Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "koncentrat" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-4 z 4
Tytuł:
Removal of magnesium from sphalerite concentrates by means of spent electrolyte deriving from the process of cathode zinc extraction
Usuwanie magnezu z koncentratu sfalerytowego za pomocą zużytego elektrolitu z procesu otrzymywania cynku katodowego
Autorzy:
Jarosiński, A.
Kozak, A.
Żelazny, S.
Radomski, P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/215817.pdf
Data publikacji:
2012
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
Tematy:
ruda cynku
ruda ołowiu
usuwanie magnezu
koncentrat sfalerytowy
zinc ore
lead ore
removal of magnesium
sphalerite concentrates
Opis:
Due to the occurrence of zinc and lead ore deposits in dolomite rocks, the sphalerite concentrates obtained from these ores contain an admixture of dolomite. In practice, a substantial amount of magnesium included in zinc ores passes to the last production stage, i.e. zinc electrolysis. The magnesium present in electrolyte impairs electrical conductance and appears in the technical and economical indexes. This paper deals the attempts to remove magnesium removal from initial sphalerite concentrates by means of chemical flotation using spent electrolyte derived from zinc electrolysis. The authors attempt to substantiate the existing relationships, as well as to derermine the optimum conditions for the procedure suggested. The leaching efficiency of magnesium amounted to about 80%, and is dependent upon the stage of the leaching. Losses of zinc were below 2%, and the magnesium concentration in solution amounted to about 20%. These solution can produce magnesium and zinc, which will be presented in the following paper.
Występowanie złóż rud cynku i ołowiu w skałach dolomitowych sprawia, że otrzymane koncentraty sfalerytowe zawierają domieszkę dolomitu. Praktyka wskazuje, że znaczna część wprowadzanego magnezu z surowcami cynkowymi przechodzi do ostatniej fazy produkcji, elektrolizy cynku. Obecność magnezu w elektrolicie obniża przewodnictwo elektryczne elektrolitu i powoduje pogorszenie wskaźników techniczno-ekonomicznych. Celem opisanych w tym artykule badań było opracowanie metody usuwania magnezu z surowego koncentratu sfalerytowego na drodze chemiczno-flotacyjnej, stosując zużyty elektrolit pochodzący z elektrolizy cynku. Opracowanie ukierunkowano wokół doświadczalnego zobrazowania istniejących zależności i ustalenia optymalnych warunków zaproponowanej procedury. Stopień wyługowania magnezu wynosił około 80%. Straty cynku wynosiły poniżej 2%, natomiast stężenie magnezu w roztworze wynosiło 20%. Z tych roztworów można odzyskiwać magnez i cynk, co będzie przedstawione w następnej publikacji.
Źródło:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2012, 28, 3; 43-53
0860-0953
Pojawia się w:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Extraction of titanium from Ti-doped seaside magnetite concentrate in HCl media
Ekstrakcja tytanu z nadmorskiego koncentratu magnetytu domieszkowanego tytanem w środowisku HCl
Autorzy:
Kart, Elif Uzun
Kırman, Mümin
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/2069763.pdf
Data publikacji:
2021
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
Tematy:
seaside magnetite concentrate
atmospheric HCl leaching
titanium extraction
nadmorski koncentrat magnetytu
ługowanie
warunki atmosferyczne HCl
ekstrakcja tytanu
Opis:
The purpose of the present study was to extract high added value titanium from Ti-doped Seaside Magnetite Concentrated (Ti-SMC), which has a high potential reserve for Ti-Fe with 4–6% Ti, 50–52% F e, 1–2% Al, and 1–2% Mg content by applying innovative, economical, environmentally friendly methods. A gitaion HCl leaching was applied to the Ti-SMC sample at different leaching temperatures (25–50–75–90°C), at acid concentrations (8–10–12 N ), and leaching times (30–60–120–240 min) in atmospheric conditions. After the leaching experiments under the indicated conditions, the optimization of the leaching experiments was determined with Ti% recovery that dissoluted by elemental analysis, and the titanium recovery values reached the maximum value with increased leaching time at 50°C and 10 N HCl acid concentration; and 65% Ti was recovered in 30 minutes, 67% in 60 minutes, 74% in 120 minutes, and 82% Ti in 240 minutes. For Ti-SMC, leaching was carried out at 50°C leaching temperature and at 10 N acid concentration for 480 minutes, and a 92% Ti extraction value was achieved. According to the extraction results of all leaching experiments, the leaching temperature of 50°C, the acid concentration of 10 N , and the leaching time of 480 minutes were determined as the optimum conditions. In this study, it was emphasized that this resource is a potential reserve, which has not been used as a source before, with 92% Ti extraction with atmospheric acid leaching, which is an environmentally friendly method, consuming less energy than Ti-SMC, which is difficult and expensive to extract with traditional methods.
Celem badań była ekstrakcja tytanu z nadmorskiego koncentratu magnetytu (Ti-SMC–Ti-doped Seaside Magnetite Concentrated), charakteryzującego się znacznym potencjałem rudy Ti-Fe zawierającej 4–6% Ti, 50–52% F e, 1–2% Al oraz 1–2% Mg, dzięki zastosowaniu innowacyjnych, ekonomicznych i przyjaznych dla środowiska metod ługowania. Ługowanie kwasem solnym HCl z mieszaniem zastosowano do próbek Ti-SMC w różnych temperaturach ługowania (25–50–75–90°C), przy stężeniach kwasu (8–10–12 N) i czasach ługowania (30–60–120–240 min) w warunkach atmosferycznych. Następnie dokonano optymalizacji eksperymentów ługowania z odzyskiem Ti%. Maksymalne wartości odzysku tytanu wystąpiły przy zwiększonym czasie ługowania w temperaturze 50°C i stężeniu kwasu solnego HCl 10 N; 65% Ti odzyskano w ciągu 30 min, 67% – w 60 minut, 74% – w 120 minut, a 82% – w 240 minut. W przypadku Ti-SMC ługowanie prowadzono w temperaturze 50°C i przy stężeniu kwasu 10 N przez 480 minut i otrzymano wartość ekstrakcji 92% Ti. Zgodnie z wynikami ekstrakcji we wszystkich eksperymentach ługowania jako optymalne warunki określono: temperaturę ługowania 50°C, stężenie kwasu 10 N i czas ługowania 480 minut. W pracy podkreślono, że surowiec ten stanowi potencjalną rezerwą, wcześniej niewykorzystywaną. Ekstrakcja 92% Ti z ługowaniem kwasem solnym w warunkach atmosferycznych jest metodą przyjazną dla środowiska, zużywającą mniej energii niż Ti-SMC, która jest trudna i droga do ekstrakcji tradycyjnymi metodami.
Źródło:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2021, 37, 4; 79--96
0860-0953
Pojawia się w:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Utilization of solutions obtained after magnesium removal from sphalerite concentrates with spent electrolyte derived from winning of cathode zinc
Zagospodarowanie roztworów po usuwaniu magnezu z koncentratów sfalerytowych elektrolitem odpadowym z procesu otrzymywania cynku katodowego
Autorzy:
Jarosiński, A.
Kozak, A.
Żelazny, S.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/216190.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
Tematy:
wysokojakościowy koncentrat sfalerytowy
usuwanie magnezu
oczyszczanie roztworu
odzysk składników
sphalerite concentrate
magnesium removal
purification of solution
recovery component
Opis:
Krajowe złoża rud cynku i ołowiu występują w skałach dolomitowych co powoduje, że pozyskiwane koncentraty sfalerytowe zawierają domieszki dolomitu. Koncentraty te powinny cechować się wysoką zawartością cynku i niskim poziomem zanieczyszczeń, takich jak magnez, arsen, żelazo i inne. Krajowy proces wytwarzania cynku katodowego z powyższego surowca obejmuje: prażenie koncentratu sfalerytowego (w celu otrzymania cynku w postaci tlenkowej), ługowanie tego koncentratu kwasem siarkowym, oczyszczanie otrzymanego roztworu siarczanu (VI) cynku i elektroosadzanie cynku jako ostatni etap procesu. Podczas obróbki chemicznej koncentratu tlenkowego kwasem siarkowym magnez przechodzi prawie całkowicie do roztworu siarczanu (VI) cynku. Wysokie stężenie magnezu w tym roztworze jest niepożądane i przyczynia się do pogorszenia jakości cynku katodowego, jak również do pogorszenia wskaźników techniczno-ekonomicznych procesu elektrolizy. Postulowana zawartość magnezu w roztworze wynosi poniżej 0,3% MgO i dlatego MgO powinno być usuwane przed elektrolizą cynku. Jedną z metod usuwania magnezu jest obniżenie jego zawartości w koncentracie sfalerytowym na drodze ługowania wstępnego, stosując kwas siarkowy jako czynnik ługujący. Celem tych badań był odzysk niektórych składników z roztworów po usunięciu magnezu z koncentratu sfalerytowego poprzez jego ługowanie. Czynnikiem ługującym był zużyty elektrolit pochodzący z procesu elektroosadzania cynku. Badania obejmowały dwie zasadnicze serie pomiarowe: ługowanie wyjściowego koncentratu sfalerytowego zużytym elektrolitem z elektrolizy cynku i odzysk niektórych składników z otrzymanych roztworów. [...]
As domestic zinc and lead deposits occur in dolomite rocks, the sphalerite concentrates obtained from these ores contain an admixture of dolomite. These concentrates should be characterized by a high content of zinc and low levels of impurities such as magnesium, arsenic, iron, and others. The domestic process of cathode zinc winning from this raw material consists of roasting of sphalerite concentrates (in order to obtain zinc in the oxide form), leaching of the oxide concentrate with sulfuric acid, purification of the zinc sulfate obtained, and a final stage – zinc electrodeposition. During chemical treatment of the oxide concentrate with sulfuric acid, magnesium is added to the solution of zinc sulfate. A high magnesium concentration in the solution is undesirable, and causes deterioration of zinc cathode quality, and technical as well as economical indexes of the process. The required content of magnesium in a solution amounts to less than 0.3%MgO; therefore, MgO should be removed before the electrodeposition of zinc. One of the methods of magnesium removal is decreasing its content in a sphalerite concentrate by means of pre-leaching, using sulfuric acid as a leaching agent. The aim of this study was the recovery of certain components from solutions after magnesium removal with zinc concentrates by means of pre-leaching. Spent electrolyte deriving from the zinc electrodeposition process was used as the pre-leaching agent. The study consisted of two major measuring series, namely leaching of raw sphalerite concentrate with spent electrolyte and removal of components from the solutions after pre-leaching. Leaching was carried out in three stages. After the first stage of the two-hour leaching, the extent of magnesium leaching was almost 84%. After the second and third stages of the leaching steps, magnesium content was slightly lower respectively 81.5 and 70.4%. Magnesium content in the concentrate was below the maximum permissible value, i.e. 0.30%. After the third stage, the content of this component was 0.40%. Zinc losses were highest after the first leaching stage at 2.6%, and were acceptable from a technological point of view. The results confirmed that the pre-leaching process with spent electrolyte is an effective method for the removal of magnesium and other impurities from zinc concentrate. The described procedure for purification and separation of components from a solution is an effective method of recovering some components. The resulting products can be utilized in various technological processes; for example, for the production of magnesium compounds, recycling of zinc product, winning of zinc, etc.
Źródło:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2013, 29, 4; 107-118
0860-0953
Pojawia się w:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Modern trade standards for steel raw materials
Standardy handlowe współczesnych surowców stali
Autorzy:
Krzak, M.
Paulo, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/215916.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Instytut Gospodarki Surowcami Mineralnymi i Energią PAN
Tematy:
cena stali
ruda żelaza
koncentrat żelaza
koks
złom stalowy
price of steel
iron ore
fruit concentrate
coke
steel scrap
Opis:
Steel and cast-iron products, due to their low price and beneficial properties, are the most widely used among metals; their consumption has become an indicator of the economic development of countries. The characteristics of iron raw materials, in relation to current metallurgical requirements, are presented in the present this article. The globalization of the trade and development of steelmaking technologies have caused significant changes in the quality of raw materials in the last half-century, forcing improvements in processing technologies. In many countries, standard concentrates (at least 60% Fe) are almost twice as rich as those processed in the mid-20th century. Methods of quality assessment have been improved and quality standards tightened. The quality requirements for the most important raw materials ‒ iron ores and concentrates, steel scrap, major alloy metals, coking coal, and coke, as well as gas and other energy media ‒ are reviewed in the present paper. Particular attention is paid to the quality testing methodology. The quality of many raw materials is evaluated multi-parametrically: both chemical and physical characteristics are important. Lower-quality parameters in raw materials equate to significantly lower prices obtained by suppliers in the market. The markets for these raw materials are diversified and governed by separate sets of newly introduced rules. Price benchmarks (e.g. for standard Australian metallurgical coal) or indices (for iron concentrates) apply. Some raw materials are quoted within the framework of the commodity market system (certain alloying components and steel scrap). The abandonment of the long-established system of multi-annual contracts has led to wide fluctuations in prices, which have reached a scale similar to that of other metals.
Wyroby stalowe i żeliwne ze względu na niską cenę i korzystne właściwości znajdują najszersze zastosowanie wśród metali w gospodarce, a ich zużycie stało się wskaźnikiem rozwoju gospodarczego. W artykule przedstawiono charakterystykę surowców żelaza w odniesieniu do obecnych wymagań hutnictwa. Globalizacja handlu i rozwój technologii wytwarzania stali w ostatnim półwieczu spowodowały istotne zmiany w jakości wsadowych surowców mineralnych. Wymusiło to usprawnienie technologii przeróbczych przez zakłady górnicze. Przedmiotem światowego handlu są obecnie standardowe koncentraty o zawartości żelaza ponad 60%, tj. niemal dwukrotnie bogatsze niż rudy przetwarzane w połowie XX wieku w wielu krajach. Udoskonalone zostały sposoby oceny jakości surowców wsadowych i zaostrzono normy jakości. W publikacji dokonano przeglądu wymagań jakościowych najbardziej istotnych surowców: rud i koncentratów żelaza, złomu stalowego, głównych metali stopowych, węgla koksowego i koksu oraz gazu i innych nośników energii. Zwrócono szczególną uwagę na metodykę badania jakości surowców oraz standaryzację surowców wsadowych. Jakość surowców oceniana jest wieloparametrycznie; istotne są zarówno cechy chemiczne, jak i fizyczne. Gorsze parametry jakościowe surowców wsadowych skutkują niższymi cenami uzyskiwanymi przez dostawców w obrocie. Rynki tych surowców są zróżnicowane, kierowane odrębnymi i częściowo nowymi regułami. W obrocie handlowym funkcjonują standardy odniesień cenowych (np. ceny węgla metalurgicznego w Australii czy indeksy cenowe koncentratów żelaza). Część surowców kwotowana jest w systemie giełdowym (niektóre składniki stopowe i złom stalowy). Rezygnacja z powszechnych dawniej kontraktów wieloletnich doprowadziła do dużych wahań cen, które osiągnęły podobną skalę jak inne metale.
Źródło:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi; 2018, 34, 4; 25-50
0860-0953
Pojawia się w:
Gospodarka Surowcami Mineralnymi
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-4 z 4

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies