Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "tubular" wg kryterium: Wszystkie pola


Wyświetlanie 1-5 z 5
Tytuł:
Mathematical Modelling of Thermo-Elasto-Plastic Problems and the Solving Methodology on the Example of the Tubular Section Forming Process
Autorzy:
Michalczyk, J.
Nabiałek, M.
Szota, M.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/958208.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
mathematical modelling
thermo-elasto-plastic problems
solving methodology on example
tubular section forming process
Opis:
The paper presents the results of numerical studies based on a mathematical model determined by the stress-strain state examination method. Numerical computations for two steel grades, namely H40 and C45, were made at similar strain and process rate parameters. As a result of the studies, the distribution of elastic and plastic zones was obtained, while the tube hollow drawing force was verified experimentally. The distribution of longitudinal, radial and circumferential stresses and, after the drawing operation, the distribution of residual stresses in the tube cross-section were also obtained.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 3; 1655-1662
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Characterization and experimental investigation of TiN micro tubular coil heater using raman spectroscopy
Charakterystyka i badania doświadczalne mikro-grzałek z TiN metodą spektroskopii ramanowskiej
Autorzy:
Sureshkannan, G
Mohan Kumar, G
Saravanan, M. P.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354813.pdf
Data publikacji:
2013
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
micro tubular coil heaters
Raman spectroscopy
thermal profile
mikro cewki
spektroskopia ramanowska
profil termiczny
Opis:
Raman spectroscopy is a commonly used tool in bio-diagnostics and micro sensor technology. Surface-enhanced Raman scattering provides high signal enhancements especially at micro and nanostructured metallic surfaces. Micro tubular coil heaters have been widely investigated because of their extensive applications in PET Preformed Moulds, Hot Runner Nozzles & Bushings and Thin Walled Container Moulds and other Microsystems. This paper describes the characterization, experimental investigation and analysis of Titanium Nitride (TiN) micro tubular coil heater using Raman spectroscopy and Comsol multiphysics. The material characterization was performed using Raman spectrometer and the geometric optimization for the micro tubular coil heater was performed by simulating a wide range of possible geometries using COMSOLTM, a commercial Finite Element Analysis (FEA) package. The characteristic dimensions of the microstructures are varied and the results are discussed and compared to each other. The simulated results of micro tubular heaters having an improved temperature distribution over the sensing area and a higher density of integration is presented in this paper.
Spektroskopia ramanowska jest powszechnie stosowanym narzędziem w bio-diagnostyce i technologii mikroczujnika. Powierzchniowo wzmocniona spektroskopia ramanowska zapewnia wysokie wzmocnienie sygnału zwłaszcza na mikro i nanostrukturalnych powierzchniach metalowych. Mikro-grzałki (mikro cewki) były szeroko badane ze względu na ich szerokie zastosowanie w formowaniu wtryskowym, podgrzewaczach dysz i tulej, i cienkościennych formach i innych mikrosystemach. Artykuł opisuje charakterystykę, badania eksperymentalne i analizę mikro-grzałki rurowej z azotku tytanu (TiN) za pomocą spektroskopii ramanowskiej i oprogramowania COMSOL Multiphysics. Charakterystykę materiału przeprowadzono za pomocą spektrometru Ramana a geometryczna optymalizacje dla mikro-grzałki prowadzono symulując szeroki zakres możliwych geometrii, za pomocą COMSOLTU, komercyjnego pakietu do analizy metodą elementów skończonych. Charakterystyczne wymiary mikrostruktur są zróżnicowane, a wyniki zostały omówione i porównane ze sobą. Symulowane wyniki mikro-cylindrycznych grzejników o ulepszonym rozkładzie temperatur w obszarze wykrywania i większej gęstości integracji zostały przedstawione w niniejszym artykule.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 2; 641-645
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Effect of Shot Peening on the Fatigue Strength of Automotive Tubular Stabilizer Bars DC 218
Autorzy:
Wittek, A. M.
Gąska, D.
Łazarz, B.
Matyja, T.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/353092.pdf
Data publikacji:
2016
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
shot-peening
residual stresses
fatigue
finite element method
Opis:
This paper concerns issues related to the development of designs of stabilizer bars for new motor vehicle models. It involves not only the designing of a stabilizer bar with the shape required by the manufacturer, but also the preparation of bending and heat treatment processes as well as the performance of strength and fatigue tests. In the prototype development phase, the simulations techniques (FEM) may be used to assess the design. The article contains a detailed analysis of a stabilizer bar designated with the DC 218 VA symbol. Performed numerical strength and fatigue calculations showed that the developed stabilizer bar design with the desired shape did not achieve the required number of fatigue cycles. It was also proven at the test stand by testing a prototype stabilizer bar. Therefore, it was suggested to supplement the technological process with an additional shot peening operation whose main aim was to reduce the length of microcracks on the stabilizer bar’s surface. This effect was confirmed during comparative metallographic tests of not shot – peened and shot – peened stabilizer bars. After shot peening, the analysed stabilizer bar reached a fatigue strength which exceeded the limits set by the manufacturer.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2016, 61, 4; 1963-1968
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Examination of friction coefficient in friction welding process of tubular steel elements
Badanie współczynnika tarcia w procesie zgrzewania tarciowego stalowych elementów rurowych
Autorzy:
Ambroziak, A.
Winnicki, M.
Laska, P.
Lachowicz, M.
Zwierzchowski, M.
Leśniewski, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352645.pdf
Data publikacji:
2011
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
zgrzewanie tarciowe
współczynnik tarcia
friction welding
friction coefficient
torque
Opis:
The paper presents a research on the relationship between friction coefficient and friction pressure (6 MPa, 12 MPa, 16.5 MPa), rotational speed (1000 rpm, 1400 rpm, 2000 rpm) and surface temperature during traditional friction welding. Values of friction pressure force and friction torque were read on an oscilloscope connected to a piezoelectric sensor and temperature was measured with a thermovision camera on circumference of the welding surface and in the heat-affected zone. Friction was measured between two tubular elements OD 18 mm x WT 2 mm. It was found that the friction coefficient is dependent mostly on pressure force and temperature. Its value ranges from 0.12 to 0.83, with the top value at 16.5 MPa and 1400 rpm.
Badano zalezność współczynnika tarcia od wielkości docisku (6, 12 i 16,5 MPa), prędkości obrotowej (1000, 1400 i 2000 min-1) oraz temperatury na powierzchni elementów podczas konwencjonalnego zgrzewania tarciowego. Wartości siły docisku oraz momentu tarcia odczytano z oscyloskopu podłączonego do czujnika piezoelektrycznego, natomiast pomiaru temperatury dokonano kamerą termowizyjną na obwodzie powierzchni zgrzewania oraz w strefie wpływu ciepła. Badano tarcie dwóch elementów rurowych o średnicy 18 mm i grubości ścianek 2 mm. Stwierdzono, że wartość współczynnika tarcia, wykazuje najwiekszą zalezność od wielkości docisku i temperatury. Współczynnik tarcia wyniósł od 0,12 do 0,83, przy czym największa wartość wykazano dla docisku 16,5 MPa i 1400 min-1.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2011, 56, 4; 975-975
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of Production Process and Material Factors an Fatigue Strength af Tubular Stabilizer Bar
Wpływ procesu produkcyjnego i czynników materiałowych na wytrzymałość zmęczeniową stabilizatora rurowego
Autorzy:
Wittek, A. M.
Burdzik, R.
Folęga, P.
Konieczny, Ł.
Łazarz, B.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/352077.pdf
Data publikacji:
2015
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
stabilizer bar
metalographically test
FEM
TTT diagram
equivalent stresses
stabilizator rurowy
test metalograficzny
schemat TTT
wytrzymałość zmęczeniowa
Opis:
The paper presented results of the research on process of production of highly important element of passenger car. The main object of the research was influence of production process and material factors on fatigue strength of tubular stabilizer bar. The scope of the research included the stabilizer bar hot bent at the bending table, hardened in oil and tempered. The bending radii I, II and III were metalographically tested. The stabilizer bar was also subjected to fatigue tests. For analysis purpose the finite element method (FEM) calculation have been conducted. The analysis of relationship of outer diameter to wall thickness is very important. The analysed bar has broken early. The paper presents the reasons for premature failure of the tubular stabilizer bar.
W artykule przedstawiono wyniki badań procesu produkcji bardzo ważnego elementu zawieszenia pojazdu samochodowego. Głównym celem badań była analiza wpływu czynników procesu produkcyjnego i paramtetrów materiałowych na wytrzymałość zmęczeniową stabilizatora rurowego. Zakres badań obejmował gięty na gorąco stabilizator rurowy, hartowany w oleju i odpuszczany. Promienie gięcia I, II i III zostały poddane testom metalograficznym. Stabilizator poddano również testom zmęczeniowych. Dla celów analizy przeprowadzono obliczenia zmęczeniowe z wykorzystaniem MES. Niezwykle ważna jest analiza stosunku średnicy zewnętrznej do grubości ścianki. Badany stabilizator uległ przedwczesnemu zniszczeniu. W artykule przedstawiono przyczyny przedwczesnego uszkodzenia badanego stabilizatora rurowego.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2015, 60, 4; 2485-2492
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-5 z 5

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies