Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "Latko, A." wg kryterium: Autor


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Non-Woven Veils Manufactured from Polyamides Doped with Carbon Nanotubes
Włókniny wytwarzane z poliamidów z nanorurkami węglowymi
Autorzy:
Latko, P.
Kozera, R.
Salinier, A.
Boczkowska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/234074.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
nanocomposite fibres
veils
carbon nanotubes
polyamide 11
extrusion
włókna nanokompozytowe
zasłony
nanorurki węglowe
poliamid 11
przewodność elektryczna
Opis:
Polymer - based nanocomposite materials with carbon nanotubes (CNT) are novel materials which can hold the potential for airplane applications. One of the fabrication methods appropriate also for large scale is melt-mixing using masterbatch with a high content of CNT and fibre extrusion. Using this, nanocomposite fibres were obtained from polyamide 11 (PA11) with 2, 4 and 6 wt.% of multi-walled carbon nanotubes (MWCT), respectively. The addition of a compatibiliser, trade name MB50-011, was also studied. Fibres obtained were further cut and pressed into non-woven veils. The paper deals with the description of the process from pellets to veils, as well as fibres characterisation. The distribution of MWCT along the fibre length was studied using HRSEM. Also DSC analysis and electrical tests were performed.
Nanokompozyty na bazie polimerów termoplastycznych z dodatkiem nanorurek węglowych (CNT) są nowoczesnymi materiałami, które posiadają potencjał do zastosowania ich w przemyśle lotniczym jako materiałów zwiększających przewodność elektryczną i odporność na udar laminatów. Jedną z metod ich produkcji, odpowiedniej również na skalę przemysłową, jest mieszanie w stanie stopionym granulatu w postaci koncentratu o wysokiej zawartości nanorurek (Masterbatch) z czystym polimerem z wykorzystaniem wytłaczarki dla uzyskania żądanej zawartości CNT we włóknach. Włókna nanokompozytowe zostały otrzymane z poliamidu 11 (PA11) z 2, 4 i 6 %wag. wielościennych nanorurek węglowych. Zbadano również wpływ kompatybilizatora o nazwie handlowej MB50-011 na zdolność do wytłaczania włókien. Włókna zostały następnie sprasowane w postać włókniny o małej masie powierzchniowej. Artykuł prezentuje opis metody produkcji włóknin z nanorurkami węglowymi. Ponadto zbadano rozmieszczenie nanorurek wzdłuż długości włókna, wykonano analizę termiczną DSC i badania przewodności elektrycznej nanokompozytowych włókien.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2013, 6 (102); 45-49
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Mechanical Properties of PETG Fibres and Their Usage in Carbon Fibres/Epoxy Composite Laminates
Właściwości mechaniczne włókien PETG i ich zastosowanie w laminatach węglowoepoksydowych
Autorzy:
Latko-Durałek, P.
Dydek, K.
Golonko, E.
Boczkowska, A.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/233850.pdf
Data publikacji:
2018
Wydawca:
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Biopolimerów i Włókien Chemicznych
Tematy:
PETG
fibres
CFRP
mechanical properties
SEM
recycling
włókna
właściwości mechaniczne
recykling
Opis:
This paper reports on a melt-spinning process of glycol-modified poly(ethylene terephthalate) PETG and regranulate of PETG. The effect of the processing temperature and winding reel velocity on the diameters of fibres was examined. It was observed with a scanning electron microscope that the surface of fibres produced from recycled PETG are thicker but smoother than fibres made of fresh PETG. Applying a higher drawing velocity helped to decrease the diameters, which were between 75-150 μm. Under static deformation, fibres showed different behaviour, with higher flexibility and lower strength observed for fibres made of PETG regranulate. Both types of fibre were chopped and added to carbon fibre reinforced polymers as interlayers to investigate their effect on mechanical properties. It was found that the flexural strength decreased in the presence of PETG fibres, while interlaminar shear strength improved, but only in the case of fresh PETG fibres.
W artykule przedstawiono proces przędzenia ze stopu zmodyfikowanego glikolem poli (tereftalanu etylenu) PETG i regranulatu PETG. Zbadano wpływ temperatury przetwórstwa i prędkości bębna nawijającego na średnice włókien. Za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego zaobserwowano, że włókna wytworzone z recyklatu PETG jest są grubsze, ale ich powierzchnia jest gładsza niż w przypadku włókien wykonanych ze świeżego PETG. Zastosowanie większej prędkości nawijania pomogło zmniejszyć średnice, które w efekcie wynosiły od 75 do 150 pm. Przy odkształceniu statycznym włókna wykazywały różne zachowanie, z obserwowaną większą elastycznością i mniejszą wytrzymałością włókien wykonanych z regranulatu PETG, Oba rodzaje włókien zostały pocięte i dodane do kompozytów epoksydowych wzmacnianych włóknem węglowym jako międzywarstwy, w celu zbadania ich wpływu na właściwości mechaniczne laminatów. Stwierdzono, że wytrzymałość na zginanie zmniejszyła się w obecności włókien PETG, podczas gdy wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe poprawiła się, ale tylko w przypadku dodatku włókien ze świeżego PETG.
Źródło:
Fibres & Textiles in Eastern Europe; 2018, 2 (128); 61-65
1230-3666
2300-7354
Pojawia się w:
Fibres & Textiles in Eastern Europe
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies