Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "coal yield" wg kryterium: Wszystkie pola

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-2 z 2
    Tytuł:
    Coal Middlings Recycling – a Route for Increasing the Yield of Sellable Concentrate
    Recykling przerostów węglowych – droga do zwiększenia wydajności koncentratu handlowego
    Autorzy:
    Korolev, I.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/318026.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    wzbogacanie węgla
    półprodukty
    recykling
    wzbogacanie grawitacyjne
    symulacja procesu
    Kuźnieckie zagłębie węglowe
    coal preparation
    middlings
    recycling
    gravity separation
    process simulation
    Kuznetsk coal basin
    Opis:
    Because of the low quality, middlings from the coal preparation often remain unused and are stored on the industrial site or simply landfilled. The authors offer a possible solution to this problem; its main idea is to upgrade the flowsheet of the coal processing plant by recycling the by-product that will turn it into valuable concentrate. Such approach would increase the efficiency of processing, allow comprehensive utilization of mineral raw materials, reduce the loss of combustible matter from coal with rejects, and would result in higher revenue from the sales of high-quality coal concentrate. This article represents outcomes of the studies of coarse coal middlings as potential raw material for producing sellable concentrate. The middlings are obtained from a coal preparation plant located in Kuznetsk coal basin, Russia. Samples have been crushed down to a size of 13 mm, and then a float-sink analysis has been completed from which the liberation degree is calculated. Performance of gravity separation and flotation of slimes has been evaluated with a laboratory scale equipment. It is shown that middlings of the coking coal have high potential to yield a high-quality concentrate. Forecasted mass balance of the proposed flowsheet for the middlings reprocessing shows that 50 to 80% of total middlings production might be transformed into low-ash coal concentrate.
    Ze względu na niską jakość, półprodukty z wzbogacania węgla często pozostają niewykorzystane i są przechowywane na terenach przemysłowym lub po prostu składowane na składowisku. Autorzy proponują rozwiązanie problemu wykorzystania przerostów; główną ideą jest modernizacja schematu technologicznego zakładu przeróbki węgla poprzez wzbogacanie produktu pośredniego, który pozwoli uzyskać koncentrat handlowy. Takie podejście zwiększy wydajność przeróbki, pozwala na kompleksowe wykorzystanie surowców mineralnych, ograniczają straty substancji palnej z węgla i będą generować wyższe przychody ze sprzedaży wysokiej jakości koncentratu węgla. W artykule przedstawiono wyniki badań półproduktów z wzbogacania węgla kamiennego jako potencjalnego surowca do produkcji koncentratu handlowego. Zakład wzbogacania jest zlokalizowany w Zagłębiu Kuźnieckim w Rosji. Próbki zostały rozdrobnione do wielkości 13 mm, a następnie przeprowadzono analizę densymetryczną i poddano separacji grawitacyjnej i flotacji w warunkach laboratoryjnych. Wykazano, że półprodukty z przeróbki węgla koksowego mają duży potencjał do uzyskania wysokiej jakości koncentratu. Prognozowany bilans masowy proponowanego schematu dla wtórnego wzbogacania półproduktów pokazuje, że 50 do 80% całkowitej ilości półproduktów można wzbogacić w celu uzyskania koncentratu węgla o niskiej zawartości popiołu.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2018, R. 19, nr 1, 1; 159-164
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Impact of Flotation Machine Characteristics on the Performance of Fine Coal Beneficiation (-0.5mm & -0.25mm) – a Case Study of Tatasteel
    Wpływ doboru maszyny flotacyjnej na wyniki wzbogacalności drobnego węgla (-0,5 mm i -0,25 mm) – studium przypadku Tatasteel
    Autorzy:
    Dhavala, Bhargav
    Koparthi, Prasad
    Singh, Jitender
    Sit, Suman Krishna
    Chakraborty, D. P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/318961.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
    Tematy:
    maszyny flotacyjne mechaniczne
    maszyny flotacyjne kolumnowe
    maszyny flotacyjne Jamesona
    uzysk
    mechanical cells
    column cells
    jameson cells
    unit yield
    Opis:
    Tatasteel coal washeries at West Bokaro are designed to treat (+) 0.5mm in dense media cyclones & (-) 0.5mm in mechanical type flotation cells. Typically, ~20% of the raw coal feed reports to the flotation circuit. Through several plant audits carried out for the fines circuit, it was established that there is a scope for yield improvement in the fines circuit by ~3–4% on raw coal basis w.r.t the maximum theoretical flotability of the coal. Flotation is a complex process controlled by factors which can be divided into three facets: coal characteristics, chemistry and machine characteristics. Factors within the coal and chemistry areas are dynamic and hence, need to be dealt with by personnel on an ongoing basis in normal plant operations. One of the most important characteristics of any flotation technology is air bubble generation and the size of air bubbles produced as this controls flotation kinetics and also, it dictates the carrying capacity of the machine. Another crucial component is how the machine effects collision and contact between air bubbles and particles. Apart from mechanical type flotation cells, the most popular flotation technologies elsewhere are Jameson & Column flotation. Jameson cells hold an edge over Column & mechanical flotation cells in terms of providing better kinetics, low footprint, lower operating & maintenance costs. In the present study, authors have tested West Bokaro coal in conventional mechanical & Column flotation cells at Tatasteel R&D whereas testwork in Jameson flotation cells was carried out at University of Queensland (Australia) for (-)0.5mm & (-)0.25mm size fractions .Results for (-)0.5mm size fraction show that Jameson cell gives 78.5% yield , Column cells give ~71% compared to 65% in mechanical cells on unit basis. Results for (-)0.25mm size fraction show that Jameson cell gives 87% yield , Column cells give ~83% compared to 80% in mechanical cells on unit basis. It is evident from the testwork carried out that Jameson cells are capable of giving higher yields at the same product ash and based on the same ,a pilot scale installation of Jameson cells has been proposed to validate the lab findings.
    Zakłady wzbogacania Tatasteel w West Bokaro są przeznaczone do przeróbki klasy ziarnowej +0,5 mm w cyklonach z cieczą ciężką i klasy ziarnowej -0,5 mm w mechanicznych maszynach flotacyjnych. Zazwyczaj ~20% surowego węgla podaje się do flotacji. W wyniku szeregu badań układu wzbogacania miału węglowego ustalono, że istnieje możliwość poprawy wydajności wzbogacania miału o ~3–4% w przeliczeniu na surowy węgiel. Flotacja jest złożonym procesem który zależy od szeregu czynników , które można podzielić na trzy grupy: charakterystykę węgla, zjawiska fizykochemiczne i charakterystykę maszyny. Czynniki w obszarze są dynamiczne i dlatego obsługa procesu musi na bieżąco je kontrolować podczas normalnej pracy zakładu. Jedną z najważniejszych cech technologii flotacji jest generowanie pęcherzyków powietrza i wielkość wytwarzanych pęcherzyków powietrza, ponieważ wpływa to na kinetykę flotacji, a także decyduje o wydajności maszyny. Kolejnym istotnym elementem jest wpływ kontaktu pęcherzyków powietrza z cząsteczkami w maszynie flotacyjnej. Oprócz mechanicznych komór flotacyjnych, najpopularniejszymi technologiami flotacji są maszyny flotacyjne Jamesona i kolumnowe. Maszyny flotacyjne Jamesona mają przewagę nad kolumnowymi i mechanicznymi komorami flotacyjnymi pod względem lepszej kinetyki flotacji, małych gabarytów, niższych kosztów eksploatacji i konserwacji. W niniejszym artykule autorzy pokazali wyniki flotacji węgla West Bokaro w konwencjonalnych mechanicznych i kolumnowych maszynach flotacyjnych w Tatasteel R&D. Badania w komorach flotacyjnych Jamesona przeprowadzono na University of Queensland (Australia) dla węgla o uziarnieniu - 0,5 mm i - 0,25 mm. Wyniki dla klasy ziarnowej o wielkości -0,5 mm pokazują, że w komorze Jamesona uzysk wynosi 78,5%, w maszynie kolumnowej ~71% w porównaniu do 65% w maszynie mechanicznej. Wyniki dla klasy ziarnowej - 0,25 mm pokazują, że w komorach Jamesona otrzymuje się uzysk 87%, w maszynie kolumnowej ~83% w porównaniu do 80% w maszynie mechanicznej. Z przeprowadzonych testów wynika, że maszyny Jamesona są w stanie dawać wyższe wydajności przy tej samej zawartości popiołu w produkcie. Na tej samej podstawie zaproponowano instalację maszyn flotacyjnych Jamesona w skali pilotażowej w celu potwierdzenia wyników badań laboratoryjnych.
    Źródło:
    Inżynieria Mineralna; 2019, 21, 1/2; 113-116
    1640-4920
    Pojawia się w:
    Inżynieria Mineralna
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-2 z 2

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies