Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Ishikawa's diagram" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    Zastosowanie analizy Pareto-Lorenza oraz diagramu Ishikawy do analizy przyczyn powstających niezgodności w procesie produkcji artykułów gospodarstwa domowego
    Application of Pareto analysis and Ishikawa diagram to analysis of causes of non-conformity in the process of production of farm goods household
    Autorzy:
    Strycharska, D.
    Salwin, M.
    Lipiak, J.
    Andrzejewski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/113253.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    audyt wewnętrzny
    jakość
    analiza Pareto-Lorenza
    diagram Ishikawy
    internal audit
    quality
    analysis Pareto
    Ishikawa diagram
    Opis:
    W artykule omówione zostały elementarne kwestie dotyczące audytu wewnętrznego, przedstawiono również narzędzia zarządzania jakością takie jak diagram Pareto-Lorenza oraz diagram Ishikawy. Przeprowadzone analizy pozwoliły na zidentyfikowanie najbardziej istotnych wad występujących w produkowanych wyrobach. Pogłębiona analiza najczęściej występującej niezgodności jaką są przebarwienia pozwoliła określić przyczyny jej powstawania oraz zaproponować odpowiednie działania naprawcze.
    The article discusses elementary issues related to internal audit, also presents quality management tools such as the Pareto-Lorenz diagram and the Ishikawa diagram. The analyzes carried out allowed to identify the most significant defects found in the manufactured products. An in-depth analysis of the most common non-conformity that discoloration has made it possible to identify the reasons for its formation and propose appropriate corrective actions.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2018, 7, 3; 262-270
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Quantitative determination of the reasons of errors concerning the calculation of the bearing capacity of slewing bearings
    Kwantyfikacja przyczyn błędów dotyczących obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych
    Autorzy:
    Jagusiak-Kocik, M.
    Krynke, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112929.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    slewing bearing
    carrying capacity
    FMEA
    Ishikawa diagram
    łożysko wieńcowe
    nośność statyczna
    metoda FMEA
    diagram Ishikawy
    Opis:
    In the article the factors influencing the improvement of the quality and improvement of process of calculation of bearing capacity of rolling slewing bearings. An aim of conducted deliberations is the identification and elimination of sources of errors in determining the characteristics of slewing bearing capacity. The result of the research is to determine the risk of making mistakes and tips for designers of slewing bearings.
    W artykule przedstawiono czynniki wpływające na poprawę jakości i udoskonalenia procesu obliczania nośności łożysk tocznych wieńcowych. Celem prowadzonych rozważań jest znalezienie i wyeliminowanie źródeł powstawania błędów przy określaniu charakterystyk nośności łożysk tocznych wieńcowych. Wynikiem prowadzonych badań jest określenie stopnia ryzyka popełniania błędów oraz wskazówki dla projektantów łożysk tocznych wieńcowych.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2016, 3 (15); 87-96
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analiza przyczyn powstawania wad wyrobów szklanych z wykorzystaniem narzędzi jakościowych na przykładzie huty szkła
    Analysis of the causes of glass products defects using quality tools on the example of glassworks
    Autorzy:
    Raszewska, P.
    Ligarski, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112542.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    wadliwość
    wyroby szklane
    diagram Pareto-Lorenza
    diagram Ishikawy
    defectiveness
    glass products
    Pareto-Lorenz diagram
    Ishikawa diagram
    Opis:
    W opracowaniu przedstawiono analizę wadliwości wyrobów szklanych na przykładzie kieliszków. Dane do pracy uzyskano na podstawie badań przeprowadzonych w okresie 2 miesięcy w wybranej hucie szkła. Przedstawiono możliwości wykorzystania narzędzi jakościowych, którymi są diagram Pareto-Lorenza i diagram Ishikawy. Opracowano arkusze wadliwości wyrobów oraz zidentyfikowano kluczowe dla wyrobów wady. Zidentyfikowano przyczyny powstawania wad oraz zaproponowano sposoby ich eliminacji.
    The paper presents an analysis of the defects of glass products on the example of glass. The data obtained for work on the basis of research conducted in the period of two months in the selected glassworks. The possibilities of using quality tools, which are the ParetoLorenz diagram and the Ishikawa diagram, are presented. Defective product sheets have been developed and key defects have been identified. The cause of the defects was identified and proposed ways to eliminate them.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 8; 145-152
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application methods for analysis car accident in industry on the example of power
    Zastosowanie metody RCA do analizy awarii w przemyśle na przykładzie elektrowni
    Autorzy:
    Wolniak, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112895.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    RCA analysis
    FMEA analysis
    Ishikawa diagram
    5-Why method
    analiza RCA
    analiza awaryjności
    metoda FMEA
    diagram Ishikawy
    metoda 5-Why
    Opis:
    The paper presents the concept of using the RCA method to failure analysis on the example of power plant. Nowadays, where the speed plays a big role in business, it’s not easy to get to the root causes of failure. RCA Method (Root Cause Analysis) is an analysis of root causes, it is an independent and comprehensive method of risk analysis used to study, identify and classify the root causes of incidents establishment in the work. The aim of the publication is to examine the benefits of using the analysis of RCA as a reactive method of identifying the causes, discovering problems and solving them in the company.
    W publikacji przedstawiono koncepcję wykorzystania metody RCA do analizy awarii na przykładzie elektrowni. W dzisiejszych czasach gdzie pośpiech gra wielką rolę mało kto próbuje dotrzeć do przyczyn źródłowych awarii. Metoda RCA (Root Cause Analysis ) jest analizą przyczyn źródłowych, jest ona niezależną i kompletną metodą analizy ryzyka, służącą do badania, identyfikacji oraz sklasyfikowania przyczyń źródłowych zdarzeń zagrażających zakładowi pracy. Celem publikacji jest zbadanie korzyści płynących z zastosowania analizy RCA jako reaktywnej metody identyfikowania przyczyn, odkrywania problemów i ich rozwiązywania w firmie.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2017, 6, 4; 34-40
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of garment manufacturing defects in x clothing manufacturing company
    Analiza braków produkcyjnych w przedsiębiorstwie odzieżowym
    Autorzy:
    Musioł, T.
    Stolarczyk, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/112846.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    STE GROUP
    Tematy:
    szwalnia
    braki produkcyjne
    analiza Pareto-Lorenza
    diagram Ishikawy
    wycena środowiska pracy
    wycena stanowisk pracy
    sewing room
    manufacturing defects
    Ishikawa diagram
    Pareto-Lorenz analysis
    work environment valuation
    workstations valuation
    Opis:
    W artykule przedstawiono wyniki analizy braków w procesie produkcyjnym przedsiębiorstwa odzieżowego za okres pięciu lat. Dla klasyfikacji braków wykorzystano metodę Pareto-Lorenza oraz diagram Ishikawy. Przedstawiono zestawienie ilościowe oraz częstości występowania braków. Dane zostały poddane analizie w wymiarze miesięcznym, a przyczyny braków odniesiono do środowiska pracy.
    Źródło:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji; 2012, 1 (1); 163-171
    2391-9361
    Pojawia się w:
    Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies