Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "machining" wg kryterium: Temat

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-12 z 12
    Tytuł:
    Investigation of the Influence of Process Parameters on Shape Deviation after Wire Electrical Discharge Machining
    Autorzy:
    Świercz, R.
    Oniszczuk-Świercz, D.
    Zawora, J.
    Marczak, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/355430.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    wire electrical discharge machining
    WEDM
    shape deviation
    CFD
    Opis:
    New materials require the use of advanced technology in manufacturing parts of complex shape. One of the modern non-conventional technology of manufacturing difficult to cut materials is the wire electrical discharge machining (WEDM). The article presents the results of theoretical and experimental research in the influence of the WEDM conditions and parameters on the shape deviation during a rough cut. A numerical model of the dielectric flow in the gap (ANSYS) was developed. The influence of the dielectric velocity field in the gap on the debris evacuation and stability of WEDM process was discussed. Furthermore, response surface methodology (RSM) was used to build empirical models for influence of the wire speed Vd, wire tension force Fn, the volume flow rate of the dielectric Qv on the flatness deviation after the WEDM.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 4; 1457-1462
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Impact of Cutting Forces and Chip Microstructure in High Speed Machining of Carbon Fiber - Epoxy Composite Tube
    Autorzy:
    Allwin Roy, Y.
    Gobivel, K.
    Vijay Sekar, K. S.
    Suresh Kumar, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/352953.pdf
    Data publikacji:
    2017
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    composite materials
    orthogonal machining
    cutting forces
    chip microstructure
    Opis:
    Carbon fiber reinforced polymeric (CFRP) composite materials are widely used in aerospace, automobile and biomedical industries due to their high strength to weight ratio, corrosion resistance and durability. High speed machining (HSM) of CFRP material is needed to study the impact of cutting parameters on cutting forces and chip microstructure which offer vital inputs to the machinability and deformation characteristics of the material. In this work, the orthogonal machining of CFRP was conducted by varying the cutting parameters such as cutting speed and feed rate at high cutting speed/feed rate ranges up to 346 m/min/ 0.446 mm/rev. The impact of the cutting parameters on cutting forces (principal cutting, feed and thrust forces) and chip microstructure were analyzed. A significant impact on thrust forces and chip segmentation pattern was seen at higher feed rates and low cutting speeds.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2017, 62, 3; 1771-1777
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Cast Hybrid Composites Designated for Air Compressor Pistons
    Autorzy:
    Dolata, A. J.
    Dyzia, M.
    Jaworska, L.
    Putyra, P.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356742.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hybrid aluminium composites
    glassy carbon
    graphite particles
    mould casting
    machining
    Opis:
    The main purpose of the investigations was to develop the phase composition of the composite assuming that the component selection criterion will be the formability of piston work surfaces during the machining. Wear resistance under the friction conditions was assumed as the additional parameter for the assessment of composite material. In the study were used AlSi7Mg/SiC+Cg and AlSi7Mg/SiC+GR hybrid composites prepared by the stir casting method.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2A; 705-708
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Effect of Machining Process Parameters and Number of Pass on Compaction Behaviour of Commercially Pure Aluminium Chips Consolidated by Equal Channel Angular Pressing (ECAP) Using Response Surface Methodology
    Autorzy:
    Palanivel, Ramaswamy
    Vigneshwaran, S.
    Alshqirate, Abedalrzaq
    Madhavan, R.
    Venkatachalam, P.
    Laubscher, R. F.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2048762.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    ECAP
    response surface methodology
    relative density
    machining
    hardness
    chip consolidation
    Opis:
    This work investigates the compaction behaviour of commercial pure aluminium chips (CP Al) produced during a machining operation and subsequently consolidated by Equal Channel Angular Pressing (ECAP). Empirical models were developed to describe the relative density and hardness of the compacted product of ECAP as functions of the initial machining input parameters including cutting edge angle (CA), depth of cut (DOC) and then the number of consolidation pass during ECAP. The models were developed utilizing response surface methodology (RSM) based on data from a central composite face centred factorial design of experiments approach. The models were then validated by using Analysis of Variance (ANOVA). The effect of input parameters on the relative density and hardness of the ECAP consolidated samples are presented and discussed including details as regards to the mechanical and microstructural properties. An optimum set of input parameters are identified and presented where the best relative density and hardness are demonstrated.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 1; 357-370
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Surface Integrity Evaluation on Aluminium-Epoxy Composite in Machining using Taguchi Method
    Autorzy:
    Leong, Kean Wei
    Shayful, Zamree Abd Rahim
    Fathullah, M.
    Omar, Mohd Firdaus
    Mohd Mustafa Al Bakri, Abdullah
    Radhwan, Husin
    Mazlan, Amirul Haziq
    Jeż, Bartłomiej
    Nabiałek, Marcin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2048837.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    hybrid mold
    metal epoxy composite
    MEC
    machining
    injection molding process
    Opis:
    The increasing needs of using aluminum epoxy composite as a replacement to solid metal rapid prototyping has opened to interests in optimizing its machining processes. This paper reported on the success of optimizing the surface roughness of aluminium epoxy composite using milling process along with a new finding on the best combination parameters. Taguchi method was used as the optimization method whereas spindle speed, feed rate, and depth of cut were set as input factors using an L9 Orthogonal Array. Analysis of Variance was used to identify the significant factors influencing the surface roughness. Experiment was conducted in dry condition using a vertical milling machine and the surface roughness after the machining was evaluated. Optimum combination of cutting parameters was identified after the finest surface roughness (response) based on the signal-to-noise ratio calculated. Cutting parameters selected after preliminary testing are cutting speeds of (2000, 3000 and 4000) rpm, feed rate (300, 400 and 500) mm/min, and cutting depth (0.15, 0.20, and 0.25) mm. The result showed that cutting speed had the largest percentage contribution to surface roughness with 69% and the second highest contribution was feed rate with 22% and depth of cut at 9%. The spindle speed was found as the most significant factor influencing the quality of surface roughness. The result is significant particularly in providing important guidelines for industries in selecting the right combination of parameters as well as to be cautious with the most significant factor affecting the milling process of metal epoxy composite.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 1; 233-239
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Experimental Investigations of Tool Wear in Vibration-Assisted Turning of Inconel 718
    Autorzy:
    Dodla, Srihari
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2125542.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Inconel 718
    ultrasonic assisted turning
    dry machining
    deviation
    cutting forces
    temperature
    Opis:
    In the current paper, the effect of tool wear for a constant period of time (360 s) during conventional and ultrasonic assisted machining of Inconel 718 is investigated in terms of cutting forces, temperature, and deviation measurements. For fixed process parameters turning experiments have been performed with and without the application of tangential vibration. Ultrasonic assisted turning (UAT) experiments have been compared with conventional turning (CT). The experimental results reveal that cutting forces and temperature increase linearly in the case of UAT whereas remaining constant in CT for a constant period of time. Besides the tool wear rate in the case of UAT is more than that in the CT.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 3; 949--953
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Assessing Machinability and Surface Characteristics of a Shape Memory Alloy (SMA) Processed through Wire Electro Spark Erosion Method
    Autorzy:
    Ebenezer, George
    Khan, Adam M.
    Chellaganesh, Duraipandi
    Winowlin Jappes, J. T.
    Haider, Julfikar
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/2125539.pdf
    Data publikacji:
    2022
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Wire Electro Spark Erosion
    machining
    NiTi alloy
    surface roughness
    material removal rate
    MRR
    Opis:
    In this paper, a study was carried out to investigate the surface roughness and material removal rate of low carbon NiTi shape memory alloy (SMA) machined by Wire Electro Spark Erosion (WESE) technique. Experiments are designed considering three parameters viz, spark ON time (SON), spark OFF time (SOFF), and voltage (V) at three levels each. The surface roughness increased from 2.1686 μm to 2.6869 μm with an increase in both SON time, SOFF time and a decrease in voltage. The material removal rate increased from 1.272 mm3/min to 1.616 mm3/min with an increase in SON time but a varying effect was observed the SOFF time and voltage were varied. The analysis revealed that the intensity and duration of the spark had an unswerving relation with the concentration of the microcracks and micropores. More microcracks and micropores were seen in the combination of SON = 120 μs, voltage = 30 V. The concentration of the microcracks and micropores could be minimised by using an appropriate parameter setting. Therefore, considering the surface analysis and material removal, the low carbon NiTi alloy is recommended to machine with 110 μs - 55 μs - 30 V (SON - SOFF - V respectively), to achieve better surface roughness with minimal surface damage.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2022, 67, 3; 921--930
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Machining Investigations of Squeeze Cast TiB2/Al 7075 Composites through EDM: Regression Modelling and Weighted Principal Component Analysis
    Autorzy:
    Pradhan, Rahul Chandra
    Das, Diptikanta
    Sahoo, Barada Prasanna
    Rout, Chiranjeeb
    Panda, Akash
    Barla, Evangelin
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/27324484.pdf
    Data publikacji:
    2023
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czasopisma i Monografie PAN
    Tematy:
    Al 7075
    TiB2
    metal matrix composite
    electrical discharge machining
    weighted principal component analysis
    Opis:
    2 wt.% TiB2 (mean particle size: 400 nm) reinforced Al 7075 metal matrix composites (MMCs) fabricated through mechanical stirring and ultrasonic agitation integrated squeeze casting process were subjected to electrical discharge machining (EDM) after determining the physical and mechanical properties. EDM was conducted with Cu electrode tools to investigate influence of machining factors, i.e. peak current (IP), pulse on time (TON) and gap voltage (VG) on the tool wear rate (TWR), material removal rate (MRR) and average surface roughness (ASR) of the machined surfaces. All the three responses increased on increasing IP and TON, but reduced on increasing VG. The machined surfaces were studied through scanning electron microscope (SEM). Significance of the EDM parameters on the individual responses were studied using analysis of variance (ANOVA) and regression models for the responses were developed using response surface method (RSM). The responses under consideration were optimized simultaneously using Taguchi embedded weighted principal component analysis (WPCA), which resulted the parametric combination of 4A (current), 100 μs (pulse duration) and 75V (voltage) was the optimal setting for the multi-criteria decision problem. Finally, the result of optimization was validated by conducting some confirmatory experiments.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2023, 68, 2; 551--562
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    An influence of Titanium Alloy Ti10V2Fe3Al Microstructure on the Electrodischarge Process Efficiency
    Autorzy:
    Żyra, A.
    Bogucki, R.
    Skoczypiec, S.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356439.pdf
    Data publikacji:
    2019
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    electrodischarge machining
    EDM
    microstructure
    Ti10V2Fe3Al alloy
    Titanium Grade 2
    Opis:
    In the work results of research on electrodischarge machining (EDM) of titanium alloy Ti10V2Fe3Al with (α + β) structure were presented. Preliminary heat treatment of samples allows to obtain different morphology and volume fraction of the α phase. The main goal of research was to assessment of the material microstructure impact on EDM technological factors (ie. material removal rate, tool wear) and morphology of technological surface layer. Electrodischarge machining is alternative and increasingly used method of titanium alloys machining. Research allowed to indicate the possibilities and limitations of use EDM in this area. It is especially important in the aspect of parts produced for aircraft industry and related requirements for the technological surface layer quality.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2019, 64, 3; 1005-1010
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Prediction of Surface Temperature in Drilling of Ti6Al4V
    Przewidywanie temperatury powierzchni podczas wiercenia stopu Ti6Al4V
    Autorzy:
    Işik, B.
    Kentli, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353425.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    machining
    Ti6Al4V
    heat effect
    drilling
    regression analysis
    obróbka
    efekt cieplny
    wiercenie
    analiza regresji
    Opis:
    Titanium and its alloys are attractive materials due to their unique high strength-weight ratio that is maintained at elevated temperatures and their exceptional corrosion resistance. The major application of titanium has been in the aerospace industry. However, the focus shift of market trends from military to commercial and aerospace to industry also been reported. On the other hand, titanium and its alloys are notorious for their poor thermal properties and are classified as difficult-to-machine materials. These properties limit the use of these materials especially in the markets where cost is much more of a factor than in aerospace. Machining is an important manufacturing process because it is almost always involved if precision is required and is the most effective process for small volume production. Due to the low machinability of the alloys under study, selecting the machining conditions and parameters is crucial. The range of feeds and cutting speeds, which provide a satisfactory tool life, is very limited. On the other hand, adequate tool, coating, geometry and cutting flow materials should be used: otherwise, the high wear of the tool, and the possible tolerance errors, would introduce unacceptable flaws in parts that require a high degree of precision. In this study, heat changes of Ti6Al4V has been examined on the basis of cutting parameters such as depth of cut, feedrate and cutting speed during drilling. Heat changes of the material and tool was monitored by a thermal camera. Maximum temperatures of the experiments were taken to examine optimum cutting parameters. Obtained results have been used to generate a regression analysis and it is seen that regression has given accurate data.
    Tytan i jego stopy to atrakcyjne materiały ze względu na ich unikalnie wysoki stosunek wytrzymałości do ciężaru właściwego, utrzymywany w podwyższonej temperaturze i ich wyjątkową odporność na korozję. Głównym zastosowaniem tytanu jest przemysł lotniczy. Jednak zmiana trendów na rynku z wojskowego na cywilny i z przemysłu lotniczego na inne gałęzie przemysłu jest również obserwowana. Z drugiej strony tytan i jego stopy są znane z ich słabych właściwości termicznych i są klasyfikowane jako materiały trudne w obróbce. Właściwości te ograniczają wykorzystywanie tych materiałów zwłaszcza na rynkach, na których koszt jest znacznie większym czynnikiem niż w przemyśle lotniczym. Obróbka mechaniczna jest ważnym procesem wytwarzania, ponieważ prawie zawsze ma miejsce, jeżeli wymagana jest precyzja i jest to najbardziej skuteczny sposób wytwarzania małych objętości. Ze względu na niską obrabialność stopów badanych, dobór warunków obróbki i parametrów jest krytyczny. Zakres posuwów i prędkości skrawania, które zapewniają zadowalającą trwałość narzędzia, jest bardzo ograniczony. Z drugiej strony, należy stosować odpowiedni materiał narzędzia, powłoki, geometrię, w przeciwnym razie wysokie zużycie narzędzia i ewentualne błędy tolerancji wprowadzą niedopuszczalne błędy w częściach które wymagają wysokiego stopnia precyzji. W pracy badano zmiany cieplne w stopach Ti6A14V wynikające z parametrów cięcia takich jak głębokość skrawania, posuw i prędkość skrawania podczas wiercenia. Zmiany cieplne materiału i narzędzia monitorowano za pomocą kamery termicznej. Maksymalne wartości temperatury eksperymentów zostały dobrane w celu zbadania optymalnych parametrów skrawania. Otrzymane wyniki wykorzystano do analizy regresji i jest widoczne, że regresja daje dokładne dane.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 467-471
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    The Effect of PVD and CVD Coating Structures on the Durability of Sintered Cutting Edges
    Wpływ struktury powłok PVD i CVD na trwałość spiekanych ostrzy skrawających
    Autorzy:
    Staszuk, M.
    Dobrzański, L.A.
    Tański, T.
    Kwaśny, W.
    Musztyfaga-Staszuk, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/353335.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    tool materials
    PVD and CVD coatings
    surface treatment
    machining
    artificial neural network
    materiały narzędziowe
    powłoki PVD i CVD
    obróbka powierzchni
    obróbka skrawaniem
    sztuczne sieci neuronowe
    Opis:
    In the work it was demonstrated that the exploitative stability of edges from tool ceramics and sintered carbides coated with gradient and multilayer PVD and CVD coatings depends mainly on the adherence of the coatings to the substrate, while the change of coating microhardness from 2300 to 3500 HV0.05, the size of grains and their thickness affect the durability of the edges to a lesser extent. It was found that some coatings showed a fine-grained structure. The coatings which contained the AlN phase with hexagonal lattice showed a considerably higher adhesion to the substrate from sialon ceramics rather than the coatings containing the TiN phase. Better adherence of the coatings containing the AlN phase with hexagonal lattice is connected with the same kind of interatomic bonds (covalent) in material of both coating and ceramic substrate. In the paper the exploitative properties of the investigated coatings in the technological cutting trials were also determined. The models of artificial neural network, which demonstrate a relationships between the edge stability and coating properties such as: critical load, microhardness, thickness and size of grains were worked out.
    W pracy wykazano, że trwałość eksploatacyjna ostrzy skrawających z ceramiki narzędziowej i węglików spiekanych pokrytych gradientowymi i wielowarstwowymi powłokami PVD oraz CVD zależy głównie od przyczepności powłok do podłoża, natomiast zmiana mikrotwardości w zakresie od 2300 do 3500 HV0.05. wielkości ziarn oraz ich grubości w mniejszym stopniu wpływają na trwałość ostrzy. Powłoki wykazują drobnoziarnistą strukturę. Powłoki zawierające fazę AlN o sieci heksagonalnej wykazują lepszą przyczepność do sialonowego podłoża niż powłoki zawierające fazę TiN. Lepsza przyczepność powłok zawierających fazę A1N o sieci heksagonalnej związana jest z takim samym rodzajem wiązań międzyatomowych (kowalencyjnych) w materiale powłoki i ceramicznego podłoża. W pracy określono także własności eksploatacyjne powłok w technologicznej próbie toczenia. Zależności pomiędzy trwałością ostrza a własnościami powłok takimi jak obciążenie krytyczne, mikrotwardość, grubość i wielkość ziarna określono z zastosowaniem sztucznych sieci neuronowych.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 1; 269-274
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Wire Electrical Discharge Machining Of Feal Intermetallic Sinters Without And With Addition Of Nano-Al2O3 Oxide Ceramic
    Obróbka elektroerozyjna spieków na osnowie fazy międzymetalicznej feal bez i z dodatkiem nanoceramiki Al2O3
    Autorzy:
    Ziętala, M.
    Durejko, T.
    Łazińska, M.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356151.pdf
    Data publikacji:
    2015
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    surface texture (ST)
    abrasive wear resistance
    wire electrical discharge machining (WEDM)
    FeAl intermetallics
    nano-Al2O3 addition
    tekstura powierzchni
    odporność na ścieranie
    cięcie elektrozyjne
    intermetaliczne spieki FeAl
    nanoceramika Al2O3
    Opis:
    The influence of the parameters of wire electrical discharge machining (WEDM) on the surface layer of FeAl based sinters with and without Al2O3 nanoceramic addition has been studied in this paper. The properties of the sinters surface layer were controlled by WEDM parameters, including time of interval (tp) and amplitude of current (IA). The WEDM roughing and finishing treatments were carried out for selected technological parameters of process. The surface texture (ST) of the sinters after WEDM was analyzed by profilometer method. Theoretical parameters describing abrasive wear resistance of investigated sinters were estimated on the basis on the load capacity curve. On the basis on obtained results it can be stated that there is possibility of shaping geometry of nano- Al2O3 doped and undoped FeAl sinters by WEDM. Reduction of the time of interval (t p) and increase of current amplitude (IA) during WEDM deteriorate surface properties. Addition of nano- Al2O3 improve the quality of the obtained surface. Applied parameters of WEDM improve theoretical abrasive wear resistance and lubricant maintenance of the nanoceramic doped material in comparison with undoped sinter.
    W niniejszej pracy analizowano wpływ parametrów cięcia elektrozyjnego (ang. WEDM – wire electrical discharge machining) na warstwę wierzchnią spieków na osnowie fazy międzymetalicznej FeAl bez i z dodatkiem nanoceremiki Al2O3. Poprzez zmianę parametrów obróbki elektroerozyjnej, tj. czas przerwy (tp) i natężenie prądu (IA), sterowano właściwościami warstwy wierzchniej obrabianych spieków. Dla wybranych parametrów technologicznych procesu przeprowadzono obróbkę zgrubną i wykańczającą. Strukturę geometryczną powierzchni (SGP) spieków po obróbce elektroerozyjnej analizowano za pomocą metody profilometrycznej. Parametry charakteryzujące teoretyczną odporność na zużycie ścierne zostały oszacowane na podstawie krzywych nośności Abbotta-Firestone’a. Na podstawie uzyskanych wyników stwierdzono, że istnieje możliwość kształtowania geometrii spieków FeAl bez i z dodatkiem nanoceramiki Al2O3 za pomocą obróbki elektroerozyjnej WEDM. Wraz ze skróceniem czasu przerwy i wzrostem natężenia prądu podczas obróbki wzrasta chropowatość obrabianych powierzchni, natomiast dodatek nanoceramiki poprawia jakość otrzymanych powierzchni. Zastosowane parametry obróbki WEDM poprawiły teoretyczną odporność na zużycie ścierne i zdolność do przechowywania środka smarnego powierzchni spieków domieszkowanych nanoceramiką, w porównaniu do materiału niedomieszkowanego.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 3; 2447-2456
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-12 z 12

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies