drilling pump life
    Autorzy:
    Dudla, N.A.
    Kondratenko, V.M.
    Kirichenko, G.N.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/300202.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    urządzenia wiertnicze
    pompy wiertnicze
    drilling rigs
    drilling pumps
    Opis:
    W artykule przeprowadzona została analiza przyczyn awarii rur wiertniczych oraz ich połączeń. Zbadano wpływ zawartości węgla na właściwości mechaniczne rur stalowych. Przedstawiono również zalety zastosowania wielowarstwowej stali o wysokiej odporności na korozję do produkcji rur oraz poszczególnych części urządzeń wiertniczych
    The causes of failure of casing and its connections are discussed in the paper. The influence of carbon on the mechanical properties of steel pipes was analysed. The advantages of a multilayer steel highly resistant to corrosion were analysed in view of pipes and other operation elements production
    Źródło:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 163-173
    1507-0042
    Pojawia się w:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Drgania maszyn roboczych urządzeń wiertniczych a bezpieczeństwo pracy
    Drilling rigs vibration and safety of work
    Autorzy:
    Bednarz, S.
    Urba, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/299568.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    urządzenia wiertnicze
    bezpieczeństwo pracy
    drilling rigs
    work safety
    Opis:
    Drgania są powodem powstawania szkodliwych zjawisk w układach mechanicznych maszyn. Mogą być przyczyną wadliwej pracy urządzeń, ich organów roboczych, zmniejszają trwałość maszyn i urządzeń, mają szkodliwy wpływ na organizm człowieka i wywołują hałas szkodliwy dla zdrowia osób obsługujących urządzenia i dla otoczenia. W procesie wykonywania otworu wiertniczego, w skład którego wchodzą operacje wiercenia, wyciąganie i zapuszczanie kolumny przewodu wiertniczego z narzędziem wiercącym, zapuszczanie kolumny rur okładzinowych oraz prace pomocnicze przy angażowaniu głównych podzespołów urządzenia wiertniczego w postaci stołu wiertniczego lub głowicy napędowo-obrotowej, wyciągu wiertniczego i pomp tłokowych, powstają znaczne drgania. W artykule przedstawiono wyniki pomiarów drgań urządzeń wiertniczych produkowanych przez amerykańskie, rumuńskie i polskie firmy. Urządzenia wiertnicze powinny być tak projektowane i budowane, aby zagrożenia wynikające z tworzenia się drgań były zredukowane u źródła ich powstawania
    Vibrations cause hazardous effects in mechanical systems of machines. They may result in misoperation of the machines and their working parts, lowering their durability. They also have a negative influence on the crew's health and the environment. Considerable vibrations accompany the process of a well drilling (drilling, hoisting and tripping of the casing, auxiliary works with the main set, e.g. drilling table, head, hoist and pumps). The results of measurements of American, Romanian and Polish drilling rigs are presented in the paper. Drilling rigs should have such a design that hazards related to their use are minimized, mainly at their source
    Źródło:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2006, 23, 1; 87-94
    1507-0042
    Pojawia się w:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Development and implementation of drill rig hydraulic drives
    Kierunki rozwoju hydraulicznych napędów w urządzeniach wiertniczych
    Autorzy:
    Artymiuk, J.
    Bednarz, S.
    Falbo, G.
    Małozięć, T.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/300093.pdf
    Data publikacji:
    2007
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    urządzenia wiertnicze
    napędy hydrauliczne
    drilling rigs
    hydraulic drives
    Opis:
    Rotary and translatory motions are a basic form of transforming other type of energy on mechanical energy in the driving systems. The proper use of fundamentals of hydromechanics decides about the design and build of the driving systems, hydraulic systems with hydraulic control. Technical feasibility, especially tightness of hydraulic systems, is of big importance. This factor has been a drawback in the power hydraulics applications for years. A higher reliability of sealings caused a fast development of hydraulic drives. Hydraulic drives as the advantages have wide possibilities of control and transmission of drive to long distances, high efficiency, relatively simple design of control elements, possibility of making still and flexible drives as well as direct connection of the motor with the working machine or its sub-assembly. These drives require qualified attendance and strict following instructions and technical procedures. The dynamic torque of hydraulic drives is considerably higher than in other types of drive, resulting in short time constants of the system. Hydraulic Drillmec rigs have been supplied for different applications (oil, gas, geothermal and water researches) and tested in many field conditions - besides workover operations yet - confirming the flexibility, reliability and good performance of this idea. They are operating all around the world having a number of technical advantages.
    W układach napędowych podstawową formą przekształcenia różnych rodzajów energii w energię mechaniczną jest ruch obrotowy i postępowy. O konstrukcji i budowie układów napędowych, hydraulicznych lub ze sterowaniem hydraulicznym decyduje odpowiednie zastosowanie podstaw hydromechaniki. Duże znaczenie ma techniczne wykonanie, a głównie szczelność układów hydraulicznych. Czynnik ten był niedoceniany przez wiele lat w hydraulice siłowej. Znaczny rozwój napędów hydraulicznych osiągnięto dzięki zwiększonej niezawodności uszczelnień. Napędy hydrauliczne jako zaletę mają duży zakres sterowania i przeniesienia napędu na duże odległości, wysoką sprawność, stosunkowo prostą konstrukcję elementów sterowniczych oraz elastyczność przy bezpośrednim zastosowaniu silnika do maszyny roboczej lub jej podzespołów. Napędy te wymagają odpowiednich kwalifikacji i rygorystycznego stosowania się do instrukcji technicznych. Moment dynamiczny tych napędów jest wyższy niż innych napędów, cechując się krótką stałą czasową układu. Do różnych zastosowań (wiercenia za ropą, gazem, geotermalne i hydrogeologiczne) dostarczone zostały i wypróbowane w warunkach przemysłowych - jak dotychczas oprócz operacji rekonstrukcyjnych - urządzenia wiertnicze Drillmec z napędem hydraulicznym, uzyskując potwierdzenie ich elastyczności, niezawodności i dobrej wydajności. Pracują w wielu rejonach świata, mając cały szereg zalet technicznych.
    Źródło:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz; 2007, 24, 1; 63-72
    1507-0042
    Pojawia się w:
    Wiertnictwo, Nafta, Gaz
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Mine Master made self-propelled drilling and bolting rigs designed for underground mining
    Samojezdne maszyny wiercące i kotwiące dla górnictwa podziemnego firmy Mine Master
    Autorzy:
    Janiszewska, Patrycja
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2106521.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    room and room-pillar exploitation systems
    self-propelled drilling rigs
    self-propelled bolting rigs
    self-propelled haulage cars
    self-propelled loaders
    system eksploatacji komorowy i komorowo-filarowy
    samojezdne wozy wiercące, kotwiące i transportowe
    ładowarki
    Opis:
    Underground exploitation(mining) of useful minerals consists of three main stages, with the entire process starting with winning through loading and finishing with construction of the lining. Minerals are mined using explosives or mechanically by machines which are called combined cutter-loaders (cutting and loading).When rocks are hard to mine or they are abrasive, now only methods using explosives can be used as a factor destroying rock cohesion, and room or room-pillar or gallery technology may be applied as well. The application of explosives requires holes to be drilled of various length and diameter oriented spatially, manually, or mechanically. Then, self-propelled drilling rigs, loaders, self-propelled bolting rigs and haulage vehicles are applied most often in these circumstances. A set of these machines constitutes a complex for the exploitation of mined- -hard and abrasive minerals, though the machines may be used with other types of rock as well. One such example are the machines made by Mine Master Sp. z o.o. designed for mining metal ores like copper, zinc, nickel ores, also rock-salts and potassium salts and bituminous shale.
    Eksploatacja podziemna (wybieranie) minerałów użytecznych składa się z trzech głównych faz, gdzie cały proces zaczyna się od urabiania i następnie poprzez ładowanie kończy się na stawianiu obudowy. Urabianie minerału realizowane jest za pomocą materiału wybuchowego lub mechanicznie maszynami nazywanymi kombajnami (urabianie i ładowanie). W przypadku skał trudno urabialnych i abrazywnych pozostaje w chwili obecnej jedynie wykorzystanie materiału wybuchowego jako czynnika niszczącego spójność skały oraz zastosowanie technologii komorowej lub komorowo-filarowe czy chodnikowej. Zastosowanie materiału wybuchowego wymaga wykonania otworów o różnej długości i średnicy zorientowanych przestrzennie, manualnie lub mechanicznie. Wtedy najczęściej stosuje się samojezdne wozy wiercące, ładowarki, samojezdne wozy kotwiące i transportowe. Zestaw tych maszyn stanowi zmechanizowany kompleks do eksploatacji minerałów trudnourabialnych i abrazywnych, choć można je stosować również w przypadku innych skał. Takim przykładem są maszyny produkowane przez firmę Mine Master Sp. z o.o. przeznaczone do eksploatacji rud metali takich jak miedź, cynk czy nikiel, ale również soli kamiennych i potasowych oraz łupków bitumicznych.
    Źródło:
    Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering; 2020, 58, 4; 7-11
    2450-7326
    2449-6421
    Pojawia się w:
    Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Samojezdne maszyny wiercące i kotwiące dla górnictwa podziemnego firmy Mine Master
    Mine Master made self-propelled drilling and bolting rigs designed for underground mining
    Autorzy:
    Janiszewska, Patrycja
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/29520653.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    system eksploatacji komorowy i komorowo-filarowy
    samojezdne wozy wiercące, kotwiące i transportowe
    ładowarki
    room and room-pillar exploitation systems
    self-propelled drilling rigs
    self-propelled bolting rigs
    self-propelled haulage cars
    self-propelled loaders
    Opis:
    Eksploatacja podziemna (wybieranie) minerałów użytecznych składa się z trzech głównych faz, gdzie cały proces zaczyna się od urabiania i następnie poprzez ładowanie kończy się na stawianiu obudowy. Urabianie minerału realizowane jest za pomocą materiału wybuchowego lub mechanicznie maszynami nazywanymi kombajnami (urabianie i ładowanie). W przypadku skał trudno urabialnych i abrazywnych pozostaje w chwili obecnej jedynie wykorzystanie materiału wybuchowego jako czynnika niszczącego spójność skały oraz zastosowanie technologii komorowej lub komorowo-filarowe czy chodnikowej. Zastosowanie materiału wybuchowego wymaga wykonania otworów o różnej długości i średnicy zorientowanych przestrzennie, manualnie lub mechanicznie. Wtedy najczęściej stosuje się samojezdne wozy wiercące, ładowarki, samojezdne wozy kotwiące i transportowe. Zestaw tych maszyn stanowi zmechanizowany kompleks do eksploatacji minerałów trudnourabialnych i abrazywnych, choć można je stosować również w przypadku innych skał. Takim przykładem są maszyny produkowane przez firmę Mine Master Sp. z o.o. przeznaczone do eksploatacji rud metali takich jak miedź, cynk czy nikiel, ale również soli kamiennych i potasowych oraz łupków bitumicznych.
    Underground exploitation(mining) of useful minerals consists of three main stages, with the entire process starting with winning through loading and finishing with construction of the lining. Minerals are mined using explosives or mechanically by machines which are called combined cutter-loaders (cutting and loading).When rocks are hard to mine or they are abrasive, now only methods using explosives can be used as a factor destroying rock cohesion, and room or room-pillar or gallery technology may be applied as well. The application of explosives requires holes to be drilled of various length and diameter oriented spatially, manually, or mechanically. Then, self-propelled drilling rigs, loaders, self-propelled bolting rigs and haulage vehicles are applied most often in these circumstances. A set of these machines constitutes a complex for the exploitation of mined- -hard and abrasive minerals, though the machines may be used with other types of rock as well. One such example are the machines made by Mine Master Sp. z o.o. designed for mining metal ores like copper, zinc, nickel ores, also rock-salts and potassium salts and bituminous shale.
    Źródło:
    Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering; 2020, 58, 4; 12-16
    2450-7326
    2449-6421
    Pojawia się w:
    Mining – Informatics, Automation and Electrical Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-8 z 8

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies