Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

English (EN)·Polski (PL)·Yкраїнський (UK)
Przejdź do strony domowej biblioteki Centralna Biblioteka Wojskowa Link otwiera się w nowym oknie Logo biblioteki Prolib Integro - strona głównaCentralna Biblioteka Wojskowa

Wyszukujesz frazę "Nowosielski, A." wg kryterium: Autor

  Lista filtrów
Wyrównaj
    Wyświetlanie 1-2 z 2
    Tytuł:
    Corrosion of Biocompatible Mg66+xZn30-xCa4 (x=0.2) Bulk Metallic Glasses
    Autorzy:
    Nowosielski, R.
    Cesarz-Andraczke, K.
    Sakiewicz, P.
    Maciej, A.
    Jakóbik-Kolon, A.
    Babilas, R.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/356929.pdf
    Data publikacji:
    2016
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    Mg-based alloys
    bulk metallic glasses
    amorphous structure
    corrosion properties
    biodegradable metallic alloys
    corrosion products
    Opis:
    The aim of this paper was to investigate the corrosion resistance of Mg66Zn30Ca4 and Mg68Zn28Ca4 metallic glasses and evaluate the ability of this amorphous alloy use for medical applications as biodegradable medical implants. Taking into account the amount of Mg, Zn, Ca elements dissolved in multielectrolyte physiological fluid (MPF) from Mg66+xZn30-xCa4 (x=0.2) alloys the daily dose of evolved ions from alloys components was determined. Additional goal of the paper was determination of corrosion rate (Vcorr) and amount of hydrogen evolved from amorphous magnesium alloys in simulated environment of human body fluids during 24h immersion and during electrochemical tests. Corrosion studies were done in the multielectrolyte physiological fluid (MPF) at 37°C. The amount of hydrogen evolved [ml/cm2] and corrosion rate Vcorr [mm/year] of amorphous Mg66Zn30Ca4 and Mg68Zn28Ca4 alloys were compared. The work also presents characterization of Mg-based bulk metallic glasses structure in the form of 2 mm thickness plates. Samples structure was analyzed by means of X-ray diffraction. Fracture and surface morphology of magnesium alloy samples were identified using scanning electron microscopy.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 2A; 807-810
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
    Tytuł:
    Application of Non-Destructive Methods to Quality Assessment of Pattern Assembly and Ceramic Mould in the Investment Casting Elements of Aircraft Engines
    Zastosowanie nieniszczących metod do oceny jakości woskowych zestawów modelowych oraz ceramicznych form w procesie odlewania precyzyjnego elementów silników lotniczych
    Autorzy:
    Żaba, K.
    Nowak, S.
    Kwiatkowski, M.
    Nowosielski, M.
    Kita, P.
    Sioma, A.
    Powiązania:
    https://bibliotekanauki.pl/articles/354370.pdf
    Data publikacji:
    2014
    Wydawca:
    Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
    Tematy:
    special processes
    investment casting
    turbine blades
    3D scan
    thermovision
    computed tomography
    proces specjalny
    odlewanie precyzyjne
    łopatki turbin
    3D
    termowizja
    tomografia komputerowa
    Opis:
    The aim of this paper is manufacturing of turbocharger engine jet blades made of nickel superalloys. Processes for producing molds and casting realized in a production line are special processes. It means that the results are known only after inspection of the finished product. There is lack of the methods and techniques of effective and efficient quality control of the work in stock, above all molds. Therefore, the unknown is the state ceramic mold for the precision casting, which resulting in risk of referral to a defective mold of the casting process and thus give the product does not comply, is eliminated in the final inspection. One method of reducing this risk is particularly thorough monitoring of all parameters of each process and keeping them in the desired operating point. Operating point is a set of parameters of processes. Such monitoring is possible with the commitment to the methods and techniques to automatically, without human intervention, data collection and processing methods appropriate for use in operational control. The paper presents results of research on the attitude to the problem of a special process. This change is the introduction to the process efficient and effective form of quality control tools in the course of its preparation. In this case, the method of photogrammetry, thermal imaging and computed tomography were used. With the infrared camera will be possible to determine the temperature field, the disorder in relation to the pattern indicates the type of defect. Computed tomography and will be used to develop patterns of correlated defects associated with thermal imagers. Photogrammetry is the use of a model set of quality control (comparison of the actual state of the model *.CAD). It also allows the designation of a wall thickness of the mold.
    Referat dotyczy procesu wytwarzania łopatek turbosprężarek silników odrzutowych wykonanych z nadstopów niklu. Procesy wytwarzania form i odlewania, realizowane w linii technologicznej są procesami specjalnymi. Oznacza to, że ich wyniki są znane dopiero po kontroli wyrobu gotowego. Brak jest, bowiem metod i technik efektywnej i skutecznej kontroli jakości półproduktu, przede wszystkim formy. Tym samym nieznany jest stan formy przeznaczanej do odlewania, co skutkuje ryzykiem skierowania do procesu odlewania wadliwej formy i tym samym wytworzeniem wyrobu niezgodnego, eliminowanego dopiero podczas końcowej kontroli odbiorczej. Jedną z metod zmniejszania tego typu ryzyka jest szczególnie gruntowne nadzorowanie wszystkich parametrów poszczególnych procesów i utrzymanie ich w wybranym punkcie pracy. Punkt pracy jest zbiorem parametrów realizacji procesów. Takie nadzorowanie jest możliwe w przypadku zaangażowania do tego celu metod i technik automatycznego, bez udziału człowieka, zbierania danych oraz metod właściwego ich przetwarzania na użytek operacyjnego sterowania. W artykule przedstawiono wyniki badań nad zmianą podejścia do problemu procesu specjalnego. Zmiana ta polega na wprowadzeniu do procesu efektywnych i skutecznych narzędzi kontroli jakosci formy w trakcie jej wytwarzania. W tym celu wykorzystano metody fotogrametrii, termowizji oraz tomografii komputerowej. Dzięki zastosowaniu kamery termowizyjnej możliwe będzie określenie pola temperatury, którego zaburzenie w stosunku do wzorca wskaże na rodzaj wady. Tomografia komputerowa natomiast będzie służyła do opracowania wzorców wad skorelowanych z obrazami termowizyjnymi. Fotogrametria znajduje natomiast zastosowanie w kontroli jakości zestawu modelowego (porównanie rzeczywistego stanu z modelem *.CAD). Umożliwia także wyznaczenie grubości ścianki formy.
    Źródło:
    Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 4; 1517-1525
    1733-3490
    Pojawia się w:
    Archives of Metallurgy and Materials
    Dostawca treści:
    Biblioteka Nauki
    Artykuł
      Wyświetlanie 1-2 z 2

      Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies