Informacja

Drogi użytkowniku, aplikacja do prawidłowego działania wymaga obsługi JavaScript. Proszę włącz obsługę JavaScript w Twojej przeglądarce.

Wyszukujesz frazę "odlewnictwo" wg kryterium: Temat


Wyświetlanie 1-2 z 2
Tytuł:
Distribution of reinforcing particles in the pressure die cast AlSi11/20% SiC composite
Rozmieszczenie cząstek fazy zbrojącej w odlewanym ciśnieniowo kompozycie AlSi11/20% SiC
Autorzy:
Pasieka, A.
Konopka, Z.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/354366.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
metal matrix composites
pressure die casting
reinforcing particles distribution
kompozyty metalowe
odlewnictwo ciśnieniowe
rozmieszczenie cząstek
Opis:
A method of pressure die casting of composites with AlSi11 alloy matrix reinforced with 20 vol. % of SiC particles and the analysis of the distribution of particles within the matrix are presented. The composite castings were produced at various values of the piston velocity in the second stage of injection, at diverse intensification pressure values, and various injection gate width values. The distribution of particles over the entire cross-section of the tensile specimen is shown. The index of distribution was determined on the basis of particle count in elementary measuring fields. The regression equation describing the change of the considered index was found as a function of the pressure die casting parameters. The conclusion presents an analysis of the obtained results and their interpretation.
Przedstawiono metodykę odlewania ciśnieniowego kompozytów na osnowie stopu AlSi11 zbrojonego 20% udziałem objętościowym cząstek SiC i ich rozmieszczenia w osnowie. Odlewy kompozytowe wykonano przy różnych wielkościach prędkości tłoka w II fazie ruchu, ciśnieniu doprasowania i szerokości szczeliny wlewowej. Przedstawiono rozmieszczenie cząstek SiC na całym przekroju odlewu próbki do badania rozciągania. Na podstawie zliczeń liczby cząstek w elementarnych polach pomiarowych określono wskaźnik ich rozmieszczenia. Obliczono równanie regresji zmiany tego wskaźnika jako funkcję parametrów odlewania ciśnieniowego. W podsumowaniu przedstawiono analizę uzyskanych wyników i ich interpretację.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 767-770
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
Tytuł:
Influence of the Selected Factors on Thermal Fatigue of the ADI in an Aspect of its Suitability as the Material for Metal Moulds
Wpływ wybranych czynników na zmęczenie cieplne żeliwa ADI w aspekcie jego przydatnosci jako materiału na formy metalowe
Autorzy:
Zych, J.
Wróbel, J.
Powiązania:
https://bibliotekanauki.pl/articles/356751.pdf
Data publikacji:
2014
Wydawca:
Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:
ductile iron
ADI
thermal fatigue
metal moulds
pressure die casting
żeliwo
żeliwo ADI
zmęczenie cieplne
forma metalowa
odlewnictwo ciśnieniowe
Opis:
The investigation results of the thermal fatigue resistance of two ADI grades (EN-GJS-1200-2 and EN-GJS-800-8) are presented in the paper. Tests were performed on the author’s research stand, by means of the resistance heating of samples acc. L.F. Coffin method. The thermal fatigue resistance is the basic criterion in assessing the material suitability for metal moulds. The maximal temperature (Tmax) of thermal cycles influence on their number, which the sample can withstand before cracking, were estimated. Structure transformations, hardness and strength changes of the austempered ductile iron (ADI) were analysed. It was found, that at cyclic heating to Tmax <500°C, the ADI retains its primary ausferritic structure, even after more than 10.000 thermal cycles. Such ADI behaviour predisposes it to be applied as a material for metal moulds used in the pressure die casting, it means mainly at casting Mg and Zn alloys as well as for small castings of Al alloys.
W pracy przedstawiono wyniki badań odporności na zmęczenie cieplne dwóch gatunków żeliwa ADI (EN-GJS-1200-2 i EN-GJS-800-8). Badania prowadzono na autorskim stanowisku badawczym stosując oporowe nagrzewanie próbek, wg metody L.F. Cottina. Odporność na zmęczenie cieplne jest podstawowym kryterium w ocenie przydatności tworzywa (materiału) na formy metalowe, które podlegają cyklicznemu nagrzewaniu. Oceniono wpływ maksymalnej temperatury (Tmax) cykli cieplnych na ich liczbę do pęknięcia próbki, analizowano zmiany struktury żeliwa ADI. zmiany twardości i wytrzymałości. Stwierdzono, iż przy cyklicznym nagrzewaniu do Tmax<500°C, żeliwo ADI zachowuje swoją pierwotną strukturę ausferrytu nawet po wykonaniu ponad 10.000 cykli cieplnych. Takie zachowanie żeliwa ADI predysponuje go jako materiał na formy metalowe stosowane w odlewnictwie ciśnieniowym, a więc przy odlewaniu głównie stopów Mg i Zn, ale również dla mniejszych odlewów wykonywanych ze stopów Al.
Źródło:
Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 693-697
1733-3490
Pojawia się w:
Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:
Biblioteka Nauki
Artykuł
    Wyświetlanie 1-2 z 2

    Ta witryna wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Pliki cookies stosujemy w celu świadczenia usług na najwyższym poziomie, w tym w sposób dostosowany do indywidualnych potrzeb. Korzystanie z witryny bez zmiany ustawień dotyczących cookies oznacza, że będą one zamieszczane w Twoim komputerze. W każdym momencie możesz dokonać zmiany ustawień dotyczących cookies