Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "5 why" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-4 z 4
    Tytuł:
    Application of quality engineering to improve of the cars cockpit elements assembly process
    Zastosowanie inżynierii jakości w doskonaleniu procesu montażu elementów kokpitu samochodowego
    Autorzy:
    Molenda, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112983.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    quality improvement
    5why method
    Pareto Chart
    doskonalenie jakości
    metoda 5why
    diagram Pareto
    Opis:
    The article presents an example of the use of quality engineering methods to improve the assembly process in the production company car accessories – varnished elements of the cockpit. The main part of the article is a description of the improvement project that was carried out in the selected company. This section describes problems with defect of the assembly process and its improvement. The end of the article is an assessment of the effectiveness of the improvement actions undertaken.
    W artykule przedstawiono przykład zastosowania metod inżynierii jakości do doskonalenia procesu montażu w przedsiębiorstwie produkcyjnym elementy wyposażenia samochodów – lakierowane elementy kokpitu. Głowna część artykułu stanowi opis projektu doskonalenia jaki został przeprowadzony w wybranym przedsiębiorstwie. W tej części zawarto opis problemów z wadliwością procesu montażu oraz działania podjęte w celu jego udoskonalenia. Artykuł zawiera także ocenę skuteczności wdrożonych rozwiązań.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 153-158
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application methods for analysis car accident in industry on the example of power
    Zastosowanie metody RCA do analizy awarii w przemyśle na przykładzie elektrowni
    Autorzy:
    Wolniak, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112895.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    RCA analysis
    FMEA analysis
    Ishikawa diagram
    5-Why method
    analiza RCA
    analiza awaryjności
    metoda FMEA
    diagram Ishikawy
    metoda 5-Why
    Opis:
    The paper presents the concept of using the RCA method to failure analysis on the example of power plant. Nowadays, where the speed plays a big role in business, it’s not easy to get to the root causes of failure. RCA Method (Root Cause Analysis) is an analysis of root causes, it is an independent and comprehensive method of risk analysis used to study, identify and classify the root causes of incidents establishment in the work. The aim of the publication is to examine the benefits of using the analysis of RCA as a reactive method of identifying the causes, discovering problems and solving them in the company.
    W publikacji przedstawiono koncepcję wykorzystania metody RCA do analizy awarii na przykładzie elektrowni. W dzisiejszych czasach gdzie pośpiech gra wielką rolę mało kto próbuje dotrzeć do przyczyn źródłowych awarii. Metoda RCA (Root Cause Analysis ) jest analizą przyczyn źródłowych, jest ona niezależną i kompletną metodą analizy ryzyka, służącą do badania, identyfikacji oraz sklasyfikowania przyczyń źródłowych zdarzeń zagrażających zakładowi pracy. Celem publikacji jest zbadanie korzyści płynących z zastosowania analizy RCA jako reaktywnej metody identyfikowania przyczyn, odkrywania problemów i ich rozwiązywania w firmie.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 34-40
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Przykład wykorzystania narzędzi zarządzania jakością w doskonaleniu procesów utrzymania ruchu
    Example of use of quality tools in the improvement of maintenance process
    Autorzy:
    Zasadzień, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112832.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    5Why
    organizacja pracy
    czas pracy
    utrzymanie ruchu
    zarządzanie jakością
    work organization
    working time
    maintenance
    quality management
    Opis:
    Artykuł prezentuje wyniki badań obserwacyjnych, jakie przeprowadzono w jednym ze śląskich przedsiębiorstw produkcyjnych. Badania miały na celu doskonalenie procesu utrzymania ruchu, a skupiły się na analizie wykorzystania czasu pracy przez pracowników. Pomiarów dokonano dla trzech losowo wybranych osób. Zidentyfikowano najważniejsze czynności wykonywane przez pracowników oraz przyporządkowano je do czasu efektywnego – poświęcanego na codzienne obowiązki związane z utrzymywaniem w sprawności środków technicznych, pomocniczego – polegającego na czynnościach o charakterze przygotowawczym i administracyjnym oraz czasu nieefektywnego, w ramach którego pracownicy wykonywali czynności nie mające związku z wykonywaną pracą. Wśród czynności nieefektywnych i pomocniczych wyodrębniono te, których czas był najdłuższy. W celu zmniejszenia ich trwania wykorzystano metodę 5 Why. Dzięki niej rozpoznano przyczyny odpowiedzialne za występowanie zbyt długich czasów trwania czynności pomocniczych. W wyniku przeprowadzonej analizy zaproponowano działania korygujące mające na celu skrócenie czasu wykonywania tych czynności wraz z systemem ich oceny, co w konsekwencji powinno przyczynić się do poprawy efektywności pracy pracowników utrzymania ruchu.
    The article presents the results of observational studies conducted in one of Silesian production companies. The research was aimed at improving the maintenance process and focused on the analysis of utilization of working time by the employees. The measurements were taken for three randomly chosen persons. The most important actions performed by the employees were identified and assigned to effective time – spent on everyday duties connected with maintaining the functionality of technical equipment, auxiliary time – dedicated to preparatory and administrative activities, and ineffective time, during which the employees performed actions not connected with their work. Among the ineffective and auxiliary actions those which took the longest were separated. In order to reduce their duration, the 5-Why method was used. It allowed us to identify the causes responsible for the overly long duration of auxiliary actions. As a result of the analysis conducted, corrective measures were proposed aimed at reducing the duration of those actions along with a system for their assessment, which should lead to an improvement in the efficiency of maintenance department employees.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 180-187
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Selected methods and tools for analysing product nonconformity in the automotive industry
    Wybrane metody i narzędzia analizy niezgodności wyrobów stosowane w przemyśle motoryzacyjnym
    Autorzy:
    Zasadzień, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112580.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    quality
    tools
    7 Diamonds
    management
    nonconformity
    automotive industry
    5WHY
    DDW
    jakość
    narzędzia
    7 diamentów
    zarządzanie
    niezgodność
    motoryzacja
    Opis:
    The study contains a review of seldom encountered quality management methods and tools which are applied in the automotive industry to solve problems related to nonconforming products. Three tools have been discussed: 5WHY, 7 Diamonds and Drill Deep and Wide. The tools differ from each other in terms of their complexity and the scope of application: from the simplest problems related to product quality to complex problems occurring in the production process. The scope of their application may refer to one product, the whole production process as well as to all processes in the corporation.
    W opracowaniu przedstawiono przegląd rzadko spotykanych narzędzi i metod zarządzania jakością stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym do rozwiązywania problemów z niezgodnymi wyrobami. Omówiono trzy narzędzia: 5WHY, 7 Diamentów oraz Wierć Głęboko i Szeroko. Narzędzia różnią się od siebie złożonością oraz zakresem stosowania: od najprostszych problemów z jakością wyrobów, do skomplikowanych problemów występujących w procesie pro-dukcyjnym. Zakres ich stosowania może odnosić się do jednego wyrobu, całego procesu produkcyj-nego, ale również do wszystkich procesów w całej korporacji.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2015, 1 (10); 150-159
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-4 z 4

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies