- Tytuł:
-
Metody zapobiegania utlenianiu wewnętrznemu przy zastosowaniu dostępnych atmosfer
Preventing internal oxidation using the available atmospheres - Autorzy:
-
Türling, M. G.
Kula-Borsuk, A.
Tomalska, J. - Powiązania:
- https://bibliotekanauki.pl/articles/109105.pdf
- Data publikacji:
- 2012
- Wydawca:
- AXIS MEDIA
- Tematy:
-
utlenianie wewnętrzne
zapobieganie
zmienna atmosfera gazowa N2/Metanol (CH3OH)
obróbka cieplna - Opis:
-
W artykule przedstawiono użycie zmiennej atmosfery gazowej
N2/Metanol (CH3OH) jako zapobieganie utlenianiu
wewnętrznemu w czasie obróbki cieplnej. Ten rodzaj niszczenia
materiału jest często spotykany podczas obróbki
elementów w bardzo wysokiej temperaturze i jest bardzo
niebezpieczny ze względu na obniżenie własności zmęczeniowych
oraz mechanicznych materiału. Doprowadza
również do wzrostu kosztów ze względu na dodatkowe
szlifowanie. Dodatkowo omówiono i porównano dwie
podstawowe atmosfery generatorowe ochronne stosowane
w piecach do obróbki: egzotermiczną i endotermiczną
ze zmienną atmosferą gazową („in situ”), mając
na uwadze takie czynniki jak: inwestycja, eksploatacja,
jakość, elastyczność, bilans ekonomiczny oraz ekologia.
Badania własne określające poziom utleniania wewnętrznego,
twardość warstwy przypowierzchniowej zostały
przeprowadzone na próbkach ze stali konstrukcyjnej
stopowej do nawęglania 18CrNiMo7-6. Próbki poddano
obróbce cieplnej polegającej na nawęglaniu w atmosferze
ochronnej bez możliwości zmiany poszczególnych
składników (tradycyjna) oraz w atmosferze ze zmiennymi
stężeniami poszczególnych składników (zmodyfikowana).
Wyniki symulacji zestawiono w postaci wykresów,
a do oceny utleniania wewnętrznego posłużyła metoda
mikroskopowa. Dodatkowo porównano czas przebiegu
obu obróbek cieplnych, który istotnie wpływa na bilans
ekonomiczny całego procesu. Jako rzeczywisty przykład
zastosowania zmiennej atmosfery gazowej podano mikrostrukturę
po wyżarzaniu jasnym z widoczną strefą nawęglania.
Elementem pięciokrotnie poddanym obróbce
cieplnej w temperaturze 870°C była wielkogabarytowa
rura o długości 12 m ze stali 34MNB5.
The article describes the use of a manually regulated nitrogen/ methanol system (CH3OH) as a protection against internal oxidation during the heat treatment. This type of material damaging occurs frequently when components are treated at very high temperatures. As a reaction reducing fatigue and mechanical properties of materials, oxidation is a particularly dangerous process. Furthermore, due to the need for additional grinding, it involves higher costs. The articles discusses and compares the two basic atmospheres generated in heat-treatment furnaces: exothermic and endothermic with a manually regulated gas system (produced in-situ). The authors take into consideration such factors as the investment cost, maintenance, quality, flexibility, cost balance, and environment. Tests to establish the levels of internal oxidation and hardness of the superficial layers were conducted utilising samples of 18CrNiMo7-6 alloy structural steel for carburising. The samples were heat treated through carburisation in a protective atmosphere without altering its composition (traditional system) and in an atmosphere with varied concentrations of the individual components (modified system). Simulation results are presented in charts. The evaluation of internal oxidation was carried out using a microscope. In addition, the times required for both heat treatments were compared, as they exert significant influence on the cost balance of the process. An example of the manually regulated atmosphere application was provided, demonstrating the microstructure of a material used in bright annealing with visible carburised surfaces. A 12-metre long pipe made of 34MNB5 steel was heat treated five times at the temperature of 870°C. - Źródło:
-
Piece Przemysłowe & Kotły; 2012, 9-10; 27-31
2082-9833 - Pojawia się w:
- Piece Przemysłowe & Kotły
- Dostawca treści:
- Biblioteka Nauki
Artykuł