Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "barite" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Production of White Barite from Barite Concentrates of Shaking Tables by Bleaching Process after Magnetic Methods
Wybielania koncentratów barytu po wzbogacaniu grawitacyjnym i magnetycznym
Autorzy:
Deniz, V.
Guler, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318911.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
baryt
metody magnetyczne
bielenie
biel
koncentrat
barite
magnetic methods
bleaching
whiteness
concentrate
Opis:
Market price of industrial minerals depends on the purity of products, and increases almost exponentially with the decrease in grade of coloring impurities. Therefore, this work was conducted to investigate the applicability of dry/wet high gradient magnetic separation (HGMS) and bleaching methods on the rejection rate of coloring impurities from barite ore. Experimental works were conducted on a processing plant concentrate. Both wet and dry magnetic separation processes failed in rejection of coloring impurities. Barite specifications especially for paint industry could not be satisfied due to the presence of coloring impurities in smearing form in the feed, not as free particle. But, improvement in product quality was found to be higher in wet process than that in dry one. Therefore, further cleaning of barite was applied on wet HGMS product by mineral acid (H2SO4, HCl) leaching. Acids significantly improved the quality of barite. However, bleached product quality did not meet the specifications by sulfuric acid leaching. On the other hand, saleable barite could be obtained by HCl bleaching at 15% HCl concentration for 15 minutes. Beneficiation tests stated that brightness index of barite could be increased from 68.05% to 90.12% by wet HGMS followed by HCL bleaching.
Cena rynkowa wzbogaconych minerałów zależy od czystości produktów i wzrasta niemal wykładniczo wraz ze spadkiem stopnia zabarwienia zanieczyszczeniami. Celem przedstawionych badań było zbadanie możliwości zastosowania separacji magnetycznej prowadzonej na sucho i na mokro w separatorze wysoko gradientowym (HGMS) i metodach wybielania na szybkość usuwania zanieczyszczeń barwiących z rudy barytowej. Prace eksperymentalne zostały przeprowadzone na koncentracie z zakładu przetwórczego. Procesy separacji magnetycznej na mokro i na sucho nie doprowadziły do usunięcia zanieczyszczeń barwiących. Wymagania stawiane barytowi, w szczególności dla przemysłu farbiarskiego, nie mogły zostać zaspokojone ze względu na obecność zanieczyszczeń barwiących w matrycy minerałów a nie w postaci wolnych ziaren. Stwierdzono, że poprawa jakości produktu jest wyższa w przypadku procesu separacji magnetycznej na mokro. W związku z tym dalsze oczyszczanie barytu prowadzono na koncentracie z separacji magnetycznej HGMS na mokro przez wymywanie kwasem mineralnym (H2SO4, HCl). Kwasy znacząco poprawiły jakość barytu. Ługowanie H2SO4 było nieefektywne, nadający się do sprzedaży baryt można uzyskać przez bielenie HCl przy stężeniu 15% HCl przez 15 minut. Testy weryfikujące wykazały, że wskaźnik jasności barytu można zwiększyć z 68,05% do 90,12% przez wzbogacanie magnetyczne na mokro w separatorze HGMS, a następnie wybielanie w HCl.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2018, R. 19, nr 1, 1; 77-82
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Selective Flotation of Barite and Associated Minerals: A Comparative Study
Flotacja barytu i minerałów towarzyszących: analiza porównawcza
Autorzy:
Kecir, M.
Kecir, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318431.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
baryt
fluoryt
flotacja
odczynniki flotacyjne
pH
flotation
barite
fluorite
calcite
quartz
collector
Opis:
In the present socio-economical difficult context and with the oil prices fall, Algeria aims to develop its economy. For this purpose, it has to research, work and valorize not only its hydrocarbons resources, but also mineral ones, among which barite and fluorite, two industrial minerals of great importance. Because Algeria is a producer of gas and oil and a member of the OPEC, it needs important quantities of barite. This mineral plays a leading role in the oil industry, where it’s a major ingredient of the drilling muds. As for fluorite, it is essentially used as flux in metallurgy, especially as the country has a huge iron deposit in Gara Djebilet, with a potential of 2,5 billions tons, that will support the steel platform of Algeria. Particularly interesting areas with reserves of almost 300 000 tonnes of fluorite have been highlighted in the Hoggar in Sahara. In order to answer the requirements of the mentioned uses, barite and fluorite ores have to undergo an appropriate processing. The method here applied is flotation, during which different reagents, both anionic and cationic, have been tested in order to choose those who give the best results. The aim of our study is, in a first step, a systematic flotation behaviour of barite and associated minerals, during which various collectors, combined with modifiers have been tested. Then, an artificial mixtures flotation was carried out and all the optimal conditions of flotation were applied to barite and fluorite-barite ores. Definitive choice of optimal flotation requirements focused on Petronate L (1000 g/t ; pH 6.5) for barite flotation and on Flotbel R171A (100 g/t; pH 9) for fluorite, combined with potassium dichromate as depressing agent for quartz and barite. The final flotation treatment has led to the obtention of a barite concentrate with a 93,4% BaSO4 grade and a fluorite concentrate with 93,6% CaF2,both answering the users’ requirements.
W obecnej trudnej sytuacji socjoekonomicznej, w połączeniu ze spadkiem ceny ropy, Algieria jest nastawiona na rozwój ekonomiczny. W tym celu należy przeprowadzić badania, prace i waloryzację zasobów nie tylko surowców węglowodorowych, lecz również mineralnych, do których można zaliczyć baryt i fluoryt – dwa istotne minerały przemysłowe. Z racji tego, że Algieria prowadzi wydobycie gazu i ropy oraz jest członkiem OPEC, ma wysokie zapotrzebowanie na baryt. Minerał ten ma kluczowe znaczenie w przemyśle naftowym jako główny składnik iłowych płuczek wiertniczych. Fluoryt jest używany jako substancja zmiękczająca w metalurgii. Jest to istotne z powodu dużego złoża znajdującego się w tym kraju w GaraDjebilet, której zasoby sięgają 2,5 miliardy ton. Szczególnie interesujące tereny z zasobami fluorytu dochodzącymi do 300 000 ton mieszczą się w Hoggar na Saharze. W odpowiedzi na zapotrzebowanie przemysłu rudy barytu i fluorytu muszą być poddawane wzbogacaniu. Zastosowano flotację, podczas której badano odczynniki, zarówno anionowe jak i kationowe. Celem badań, w pierwszym etapie, było określenie wyników (efektów) flotacji barytu i minerałów towarzyszących, podczas której testowano różne kolektory wraz z ich modyfikatorami. Następnie przeprowadzono flotację sztucznych mieszanek oraz określono optymalne warunki flotacji rud barytu i fluorytu. Ostateczny wybór najlepszych parametrów technologicznych flotacji, został oparty na odczynniku zbierającym Petronate L (1000 g/t; pH=6,5) dla flotacji barytu oraz na Flotbel R171A (100 g/t; pH=9) dla fluorytu, w połączeniu z dichromianem potasu, jako czynnika depresyjnego dla kwarcu i barytu. Optymalny proces flotacji doprowadził do otrzymania koncentratu barytu z BaS04 na poziomie 93,4% i koncentratu fluorytu zawierającego 93,6% CaF2. Oba spełniają wymogi użytkowników.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2015, R. 16, nr 2, 2; 117-124
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Efficiency of Barite Flotation Reagents - a Comparative Study
Studium porównawcze odczynników do flotacji barytu
Autorzy:
Kecir, M.
Kecir, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318866.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
flotacja
baryt
minerały płonne
zbieracze
modyfikator
odczyn pH
flotation
barite
gangue minerals
collector
modifier
pH
Opis:
Besides oil and gas, Algeria has important mineral resources which are a determining factor for the economic development of the country. Among these latter, barite is, for its specific properties, needed in big quantities in the oil industry as the major ingredient of drilling muds. Barite is also used as mineral filler, in barium chemistry (special glasses) and in the civil engineering and public works (heavy concretes). In order to answer the requirements of this use, barite ores have to be treated and the method here applied is flotation. Without this technique, there would be no mining industry as it is known it today. The present work concerns a long series of tests which allowed to specify the efficiency of various collectors (anionic and cationic) and modifiers (barium chloride, citric acid, potassium dichromate,…) during barite flotation. Besides the nature and consumption of the reagents, the influence of pH was also studied. After a comparative study of the various reagents used, the selected anionic collectors giving very good results were the sodium dodecylsulfate, petroleum sulfonate and sodium alkylsulfate Sulfopon T35. As for the cationic collector, Armac 18, a primary amine acetate, does not float barite and could be used in reverse flotation. The conclusions which were drawn in this work have been then verified on artificial binary and tertiary mixtures of pure minerals and on a barite ore. The best performance was reached with the use of Petronate L (1000 g/t; pH 6.5) for barite flotation, leading to the obtention of a barite concentrate with a 95.1% BaSO4 grade answering the oil industry requirements.
Poza ropa naftową i gazem Algieria ma ważne dla rozwoju gospodarczego surowce mineralne. Spośród nich ważny jest baryt z uwagi na jego specyficzne właściwości, zapotrzebowanie w przemyśle naftowym jako główny składnik w płuczkach wiertniczych. Baryt jest również stosowany jako wypełniacz mineralny, w chemii (specjalne okulary) oraz w inżynierii lądowej i robotach publicznych (betony ciężkie). Aby sprostać wymaganiom jakościowym rudy barytu muszą być poddawane przeróbce, metodą stosowaną we wzbogacaniu jest flotacja. Niniejsza praca dotyczy długiej serię testów, które pozwoliły określić skuteczność różnych kolektorów (anionowych i kationowych) i modyfikatorów (chlorek baru, kwas cytrynowy, dwuchromian potasu) na proces flotacji barytu. Oprócz charakterystyki i zużycia odczynników badano również wpływ pH. Po przeprowadzeniu analizy porównawczej różnych odczynników stwierdzono że wybrane kolektory anionowe dają bardzo dobre ( dodecylosiarczan sodu, sulfonian naftowy i sód alkilosiarczan Sulfopon T35). Co do kolektora kationowego ARMAC 18, stwierdzono, że podstawowy składnik - octan aminy nie pływa na flotację barytu i może być stosowany we flotacji odwrotnej. Wnioski, które zostały przedstawione w pracy zostały zweryfikowane na sztucznych dwuskładnikowych mieszaninach czystych minerałów i rudy barytu. Najlepsze wyniki osiągnięto przy zastosowaniu Petronate L (1000 g / t; pH 6,5) dla barytu wzbogacanego flotacyjnego, co pozwala na otrzymanie koncentratu barytu o zawartości 95,1% BaSO4, odpowiadającego wymaganiom przemysłu naftowego.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2016, R. 17, nr 2, 2; 269-278
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
The Effects of Ball Types on Breakage Parameters of Barite
Wpływ typu kul na parametry pękania barytu
Autorzy:
Umucu, Y.
Altinigne, M. Y.
Deniz, V.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318403.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
ball mill
ball type
barite
breakage parameter
młyn kulowy
typy kul
baryt
parametr rozdrobnienia
Opis:
Spherical balls are the dominant media shape used in the tumbling mills. However spherical balls wear into nonspherical fragments as a result of breakage due to impact and different wearing mechanisms inside the mill. Thus at any one time a mill charge is a mixture ranging from larger spherical balls to worn irregular. There is not much work done to assess the impact of balls on mill performance. An experimental work was made in this study about the effect of media shape on grinding of barite. Existing studies focus on grind performance in ball mills. The absolute fineness of the ball type is important factors for the optimal operation of a ball mill. Therefore, the effects on breakage kinetics of the ball type were investigated on the barite powder at batch grinding conditions based on a kinetic model. For this purpose, firstly, four different fine mono-size fractions were carried out between 0.106 and 0.045 mm formed by a√2 sieve series. Then, Si and Bi,j equations were determined from the size distributions at different grinding times, and the model parameters were compared for three different ball type. The results of tests, the effect of ball type on the grinding were found to be different than other investigators regarding some results.
Kule sferyczne są dominującym kształtem używanym w młynach bębnowych. Jednakże kule sferyczne zużywają się tworząc niesferyczne fragmenty wskutek rozerwania spowodowanego uderzeniem i innych mechanizmów zużywania wewnątrz młyna. Zatem co jakiś czas wsadem do młyna jest mieszanina w zakresie od dużych kul sferycznych do zużytych nieregularnych. Niewiele jest prac poświęconych ocenie wpływu kul na wydajność młyna. Wykonana została praca eksperymentalna na temat wpływu kształtu nośnika na mielenie barytu. Istniejące badania skupiają się na wydajności mielenia w młynach kulowych. Absolutny stopień rozdrobnienia danego typu kul jest ważnych czynnikiem dla optymalnej pracy młyna kulowego. Zbadano zatem wpływ typu kul na kinetykę rozpadu za pomocą porcji proszku barytowego w warunkach mielenia na podstawie modelu kinetycznego. W tym celu, początkowo, cztery różne drobne frakcje o jednym rozmiarze zostały uzyskane za pomocą serii sit a√2, między 0,106 a 0,045mm. Następnie równania Si i Bi,j zostały wyznaczone z rozkładów rozmiarów uzyskanych w różnym czasie mielenia i parametry modelu zostały porównane dla trzech różnych typów kul. W wyniku testów okazało się, że wpływ typu kul na mielenie odnośnie niektórych wyników jest inny niż wykazany przez innych badających.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2014, R. 15, nr 2, 2; 113-117
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Possibilities of Siderite and Barite Concentrates Preparation from Tailings of Settling Pit Nearby Markušovce Village (Eastern Slovakia)
Możliwości pozyskania koncentratów syderytu i barytu ze stawów osadowych zlokalizowanych koło miejscowości Markušovce (Wschodnia Słowacja)
Autorzy:
Hredzak, Slavomir
Dolinska, Silvia
Znamenackova, Ingrid
Lovas, Michal
Sestinova, Olga
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/318809.pdf
Data publikacji:
2019
Wydawca:
Polskie Towarzystwo Przeróbki Kopalin
Tematy:
odzysk
wstępna koncentracja grawitacyjna
separacja magnetyczna
tailings
recovery
gravity pre-concentration
magnetic separation
Opis:
The contribution deals with recovery of useful minerals such as siderite and barite from tailings collected in settling pit nearby Markušovce village (East Slovakia). The material form the pit was subjected to gravity pre-concentration and magnetic separation under laboratory conditions with the aim to verify a possibility of siderite and barite concentrates preparation. A fraction of +0.2–1 mm forming a 40.56 wt% of total grain size scale of the material from the pit and containing 35.71% SiO2, 22.55% Fe2O3, 7,12% Al2O3, 5.48% Ba, and 3.89% SO42– was tested in upgrading process. Thus, 78.18% of SiO2, and 60.41% of Al2O3 at loss 21.70% Fe2O3 and 2.09% of Ba were removed in gravity pre-concentration. The iron concentrate with the content of 44.33% Fe2O3 at Fe recovery of 77.29% in magnetic product was obtained. Barite pre-concentrate with the Ba content of 46.21% at Ba recovery of 91.95% in non-magnetic product was won.
Artykuł dotyczy możliwości odzysku minerałów użytecznych takich jak syderyt i baryt z odpadów zdeponowanych osadniku w pobliżu miejscowości Markušovce (Słowacja Wschodnia). Materiał z odwiertu poddano wstępnemu wzbogacaniu grawitacyjnemu i separacji magnetycznej w warunkach laboratoryjnych w celu weryfikacji możliwości uzyskania koncentratów syderytu i barytu. Klasa ziarnowa 0,2-1 mm ma wychód 40,56% wagowo i zawartość 35,71% SiO2, 22,55% Fe2O3, 7,12% Al2O3, 5,48% Ba i 3,89% SO42- była poddana wzbogacaniu. Uzyskano koncentrat o uzysku 78,18% SiO2 i 60,41% Al2O3 . We wstępnym wzbogacaniu grawi- tacyjnym usunięto 21,70% Fe2O3 i 2,09% Ba w stężeniu grawitacyjnym. Otrzymano koncentrat żelaza o zawartości 44,33% Fe2O3 przy uzysku Fe 77,29% w produkcie magnetycznym. Uzyskano koncentrat wstępny (produkt niemagnetyczny) barytu o zawartości Ba 46,21% i uzysku 91,95%.
Źródło:
Inżynieria Mineralna; 2019, 21, 1; 19-24
1640-4920
Pojawia się w:
Inżynieria Mineralna
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies