Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "utlenianie wysokotemperaturowe" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-3 z 3
    Tytuł:
    Microstructure And Mechanical Properties Of Crofer 22 APU Ferritic Stainless Steel
    Badania mikrostruktury i właściwości mechanicznych stali ferrytycznej Crofer 22 APU
    Autorzy:
    Stygar, M.
    Durda, E.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354955.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    SOFC
    Crofer 22 APU
    scratch test
    high temperature oxidation
    utlenianie wysokotemperaturowe
    Opis:
    The objective of this work was to expand the knowledge on mechanical properties of the oxidized Crofer 22 APU Ferritic Stainless Steel. To examine adhesion of oxide scale formed on steel the scratch test was performed. Scratch test as an appropriate method for qualitative evaluation of the film adhesion to substrate has been used in many studies. Scratch properties were investigated before and after oxidation at 800°C for 500 hours in laboratory air.
    Celem niniejszej pracy było poszerzenie wiedzy o mechanicznych właściwościach ferrytycznej stali Crofer 22 APU po procesie wysokotemperaturowego utleniania. Pomiary właściwości mechanicznych utworzonej warstwy tlenkowej wykonano metodą zarysowania – scratch testu. Test zarysowania jast najpopularniejszą metodą badania wytrzymałości połączenia powłoki z podłożem. Badania prowadzono na materiale w stanie wyjściowym oraz po utlenianiu przez 500 godzin w temperaturze 800°C – typowych warunkach pracy ogniwa paliwowego typu SOFC.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2A; 985-988
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of the surface oxidation on the hot-dip zinc galvanizing of cast iron
    Wpływ powierzchniowego utleniania na efekty cynkowania ogniowego żeliwa
    Autorzy:
    Jędrzejczyk, D.
    Hajduga, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/351563.pdf
    Data publikacji:
    2011
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    żeliwo
    utlenianie wysokotemperaturowe
    cynkowanie ogniowe
    cast iron
    high-temperature oxidation
    hot-dip zinc coating
    Opis:
    In presented work authors analyzed the high-temperature oxidation process from the point of view of its influence on effects obtained during cast iron hot-dip zinc coating. Research concerned the influence of the high-temperature oxidation, as a preliminary stage previous to coating with zinc on the change of surface layer structure as well as subsurface layer of cast iron with flake, vermicular and nodular graphite. To obtain proper results of Zn coating the special chemical etching of cast iron after oxidation is necessary. The effects were compared to these obtained during cast iron coating without preliminary thermal processing. To comparative analysis both optical and scanning microscope, RTG measurement and profile measurement gauge results were applied. As a consequence of conducted high-temperature oxidation in subsurface layer of cast iron pores have been created, that in result of coating in liquid zinc were filled with new phase and in this way the new zone with different properties was obtained. It was additionally stated that the cast iron layer enriched in zinc is considerably thicker than layers got with application of other methods. Thickness of sub-surface layer where "after-graphite" pores are filled with zinc depends directly on the kind of graphite. When the flake and vermicular/compacted graphite is observed depth of penetration reaches 120 µm, whereas in nodular cast iron it reaches only 15 µm, although sometimes single voids filled with zinc are observed at 75 µm depth.
    W prezentowanej pracy autorzy zdecydowali się spojrzeć na proces wysokotemperaturowego utleniania z punktu widzenia jego wpływu na efekty uzyskiwane podczas cynkowania ogniowego żeliwa. Badania dotyczyły wpływu wysokotemperaturowego utleniania, jako etapu poprzedzającego cynkowanie na zmiany zarówno naniesionej warstwy, jak i warstwy przypowierzchniowej żeliwa z grafitem płatkowym, wermikularnym oraz kulkowym. W celu otrzymania właściwych efektów cynkowania konieczna jest specjalna obróbka chemiczna żeliwa po utlenianiu. Otrzymane wyniki porównano do tych, jakie otrzymuje się bez wstępnej obróbki cieplnej. Do obserwacji i badań porównawczych stosowano mikroskop optyczny, skaningowy, badania RTG oraz pomiary za pomocą profilometru. W konsekwencji przeprowadzonego wysokotemperaturowego utleniania w warstwie przypowierzchniowej żeliwa powstały "po-grafitowe" pory, które w wyniku cynkowania zostały wypełnione nową fazą i w ten sposób została utworzona nowa strefa o odmiennych właściwościach. Dodatkowo stwierdzono, że warstwa żeliwa o podwyższonej zawartości cynku jest znacznie grubsza niż uzyskana za pomocą innych metod. Grubość przypowierzchniowej strefy, gdzie "po-grafitowe" pory zostały wypełnione cynkiem ściśle zależy od rodzaju grafitu. W przypadku grafitu płatkowego i wermikularnego głębokość penetracji osiągała 120 µm, podczas gdy dla grafitu kulkowego sięgała tylko 15 µm, chociaż niekiedy pojedyncze pustki wypełnione cynkiem były obserwowane nawet na głębokości 75 µm.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 3; 839-849
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Manufacturing And High Temperature Oxidation Properties Of Electro-Sprayed Fe-24.5% Cr-5%Al Powder Porous Metal
    Wytwarzanie i wysokotemperaturowe utlenianie elektro-rozpylanego porowatego proszku Fe-24.5% Cr-5%Al
    Autorzy:
    Lee, K-A.
    Oh, J-S.
    Kong, Y-M.
    Kim, B-K.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/350912.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    powder porous metal
    electro-spray process
    electric wire explosion
    Fe-24Cr-5Al
    high temperature oxidation
    porowaty proszek metalu
    elektrorozpylanie
    utlenianie wysokotemperaturowe
    Opis:
    Fe-Cr-Al based Powder porous metals were manufactured using a new electro-spray process, and the microstructures and high-temperature oxidation properties were examined. The porous materials were obtained at different sintering temperatures (1350°C, 1400°C, 1450°C, and 1500°C and with different pore sizes (500 μm, 450 μm, and 200 μm). High-temperature oxidation experiments (TGA, Thermal Gravimetry Analysis) were conducted for 24 hours at 1000°C in a 79% N2+ 21% O2, 100 mL/min. atmosphere. The Fe-Cr-Al powder porous metals manufactured through the electro-spray process showed more-excellent oxidation resistance as sintering temperature and pore size increased. In addition, the fact that the densities and surface areas of the abovementioned powder porous metals had the largest effects on the metal’s oxidation properties could be identified.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 2B; 1169-1173
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-3 z 3

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies