Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "fmea" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-8 z 8
Tytuł:
Analiza efektywności zastosowania metody FMEA w małym przedsiębiorstwie przemysłowym
Autorzy:
Skotnicka-Zasadzień, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113614.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
przedsiębiorstwo przemysłowe
metoda FMEA
produkcja
wada produkcyjna
diagram Pareto-Lorenza
industrial enterprise
FMEA method
manufacturing
manufacturing defect
Pareto-Lorenz diagram
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2012, 2 (2); 142-153
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The concept of using FMEA method for sustainable manufacturing
Koncepcja wykorzystania metody FMEA dla potrzeb zrównoważonego wytwarzania
Autorzy:
Hąbek, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113105.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
sustainable manufacturing
failure mode and effects analysis
FMEA
manufacturing launch
purchasing
zrównoważone wytwarzanie
analiza przyczyn i skutków wad
nowe uruchomienie produkcji
zakupy
Opis:
Sustainable manufacturing is to ensure that cost-effective manufacturing processes do not endanger the environment, are implemented in a way that is safe for life and health of employees and the public. The question then arises of how to improve manufacturing processes to make them more sustainable? Such a question cannot be answered unequivocally. The author draws attention to the possibility of using for that purpose FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) method, which aims to identify potential defects in the process/product and then eliminate them or minimize the risks associated with them. In the article it will be proposed modification of this method for using it in the process of sustainable manufacturing.
Zrównoważone wytwarzanie polega na zapewnianiu, że opłacalne ekonomicznie procesy wytwórcze nie zagrażają środowisku naturalnemu, są realizowane w sposób bezpieczny dla zdrowia i życia pracowników oraz społeczeństwa. Powstaje zatem pytanie w jaki sposób usprawniać procesy wytwarzania aby uczynić je bardziej zrównoważonymi? Na tak postawione pytanie nie sposób odpowiedzieć jednoznacznie. Autorka artykułu zwraca uwagę na możliwość wykorzystania w tym celu metody FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), której celem jest identyfikowanie potencjalnych wad produktu/procesu, a następnie ich eliminowanie lub minimalizowanie ryzyka z nimi związanego. W artykule zaproponowana zostanie modyfikacja tej metody dla zastosowania jej w procesie zrównoważonego wytwarzania.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 49-55
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Aspekty jakościowe procesów wytwórczych lamp oświetleniowych
Quality aspects of manufacturing lighting lamp processes
Autorzy:
Mazur, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112889.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
analiza jakościowa
procesy wytwórcze
analiza Pareto-Lorenza
metoda FMEA
Manufacturing processes
qualitative analysis
Pareto-Lorenz analysis
FMEA method
Opis:
W pracy przedstawiono charakterystykę i analizę jakościową procesów realizowanych w podmiocie badawczym. Podmiotem badawczym jest przedsiębiorstwo produkcyjne, zajmującej się wytwarzaniem lamp oświetleniowych. Przedstawiono podstawowe produkty oferowane przez podmiot badawczy oraz dokonano analizy procesów wytwórczych na przykładzie produktu modelowego. Charakterystyka strumienia wartości kolejnych procesów wytwórczych dokonana została na przykładzie lampy typu Kleks. Dokonana została analiza jakościowa przedstawionych procesów, zidentyfikowano typy niezgodności i dokonano ich hierarchizacji z wykorzystaniem analizy Pareto-Lorenza. W pracy zawarto również ocenę ryzyka związanego z występowaniem określonych wcześniej niezgodności. Określono przyczyny i skutki ich występowania oraz oszacowano Liczbę Priorytetową Ryzyka. Analiza poziomu jakości objęła również zaplanowanie działań korygujących mających na celu ograniczenie ryzyka wytworzenia elementów niezgodnych z założoną specyfikacją techniczną w kolejnym cyklu produkcyjnym.
The paper presents the characteristics and qualitative analysis of the processes carried out in the research entity. The research company is a manufacturing company, which manufactures lighting lamps. The basic products offered by the researcher are presented, and the manufacturing processes are analyzed on the example of the model product. The value stream of subsequent production processes is characterized by the Kleks type. Quality analysis of the presented processes was performed, types of nonconformities were identified, and hierarchies were analyzed using the Pareto-Lorenz analysis. The study also includes an assessment of the risks associated with the occurrence of certain previously non-compliance. The causes and effects of their occurrence and the Priority Risk have been identified. The quality level analysis also included planning corrective measures aimed at limiting the risk of producing nonconforming items in the next production cycle.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 7; 173-182
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Opracowanie sposobu prowadzenia analizy awaryjności wtryskarek w oparciu o metodę FMEA
Develop a method of analysis of failure of injections based on FMEA method
Autorzy:
Michalski, K.
Kunat, D.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113756.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
awaryjność
podsystemy wtryskarek
wady
failure
subsystems of injections
defects
Opis:
Współczesne wtryskarki są skomplikowanymi, wielofunkcyjnymi maszynami do przetwórstwa tworzyw sztucznych. Najczęstszą przyczyną nieoczekiwanych przerw w produkcji jest awaryjność maszyn. W artykule zaprezentowano sposób prowadzenia analizy awaryjności wtryskarek na etapie użytkowania maszyny. Zidentyfikowane zostały występujące awarie, następnie zostały one zhierarchizowane w oparciu o kryterium częstotliwości występowania oraz ustalono przyczyny ich powstawania.
Contemporary injection molding machines are complex multifunctional plastic processing machines. The most common cause of unexpected break in production is the failure of machines. The article presents the method of analyzing the failure rate of injection molding machines during the machine use stage. Identified occurrence of accidents, then they were hierarchical based on the frequency of occurrence and the cause of their occurrence.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 7; 183-190
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Application methods for analysis car accident in industry on the example of power
Zastosowanie metody RCA do analizy awarii w przemyśle na przykładzie elektrowni
Autorzy:
Wolniak, R.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112895.pdf
Data publikacji:
2017
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
RCA analysis
FMEA analysis
Ishikawa diagram
5-Why method
analiza RCA
analiza awaryjności
metoda FMEA
diagram Ishikawy
metoda 5-Why
Opis:
The paper presents the concept of using the RCA method to failure analysis on the example of power plant. Nowadays, where the speed plays a big role in business, it’s not easy to get to the root causes of failure. RCA Method (Root Cause Analysis) is an analysis of root causes, it is an independent and comprehensive method of risk analysis used to study, identify and classify the root causes of incidents establishment in the work. The aim of the publication is to examine the benefits of using the analysis of RCA as a reactive method of identifying the causes, discovering problems and solving them in the company.
W publikacji przedstawiono koncepcję wykorzystania metody RCA do analizy awarii na przykładzie elektrowni. W dzisiejszych czasach gdzie pośpiech gra wielką rolę mało kto próbuje dotrzeć do przyczyn źródłowych awarii. Metoda RCA (Root Cause Analysis ) jest analizą przyczyn źródłowych, jest ona niezależną i kompletną metodą analizy ryzyka, służącą do badania, identyfikacji oraz sklasyfikowania przyczyń źródłowych zdarzeń zagrażających zakładowi pracy. Celem publikacji jest zbadanie korzyści płynących z zastosowania analizy RCA jako reaktywnej metody identyfikowania przyczyn, odkrywania problemów i ich rozwiązywania w firmie.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 34-40
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Quantitative determination of the reasons of errors concerning the calculation of the bearing capacity of slewing bearings
Kwantyfikacja przyczyn błędów dotyczących obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych
Autorzy:
Jagusiak-Kocik, M.
Krynke, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112929.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
slewing bearing
carrying capacity
FMEA
Ishikawa diagram
łożysko wieńcowe
nośność statyczna
metoda FMEA
diagram Ishikawy
Opis:
In the article the factors influencing the improvement of the quality and improvement of process of calculation of bearing capacity of rolling slewing bearings. An aim of conducted deliberations is the identification and elimination of sources of errors in determining the characteristics of slewing bearing capacity. The result of the research is to determine the risk of making mistakes and tips for designers of slewing bearings.
W artykule przedstawiono czynniki wpływające na poprawę jakości i udoskonalenia procesu obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych. Celem prowadzonych rozważań jest znalezienie i wyeliminowanie źródeł powstawania błędów przy określaniu charakterystyk nośności łożysk tocznych wieńcowych. Wynikiem prowadzonych badań jest określenie stopnia ryzyka popełniania błędów oraz wskazówki dla projektantów łożysk tocznych wieńcowych.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 3 (15); 87-96
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selected aspects of quality engineering in managing the operation of machinery and equipment mining – case study
Wybrane aspekty inżynierii jakości w zarządzaniu eksploatacją maszyn i urządzeń górniczych – studium przypadku
Autorzy:
Skotnicka-Zasadzień, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/113407.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
quality engineering
Pareto diagram
FMEA
scraper conveyor
failure
inżynieria jakości
diagram Pareto
metoda FMEA
przenośnik zgrzebłowy
awaryjność
Opis:
In the article elements of quality engineering have been presented, such as: Pareto chart and FMEA method for evaluating the scraper conveyor’s failure frequency. A percentage share of particular failures in the scraper conveyor has been estimated by means of the Pareto chart. FMEA was used to identify the causes of failures and their effects. Quality engineering elements can be widely applied in an initial analysis of technical facilities’ failure frequency in various industry branches.
W artykule przedstawiono zastosowanie elementów inżynierii jakości takich jak: diagram Pareto-Lorenza oraz metoda FMEA do oceny awaryjności przenośnika zgrzebłowego. Za pomocą diagramu Pareto-Lorenza oszacowano procentowy udział poszczególnych awarii w przenośniku zgrzebłowym. Metoda FMEA posłużyła do wskazania przyczyn wystąpienia awarii oraz określenia ich skutków. Wykorzystane elementów inżynierii jakości do wstępnej analizy awaryjności obiektów technicznych może znaleźć szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 4 (16); 198-208
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Ocena możliwości rewitalizacji zwałowiska górniczego jednej z kopalń Kompanii Węglowej SA
Evaluation of the possibility of revitalizing mining tips one of the mines and Coal Company SA
Autorzy:
Biały, W.
Margeciok, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/112750.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
STE GROUP
Tematy:
rewitalizacja
algorytm
scenariusze
analiza SWOT/TOWS
FMEA
QFD
revitalization
algorithm
scenarios
SWOT/TOWS
Opis:
W artykule przedstawiony został zaproponowany algorytm oceny możliwości rewitalizacji zwałowiska górniczego, przy jednej z kopalń Kompani Węglowej SA. Uwzględniony został status prawny, położenie oraz zaproponowane zostały potencjalne scenariusze, z których wybrano jeden (najlepszy) ze względu na przyjęte kryteria. Wybrany scenariusz został poddany dalszej ocenie za pomocą takich analiz jak: SWOT/TOWS, FMEA i QFD. Analizy zostały przeprowadzone w celu uzyskania bardziej efektywnych i miarodajnych wyników aspektów społecznych i ekonomicznych.
The article presented the proposed algorithm evaluate the possibility of revitalization of mining overburden dumps, on one of the mines and Coal Company SA. Included was a legal status, location and have been proposed as potential scenarios with which you have selected one (the best) due to the adopted criteria. The selected scenario has been subjected to further evaluation by using such analyses as: SWOT/TWOS, FMEA and QFD. The analysis has been carried out in order to obtain more effective and reliable results of social and economic aspects.
Źródło:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2014, 3 (9); 34-42
2391-9361
Pojawia się w:
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-8 z 8

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies