Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "hartowanie" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Zastosowanie najnowszych osiągnięć techniki produkcji części zamiennych dla górnictwa odkrywkowego
Application of the most recent achievements in manufacturing technology of spare part for surface mining machinery
Autorzy:
Kosnovsky, Z.
Sztejnbis, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/350667.pdf
Data publikacji:
2007
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
wieniec zębaty
bieżnia kulowa
łoże kulowe
ogniwa gąsienicy
hartowanie objętościowe
hartowanie indukcyjne
gatunki materiałów
części zamienne
koparka
toothed ring
ball bearing ring
ball race
track plate
volume hardening
induction hardening
brands of materials
spare parts
excavator
Opis:
W artykule przedstawiono krótką charakterystykę gatunków materiałów wykorzystywanych do produkcji łoża kulowego, wieńca zębatego i ogniwa gąsienicy oraz omówiono sposoby wykonania obróbki cieplnej. Urządzenia pracujące w przemyśle górnictwa odkrywkowego ze względu na specyfikę warunków pracy i ogromne obciążenia wymagają zastosowania w swej konstrukcji części spełniających najwyższe standardy pod względem wytrzymałości na obciążenia i bezawaryjności pracy. Decydujący wpływ na pracę takich elementów jak łoża kulowe, wieńce zębate i ogniwa gąsienicy ma zastosowanie właściwego gatunku materiału, maksymalne wykorzystanie jego własności mechanicznych oraz poddanie go odpowiednio dobranym procesom obróbki cieplnej. Właściwy dobór powyższych parametrów oraz odpowiednia komputerowa symulacja przebiegu procesu wytwarzania pozwala na wyprodukowanie części zamiennych o wysokiej jakości.
The paper presents brief characteristics of grades of materials used for the manufacture of a ball bearing ring, a toothed ring and a track plate, and describes heat treatment methods. Machines working in surface mining, because of the specificity of working conditions and huge loads, require their design to account for the parts that meet the highest standards as regards loads and time-to-failure values. A crucial impact on operation of such items as ball bearing rings, toothed rings and track plates has the selection of a suitable grade of material, taking a maximum advantage of its mechanical properties and having it undergo appropriately selected heal treatment processes. An appropriate selection of the above parameters and a proper computer simulation of a manufacturing process allows for the manufacture of high quality spare parts.
Źródło:
Górnictwo i Geoinżynieria; 2007, 31, 2; 387-398
1732-6702
Pojawia się w:
Górnictwo i Geoinżynieria
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Optimization of isothermal transformation period for austempered ductile iron
Optymalizacja okresu przemiany izotermalnej podczas hartowania izotermalnego żeliwa ciągliwego perlitycznego
Autorzy:
Parhad, P.
Likhite, A.
Bhatt, J.
Peshwe, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/263825.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
Tematy:
ADI
stabilized austenite
process window
EBSD
austempering
stabilizowany austenit
warunki procesu
hartowanie izotermalne
Opis:
The present paper examines and compares the influence of austempering parameters such as temperature and time on the isothermal transformation and microstructural changes of ductile iron. To identify the compositional and structural changes during an isothermal transformation, a very wide austempering period is chosen at a transformation temperature for the precise determination of the process window. XRD, optical, and scanning electron microscopic techniques are exploited to identify and analyze the changes in the austempered structure, at austempering temperatures of 250°C and 400°C. The various structural parameters like austenite volume fraction (Vγ, its carbon content (Cγ), lattice parameter, and the average cell size of the ferrite are ascertained. Electron backscattered diffraction (EBSD) analysis is used to identify the carbide precipitation obtained due to the austempering Stage-II reaction. It is noticed that, at the end of the austempering Stage-II reaction, there is a significant reduction in the volume fraction of stabilized austenite and it’s carbon content, as the microstructure at this stage not only contains ausferrite but also additional precipitated iron carbides. With an increase in austempering time, the austenite and ferrite volume fraction increase until the austenite becomes stabilized with sufficient carbon. The increase in the lattice parameter of the austenite during austempering corresponds to the rise in carbon content within the austenite. A rise in the austempering temperature leads to a reduction in the volume fraction of the ferrite and an increase in the stabilized austenite volume fraction. The optimum isothermal transformation period for austempered ductile iron is established, based on the period during which the maximum content of the austenite volume fraction, its carbon, the lattice parameter, and the average cell size of the ferrite are maintained.
W pracy przedstawiono badania dotyczące wpływu parametrów hartowania izotermicznego takich jak temperatura i czas na izotermiczną transformację i zmiany mikrostrukturalne żeliwa sferoidalnego. W celu określenia zmian strukturalnych i składu chemicznego podczas przemiany izotermalnej został dobrany bardzo szeroki okres hartowania izotermalnego, co pozwoliło na precyzyjne określenie warunków procesu. Zastosowano techniki takie jak dyfrakcja promieniowania rentgenowskiego (XRD), mikroskopia świetlna i skaningowa mikroskopia elektronowa, aby zidentyfikować i przeanalizować zmiany strukturalne po hartowaniu w temperaturach 250°C i 400°C. Określono różne czynniki strukturalne, takie jak udział objętościowy austenitu (Vγ), zawartość węgla w austenicie (Cγ), stała sieciowa oraz średnia wielkość komórki elementarnej ferrytu. Dyfrakcję elektronów wstecznie rozproszonych (EBSD) zastosowano do zidentyfikowania wydzieleń węglików powstałych wskutek reakcji drugiego etapu podczas hartowania izotermalnego. Nie zauważono, aby z końcem reakcji drugiego etapu hartowania izotermalnego nastąpił widoczny spadek udziału objętościowego ustabilizowanego austenitu i zawartości w nim węgla, ponieważ mikrostruktura na tym etapie nie tylko zawiera ausferryt, lecz również wydzielenia węglików żelaza. Wraz z wydłużeniem czasu hartowania udział objętościowy austenitu i ferrytu wzrasta aż do momentu, kiedy austenit zostanie ustabilizowany odpowiednią ilością węgla. Zwiększenie stałych sieciowych austenitu w trakcie hartowania izotermalnego prowadzi do zmniejszenia udziału objętościowego żelaza i wzrostu udziału ustabilizowanego austenitu. Optymalny okres transformacji izotermalnej hartowanego żelaza sferoidalnego został określony na podstawie okresu, podczas którego maksymalna zawartość udziału objętościowego austenitu, zawartego w nim węgla, stałej sieciowej i średniej wielkości komórki elementarnej ferrytu była utrzymana.
Źródło:
Metallurgy and Foundry Engineering; 2017, 43, 4; 313-331
1230-2325
2300-8377
Pojawia się w:
Metallurgy and Foundry Engineering
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies