Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "winding" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-5 z 5
    Tytuł:
    Measurement methods of dynamic yarn tension in a ring spinning process
    Metody pomiaru naprężeń przędz w stanie dynamicznym w przędzarce obrączkowej
    Autorzy:
    Hossain, M.
    Abdkader, A.
    Nocke, A.
    Unger, R.
    Krzywinski, F.
    Hasan, M. M. B.
    Cherif, C.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/232351.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    balloon tension
    ring spinning
    winding tension
    measurement method
    przędzenie obrączkowe
    naprężenie przędzy
    strefa skręcania
    strefa balonu
    metoda pomiaru
    Opis:
    The most common measuring method to characterise the dynamic yarn path in the ring spinning process is to measure the yarn tension, where the yarn path is almost straight. However, it is much more complex to measure the yarn tension at the other positions, for example, between the yarn guide and traveller (balloon zone) and between the traveller and winding point of the cop (winding zone), as the yarn rotates continuously around the spindle axis. In this paper, two new methods of yarn tension measurement in the balloon zone are proposed. In the first method, the balloon shape was first recorded with a high speed camera. The balloon tension was then calculated by comparing the yarn strain (occurring in the balloon zone) measured by a digital image analysis program with the stress-strain curve of the yarn produced. In the second method, the radial forces of the rotating balloon were measured by using modified measurement techniques for measurement of yarn tension. Moreover a customised sensor was developed to measure the winding tension between the traveller and cop. The values measured were validated with a theoretical model and a good correlation between the measured and theoretical values could be revealed.
    Najczęściej stosowaną metodą pomiarową dla scharakteryzowania dynamiki przędzy podczas przędzenia obrączkowego jest pomiar naprężenia przędzy w miejscu gdzie jej przebieg jest prawie prostoliniowy. Jednakże znacznie bardziej skomplikowany jest pomiar naprężenia przędzy pomiędzy prowadnikiem i biegaczem (strefa balonu) oraz pomiędzy biegaczem i punktem skręcania przed cewką nawojowa (strefa skręcania) ponieważ przędza wiruje w sposób ciągły wokół osi wrzeciona. W pracy przedstawiono dwie nowe metody pomiaru naprężenia przędzy w strefie balonu. W pierwszej wstępnie określano kształt balonu za pomocą kamery o dużej prędkości powtarzania. Następnie określano naprężenie balonu przez porównanie odkształceń przędzy powstających w strefie balonu a mierzonych za pomocą cyfrowej analizy obrazu i programu wykorzystującego krzywą zależności naprężenie-odkształcenie produkowanej przędzy. W drugiej metodzie promieniowe siły wirującego balonu były mierzone przy zastosowaniu zmodernizowanej techniki pomiaru naprężenia przędzy. Pomierzone wartości były porównywane z wartościami modelu teoretycznego przy czym stwierdzono istnienie bardzo dobrej korelacji.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2016, 1 (115); 36-43
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Investigation of Fly Generation During Cone-Winding Using the Image Processing Technique
    Badanie powstawania puchu podczas przewijania przędz z zastosowaniem techniki analizy obrazu
    Autorzy:
    Ghane, M.
    Karbalaei Tafti, S. M.
    Semnani, D.
    Sheikhzadeh, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/234267.pdf
    Data publikacji:
    2012
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    przetwarzania obrazu
    powstawanie puchu
    proces przewijania
    włochatość przędz
    fibre fly
    winding machine
    hairiness
    hair counts
    image processing
    fly length
    Opis:
    Fibre fly generation is a major problem for the textile industry, not only for health reasons but also because of quality problems associated with products. In this work, fiber ?y generation during the cone-winding process was studied' emphasizing the effect of yarn spinning parameters. 100% acrylic yarns were produced with different twists and linear densities. The hairiness and hair counts of the yarns were measured using an evenness testing machine. In order to collect the fibre fly in the cone-winding process, the whole path of the yarn, from bobbin to cone, was covered with a plastic chamber so that the fly generated could be collected. The image processing technique was then used to calculate the length of flying fibres generated . The number of flies in each group length and also the total length of flies in 100 meters of yarn were calculated. The number of flies in each length group is defined as fly counts. For each yarn type 25 samples, 500 meters of yarn on each sample, were tested. The results revealed that both the twist and linear density of the yarn has a significant effect on the amount of fly generated during the winding process. As the twist of the yarn increases, the amount of fibre fly decreases. This effect is greater in higher linear densities. For all samples the total length of flies was also calculated and compared to the hairiness index of the yarn. The results showed a good linear regression between these two quantities, with a linear regression coefficient of R2 = 0.905.
    Powstawanie puchu przy przetwarzaniu przędz jest jednym z głównych problemów przemysłu tekstylnego, nie tylko ze względów zdrowotnych ale również z powodu uzyskania odpowiedniej jakości produktu. W pracy przeanalizowano powstawanie puchu podczas procesu przewijania, ze szczególnym uwzględnieniem parametrów przędzenia. Wyprodukowano 100% przędze akrylowe o różnym skręcie i masie liniowej. Badano włochatość przędz za pomocą przyrządu do pomiaru nierównomierności przędzy. W celu zebrania całkowitej ilości wytworzonego puchu, przewijaną przędzę na odcinku pomiędzy nawojami umieszczono w plastikowych komorach. Technika analizy obrazu została zastosowana w celu pomiaru długości fragmentów włókien tworzących puch. Obliczano ilość włókien w danym przedziale długości i ilość włókien puchu przypadających na 100 m przędzy. Badano 500 metrów przędzy dla 25 typów próbek różniących się skrętem i masą liniową. Stwierdzono, że zarówno skręt jaki i masa liniowa przędz mają istotny wpływ na ilość wytwarzanego przy przewijaniu puchu. Ze wzrostem skrętu i masy liniowej spada ilość wytworzonego puchu. Przeprowadzono również porównanie pomiędzy wytworzonym puchem a włochatością przędzy, stwierdzając liniową zależność miedzy tymi dwoma wielkościami.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2012, 6A (95); 58-62
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Analysis of the Strength Parameters of Worsted and Component Spun Yarns after the Rewinding Process
    Analiza parametrów wytrzymałościowych przędz wełnianych i mieszankowych po procesie przewijania
    Autorzy:
    Rutkowski, J.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/946181.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    worsted yarn
    component yarn
    winding process
    yarn tenacity
    joining knotless method
    splicer
    przędza czesana
    przędza składowa
    proces nawijania
    wytrzymałość przędzy
    łączenie bezwęzłowe
    splajser
    Opis:
    The notion of yarn is understood as a continuous textile product of theoretically endless length and circle-like cross-section, made of staple or continuous fibres. A yarn leaves the spinning mill in a raw state and is used to produce some fabrics, but mostly it is subjected to the process of finishing. The yarn undergoes preparatory processes, such as winding, doubling, twisting, paraffin treatment, singeing and dyeing, depending of the final fabric type. Yarns are rewound on winding frames, and computers control operation of the rewinding frames and systematically monitor the yarn parameters. An electronic cleaner removes yarn defects, whose size has been saved in the computer memory. The purification of yarn improves its quality, resulting in a decrease in the number of breaks in further technological processes. A lower number of yarn breaks contribute to an increase in machine efficiency (weaving and knitting machines).The experimental section of the study is divided into two parts. The first includes tests of yarn strength parameters before and after the rewinding process. It was established in the process of cleaning that the yarn during rewinding affects the strength of wool and blended yarns. In the second part, the strength parameters of yarn doubling points after the rewinding process for various variants of the splicer setting were tested. The blowing time in the doubling chamber was changed and the importance of using the thermosplicer for the yarn joint strength was established.
    W pracy przedstawiono badania dotyczące wyznaczenia parametrów wytrzymałościowych przędz wełnianych i mieszankowych przed i po procesie przewijania oraz zbadano wytrzymałości miejsc łączenia bezwęzłowego tych przędz. Przędze zostały przewinięte na stendzie badawczym przewijarki Autoconer 338. Podczas badań został wyznaczony współczynnik wykorzystania wytrzymałości właściwej miejsca łączenia przędzy w stosunku do wytrzymałości właściwej przędzy przewiniętej. Badania zostały wykonane dla dwóch przędz klasycznych o różnym składzie surowcowym i różnych masach liniowych, jednej prędkości przewijania, czterech nastawień splajsera oraz z włączonym i wyłączonym Thermosplicer’em.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 2 (128); 32-37
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Model for Simulating Yarn Unwinding from Packages
    Model symulacyjny odwijania przędzy z nawoju
    Autorzy:
    Praček, S
    Pušnik, N
    Simončič, B
    Tavcer, P F
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/232936.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    winding angle
    apex angle
    yarn unwinding
    yarn angular velocity
    package design
    new-generation packages
    kąt nawijania
    kąt wierzchołkowy
    prędkość kątowa przędzy
    projektowanie opakowań
    opakowania nowej generacji
    Opis:
    Yarn unwinding from packages plays an essential role in many textile processes. The stability of unwinding has a direct influence on the efficiency of the textile processes in general and on the quality of the final products. Calculations based on a theoretical model of unwinding can help us in our pursuit of an optimal design of packages and an optimal unwinding process. We will derive expressions for the time dependence of the angular velocity of the balloon rotation around the package axis, of the unwinding velocity and the winding angle during yarn unwinding from the cylindrical package. We will demonstrate a mathematical model for simulating the unwinding from cylindrical packages. We will show how the winding angle influences the angular velocity and tension oscillations of the yarn during unwinding. Since the centrifugal forces on the yarn in the balloon depend on the angular velocity, this velocity has a large influence on the tension that we wish to reduce.
    Odwijanie przędzy z nawoju odgrywa kluczową rolę w wielu procesach włókienniczych. Stabilność odwijania ma bezpośredni wpływ na efektywność procesów włókienniczych i na jakość produktów końcowych. Obliczenia oparte na modelu teoretycznym odwijania są pomocne w projektowaniu nawojów i optymalizacji procesu odwijania. Wyprowadzono zależności czasowe prędkości kątowej wirowania balonu wokół osi nawoju i prędkości odwijania oraz wzór na kąt przewijania. Przedstawiono matematyczny model symulacji odwijania z awojów cylindrycznych. Pokazano jak wpływa kąt przewijania na prędkość kątową i wahania naprężenia podczas odwijania przędzy.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2015, 2 (110); 25-32
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Study on the Change in Characteristics of Ring Yarn during Post Spinning and Yarn Dyeing Operations
    Badanie zmian właściwości przędz pierścieniowych podczas przędzenia i barwienia
    Autorzy:
    Saravanan, A. R.
    Subramanian, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/231968.pdf
    Data publikacji:
    2018
    Wydawca:
    Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
    Tematy:
    yarn abrasion
    cone winding
    hairiness
    ring spinning
    ring yarn
    singeing
    yarn imperfections
    yarn tenacity
    yarn dyeing
    ścieranie przędzy
    nawijanie stożka
    włochatość
    wirowanie pierścienia
    przędza pierścieniowa
    niedoskonałości przędzy
    wytrzymałość przędzy
    barwienie przędzy
    Opis:
    The origin of yarn hairiness has been attributed to the escape of fibres from the twisting action from within the spinning triangle. The protruding fibres entangle themselves due to the rubbing of yarn with parts of the machinery during post spinning operations and form thin places, thick places and neps. In this study, cotton combed yarns were produced by removing 14, 16 and 18% of the noil at the comber. These samples were dyed before and after singeing. The hairiness, imperfections and tenacity of the yarns were measured. The results revealed that an increase in comber noil causes a decrease in imperfections at the ring bobbin stage. The imperfections changed at different stages of post spinning operations and dyeing, and finally the difference was not appreciable, especially when the noil % was extracted beyond a certain level. The tenacity of yarn decreased when the ring bobbin was converted into a cone form, singed and dyed. Removal of a higher level of comber noil or singeing did not make a significant difference at the dyed yarn stage, although there was difference at the ring bobbin and cone stages.
    Pochodzenie włochatości przędzy przypisuje się ucieczce włókien podczas procesu skręcania. Wystające włókna splątują się w wyniku styczności przędzy z częściami maszyn podczas operacji przędzenia i tworzą pocienienia i wzgrubienia. W pracy wytworzono przędze czesankowe, które następnie barwiono przed i po opalaniu. Zmierzono włochatość, niedoskonałości i wytrzymałość przędz. Wyniki ujawniły, że niedoskonałości przędz zmianiły się na różnych etapach operacji po przędzeniu i farbowania, a na końcu różnica nie była znacząca. Wytrzymałość przędzy zmniejszyła się, gdy cewka pierścieniowa została przekształcona w postać stożka. Usunięcie wyższego poziomu zgrubienia lub uskoki nie spowodowało istotnej różnicy w poziomie wybarwienia przędzy.
    Źródło:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 3 (129); 35-39
    1230-3666
    2300-7354
    Pojawia się w:
    Fibres & Textiles in Eastern Europe
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-5 z 5

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies