Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Łukaszek, A." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-10 z 10
    Tytuł:
    Closed die forging of turbine disc to fix blades fromInconel®718
    Kucie matrycowe tarczy turbiny do mocowania łopatek ze stopu Inconel®718
    Autorzy:
    Chyła, P.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Bednarek, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/263941.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    tarcza turbiny
    kucie matrycowe
    Inconel 718
    modelowanie numeryczne
    turbine disc
    closed die forging
    InconelŽ718
    numerical modelling
    Opis:
    In the paper numerical analysis of closed-die forging process of turbine disc to fix blades was presented. Forging technologies which take into account conventional and isothermal boundary conditions were analysed. Forging processes were lead as one stage or as two stages - with initial upsetting. In the analysis additional influence of lubrication conditions on the process parameters was taken into account.
    W artykule przedstawiono analizę numeryczną alternatywnych sposobów kucia tarczy turbiny do mocowania łopatek. Przeanalizowano technologie kucia z uwzględnieniem warunków konwencjonalnych i izotermicznych. Proces prowadzono jako jednozabiegowy lub dwuzabiegowy - ze wstępnym spęczeniem. W analizie uwzględniono dodatkowo wpływ warunków smarowania na parametry procesu.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2011, 37, 2; 151-158
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Strain distribution in cogging process of ingots with internal discontinuities
    Rozkład odkształceń w procesie wydłużania swobodnego wlewków z wewnętrznymi nieciągłościami
    Autorzy:
    Chyła, P.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Sińczak, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/264068.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    rozkład intensywności odkształcenia
    wydłużanie swobodne
    obliczenia numeryczne
    effective strain distribution
    cogging process
    numerical calculations
    Opis:
    In this paper is presented analysis of cogging process of the 16 Mg ingot in the three-dimensional state of deformation, using commercial program QForm 3D to valuate effective strain distribution. Additionally voids closing were analysed, which were purposely inserted (various diameters and shapes) in selected areas. Numerical calculations were carried out for two following processes: upsetting of the reforged ingot and cogging process. Cogging operation of reforged material was simulated according to two schedules from the head and the bottom side of the ingot. As a criterion of valuation of the cogging process with flat dies were accepted maps of effective strain distribution.
    W pracy przedstawiono analizę procesu wydłużania swobodnego wlewka o masie 16 Mg w przestrzennym stanie odkształcenia przy wykorzystaniu programu komercyjnego QForm 3D pod kątem oceny rozkładu odkształceń. Dodatkowo analizowano mechanizm zamykania, celowo wprowadzonych - o różnych rozmiarach i kształtach - w wybranych obszarach, wewnętrznych nieciągłości we wlewku. Badania symulacyjne przeprowadzono dla dwóch kolejnych operacji: spęczania wstępnie przekutego wlewka oraz wydłużania. Proces wydłużania spęczonego materiału symulowano według dwóch schematów od strony: uchwytu (głowa wlewka) oraz stopy wlewka. Jako kryterium oceny procesu wydłużania swobodnego w kowadłach płaskich przyjęto mapy rozkładu intensywności odkształcenia.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2009, 35, 2; 87-99
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Channel cross-section influence on effective strain distribution in ECAP process
    Wpływ przekroju kanału kątowego na rozkład intensywności odkształcenia w procesie ECAP
    Autorzy:
    Chyła, P.
    Bednarek, S.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/263794.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    effective strain
    homogeneity of strain
    equal-channel angular pressing
    intensywność odkształcenia
    jednorodność odkształcenia
    przeciskanie przez kanał kątowy
    Opis:
    This study compares the numerically determined strain distributions after the application of the method of equal-channel angular pressing. The calculations were performed for four variants of the channel cross-sectional shapes – square, circular, and two rectangular ones with the same transverse surface area. The calculation results have been demonstrated as maps of effective strain distribution in the stabilized process.
    W pracy porównano wyznaczone numerycznie rozkłady odkształceń po zastosowaniu procesu przeciskania przez kanał kątowy. Obliczenia wykonano dla czterech wariantów przekroju kanału – kwadratowego, kołowego i dwóch prostokątnych, o takim samym polu powierzchni poprzecznej. Wyniki obliczeń przedstawiono w postaci map rozkładu intensywności odkształcenia w procesie ustalonym.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2017, 43, 1; 31-40
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Numerical analysis of the influence of lubrication conditions on the filling pattern in a complex process of extruding particular high-melting materials
    Numeryczna analiza wpływu warunków smarowania na wypełnienie wykroju w złożonym procesie wyciskania wybranych materiałów wysokotopliwych
    Autorzy:
    Krawiec, A.
    Chyła, P.
    Bednarek, S.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/264173.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    wyciskanie złożone
    sterowane smarowanie
    stop Inconel 718
    stop Ti6Al4V
    modelowanie numeryczne
    complex extrusion
    controlled lubrication
    InconelŽ718 alloy
    Ti-6Al-4V alloy
    numerical modelling
    Opis:
    In this paper, the process of extrusion was analyzed numerically for a axisymmetric forging model where there is a complex material flow diagram (Fig. 1a). The analysis was performed assuming a different stoke slenderness ratio so you can control how to fill the die impression (direct extrusion, in direct and side - Fig. 1b)-d), using lubricants with different values of friction factor.
    W niniejszej pracy proces wyciskania analizowano numerycznie na modelowej odkuwce osiowosymetrycznej, w której występuje złożony schemat płynięcia materiału. Analizę przeprowadzono, zakładając różną smukłość wsadu, dzięki czemu można było sterować sposobem wypełniania wykroju (wyciskanie współbieżne, przeciwbieżne i boczne), przy zastosowaniu smarów o różnych wartościach czynnika tarcia. Przy precyzyjnym dawkowaniu środka smarującego (sterowane smarowanie) możemy obniżać wartość końcową siły kształtowania. Ten problem był analizowany w niniejszym artykule.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2012, 38, 1; 13-24
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Strain distribution in ECAP process with various friction conditions - numerical modeling
    Rozkład odkształceń w procesie ECAP w zmiennych warunkach tarcia - modelowanie numeryczne
    Autorzy:
    Chyła, P.
    Bednarek, S.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Sińczak, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/263811.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    proces ECAP
    tarcie
    niejednorodność odkształcenia
    modelowanie numeryczne
    ECAP
    friction
    strain heterogeneity
    numerical modeling
    Opis:
    In this paper are introduced analytical calculations of strain distribution in ECAP process in plane strain state. Analysed was friction influence on distribution and value of effective strain in channel die band. Numerical calculations were done by using of Q Form 3D commercial programme.
    W artykule przedstawiono analityczne obliczenie rozkładu odkształceń w procesie ECAP w płaskim stanie odkształcenia. Badano wpływ tarcia na rozkład i wartość intensywności odkształcenia w zagięciach kanału matrycy. Obliczenia numeryczne zostały wykonane przy użyciu komercyjnego programu QForm 3D.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2010, 36, 1; 13-19
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The forging process of aircraft engines turbine blades
    Proces kucia łopatek turbin silników samolotowych
    Autorzy:
    Sińczak, J.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Bednarek, S.
    Chyła, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/264043.pdf
    Data publikacji:
    2010
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    kucie izotermiczne
    łopatka turbiny
    obliczenia numeryczne
    isothermal forging
    turbine blade
    numerical calculations
    Opis:
    The aim of this paper was to obtain information about optimum conditions of the forging process of a blade made from high-temperature creep resisting alloy called Inconel 718. A three-dimensional rigid-plastic finite element method (FEM) of forging process of high-pressure compressor rotor's blade analysis has been performed. Various forging process variants were analysed, including isothermal conditions.
    Artykuł przedstawia wyniki pracy, której celem było uzyskanie informacji dotyczących optymalnych warunków kucia łopatki z żarowytrzymałego stopu Inconel 718. Przeprowadzono symulacje 3D kucia łopatki wirnika sprężarki wysokiego ciśnienia turbiny gazowej. Analizie poddano różne warianty procesu kucia z uwzględnieniem warunków izotermicznych.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2010, 36, 2; 83-90
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of deformation degree on properties of forgings after thermomechanical treatment
    Wpływ stopnia przekucia na własności odkuwek po obróbce cieplno--plastycznej
    Autorzy:
    Skubisz, P.
    Sińczak, J.
    Bednarek, S.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/264096.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    obróbka cieplno-plastyczna
    kontrolowane chłodzenie
    stale średniowęglowe
    intensywność odkształcenia
    kucie matrycowe
    thermomechanical treatment
    controlled cooling
    medium carbon steels
    effective strain
    impression-die forging
    Opis:
    Utilization of thermo-mechanical treatment in forging medium-carbon alloyed steel including microaddition of titanium is presented. Results of forging tests carried out in industrial conditions with a use of a high-speed forging press in conventional cooling conditions are compared with those involving controlled forging and direct cooling after forging. Significant grain refinement accompanied by increase in tensile properties was observed. It was also concluded that deformation degree has an effect on the final mechanical properties.
    Przedstawiono zastosowanie obróbki cieplno-plastycznej w procesie wytwarzania odkuwek ze stali niestopowej (średniowęglowej), zawierającej mikrododatek tytanu. Wyniki prób kucia przeprowadzone w warunkach przemysłowych przy użyciu szybkobieżnych pras kuźniczych z zastosowaniem tradycyjnego chłodzenia porównano z próbami, w których hartowanie przeprowadzono bezpośrednio po kuciu. Zaobserwowano znaczące rozdrobnienie ziarna przy zastosowaniu obróbki cicplno-plastycznej wraz z towarzyszącą mu poprawą własności mechanicznych, które również zależą od stopnia odkształcenia.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2006, 32, 2; 107-115
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Modelling of microstructure development in forging of a windmill shaft
    Modelowanie rozwoju mikrostruktury podczas kucia wału siłowni wiatrowej
    Autorzy:
    Sińczak, J.
    Pietrzyk, M.
    Skubisz, P.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/264254.pdf
    Data publikacji:
    2006
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    kucie swobodne
    spęczanie
    wydłużanie
    rekrystalizacja statyczna
    rozrost ziarna
    open-die forging
    upsetting
    cogging
    static recrystallization
    grain growth
    Opis:
    The paper presents the results of investigation of microstructure evolution in hot-deformed steel in the process of forging of large forgings. Using a forging of a windmill main shaft as an example, description of the technological process is presented, focused on phenomena occurring in the microstructure during hot-forging. Investigation of the microstructure during and after forging of a shaft was made. The results of theoretical calculation of microstructure evolution during subsequent stages of production cycle are based on temperature changes plots derived from industrial practice. Simulation of microstructure evolution allowed plotting changes of grain size and recrystallized volume fractions versus time during forging and reheating operations.
    Praca przedstawia wyniki badań rozwoju mikrostruktury stali odkształcanej na gorąco w procesie kucia dużych odkuwek. Na przykładzie odkuwki wału głównego siłowni wiatrowej przedstawiono proces technologiczny, z uwzględnieniem zjawisk zachodzących w mikrostrukturze stali podczas kucia na gorąco. Wyniki teoretycznych obliczeń rozwoju mikrostruktury w czasie kolejnych etapów cyklu produkcyjnego oparto na zmianach temperatury zachodzących w praktyce przemysłowej. Symulacja rozwoju mikrostruktury pozwoliła na określenie zmian wielkości ziarna i ułamka zrekrystalizowanej objętości w funkcji czasu w poszczególnych operacjach kucia i dogrzewania.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2006, 32, 1; 11-18
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Lubrication conditions influence on the filling process of die impresion in complex forging extrusion of A95456 alloy
    Wpływ warunków smarowania na wypełnienie wykroju matrycy w złożonym procesie wyciskania stopu A95456
    Autorzy:
    Sińczak, J.
    Chyła, P.
    Bednarek, S.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Skubisz, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/264086.pdf
    Data publikacji:
    2009
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    stop A95456
    złożony proces wyciskania
    smarowanie
    intensywność odkształcenia
    wektory prędkości przemieszczeń
    A95456 alloy
    complex extrusion process
    lubrication
    effective strain
    vectors of the metal displacement
    Opis:
    In the paper was analysed the rheology of metal flow in complex die forging process with closed-die with domination of direct and indirect extrusion beside different lubrication conditions on the die impression. It was found that apply of suitably diversified lubrication conditions brings favourable effect in form of decrease of the deformation energy and simultaneously favourable influence on the uniform deformation in whole volume of the forging.
    W pracy analizowano reologię płynięcia metalu w złożonym procesie kucia matrycowego w matrycy zamkniętej z dominacją wyciskania współbieżnego i przeciwbieżnego przy różnych warunkach smarowania wykroju matrycy. Stwierdzono, że zastosowanie odpowiednio zróżnicowanych warunków smarowania przynosi korzystny efekt w postaci obniżenia wymaganej energii odkształcenia i jednocześnie korzystnie wpływa na równomierność odkształceń w całej objętości odkuwki.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2009, 35, 1; 27-34
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Forging process in three tool folding die
    Proces kucia w matrycy składanej trójnarzędziowej
    Autorzy:
    Chyła, P.
    Bednarek, S.
    Łukaszek-Sołek, A.
    Sińczak, J.
    Skubisz, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/264153.pdf
    Data publikacji:
    2008
    Wydawca:
    Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie. Wydawnictwo AGH
    Tematy:
    sposób smarowania
    kucie matrycowe
    modelowanie numeryczne
    lubrication method
    closed-die forging
    numerical modelling
    Opis:
    The aim of the paper was presentation control lubrication influence on forging process and apply possibilities. Numerical modeling of the forging process in three tool folding die has been presented. Five different variants of lubrication method have been analysed in order to define lubrication influence on the filling process of the die impression. The results indicate full usefulness of presented lubrication method in planning forging technologies.
    Celem pracy jest prezentacja wpływu na proces kucia i możliwości stosowania smarowania sterowanego. Przedstawiono numeryczne modelowanie procesu kucia w matrycy składanej trójnarzędziowej. Zaprezentowano wyniki analizy pięciu rozwiązań sposobu smarowania w celu określenia wpływu warunków smarowania na proces wypełnienia wykroju matrycy. Wyniki obliczeń wskazują na pełną przydatność zaproponowanego sposobu smarowania do opracowywania technologii kucia.
    Źródło:
    Metallurgy and Foundry Engineering; 2008, 34, 2; 105-113
    1230-2325
    2300-8377
    Pojawia się w:
    Metallurgy and Foundry Engineering
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-10 z 10

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies