Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Jacek, Górka," wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Robotic spot welding of DOCOL 1200M steel
    Zrobotyzowane zgrzewanie punktowe stali DOCOL 1200M
    Autorzy:
    Górka, Jacek
    Ozgowicz, Andrzej
    Matusek, Kamil
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115192.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    stal DOCOL 1200M
    zgrzewanie punktowe
    spawanie zrobotyzowane
    martenzyt
    DOCOL 1200M steel
    spot welding
    robotic welding
    martensite
    Opis:
    The paper presents robotic spot resistance welding technologies for DOCOL 1200M steel with a thickness of 1.8 mm. DOCOL 1200M steel with a martensitic structure is intended mainly for the production of car bumpers, side beams and other elements ensuring the safety of the user of motor vehicles. The test joints were made on a robotic station equipped with a KUKA KR180 robot and a welding from ARO. The obtained welded joints were subjected to macro and microscopic metallographic tests, hardness measurement and strength tests. It has been shown that for properly selected resistance spot welding, DOCOL 1200M steel joints with a satisfactory strength level can be obtained.
    W pracy przedstawiono technologię zrobotyzowanego zgrzewania punktowego stali DOCOL 1200M o grubości 1,8 mm. Stal DOCOL 1200M o strukturze martenzytycznej przeznaczona jest głównie na wytwarzanie zderzaków samochodowych, belek bocznych oraz innych elementów zapewniających bezpieczeństwo użytkownika pojazdów mechanicznych. Złącza próbne wykonano na stanowisku zrobotyzowanym, wyposażonym w robota KUKA KR180, oraz zgrzewadło firmy ARO. Uzyskane złącza zgrzewane zostały poddane badaniom metalograficznym makro i mikroskopowym, pomiarowi twardości oraz badaniom wytrzymałościowym. Wykazano, że dla odpowiednio dobranych parametrów zgrzewania punktowego oporowego można uzyskać złącza stali DOCOL 1200M o zadawalającym poziomie wytrzymałościowym.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 4; 33-38
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Attempts of braze welding galvanized steel with a trifocal multi-beam laser system
    Próby lutospawania stali ocynkowanej wielowiązkowym systemem laserowym Trifocal
    Autorzy:
    Górka, Jacek
    Kciuk, Monika
    Figzał, Emil
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115097.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    stal ocynkowana
    lutowanie
    wiązka laserowa
    Trifocal
    galvanized steel
    brazing
    laser beam
    Opis:
    The paper presents the evaluation of the brazing capabilities of the multi-beam Trifocal laser joint system made of galvanized steel DX51D with a thickness of 3 mm, covered with a protective coating of Magnelis type. The brazed joints obtained have been subjected to metallographic, strength and corrosion resistance tests in the Ascott CCIP450 salt cell. The tests have shown that there is a certain range of brazing process parameters that allow to make the correct overlap joints of high quality with small welding distortions and a narrow heat affected zone. The obtained joints are characterized by a slightly worse corrosion resistance than the basic material, and zinc evaporation by means of additional low-power laser beams improves the solder's flow.
    W pracy przedstawiono ocenę możliwości lutospawania wielowiązkowym systemem laserowym Trifocal złączy zakładkowych ze stali ocynkowanej DX51D o grubości 3 mm, pokrytej powłoką ochronną typu Magnelis. Uzyskane złącza lutospawane zostały poddane badaniom metalograficznym, wytrzymałościowym oraz badaniom odporności korozyjnej w komorze solnej Ascott CCIP450. Przeprowadzone badania wykazały, że istnieje zakres parametrów procesu lutospawania pozwalający na wykonywanie poprawnych złączy zakładkowych charakteryzujących się wysoką jakością z niewielkimi odkształceniami spawalniczymi oraz wąską strefą wpływu ciepła. Uzyskane złącza charakteryzują się minimalnie gorszą odpornością korozyjną od materiału podstawowego, a odparowanie cynku przy pomocy dodatkowych wiązek laserowych niskiej mocy poprawia rozpływność lutu.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2019, 91, 9; 7-12
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Qualifying the TIG orbital welding technology of titanium pipes with a perforated bottom
    Kwalifikowanie technologii spawania orbitalnego TIG rur tytanowych z dnem sitowym
    Autorzy:
    Górka, Jacek
    Przybyła, Mateusz
    Chudzio, Andrzej
    Ładak, Dariusz
    Szmul, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/115149.pdf
    Data publikacji:
    2020
    Wydawca:
    Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich
    Tematy:
    spawanie orbitalne
    metoda TIG
    perforowane dno
    tytan
    stal platerowana
    orbital welding
    TIG method
    perforated bottom
    titanium
    clad steel
    Opis:
    The article presents the method of qualifying orbital welding technology using the TIG (142) method of the perforated bottom heat exchanger made of steel A516M (Grade 485) explosively clad with titanium B265 (Grade 1) with titanium pipes B338 (Grade 2) with a diameter of 34.93 mm and thickness 0.7 mm. Based on preliminary tests, welding technologies have been developed that meet the acceptance criteria for acceptance requirements. Qualification of the developed technology and welding parameters that were used during welding was carried out in accordance with PN-EN ISO 15614 Specification and qualification of metal welding technology, welding technology testing, Part 8: Welding of tubes with perforated bottom. This standard specifies the requirements for the qualification of automatic arc welding technology, metal pipe joints with perforated bottom by means of technology testing. As part of the tests, the test joints were subjected to: visual tests, penetration tests, radiographic tests and macroscopic tests.
    W artykule przedstawiono sposób kwalifikowania technologii spawania orbitalnego metodą TIG (142) dna sitowego wymiennika ciepła wykonanego ze stali A516M (Grade 485) platerowanej wybuchowo tytanem B265 (Grade 1) z rurami tytanowymi B338 (Grade 2) o średnicy ø 34,93 mm i grubości 0,7 mm. Na podstawie badań wstępnych opracowano technologie, która spełnia kryteria akceptacji przy wymaganiach odbiorowych. Kwalifikowanie opracowanej technologii i parametrów, które zostały zastosowane podczas spawania zostało przeprowadzone zgodnie z normą PN-EN ISO 15614 Specyfikacja i kwalifikowanie technologii spawania metali, badanie technologii spawania, Część 8: Spawanie rur z płytami sitowymi. Norma ta określa wymagania dotyczące kwalifikowania technologii spawania łukowego automatycznego, metalowych złączy rur z płytami sitowymi za pomocą badania technologii. W ramach przeprowadzonych badań złącza próbne poddano: badaniom wizualnym, badaniom penetracyjnym, badaniom radiograficznym oraz badaniom makroskopowym.
    Źródło:
    Welding Technology Review; 2020, 92, 3; 47-53
    0033-2364
    2449-7959
    Pojawia się w:
    Welding Technology Review
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies