Temat: dokladnosc - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Zwiększanie dokładności wizyjnych metod kontroli jakości wytwarzania
Accuracy improvement of machine vision methods for manufacturing quality improvement
Autorzy:: Reiner, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269734.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: dokładność wytwarzania
systemy wizyjne
precision manufacturing
vision system
Opis:: W artykule omówiono czynniki wpływające na dokładność pomiarów optycznych realizowanych za pomocą systemów wizyjnych. Zwrócono uwagę na wpływ jakości badanej powierzchni, wynikającej z wad ostrza narzędzia obróbkowego. Podkreślono znaczenie obiektywów telecentrycznych i oświetlenia skolimowanego dla minimalizacji nieprawidłowości detekcji krawędzi. Przedstawiono możliwości pomiarów charakterystyk elementów optycznych tj. ich dystorsję oraz funkcję przenoszenia modulacji MTF.
The paper discusses factors influencing the accuracy and precision of optical measurements realized by machine vision. The attention was turned to the quality of examined surface, resulting from defects on tool edge. The importance of telecentric lenses and collimated illumination for minimizing incorrect edge detection was stressed. The possibilities of optical elements characteristics measurement was presented e.g. distortion, and modulation transfer function MTF.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 1/2; 80-89
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Wpływ gatunku ścierniwa na dokładność wałków stalowych po szlifowaniu ściernicowym
Effect of grinding wheels grade on the machining accuracy after grinding steel rollers
Autorzy:: Niżankowski, C.
Matras, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269740.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: ścierniwo
szlifowanie ściernicowe
dokładność obróbki
abrasive
grinding
precision machining
Opis:: Wskazano przesłanki uzasadniające podjęcie tematu pracy. Określono charakter i obszar badań oraz kryteria oceny wpływu gatunku ścierniwa na dokładność wałków stalowych po szlifowaniu ściernicowym. Przedstawiono wyniki porównawczych badań doświadczalnych chropowatości, falistości i dokładności kształtu powierzchni wałków po osiowym, obwodowym szlifowaniu klasycznymi ściernicami elektrokorundowymi i ściernicami nowej generacji zawierającymi ścierniwo korundowe gatunku TGP.
The reasons of the work theme have been pointed up. The nature and area of study and criteria for assessment of the impact of grinding wheels grade on the grinding accuracy have been defined. The results of comparative experimental studies of surface roughness, waviness and shape error after axial grinding, which compared a corundum and new generation TGP corundum grade have been presented and discussed.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 3; 55-68
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Badania docierania powierzchni płasko-równoległych na docierarkach
Study of lapping surfaces on two-disk lapping machine
Autorzy:: Barylski, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269449.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: docieranie
układ kinematyczny
dokładność
kształt
lapping
kinematic system
shape
exactness
Opis:: Zamieszczono wyniki badań powierzchni docieranych na docierarkach dwutarczowych o obiegowym układzie kinematycznym. Określono wpływ nacisku jednostkowego i czasu obróbki na jakość powierzchni w aspekcie współzależności dokładności kształtu powierzchni czynnych tarcz docierających i powierzchni obrabianych.
This paper contains experimental results of surface lapped by double-plate lapping machine with eiroular drive. The influence of unit pressure and machining time on processing quality is determined regarding interdependence of shape exactness of active surfaces of laps and lapped surfaces.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 2; 76-83
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Sterowanie dokładnością obróbki wałków o małej sztywności
Accuracy control in the machining of low rigidity shafts
Autorzy:: Świć, A
Wołos, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269441.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: sterowanie
dokładność obróbki
wałek
sztywność
control
accuracy machining
shaft
rigidity
Opis:: Określono najodpowiedniejszy schemat ustalenia i zamocowania wałków o małej sztywności oraz czynniki umożliwiające taki wybór, a w trakcie mocowania oprócz zamykania siłowego jest realizowane również zamykanie kinematyczne. Opracowano sposób obróbki mechanicznej wałków o małej sztywności, umożliwiający sterowanie stanem sprężyście – odkształcalnym wałków w układzie technologicznym oraz osiągnięcie wymaganej dokładności w czasie toczenia. Zaprojektowano urządzenie, realizujące opracowany sposób obróbki mechanicznej wałków o małej sztywności, umożliwiające zwiększenie sztywności wałka w trakcie obróbki w wyniku przyłożenia do części osiowej siły rozciągającej. Urządzenie stabilizuje odkształcenia sprężyste części w stanach ustalonych i przejściowych oraz podwyższa dokładność obróbki wałków o małej sztywności. Określono racjonalne koszty własne przygotowania baz technologicznych, na etapie technologicznego przygotowania produkcji, co daje możliwość wyboru odpowiedniej technologii obróbki wałków o małej sztywności, konstruowania zorientowanego technologicznie oraz zmniejszenia kosztów obróbki wałków.
The study determines the most suitable pattern of alignment and fixing of low-rigidity shafts; it also presents factors that determine such choice. The part is fixed both by force closing and kinematic closing. A new method for machining low rigidity shafts is developed to control the elastic-deformable state of these shafts in a technological system and to produce parts with the required accuracy during turning. To implement this new developed method for low rigidity shafts, an apparatus is designed. The apparatus allows to increase the rigidity of shafts during machining by the application of axial tensile force to the workpiece. The apparatus stabilizes elastic deformations in the workpiece both in a steady state and under transitory conditions; it also increases the machining accuracy of low rigidity shafts. Rational prime costs of preparing technological alignment centers at the stage of production preparation are determined; knowing these costs, it is possible to select a suitable machining technology for low rigidity shafts, to produce a technology oriented design, and to reduce the costs of machining these shafts.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2014, R. 19, z. 1; 62-77
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Zapewnienie dokładności pomiarowej w systemie zarządzania jakością
Assurance of measurement capability in quality management systems
Autorzy:: Raczka, M.
Rewilak, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269798.pdf
Data publikacji:: 2010
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: dokładność pomiarowa
zarządzanie jakością
systemy pomiarowe
measurement accuracy
quality management
measurement system
Opis:: W artykule przedstawiono systemowe podejście do zagadnień prowadzenia pomiarów. Przedstawiono wymagania dotyczące nadzorowania wyposażenia pomiarowego w normach jakościowych ISO 9001 i ISO 17025 oraz wytyczne norm ISO 10012, a także metodyki stosowane w systemie zarządzania w branży motoryzacyjnej. Omówiono zasady nadzorowania wyposażenia pomiarowego oraz analizowania systemów pomiarowych.
The paper presents a systematic approach to issues of measurement and the requirements for monitoring measuring equipment according to quality standards ISO 9001, ISO 17025 and ISO 10012, as well as the methodology used in the Management System Analysis in the automotive industry. Also discussed are the procedures, requirements and management problems related to MSA, including necessary resources and planning issues.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2010, R. 15, z. 3; 69-81
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Metody oceny dokładności technologicznej precyzyjnych tokarek CNC
Methods of technological accuracy evaluation of precision CNC lathes
Autorzy:: Kowalski, T.
Jastrzębski, , R.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/270127.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: tokarka NC
obróbka
dokładność
koncentracja
pomiary
CNC lathe
machining
accuracy
concentration
measurements
Opis:: Wybrano i scharakteryzowano metody badań dostosowane do oceny błędów ruchów technologicznych. Są to: metoda oceny zmian położenia osi obrotowej, metoda pomiaru błędów nastawionych prędkości obrotowych, test interpolacji kołowej. Wybór, dokładność i parametry tych metod dostosowano do wybranych zadań obróbkowych. Zaproponowano ocenę wpływu konstrukcji maszyny na dokładność obrobionych przedmiotów. Postawiono pytanie; czy przyczyną błędów obróbki przedmiotów są błędy obrotu przedmiotu, błędy obrotu narzędzia, czy błędy nastawionego posuwu osi X, Z lub ruchu interpolowanego i czy wynikają one z właściwości konstrukcyjnych tokarki (odwzorowanie), czy z błędów regulacji ruchów technologicznych (głównie nadążania).
Selected and described are methods adapted for evaluation of technological motion errors. These are: method of evaluation of rotating axes position change, method of measurement of rotational speed error, circular interpolation test. Selection, accuracy and parameters of these methods have been adapted for selected machining tasks. The question has been raised: if the cause of machining inaccuracies is error of workpiece rotation, error of tool rotation, error of set feed rate of X or Z axes or error interpolation motion and if the errors are result of properties of a lathe (reproduction) or of erroneous technological motions (mainly following error).
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 2; 31-37
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Metoda wyznaczania zalecanego wskaźnika sztywności statycznej tokarek karuzelowych
The method for determining the recommended static stiffness indicator for vertical turning lathes
Autorzy:: Śliwka, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269863.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: vertical turning lathes
machining accuracy
static
stiffness
obrabiarka ciężka
dokładność obróbki
wskaźnik
sztywność
Opis:: W artykule omówiono metodę określania zalecanego wskaźnika sztywności statycznej dedykowaną dla tokarek karuzelowych. Zaproponowana metoda bazuje na analizie dokładności obróbki. Uzyskane wartości zalecanego wskaźniki sztywności zestawione zostały z wynikami badań przeprowadzonymi na wybranej grupie tokarek karuzelowych.
The article discusses the method for determining the recommended indicator of static stiffness dedicated to vertical turning lathe. The proposed method is based on analysis of the machining accuracy. The resulting value of the recommended indicators stiffness were summarized the results of tests carried out on a selected group of vertical turning lathes.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2016, R. 21, z. 1; 69-79
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Pozycjonowanie siłownika roboczego układu elektrohydraulicznego przy zróżnicowanych obciążeniach masowych
The effect of the load mass change on the character of the movement of the electrohydraulic drive system
Autorzy:: Kollek, W.
Siwulski, T.
Stachowiak, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/270025.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: hydrostatyczny układ napędowy
dokładność pozycjonowania
masa obciążająca
hydrostatic drive
positioning accuracy
load mass
Opis:: W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu masy obciążenia na przebieg ruchu hydrostatycznego układu napędu z systemem automatycznej regulacji. Wartością zadaną układu regulacji było żądane położenie końcowe siłownika. Badania były prowadzone zarówno na obiekcie rzeczywistym, do tego celu wykorzystano symulator napędu liniowego Hydropax Zy25, jak i z wykorzystaniem modelu numerycznego zweryfikowanego w oparciu o wyniki badań laboratoryjnych. Otrzymane wyniki wskazują, że wpływ zmian masy obciążenia, a co za tym idzie sił dynamicznych działających na układ sterowany za pomocą systemu automatycznej regulacji, w badanej konfiguracji jest nieznaczny. Wyniki wskazują również, że w początkowej fazie dominującą rolę w kształtowaniu charakteru ruchu badanego układu napędowego ma moc generowana przez pompę oraz nastawa zaworu przelewowego. W drugiej fazie ruchu, gdy prędkość układu zaczyna się zmniejszać, przebieg ruchu jest właściwie niezależny od masy obciążenia i determinowany jest stopniem otwarcia serwozaworu.
The article presents the study results of the influence of the load mass on the course of the working system movement with a hydrostatic drive system and the feedback system. Studies have been conducted both on the real object, had been used the linear drive simulator Hydropax Zy25 and the numerical model. The numerical model has been successfully verified based on the laboratory test results. The results show that the effect of the change load mass, and the dynamic forces acting on the working system with the hydrostatic drive using feedback control systems in tested configuration is the slightly. The results also indicate that the dominant role in shaping the character of the movement of the tested working system, in the initial phase, has the power generated by the pump and relief valve setting. This follows from the fact that when changing the load mass differences in flow rates registered both on the actuator supply line and the overflow valve line are visible in the initial phase of movement, when the mass increase the speed. In this phase the mass generated a motion dynamic forces, which take effect on the working system. After the increased the speed of the mass of the further course of movement, associated with gradual deceleration to a stop, regardless of mass loading is similar, and is controlled by the feedback control system. Thus, during deceleration the size of servo valve opening affects significantly the nature of motion, and the power of the pump has no effect in this stage of the movement.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 4; 16-22
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: Wpływ odmian obróbki części klasy mimośrody na dokładność i chropowatość toczonej powierzchni mimośrodowej
The influence of machining method of eccentric workpieces for accuracy and surface roughness
Autorzy:: Płonka, S.
Pytlak, B.
Dyniewicz, A.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269675.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: obróbka mimośrodów
dokładność wymiarowa
chropowatość powierzchni
eccentric workpiece machining
dimensional accuracy
surface roughness
Opis:: W pracy scharakteryzowano odmiany obróbki części klasy mimośrody. Określono wpływ odmian obróbki, a w szczególności sposobów ustalania mimośrodowości na dokładność i chropowatość toczonej powierzchni mimośrodowej. Analizowanym przykładem była obróbka wałka mimośrodowego skrzynki grzebieniowej na tokarce CNC TUG-56MN. Uzyskane wartości toczonego kształtująco mimośrodu z zastosowaniem tablic krzywych i kąta dyskretyzacji ΔC=2º oraz z zastosowaniem wielopozycyjnego przyrządu były prawie identyczne, natomiast wartość toczonego mimośrodu z użyciem podkładki pod jedną ze szczęk samocentrującego uchwytu trójszczękowego wyraźnie odbiegała od wymaganej wartości podanej w dokumentacji konstrukcyjnej. Chropowatość uzyskanych powierzchni określona średnią arytmetyczną rzędnych profilu Ra na obwodzie toczonego mimośrodu ulegała zmianom, w szczególności podczas toczenia z zastosowaniem tablic krzywych, co wynikało ze zmian geometrii ostrza w różnych położeniach kątowych obrabianego mimośrodu.
The machining methods of eccentric workpieces were characterized in the paper. The impact of the machining method on the accuracy and surface roughness of the eccentric surface was determined. The analysed example was machining method of eccentric shaft for comb box on CNC lathe TUG-56MN. The received values for turned eccentric shape with using curves table and discretization angle ΔC=2º and using a multi-position production jig were almost identical, while the value for turned eccentric shape with use washer under one of the jaws of self-centering chuck are differed from the required value given in the construction documentation. The roughness of received surface determined by the average roughness Ra on the periphery of the turned eccentric shape is changed in particular with the use of curved tables as a result of changes in edge geometry at different angular positions of the machined eccentricity. The largest surface roughness of the eccentric occurred during turning using curved tables, while the smallest using a washer under one of the jaws of the self-centering lathe.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2017, R. 22, z. 1; 19-34
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Programowe zwiększenie dokładności wykonania przedmiotu na obrabiarce NC
Software implementation of increasing the accuracy of the worpiece produced on the CNC machine tool
Autorzy:: Chrzanowski, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/270121.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: dokładność obróbki
CAM
pomiary dokładności
CNC
accuracy of machining
computer-aided manufacturing*
measurement accuracy
Opis:: Systemy komputerowego wspomagania wytwarzania oraz obrabiarki sterowane numerycznie otworzyły możliwości programowego wpływania na dokładność wymiarową wytwarzanych przedmiotów. Możliwe stało się osiągnięcie wysokiej wymaganej dokładności wykonania nawet na obrabiarce, która nie spełnia wymogów stawianych w normach dotyczących badania obrabiarek. W niniejszym artykule opisano metody i sposoby programowych modyfikacji, dokonywanych w trakcie procesu projektowania obróbki, zwiększające dokładność wykonania przedmiotu. Opisano również zagadnienia związane z niedokładnością obrabiarki w funkcji prędkości posuwu oraz metodę korekcji tej niedokładności.
Computer-aided manufacturing and CNC machine tools have opened the possibility of the program influencing on the dimensional accuracy of manufactured products. It became possible to achieve high accuracy required for the implementation of even the machine that does not meet the requirements of the standards for testing machine tool. This article describes the methods and ways for software modifications made during the design process, increasing the accuracy of the workpiece. It also describes the issues related to the inaccuracy of the machine as a function of feed rate and method of correction this inaccuracies.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2012, R. 17, z. 2; 19-30
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Skuteczność procesu WEDM i dokładność kształtu przedmiotów wykonanych ze stali trudnoobrabialnej
Efficiency of WEDM process and shape accuracy of parts made of difficult-to-cut steel
Autorzy:: Ślusarczyk, Ł.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269857.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: obróbka WEDM
parametry procesu
pomiar
dokładność kształtu
wire electrical discharge machining
process parameters
measurement
shape accuracy
Opis:: Artykuł omawia zagadnienia związane ze skutecznością procesu wycinania elektroerozyjnego WEDM (Wire Electrical Discharge Machining) i dokładnością kształtu wykonywanych przedmiotów. Badania wstępne służące doborowi parametrów procesu cięcia przeprowadzono na próbkach ze stali HS 18-0-1 o wymiarach 10x10mm oraz stali nierdzewnej o grubości 3mm. W badaniach poświęconych dokładności kształtu wycięto w blasze ze stali nierdzewnej dwa cylindry o średnicy 30mm i grubości 15,43mm. Dodatkowo, dla jednego z otworów pozostałych w próbce po procesie WEDM wykonano obróbkę wykończeniową. Dokonano pomiarów odchyłek okrągłości i błędów walcowości otworów i wyciętego cylindra, przy pomocy przyrządu pomiarowego Talyround 365. Analiza tych wyników wykazała wyraźną poprawę dokładności kształtu dzięki obróbce wykończeniowej. Zaobserwowano też różnice wymiarowe w mierzonych płaszczyznach. Było to spowodowane, prawdopodobnie specyficzną charakterystyką procesu WEDM. Produkty odpadowe erozji, gromadziły się bowiem na bazowej powierzchni walców, co powodowało większą intensywność wyładowań w tym obszarze.
The paper presents efficiency of WEDM process (Wire Electrical Discharge Machining). Preliminary tests, to check the effectiveness of generator, were performed with specimens made of HS 18-01 steel and stainless steel. Two cylinders with diameter 30mm and thickness 15.43mm were cut. Additionally, for one hole, the finishing cut was performed. The hole roundness as well as cylindricity accuracy were measured by means of Talyround 365. The results for the hole number 1 (without finishing cut) and number 2 (with finishing cut) were analyzed. The hole number 2 showed better results. A dimension difference in measured planes was noticeable. It was probably caused by specific operation of WEDM. Waste products of erosion which gathered in the base area of cylinders resulted in greater intensity of discharges.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2013, R. 18, z. 4; 86-96
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Dokładność wytwarzania powierzchni śrubowych metodą WEDM
Accuracy of screw surfaces manufactured by the WEDM
Autorzy:: Lechniak, Z.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/269892.pdf
Data publikacji:: 2011
Wydawca:: Wrocławska Rada Federacji Stowarzyszeń Naukowo-Technicznych
Tematy:: obróbka elektroerozyjna
EDM
WEDM
wycinanie elektroerozyjne
dokładność
powierzchnia śrubowa
electrodischarge machining (WEDM)
wire electrical machining
accuracy
helical surface
Opis:: Wycinanie elektroerozyjne WEDM jest obróbką dokładną, często stosowaną jako obróbka wykończeniowa. W pracy przedstawiono reprezentatywne powierzchnie śrubowe, spełniające kryteria znacznych wartości i intensywnej zmienności pochyleń. Po obróbce WEDM przeprowadzonej w wielu wariantach poddano uzyskane powierzchnie znacznej liczbie pomiarów, które ujawniły tendencje utraty uzyskiwanych dokładności w miarę wzrostu wartości kątów pochyleń powierzchni. W pracy zaprezentowano sposób podniesienia dokładności wytwarzania powierzchni śrubowych metodą korekty programu obróbkowego, zarówno w oparciu o dane analityczne jak i wyliczenia wynikające z przeprowadzonych eksperymentów.
Wire electrical discharge machining (WEDM) enjoys a reputation of precision treatment and is often used as finishing manufacturing operation. The relevant screw surfaces have been proposed in this paper, satisfying criteria for high and strongly varying surface slopes. A series of experiments have been performed and then the machined samples have been subjected to extensive measurements which disclosed that the accuracy loss is directly linked to surface slope angle increase. The author of the paper suggests a method for accuracy improvement by modifying the NC program whereas the corrective procedure is based both on analytical data and on calculations resulting from the performed experiments.
Źródło:: Inżynieria Maszyn; 2011, R. 16, z. 3; 79-87
1426-708X
Pojawia się w:: Inżynieria Maszyn
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "dokladnosc" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język