Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Zielińska-Lipiec, A." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Microstructure and texture welds of 15-7Mo steel after heat treatment
Mikrostruktura i tekstura spoin stali 15-7Mo po obróbce cieplnej
Autorzy:
Ziewiec, A.
Zielińska-Lipiec, A.
Witkowska, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/264029.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
semi-austenitic PH steels
XRD
welds
heat treatment
15-7Mo steel
stale półaustenityczne umacniane wydzieleniowo
spoiny
obróbka cieplna
stal 15-7Mo
Opis:
This paper presents the results of determining the effect of heat treatment after welding X8CrNiMoAl15-7-2 steel (commercial name: PH 15-7Mo steel) on the microstructure and texture of the welds. XRD studies showed the presence of the two phases in the welds of 15-7Mo steel; i.e., δ ferrite and austenite. Annealing at a temperature of 400°C/1 h and 550°C/1 h results in changes of the intensities for individual peaks derived from austenite and ferrite. Microstructure investigations carried out by LM and TEM indicated that the austenite and δ ferrite coexist in the microstructure of 15-7Mo steel in as-welded condition. Annealing at a temperature range of between 400–620°C after welding causes small changes in the microstructure. The hardness of the welds after annealing in that temperature range increases.
W artykule zostały zaprezentowane wyniki badań wpływu obróbki cieplnej po spawaniu stali X8CrNiMoAl15-7-2 (nazwa handlowa: PH 15-7Mo) na mikrostrukturę i teksturę spoin. Badania XRD wykazały obecność dwóch faz w spoinach stali 15-7Mo, tj. ferrytu δ i austenitu. Wyżarzanie w temperaturach 400°C przez 1 h i 550°C przez 1 h powoduje zmiany intensywności poszczególnych pików pochodzących od austenitu i ferrytu. Badania mikrostrukturalne (mikroskopia świetlna i transmisyjna mikroskopia elektronowa) potwierdziły obecność ferrytu δ i austenitu w stali 15-7Mo w stanie po spawaniu. Wyżarzanie po spawaniu w temperaturach pomiędzy 400°C a 620°C powoduje małe zmiany w mikrostrukturze. Twardość spoin po wyżarzaniu w zakresie tych temperatur wzrasta.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2016, 42, 4; 225-232
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Estimation of the cooling rate in 3 mm suction-cast rods based on the microstructural features
Oszacowanie szybkości chłodzenia prętów o średnicy 3 mm odlanych metodą suction-casting na podstawie cech mikrostruktury
Autorzy:
Kozieł, T.
Matusiewicz, M.
Kopyściańska, A.
Zielińska-Lipiec, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/950797.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
rate
cellularsolidiLcation
eutectic
lamellarspacing
szybkość chłodzenia
eutektyka
odległość międzypłytkowa
krzepnięcie komórkowe
Opis:
One of the factors influencing possibility of bulk metallic glass formation is cooling rate attainable in the casting process. The evaluation of the cooling rate of the suction-cast 3 mm rods is presented based on the measurements of the celular spacing in the Fe-25Ni and lamellar spacing in the Cu-33Al aloys. The estimated cooling rates are higher close to the rod surface (2952-3817 Ks1) than in the rod axis (228-328 Ks1), which indicates the dominant radial heat flow. In contrast, for the Al-33Cu alloy higher cooling rates were evaluated in the rod axis than close to the surface due to the concave perturbation of the solidification front during eutectic transformation. Based on the results obtained for the Fe-25Ni alloy, it is concluded, that the cooling rate for the suction-cast 3 mm rod is not Iower than 228 Ks1.
Jednym z czynników determinujących możliwość uzyskania masywnych szkieł metalicznych jest szybkość chłodzenia osiągana w danej metodzie odlewania. Przedstawiono wyniki jej oszacowania dla prętów o średnicy 3 mm odlanych metodą suction-casting na podstawie pomiaru odległości międzykomórkowych w stopie Fe-25Ni i odległości międzypłytkowych w stopie Cu-33Al. Oszacowane szybkości chłodzenia są znacznie wyższe przy powierzchni pręta (2952-3817 Ks1) niż w osi (228-328 Ks1), co wskazuje na dominującą rolę radialnego odprowadzania ciepła. Odwrotną zależność uzyskano dla stopu Al-33Cu ze względu na wpływ kształtu krzywizny frontu przemiany podczas krzepnięcia. Bazując na wynikach otrzymanych dla stopu Fe-25Ni stwierdzono, że szybkość chłodzenia prętów o średnicy 3 mm, odlanych za pomocą metody suction-casting, jest nie mniejsza niż 228 Ks1.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2013, 39, 2; 7-14
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies