Temat: wlewek - Katalog OPAC zbiorów

Skocz do pozycji: 1.

Tytuł:: Kowarka o napędzie hydraulicznym i jej zastosowanie
Radial forging machine with a hydraulic drive and its use
Autorzy:: Nieschwietz, P. J.
Knauf, F.
Szczepanik, S.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/211628.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Obróbki Plastycznej
Tematy:: kowarka RUMX
SMX
wlewek elektrożużlowo przetapiany
wlewek
wlewek COS
kęsy
oś kolejowa
radial forging machine RUMX
remelted ingot
continuously cast ingot
bar
rail axle
Opis:: Przedstawiono budowę i zastosowanie kowarki RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) z napędem hydraulicznym firmy SMS group. W 1989 roku zbudowano w SMS Hasenclever pierwszą kowarkę o napędzie hydraulicznym, która posiada zalety prasy hydraulicznej i kowarki mechanicznej. Kowarka o napędzie hydraulicznym pracuje ciszej niż kowarki o napędzie mechanicznym i jest bardziej wydajna. Układ cztero-kowadełkowy kowarki umożliwia realizowanie odkształcania z dużymi gniotami i posuwami. Jest to możliwe ze względu na zastosowany napęd hydrauliczny kowarki, który umożliwia realizację kucia ze stałymi naciskami. Kowarka o sile nacisku kowadła 10 MN przeznaczona jest do przekucia wsadu o średnicy 800 mm. Nagrzany wsad przekuwany jest na wyrób gotowy bez konieczności dogrzewania. Kowarka do kucia profili pełnych wyposażona jest w manipulator podający i odbierający, a do kucia rur grubościenny dodatkowo w manipulator utrzymujący i poruszający trzpień. Kowarki hydrauliczne zainstalowane są w zakładach o rocznej produkcji około 50 000 Mg i dużym asortymencie przetwarzanych gatunków materiałów takich, jak stale, stopy tytanu, stopy niklu lub w produkcji masowej określonego rodzaju odkuwek, np. osi kolejowych. Sterowanie procesem kucia znacząco zmniejsza pracochłonność wytwarzania wyrobów oraz zużycie materiału potrzebnego do ich wytwarzania. Odkuwki wykonane z zastosowaniem kowarki hydraulicznej mają korzystną mikrostrukturę o drobnym ziarnie na przekroju oraz charakteryzują się powtarzalnymi i zawężonymi tolerancjami wymiarów.
The operation of the RUMX (Radialumformmaschine mit X Anordnung) radial forging machine with a hydraulic drive, introduced by the SMS company, is reviewed. Introduced in 1989 in SMS Hasenclever, it was the first radial forging machine built with a hydraulic drive. This machine type has advantages over the hydraulic open die press and the mechanical drive machine. The arrangement of four anvils carrying out the forging with big deformation and feeds produces the forging. It is possible to forge with constant forces. This machine with a maximum press force of 10 MN was designed to forge from 800 mm initial round pass. The heated initial material is forged to the finished product without need of reheating. The machine for forging full profiles is equipped with the loading and unlading manipulators, and for forging thick-walled tubes additionally a mandrel manipulator. Hydraulic drive forging machines are installed for annual yields of about 50 000 Mg. The large assortment of processed grades of materials includes special steels, titanium and nickel alloys, and mass production of blanks includes e.g. railway axles. Control of the forging process considerably reduces labour and material costs. Blanks so-forged have a beneficial fine-grained microstructure and are characterized by repeatable, narrow dimensional tolerances.
Źródło:: Obróbka Plastyczna Metali; 2016, 27, 4; 341-352
0867-2628
Pojawia się w:: Obróbka Plastyczna Metali
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 2.

Tytuł:: Numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot
Modelowanie numeryczne procesu makrosegregacji w ciężkim wlewku stalowym
Autorzy:: Tkadlečková, M.
Machovčák, P.
Gryc, K.
Michalek, K.
Klus, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/350856.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: stal
wlewek
ProCAST
modelowanie
makrosegregacja
steel
ingot
macrosegregation
modelling
Opis:: The paper presents new knowledge and experience from numerical modelling of macrosegregation in heavy steel ingot using ProCAST software. The main aim of numerical modelling realized under the conditions of the Department of Metallurgy and Foundry and Regional Materials Science and Technology Centre at VSB-TU Ostrava is the optimization of the production of heavy steel ingots produced in V´ITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Input parameters of computation were determined by the real conditions of parallel experimental casting of a 90-ton steel ingot. The input data were also verified by thermal analysis and thermography measurement. The numerical results of macrosegregation were compared with the chemical analysis evaluated in a real ingot section. According to the comparison, attention will be focused next on determination of the effect of boundary conditions of filling and solidification of the ingot on the size of macrosegregation.
W artykule przedstawiono doswiadczenia i nowe informacje uzyskane o procesie makrosegregacji w wielkogabarytowym wlewku stalowym przy pomocy modelowania numerycznego z uzyciem oprogramowania ProCast. Głównym celem badan o charakterze modelowania numerycznego prowadzonych na Wydziale Metalurgii i Odlewnictwa oraz w Regionalnym Centrum Technologii i Inzynierii Materiałowej VSB-TU Ostrava jest optymalizacja produkcji wielkogabarytowych wlewków stalowych produkowanych w VITKOVICE HEAVY MACHINERY a.s. Dane wejsciowe do obliczen zostały wyznaczone w oparciu o opracowana analize rzeczywistych warunków odlewania stacjonarnego 90-tonowego wlewka stalowego. Zostały one dodatkowo zweryfikowane poprzez analize termiczna i pomiary termograficzne. Wyniki obliczen numerycznych porównano z wynikami analizy chemicznej przeprowadzonej dla wlewka rzeczywistego. Uzyskane rezultaty upowazniaja do podjecia w dalszej czesci badan problematyki dotyczacej okreslenia wpływu warunków brzegowych napełniania wlewnicy i krzepniecia wlewka na wielkosc procesu makrosegregacji.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2013, 58, 1; 171-177
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 3.

Tytuł:: Modelowanie komputerowe krzepnięcia półprzemysłowego wlewka stacjonarnego z wykorzystaniem oprogramowania ProCAST
Computer modelling of solidification of semi-industrial square cross-section ingot using ProCAST software
Autorzy:: Kapturkiewicz, W.
Burbelko, A.
Kudliński, Z.
Pieprzyca, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/182429.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:: modelowanie komputerowe
krzepnięcie
wlewek stalowy
ProCAST
computer modeling
solidification
steel ingot
Opis:: Dla modelowania procesu krzepnięcia wlewka stacjonarnego wykorzystano oprogramowanie ProCAST, stosowane dotychczas w modelowaniu procesów ściśle odnoszących się do procesów odlewniczych. Przedmiotem modelowania był proces stygnięcia stacjonarnego wlewka o wymiarach 100×100×1100 mm we wlewnicy, od momentu rozpoczęcia zalewania metalu do zakończenia krzepnięcia, wraz z procesami tworzenia struktury, skurczu metalu i tworzenia jam skurczowych. Analiza porównawcza dla dwóch typów stali wskazuje na istotne różnice w polu temperatury i kinetyce wzrostu fazy zakrzepłej w trakcie procesu zalewania i krzepnięcia wlewków. Rezultaty modelowania wskazują na duże możliwości symulacji komputerowej dla odtworzenia procesu krzepnięcia wlewka, a przez to przeprowadzenia eksperymentów numerycznych dla optymalizacji technologii.
For modeling of stationary ingot solidification process ProCAST software was used. So far, this software has been used in processes related strictly to foundry processes. The subject of modeling was cooling of stationary square ingot of 100×100×1100 mm in the mould, from the beginning of pouring liquid metal until the end of solidification, along with the processes of metal structure formation , metal shrinkage and formation of shrinkage cavities. The comparative analysis for two types of steel shows significant differences in temperature field and kinetics of solidified phase growth while pouring and solidification of ingots. The results of modeling show great possibilities of computer simulation for reproduction of the real solidification process, and thus for conducting numerical experiments for optimization of technology.
Źródło:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 1, 1; 54-60
0137-9941
Pojawia się w:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 4.

Tytuł:: Efekty obróbki akustycznej ciekłej stali we wlewnicy
Effects of acoustic treatment of liquid steel in mould
Autorzy:: Nowacki, K.
Kania, H.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/181620.pdf
Data publikacji:: 2012
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:: obróbka akustyczna
wlewek stalowy
krzepnięcie
makrostruktura
acoustic treatment
solidification
steel ingot
macrostructure
Opis:: Problemem podczas produkcji konwencjonalnych wlewków stalowych odlewanych do wlewnic jest uzyskanie odpowiedniej jednorodności chemicznej w całej objętości wlewka. Metodą zmniejszenia segregacji pierwiastków w procesie ciągłego odlewania stali jest zastosowanie mieszania elektromagnetycznego. Innym, lecz znacznie droższym sposobem poprawy jakości wewnętrznej półwyrobów przeznaczonych do dalszej przeróbki plastycznej jest zastosowanie procesu przetapiania elektrożużlowego. Innowacyjną metodą oddziaływania na proces krzepnięcia konwencjonalnych wlewków stalowych może być wykorzystanie fal ultradźwiękowych o określonej mocy i częstotliwości. Wynikiem przeprowadzonych doświadczeń dot. oddziaływania ultradźwięków na stal krzepnącą we wlewnicy w skali półprzemysłowej, była poprawa jednorodności chemicznej wlewka, zwiększenie udziału kryształów równoosiowych w jego objętości oraz wzrost twardości stali.
The achievement of proper chemical homogeneity within the entire ingot volume during the manufacturing of conventional steel ingots cast into moulds is a problem. A method for reduction in segregation of elements during continuous casting of steel is the application of electromagnetic stirring. Another, but much more expensive method for improvement in internal quality of semi-products intended for further plastic working is the use of electroslag remelting process. An innovative method to affect the solidification of conventional steel ingots may be the use of ultrasound waves of specific power and frequency. The result of the experiments on the impact of ultrasounds on steel solidifying in the ingot mould in semi-industrial scale was the improvement in chemical homogeneity of ingot, increase in the share of equiaxed crystals in its volume and increase in steel hardness.
Źródło:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2012, T. 64, nr 2, 2; 14-17
0137-9941
Pojawia się w:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 5.

Tytuł:: Odlewanie Al99,5 sposobem ciągłym
Continuous Casting of Al99,5
Autorzy:: Wróbel, T.
Szajnar, J.
Bartocha, D.
Stawarz, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/381401.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: odlewanie ciągłe
wlewek
aluminium
struktura pierwotna
modyfikacja
continuous casting
ingot
primary structure
modification
Opis:: W pracy przedstawiono technologię poziomego odlewania ciągłego aluminium o czystości 99,5%. Proces odlewania ciągłego prowadzono przy użyciu stanowiska znajdującego się w Katedrze Odlewnictwa Politechniki Śląskiej i składającego się przede wszystkim z pieca elektrycznego indukcyjnego, pełniącego również rolę kadzi pośredniej, chłodzonego wodą krystalizatora, układu chłodzenia wtórnego oraz systemu wciągania i cięcia wlewka. W ramach badań określono wpływ wybranych parametrów poziomego odlewania ciągłego na strukturę pierwotną wlewka z czystego Al o średnicy 30mm oraz przedstawiono możliwość jej rozdrobnienia w wyniku zastosowania modyfikacji przy użyciu pola elektromagnetycznego.
In paper is presented the technology of horizontal continuous casting of aluminum with a purity 99,5%. Process of continuous casting was made with use of stand placed in Foundry Department of Silesian University of Technology containing induction furnace, which is also tundish, water cooled continuous casting mould, system of recooling, system of continuous ingot drawing and cutting. In the range of studies was determined influence of selected parameters of horizontal continuous casting on primary structure of pure Al ingot with diameter 30mm. Moreover is presented inoculation of primary structure in result of using of electromagnetic field.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 2 spec.; 106-111
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 6.

Tytuł:: Optymalizacja parametrów technologicznych w celu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju kołowym odlewanego ze stali C45
Optimisation of technological parameters to improve surface quality of continuous cast round billets from C45 steel
Autorzy:: Kania, H.
Rachwalski, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/182176.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:: COS
wlewek okrągły
zasypka krystalizatorowa
smarowanie
continuous casting
round billets
mould powder
lubrication
Opis:: Artykuł poświęcony jest zagadnieniu poprawy jakości powierzchni wlewka ciągłego o przekroju Ø 170 mm odlewanego ze stali C45. Poprawę jakości powierzchni można uzyskać sterując wartościami parametrów technologicznych odpowiedzialnych za intensywność smarowania naskórka wlewka w krystalizatorze. Na podstawie doświadczalnego odlewania wytopów ze stali średniowęglowej C45 stwierdzono, że istnieją zależności między parametrami mieszania elekromagnetycznego, właściwościami fizykochemicznymi zasypki krystalizatorowej a intensywnością smarowania naskórka wlewka ciągłego.
The article is devoted to the issue of improvement in surface quality of continuous cast round billets of Ø 170 mm mm cast from C45 steel. The surface quality improvement can be obtained by control of process parameters responsible for intensity of round billets lubrication in the mould. Based on the experimental casting of heats from C45 mediumcarbon steel it was found that there were relationships between the electromagnetic stirrer parameters, physicochemical properties of mould powder and intensity of round billet skin lubrication.
Źródło:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2014, T. 66, nr 2, 2; 4-12
0137-9941
Pojawia się w:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 7.

Tytuł:: Some Similarities / Differences between Steel Static and Virtual Brass Static Casting
Autorzy:: Kwapisiński, P.
Ivanova, A. A.
Kania, B.
Wołczyński, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/382343.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: procesy odlewnicze
modelowanie matematyczne
FCCT
wlewek mosiężny
foundry processes
mathematical modeling
brass static ingot
Opis:: An innovative method for determining the structural zones in the large static steel ingots has been described. It is based on the mathematical interpretation of some functions obtained due to simulation of temperature field and thermal gradient field for solidifying massive ingot. The method is associated with the extrema of an analyzed function and with its points of inflection. Particularly, the CET transformation is predicted as a time-consuming transition from the columnar- into equiaxed structure. The equations dealing with heat transfer balance for the continuous casting are presented and used for the simulation of temperature field in the solidifying virtual static brass ingot. The developed method for the prediction of structural zones formation is applied to determine these zones in the solidifying brass static ingot. Some differences / similarities between structure formation during solidification of the steel static ingot and virtual brass static ingot are studied. The developed method allows to predict the following structural zones: fine columnar grains zone, (FC), columnar grains zone, (C), equiaxed grains zone, (E). The FCCT-transformation and CET-transformation are forecast as sharp transitions of the analyzed structures. Similarities between steel static ingot morphology and that predicted for the virtual brass static ingot are described.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 1; 109-114
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 8.

Tytuł:: Modyfikacja stopów Al-Si przy użyciu metody mieszania elektromagnetycznego
Inoculation of Al-Si alloys using the electromagnetic stirring method
Autorzy:: Szajnar, J.
Wróbel, T.
Bartocha, D.
Stawarz, M.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/391440.pdf
Data publikacji:: 2016
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Odlewnictwa
Tematy:: aluminium
krzem
wlewek
odlewanie ciągłe
pole elektromagnetyczne
aluminum
silicon
ingot
continuous casting
electromagnetic field
Opis:: W pracy przedstawiono wyniki dotyczące modyfikacji metodą mieszania elektromagnetycznego wybranych podeutektycznych stopów aluminium z krzemem gatunku AlSi2 i AlSi7. Celem realizacji procesu modyfikacji zastosowano mieszadło zasilane prądem o podwyższonej częstotliwości, wytwarzające wirujące pole elektromagnetyczne. Skuteczność modyfikacji oceniono na podstawie wyników badań metalograficznych makro- i mikroskopowych. Ponadto przedstawiono możliwość aplikacji uzyskanych wyników badań w procesie poziomego odlewania ciągłego stopów Al-Si.
In this research paper results concerning the inoculation method based on electromagnetic stirring of hypoeutectic aluminum with silicon alloys AlSi2 and AlSi7 grade are presented. The inoculation process used a stirrer supplied by current with a high frequency, generating a rotating electromagnetic field. The efficiency of inoculation was estimated in the results of the metallographic macro- and microscopic research. Moreover, the possibility of using the obtained results in horizontal continuous casting process of Al-Si alloys was presented.
Źródło:: Prace Instytutu Odlewnictwa; 2016, 56, 2; 67-75
1899-2439
Pojawia się w:: Prace Instytutu Odlewnictwa
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 9.

Tytuł:: The influence of impurities in feed ingots on the quality of castings made from nickel superalloy IN-713C
Autorzy:: Binczyk, F.
Cwajna, J.
Sozańska, M.
Gradoń, P.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/381414.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: ATD
superalloy
feed ingot
master heat
solidification
non-metallic inclusion
nadstop
wlewek
krzepnięcie
wtrącenie niemetaliczne
Opis:: The paper presents the results of research on the impact of impurities in the feed ingots (master heat) on the precipitation of impurities in the ATD thermal analysis probe castings. This impurities occur mostly inside shrinkage cavities and in interdendritic space. Additionally, insufficient filtration of liquid alloy during pouring promotes the transfer of impurities into the casting. The technology of melting superalloys in vacuum furnace prevents the removal of slag from the surface of molten metal. Because of that, the effective method of quality assessment of feed ingots in order to evaluate the existence of impurities is needed. The effectiveness of ATD analysis in evaluation of purity of feed ingots was researched. In addition the similarities of non-metallic inclusions in feed ingots and in castings were observed.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2013, 13, 4; 5-8
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 10.

Tytuł:: Poprawa jakości wewnętrznej wlewka konwencjonalnego metodą obróbki akustycznej
Improving the internal homogeneity of the conventional ingot using acoustic treatment method
Autorzy:: Kania, H.
Nowacki, K.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/181571.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:: obróbka akustyczna
wlewek konwencjonalny
segregacja pierwiastków
struktura dendrytyczna
acoustic treatment
conventional ingot
segregation of elements
dendritic structure
Opis:: Bezpośrednim efektem oddziaływania energii akustycznej podczas krzepnięcia wlewka we wlewnicy jest zmiana struktury metalu. Dotychczasowe badania i eksperymenty przeprowadzone w ramach współpracy naukowej pomiędzy Politechnikę Śląską w Katowicach i Instytutem Metalurgii Żelaza w Gliwicach nad zastosowaniem technologii obróbki akustycznej do poprawy jakości wewnętrznej wlewków ze stali wysokowęglowej dały pozytywne wyniki. W strefie oddziaływania fali akustycznej we wlewku, uzyskano rozdrobnienie struktury stali i równomierny rozkład pierwiastków, a także wzrost twardości, która może być postrzegana jako wskaźnik obrabialności akustycznej stali. W celu określenia przydatności opracowanej technologii w warunkach przemysłowych, zawiązano konsorcjum składające się z partnerów polskich i niemieckich. Liderem konsorcjum jest grupa przemysłowa Alchemia S.A. (Huta Batory), ponadto w jego składzie znajdują się następujący partnerzy: Politechnika Śląska Katowice, Instytut Metalurgii Żelaza z Gliwic, TU Bergakademie Freiberg, BGH Edelstahl Freital GmbH oraz wrocławska firma PBP OPTEL S.A. Założonym efektem prowadzonych badań jest redukcja segregacji pierwiastków w objętości wlewka konwencjonalnego oraz zwiększenie udziału strefy kryształów równoosiowych za pomocą fali akustycznej dostarczonej bezpośrednio do objętości ciekłego, krzepnącego wlewka, a poprzez to poprawa właściwości fizycznych przerobionego plastycznie materiału.
The direct effect of exposure to acoustic energy during the solidification of ingot in a mould is the change in metal structure. The research and experiments carried out so far as a part of scientific cooperation on application of the acoustic treatment technology for improving the internal homogeneity of high-carbon steel ingots between the Silesian University of Technology in Katowice and the Institute for Ferrous Metallurgy in Gliwice yielded positive results. Within the acoustic wave influence area in the ingot, the refinement of steel structure and uniform distribution of elements as well as increase in hardness, which can be perceived as the steel acoustic treatability index, were obtained. To determine the applicability of the developed technology under industrial conditions, the consortium consisting of Polish and German partners has been set up. The leader of the consortium is the industrial group Alchemia S.A. (Huta Batory). In addition, it comprises the following partners: Silesian University of Technology in Katowice, Institute for Ferrous Metallurgy in Gliwice, TU Bergakademie Freiberg, BGH Edelstahl Freital GmbH and PBP OPTEL S.A. in Wroclaw. The assumed effect of conducted research is the reduction in segregation of elements within the volume of conventional ingot and increase in the share of the area of equiaxed crystals by means of the acoustic wave supplied directly to the volume of solidifying liquid ingot, and thus the improvement in physical properties of plastically worked material.
Źródło:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2015, T. 67, nr 2, 2; 38-43
0137-9941
Pojawia się w:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 11.

Tytuł:: Influence of Selected Parameters of Continuous Casting in the Electromagnetic Field on the Distribution of Graphite and Properties of Grey Cast Iron
Wpływ wybranych parametrów odlewania ciągłego w polu elektromagnetycznym na rozkład grafitu i właściwości żeliwa szarego
Autorzy:: Szajnar, J.
Stawarz, M.
Wróbel, T.
Sebzda, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/351880.pdf
Data publikacji:: 2014
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: continuous casting
ingot
grey cast iron
graphite
electromagnetic field
odlewanie ciągłe
wlewek
żeliwo szare
grafit
pole elektromagnetyczne
Opis:: In paper problem concerning modification of grey cast iron EN-GJL-200 Grade, which is realized mainly by intensification of liquid metal movement in horizontal continuous casting mould containing electromagnetic stirrer is presented. The range of studies contains influence of electromagnetic field on morphology of graphite and usable properties i.e. tensile strength, hardness and machinability. Moreover the influence of velocity of ingot pulling on microstructure was analyzed. The results of studies and their analysis show possibility of improvement in quality of grey cast iron continuous ingot firstly in result of elimination of hard spots in structure by properly selection of velocity of ingot pulling and second in result of unification of size, shape and distribution of flake graphite by application of electromagnetic field.
W pracy przedstawiono problematykę modyfikacji żeliwa szarego gatunku EN-GJL-200 realizowanej głównie poprzez intensyfikację ruchu ciekłego metalu w krystalizatorze zawierającym mieszadło elektromagnetyczne w procesie poziomego odlewania ciągłego. Zakres badań obejmował badania wpływu pola elektromagnetycznego na morfologię grafitu oraz właściwości użytkowe tj. wytrzymałości na rozciąganie, twardości oraz skrawalność. Ponadto analizowano wpływ prędkości wyciągania wlewka na jego mikrostrukturę. Wyniki badań oraz ich analiza pokazały, że istnieje możliwość poprawy jakości wlewka ciągłego z żeliwa szarego po pierwsze w wyniku wyeliminowania ze mikrostruktury zabieleń poprzez właściwie dobraną prędkości wyciągania oraz po drugie w wyniku ujednorodnienia wielkości, kształtu oraz rozmieszczenia grafitu płatkowego poprzez zastosowanie oddziaływania pola elektromagnetycznego.
Źródło:: Archives of Metallurgy and Materials; 2014, 59, 2; 747-751
1733-3490
Pojawia się w:: Archives of Metallurgy and Materials
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 12.

Tytuł:: Innowacyjne rozwiązania w technologii produkcji wielkogabarytowych odkuwek z ultraczystych stali dla urządzeń energetycznych
Innovative solutions in the technology for manufacturing large-size forgings from ultra-clean steels for power equipment
Autorzy:: Zdonek, B.
Szypuła, I.
Binek, S.
Kowalski, J.
Dudkiewicz, P.
Karbowniczek, M.
Barański, J.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/181531.pdf
Data publikacji:: 2013
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:: ultra czysta stal
wlewek do kucia
pokrywa izotermiczna
kształtka wirowa
ultra-clean steel
ingot for forging
isothermal cover
directional brick
Opis:: Przedstawiono trzy innowacyjne rozwiązania – rafinacji ciekłej stali we wlewnicy po odlaniu stali z zastosowaniem izotermicznej pokrywy i rafinacyjnej zasypki, syfonowego odlewania stali przez kształtkę kierunkową w kanale wlotowym do wlewnicy, służące zmniejszeniu lub wyeliminowaniu egzogenicznych wtrąceń niemetalicznych, pochodzących z procesu odlewania stali oraz odlewanie wlewków w komorze próżniowej z kadzi z zamknięciem suwakowym. Dzięki zastosowaniu tych rozwiązań znacznej poprawie uległa czystość stali, osiągając poziom wynoszący 0,06% mierzony udziałem powierzchniowym wtrąceń niemetalicznych, wielkość wtrąceń – mierzoną średnicą równoważną – mniejszą niż 4 μm oraz wskaźnik K4, mniejszy niż 10. Stworzyły one realne szanse produkcji ciężkich odkuwek na wały turbin wiatrowych, wodnych i parowych o coraz większej mocy dla nowoczesnej energetyki.
Three innovative solutions are presented: refining of liquid steel in an ingot mould after casting of steel using an isothermal cover and refining casting powder; uphill casting of steel through a swirl blade in inlet channel to a mould directional brick, which is used for reduction or elimination of exogenous non-metallic inclusions from the steel casting process; and casting of ingots in a vacuum chamber from a ladle with slide gate. The use of these solutions has resulted in significant improvement of steel purity, reaching the level of 0.06% as measured by surface fraction of nonmetallic inclusions, size of inclusions – as measured by equivalent diameter – less than 4 μm, and K4 coefficient – less than 10. They have provided real chances of manufacturing heavy forgings for wind, water and steam turbine shafts with higher and higher power for the modern power industry.
Źródło:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2013, T. 65, nr 4, 4; 53-59
0137-9941
Pojawia się w:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 13.

Tytuł:: Role of the Structural and Thermal Peclet Numbers in the Brass Continuous Casting
Autorzy:: Kwapisiński, P.
Lipnicki, Z.
Ivanova, A. A.
Wołczyński, W.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/381666.pdf
Data publikacji:: 2017
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: foundry processes
Growth Law
continuous cast
brass ingot
structural zones
procesy odlewnicze
Prawo Wzrostu
odlewanie ciągłe
wlewek mosiężny
strefy strukturalne
Opis:: The Structural Peclet Number has been estimated experimentally by analyzing the morphology of the continuously cast brass ingots. It allowed to adapt a proper development of the Ivantsov’s series in order to formulate the Growth Law for the columnar structure formation in the brass ingots solidified in stationary condition. Simultaneously, the Thermal Peclet Number together with the Biot, Stefan, and Fourier Numbers is used in the model describing the heat transfer connected with the so-called contact layer (air gap between an ingot and crystallizer). It lead to define the shape and position of the s/l interface in the brass ingot subjected to the vertical continuous displacement within the crystallizer (in gravity). Particularly, a comparison of the shape of the simulated s/l interface at the axis of the continuously cast brass ingot with the real shape revealed at the ingot axis is delivered. Structural zones in the continuously cast brass ingot are revealed: FC – fine columnar grains, C – columnar grains, E – equiaxed grains, SC – single crystal situated axially.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2017, 17, 2; 49-54
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 14.

Tytuł:: The Mathematical Model of Hydrodynamics and Heat and Mass Transfer at Formation of Steel Ingots and Castings
Autorzy:: Bondarenko, V. I.
Bilousov, V. V.
Nedopekin, F. V.
Shalapko, J. I.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/383139.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Polska Akademia Nauk. Czytelnia Czasopism PAN
Tematy:: mathematical model
numerical modeling
steel ingot
turbulent convection
expert system
physical statement of problem
model matematyczny
modelowanie numeryczne
wlewek stalowy
system ekspertowy
Opis:: The generic mathematical model and computational algorithm considering hydrodynamics, heat and mass transfer processes during casting and forming steel ingots and castings are offered. Usage domains for turbulent, convective and non-convective models are determined depending on ingot geometry and thermal overheating of the poured melt. The expert system is developed, enabling to choose a mathematical model depending on the physical statement of a problem.
Źródło:: Archives of Foundry Engineering; 2015, 15, 1; 13-16
1897-3310
2299-2944
Pojawia się w:: Archives of Foundry Engineering
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Skocz do pozycji: 15.

Tytuł:: Analiza wpływu użycia wylewu zanurzeniowego na rozkład pola temperatur i prędkości wewnątrz wlewka ciągłego
Analysis of influence of immersion nozzle on the distribution of temperature field and speed inside a continuous billet
Autorzy:: Janik, M.
Rydz, D.
Powiązania:: https://bibliotekanauki.pl/articles/181946.pdf
Data publikacji:: 2015
Wydawca:: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Metalurgii Żelaza im. Stanisława Staszica
Tematy:: ciągłe odlewanie
wylew zanurzeniowy
modelowanie numeryczne
metoda elementów skończonych
wlewek ciągły
continuous casting
immersion nozzle
numerical modeling
finite element method
continuous billet
Opis:: Technologia ciągłego odlewania stali (COS) jest ostatnim etapem jej wytwarzania. W ostatnich latach stała się podstawową metodą wytwarzania wsadu do procesów przeróbki plastycznej. Nie mniej jednak częstym problemem przy wprowadzaniu nowych gatunków stali stanowi właściwy dobór parametrów ciągłego odlewania, który zapewnia uzyskanie półwyrobu bez wad wewnętrznych i powierzchniowych. W pracy przedstawiono wpływ odlewania strumieniem nieosłoniętym oraz z zastosowaniem wylewu zanurzeniowego na rozkład temperatur wewnątrz i na powierzchni wlewka ciągłego o przekroju 160x160 mm ze stali BSt500s, odlewanego z użyciem mieszadła elektromagnetycznego. Określono również wpływ sposobu odlewania na grubość naskórka i pole prędkości wewnątrz fazy ciekłej. Do obliczeń wykorzystano własny model numeryczny procesu COS utworzony przy zastosowaniu komercyjnego oprogramowania ANSYS.
Continuous casting technology (CCS) is the last stage of steel production. In recent years, has become the primary method of producing ingots for plastic forming processes. Nevertheless, a common problem with new grades of steel is an appropriate choice of parameters of continuous casting, which ensures billets without surface and internal defects. The paper presented the influence of pouring a liquid steel stream with and without using an immersion nozzle on the distribution of temperatures inside and on the surface of the continuous billet BSt500S. The presented work concerning square billet 160x160 mm with an electromagnetic stirring. In article also was determined the effect of casting method for shell thickness and velocity field inside the liquid phase. For the calculation of the numerical model of CCS, the commercial software ANSYS was used.
Źródło:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza; 2015, T. 67, nr 4, 4; 39-43
0137-9941
Pojawia się w:: Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
Dostawca treści:: Biblioteka Nauki

Artykuł

Zmień widok

na półce

Informacja

Wyszukujesz frazę "wlewek" wg kryterium: Temat

Źródło danych

Dostawca treści

Kolekcja

Rok wydania

Wydawca

Temat

Autor

Typ dokumentu

Język